加工中心主軸溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工中心技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加工中心主軸溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型加工中心屬于高精度、高效率、高投入成本的機(jī)床，已經(jīng)普遍應(yīng)用到制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域中，在同一個(gè)工廠中往往會(huì)有多臺(tái)多種類的加工中心，為提高生產(chǎn)效率，會(huì)盡可能地發(fā)揮出其作用，通常工作狀態(tài)都是24小時(shí)連續(xù)工作。在加工中心的機(jī)械本體部分，主軸部件是主要的發(fā)熱源，當(dāng)主軸工作時(shí)，油溫必有上升，溫度過高很容易產(chǎn)生膠合磨損、潤滑油粘度下降等后果?，F(xiàn)有設(shè)備在對(duì)主軸溫度的控制中智能程度低，溫控范圍大，且不能對(duì)多臺(tái)加工中心同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)的溫度監(jiān)控，不能根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整冷卻系統(tǒng)，影響加工中心的加工精度、系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性和機(jī)床的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種加工中心主軸溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，采用該系統(tǒng)能夠遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控多個(gè)加工中心的主軸溫度，并通過溫度的實(shí)際情況對(duì)加工中冷卻系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:包括設(shè)在加工中心主軸上的溫度傳感器，與所述溫度傳感器線路連接的數(shù)據(jù)處理模塊，與數(shù)據(jù)處理模塊通過ZigBee網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪h(yuǎn)程控制PC。各個(gè)加工中心的主軸上都可以設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器用于采集加工中心主軸的溫度，數(shù)據(jù)處理模塊將溫度傳感器采集的信息進(jìn)行處理后通過ZigBee網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程控制PC，操作人員通過遠(yuǎn)程控制PC接收的數(shù)據(jù)對(duì)加工中心的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，達(dá)到控制主軸溫度的目的。數(shù)據(jù)處理模塊可以根據(jù)不同加工中心的主軸對(duì)溫度要求的不同，設(shè)置不同的時(shí)間間隔，進(jìn)行溫度信息的讀取。
[0005]具體的，所述ZigBee網(wǎng)絡(luò)包括節(jié)點(diǎn)、協(xié)調(diào)器、路由器和網(wǎng)絡(luò)終端，所述節(jié)點(diǎn)依次通過所述協(xié)調(diào)器和路由器與所述網(wǎng)絡(luò)終端數(shù)據(jù)連接，所述節(jié)點(diǎn)與所述數(shù)據(jù)處理模塊線路連接，所述網(wǎng)絡(luò)終端與所述遠(yuǎn)程PC線路連接。
[0006]具體的，所述節(jié)點(diǎn)包括一個(gè)全功能節(jié)點(diǎn)以及一個(gè)或多個(gè)簡化功能節(jié)點(diǎn)，所述簡化功能節(jié)點(diǎn)與所述全功能節(jié)點(diǎn)信號(hào)連接，所述全功能節(jié)點(diǎn)與所述協(xié)調(diào)器信號(hào)連接。多個(gè)簡化功能節(jié)點(diǎn)設(shè)置在各個(gè)加工中心上，全功能節(jié)點(diǎn)接收各個(gè)加工中心上的簡化功能節(jié)點(diǎn)發(fā)送的信息，同時(shí)也可以將遠(yuǎn)程控制PC通過網(wǎng)絡(luò)終端發(fā)送的控制信息傳送至各個(gè)簡化功能節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向傳輸。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的加工中心主軸溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)采用成熟的ZigBee網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能夠同時(shí)對(duì)多臺(tái)加工中心的主軸溫度進(jìn)行監(jiān)控，并將溫度傳感器采集的主軸溫度數(shù)據(jù)發(fā)送至遠(yuǎn)程控制PC，操作人員根據(jù)實(shí)際情況可以對(duì)冷卻系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制，保證了加工中心的精度，提高了加工中心的工作穩(wěn)定性和冷卻系統(tǒng)的工作效率。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是加工中心主軸溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種加工中心主軸溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括設(shè)在加工中心主軸上的溫度傳感器，與溫度傳感器線路連接的數(shù)據(jù)處理模塊，與數(shù)據(jù)處理模塊通過ZigBee網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪h(yuǎn)程控制PC。ZigBee網(wǎng)絡(luò)包括節(jié)點(diǎn)、協(xié)調(diào)器、路由器和網(wǎng)絡(luò)終端，其中，節(jié)點(diǎn)包括一個(gè)全功能節(jié)點(diǎn)以及一個(gè)或多個(gè)簡化功能節(jié)點(diǎn)。
[0012]圖中的1-η表示可以同時(shí)監(jiān)控多臺(tái)加工中心的主軸溫度，每臺(tái)加工中心上都設(shè)置一個(gè)溫度傳感器，一個(gè)數(shù)據(jù)處理模塊和一個(gè)簡化功能節(jié)點(diǎn)，溫度傳感器用于采集加工中心主軸的溫度，數(shù)據(jù)處理模塊將溫度傳感器采集的信息經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后傳送給本臺(tái)加工中心上的簡化功能節(jié)點(diǎn)，然后所有的簡化功能節(jié)點(diǎn)將各個(gè)加工中心的溫度信息發(fā)送給全功能節(jié)點(diǎn)，全功能節(jié)點(diǎn)依次通過協(xié)調(diào)器、路由器與網(wǎng)絡(luò)終端數(shù)據(jù)連接，網(wǎng)絡(luò)終端再將信息傳送給遠(yuǎn)程控制PC。操作人員通過遠(yuǎn)程控制PC接收的數(shù)據(jù)對(duì)加工中心的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，達(dá)到控制主軸溫度的目的。另外，全功能節(jié)點(diǎn)也可以將遠(yuǎn)程控制PC通過網(wǎng)絡(luò)終端發(fā)送的控制信息傳送至各個(gè)簡化功能節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向傳輸。
[0013]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工中心主軸溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)在加工中心主軸上的溫度傳感器，與所述溫度傳感器線路連接的數(shù)據(jù)處理模塊，與數(shù)據(jù)處理模塊通過ZigBee網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪h(yuǎn)程控制PC。2.如權(quán)利要求1所述的加工中心主軸溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述ZigBee網(wǎng)絡(luò)包括節(jié)點(diǎn)、協(xié)調(diào)器、路由器和網(wǎng)絡(luò)終端，所述節(jié)點(diǎn)依次通過所述協(xié)調(diào)器和路由器與所述網(wǎng)絡(luò)終端數(shù)據(jù)連接，所述節(jié)點(diǎn)與所述數(shù)據(jù)處理模塊線路連接，所述網(wǎng)絡(luò)終端與所述遠(yuǎn)程控制PC線路連接。3.如權(quán)利要求2所述的加工中心主軸溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述節(jié)點(diǎn)包括一個(gè)全功能節(jié)點(diǎn)以及一個(gè)或多個(gè)簡化功能節(jié)點(diǎn)，所述簡化功能節(jié)點(diǎn)與所述全功能節(jié)點(diǎn)信號(hào)連接，所述全功能節(jié)點(diǎn)與所述協(xié)調(diào)器信號(hào)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種加工中心主軸溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括設(shè)在加工中心主軸上的溫度傳感器，與溫度傳感器線路連接的數(shù)據(jù)處理模塊，與數(shù)據(jù)處理模塊通過ZigBee網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪h(yuǎn)程控制PC。本實(shí)用新型提供的加工中心主軸溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)采用成熟的ZigBee網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能夠同時(shí)對(duì)多臺(tái)加工中心的主軸溫度進(jìn)行監(jiān)控，并將溫度傳感器采集的主軸溫度數(shù)據(jù)發(fā)送至遠(yuǎn)程控制PC，操作人員根據(jù)實(shí)際情況可以對(duì)冷卻系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制，保證了加工中心的精度，提高了加工中心的工作穩(wěn)定性和冷卻系統(tǒng)的工作效率。
【IPC分類】G05B19/042
【公開號(hào)】CN204705859
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520433454
【發(fā)明人】高鋼
【申請(qǐng)人】江蘇潤德精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日