精密橡膠平板硫化設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及精密橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及精密橡膠平板硫化設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)精密橡膠平板硫化設(shè)備漸趨近于通過PLC進(jìn)行半自動或全自動控制模式，但通常局限于單臺平板硫化機(jī)控制，因此無法對所有設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行系統(tǒng)的記錄統(tǒng)計。硫化時間為橡膠制品硫化工藝的三要素之一，只有對硫化時間長度進(jìn)行最佳的控制，才可以達(dá)到最佳的硫化效果，保證橡膠成品的物理機(jī)械性能。半自動或全自動硫化機(jī)，通常利用時間繼電器對平板硫化機(jī)硫化時間進(jìn)行控制，無法及時準(zhǔn)確地記錄橡膠制品開始硫化時間與結(jié)束時間，若單靠人手動記錄存在很大的不準(zhǔn)確性，達(dá)不到工藝控制目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠同時為多臺平板硫化設(shè)備生產(chǎn)過程中需要自動記錄與統(tǒng)計的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與分析的精密橡膠平板硫化設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所述的精密橡膠平板硫化設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括設(shè)有橡膠平板硫化機(jī)數(shù)據(jù)輸入端的數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)、與所述數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)一一對應(yīng)且設(shè)有PLC控制信號輸出端的數(shù)臺PLC工控機(jī)、與所述數(shù)臺PLC工控機(jī)相連的PC機(jī)和實時狀態(tài)LED顯示屏；所述橡膠平板硫化機(jī)數(shù)據(jù)輸入端分別與所述數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)中的啟動按鈕、停止按鈕、上壓按鈕、壓力表、排氣按鈕相連；所述PLC控制信號輸出端分別與所述數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)中的上壓/下壓油栗控制模塊，上壓/下壓電磁閥控制模塊、補(bǔ)壓控制模塊、時間繼電器控制模塊、蜂鳴器控制模塊、排氣控制模塊相連；所述數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)上均分別設(shè)有溫度傳感器以及與所述溫度傳感器相連的溫度控制模塊、平板硫化機(jī)各層熱板溫度實時數(shù)據(jù)采集模塊、過熱報警控制模塊；所述溫度控制模塊分別與所述平板硫化機(jī)各層熱板溫度實時數(shù)據(jù)采集模塊、所述過熱報警控制模塊相連；所述過熱報警控制模塊與所述蜂鳴器控制模塊相連；所述數(shù)臺PLC工控機(jī)均通過RS485串口模塊與所述PC機(jī)相連，該P(yáng)C機(jī)設(shè)有與所述實時狀態(tài)LED顯示屏相連的組態(tài)軟件；所述組態(tài)軟件設(shè)有帶硫化數(shù)據(jù)記錄模塊的報表數(shù)據(jù)模塊，并通過access組建帶硫化數(shù)據(jù)查詢模塊的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0006]1、本實用新型根據(jù)各臺平板硫化設(shè)備PLC不同的動作，組態(tài)軟件能夠及時準(zhǔn)確識別每臺硫化機(jī)硫化開始時間與硫化結(jié)束時間，記錄在對應(yīng)的硫化記錄表中，同時對該過程硫化所用時間自動判定是否為正硫化產(chǎn)品，是否有“欠硫”或“過硫”現(xiàn)象。
[0007]2、本實用新型利用access數(shù)據(jù)庫及組態(tài)報表功能，自動記錄所有平板硫化設(shè)備每班生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量，更換模具等信息；并對所有平板硫化設(shè)備生產(chǎn)合格數(shù)與不合格品數(shù)進(jìn)行日統(tǒng)計與月統(tǒng)計，同時對單臺模具生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行月統(tǒng)計及年統(tǒng)計，方便管理者隨時查詢。
[0008]3、本實用新型不僅實現(xiàn)了一臺精密橡膠平板硫化設(shè)備的自動控制，而且可同時對多臺精密橡膠平板硫化設(shè)備實時生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行有效監(jiān)控，從而實現(xiàn)了工藝的有效控制。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1 一橡膠平板硫化機(jī) 2—平板硫化機(jī)各層熱板溫度實時數(shù)據(jù)采集模塊3—溫度控制模塊4一PLC工控機(jī)5 — RS485串口模塊6—組態(tài)軟件7—報表數(shù)據(jù)模塊8—數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)9一實時狀態(tài)LED顯示屏10—橡膠平板硫化機(jī)數(shù)據(jù)輸入端11 一PLC控制信號輸出端12—過熱報警控制模塊13—硫化數(shù)據(jù)記錄模塊14一硫化數(shù)據(jù)查詢模塊。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，精密橡膠平板硫化設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括設(shè)有橡膠平板硫化機(jī)數(shù)據(jù)輸入端10的數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)1、與數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)I 一一對應(yīng)且設(shè)有PLC控制信號輸出端11的數(shù)臺PLC工控機(jī)4、與數(shù)臺PLC工控機(jī)4相連的PC機(jī)和實時狀態(tài)LED顯示屏9。
[0013]橡膠平板硫化機(jī)數(shù)據(jù)輸入端10分別與數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)I中的啟動按鈕、停止按鈕、上壓按鈕、壓力表、排氣按鈕相連；PLC控制信號輸出端11分別與數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)I中的上壓/下壓油栗控制模塊，上壓/下壓電磁閥控制模塊、補(bǔ)壓控制模塊、時間繼電器控制模塊、蜂鳴器控制模塊、排氣控制模塊相連；數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)I上均分別設(shè)有溫度傳感器以及與溫度傳感器相連的溫度控制模塊3、平板硫化機(jī)各層熱板溫度實時數(shù)據(jù)采集模塊2、過熱報警控制模塊12 ;溫度控制模塊3分別與平板硫化機(jī)各層熱板溫度實時數(shù)據(jù)采集模塊2、過熱報警控制模塊12相連；過熱報警控制模塊12與蜂鳴器控制模塊相連；數(shù)臺PLC工控機(jī)4均通過RS485串口模塊5與PC機(jī)相連，該P(yáng)C機(jī)設(shè)有與實時狀態(tài)LED顯示屏9相連的組態(tài)軟件6 ;組態(tài)軟件6設(shè)有帶硫化數(shù)據(jù)記錄模塊13的報表數(shù)據(jù)模塊7，并通過access組建帶硫化數(shù)據(jù)查詢模塊14的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)8。
【主權(quán)項】
1.精密橡膠平板硫化設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括設(shè)有橡膠平板硫化機(jī)數(shù)據(jù)輸入端(10)的數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)(1)、與所述數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)(I) 一一對應(yīng)且設(shè)有PLC控制信號輸出端(11)的數(shù)臺PLC工控機(jī)(4)、與所述數(shù)臺PLC工控機(jī)(4)相連的PC機(jī)和實時狀態(tài)LED顯示屏(9);所述橡膠平板硫化機(jī)數(shù)據(jù)輸入端(10)分別與所述數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)(I)中的啟動按鈕、停止按鈕、上壓按鈕、壓力表、排氣按鈕相連；所述PLC控制信號輸出端(11)分別與所述數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)(I)中的上壓/下壓油栗控制模塊，上壓/下壓電磁閥控制模塊、補(bǔ)壓控制模塊、時間繼電器控制模塊、蜂鳴器控制模塊、排氣控制模塊相連；所述數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)(I)上均分別設(shè)有溫度傳感器以及與所述溫度傳感器相連的溫度控制模塊(3)、平板硫化機(jī)各層熱板溫度實時數(shù)據(jù)采集模塊(2)、過熱報警控制模塊(12);所述溫度控制模塊(3)分別與所述平板硫化機(jī)各層熱板溫度實時數(shù)據(jù)采集模塊(2)、所述過熱報警控制模塊(12)相連；所述過熱報警控制模塊(12)與所述蜂鳴器控制模塊相連；所述數(shù)臺PLC工控機(jī)(4)均通過RS485串口模塊(5)與所述PC機(jī)相連，該P(yáng)C機(jī)設(shè)有與所述實時狀態(tài)LED顯示屏(9)相連的組態(tài)軟件(6);所述組態(tài)軟件(6)設(shè)有帶硫化數(shù)據(jù)記錄模塊(13)的報表數(shù)據(jù)模塊(7)，并通過access組建帶硫化數(shù)據(jù)查詢模塊(14)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)(8)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種精密橡膠平板硫化設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)、數(shù)臺PLC工控機(jī)、PC機(jī)和實時狀態(tài)LED顯示屏。橡膠平板硫化機(jī)數(shù)據(jù)輸入端分別與數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)中的壓力表、各按鈕相連；PLC控制信號輸出端分別與數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)中的各控制模塊相連；數(shù)臺橡膠平板硫化機(jī)上均分別設(shè)有溫度傳感器以及溫度控制模塊、平板硫化機(jī)各層熱板溫度實時數(shù)據(jù)采集模塊、過熱報警控制模塊；數(shù)臺PLC工控機(jī)與PC機(jī)相連，該P(yáng)C機(jī)設(shè)有與實時狀態(tài)LED顯示屏相連的組態(tài)軟件；組態(tài)軟件設(shè)有報表數(shù)據(jù)模塊，并通過access組建帶硫化數(shù)據(jù)查詢模塊的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。本實用新型能夠同時為多臺平板硫化設(shè)備，生產(chǎn)過程中需要自動記錄與統(tǒng)計的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與分析。
【IPC分類】G05B19/048
【公開號】CN204883295
【申請?zhí)枴緾N201520668976
【發(fā)明人】楊炳虎, 耿華波
【申請人】蘭州瑞普科技實業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月1日