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      自動測試工裝的制作方法

      文檔序號:10055667閱讀:498來源:國知局
      自動測試工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種DSP控制板加工設(shè)備,更具體地說,它涉及一種自動測試工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,市場上的DSP控制板的測試基本都是通過人工測試,人工測試DSP控制板,不僅測試精確度不高,且其操作繁瑣,耗費工時,定位不便,降低了產(chǎn)品生產(chǎn)中測試環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率,同時也直接降低了產(chǎn)品的總體效率;此外,人工測試DSP的控制板,一定程度上對工作人員的個人水平要求較高,無形中也加大了生產(chǎn)的成本。
      [0003]對比文件201220164546.7公開了一種自動測試工裝,該自動測試工裝使用時,只需將DSP控制板定位在托盤上,壓緊扳手,即可方便的實現(xiàn)定位,且托盤與底座之間彈性柱通過托盤上的通孔與DSP控制板上預(yù)留的測試點接觸,形成通路,即可方便的實現(xiàn)自動檢測,操作簡單,對工作人員個人水平的要求低,且提高了檢測效率,降低了生產(chǎn)成本。
      [0004]但是,當自動測試工裝完成測試之后需要依靠彈簧對托盤進行復位,而彈簧在長期使用后彈性減弱,托盤無法回到原位,彈性柱則從托盤上的通孔伸出甚至高于托盤平面,使DSP控制板在托盤上定位時受到彈性柱的抵觸無法實現(xiàn)準確定位,影響后續(xù)的測試。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種自動測試工裝。當彈簧長期使用后因彈性減弱而無法實現(xiàn)托盤復位時,該自動測試工裝能夠輔助進行托盤的復位,避免影響后續(xù)的測試。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0007]—種自動測試工裝,包括底座,所述底座的上表面包括一個水平橫面,所述水平橫面上設(shè)置有支架,所述支架上鉸接有扳手,所述扳手與固定柱連接,所述固定柱與設(shè)置于托盤正上方的壓板固定連接,所述水平橫面上設(shè)置有托盤,所述底座的水平橫面與托盤之間設(shè)置有彈簧及彈性柱,所述托盤上設(shè)有在壓板與水平橫面之間的距離超過設(shè)定值時用于帶動托盤復位的輔助復位機構(gòu)。
      [0008]通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)定值為托盤正常復位和壓板位于最高點時之間的距離,當托盤無法正常復位時,使壓板與托盤之間的距離出現(xiàn)大于設(shè)定值的狀態(tài)。當壓板與托盤之間的距離略大于設(shè)定值時,輔助復位機構(gòu)工作,帶動托盤與壓板共同運動,通過壓板的作用,實現(xiàn)托盤的復位。
      [0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述輔助復位機構(gòu)包括水平桿和豎直桿,所述豎直桿設(shè)置在托盤上,所述水平桿與豎直桿連接且水平桿位于壓板的正上方,當壓板與托盤之間的距離超過設(shè)定值時,壓板與水平桿抵接并帶動托盤運動。
      [0010]通過采用上述技術(shù)方案,利用水平桿和豎直桿實現(xiàn)托盤的復位,水平桿與托盤之間的距離等于設(shè)定值。當彈簧的復位能力下降時,壓板在扳手帶動下往上運動,壓板和托盤之間的距離超過設(shè)定值,則壓板與水平桿抵接,使托盤在壓板帶動下向上運動,實現(xiàn)托盤的復位。
      [0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述豎直桿與托盤可拆卸連接。
      [0012]通過采用上述技術(shù)方案,將豎直桿與托盤進行可拆卸連接,當豎直桿或者水平桿發(fā)生損壞時,可拆卸豎直桿和豎直桿進行更換,而不必對整個工裝進行更換,減小生產(chǎn)成本。
      [0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述輔助復位機構(gòu)包括連接繩,所述連接繩一端連接壓板,另一端連接托盤,當壓板與托盤之間的距離超過設(shè)定值時,連接繩繃緊并帶動托盤與壓板共同運動。
      [0014]通過采用上述技術(shù)方案,利用連接繩實現(xiàn)托盤的復位,當彈簧的復位能力下降時,壓板在扳手帶動下往上運動,壓板和托盤之間的距離超過設(shè)定值,則連接繩繃緊,使托盤在壓板帶動下向上運動,實現(xiàn)托盤的復位。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型自動測試工裝實施例1的前視圖;
      [0016]圖2為本實用新型自動測試工裝實施例1的右視圖;
      [0017]圖3為本實用新型自動測試工裝實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為本實用新型自動測試工裝實施例2的前視圖;
      [0019]圖5為本實用新型自動測試工裝實施例2的右視圖;
      [0020]圖6為本實用新型自動測試工裝實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;。
      [0021]附圖標記:1、底座;2、斜面;3、水平橫面;4、支架;5、扳手;6、固定柱;7、壓板;8、托盤;9、彈簧;10、彈性柱;11、水平桿;12、豎直桿;13、連接繩;14、活動環(huán);15、固定螺母。
      【具體實施方式】
      [0022]參照附圖對本實用新型的實施例做進一步說明。
      [0023]—種自動測試工裝,包括底座1、斜面2、水平橫面3、支架4、扳手5、固定柱6、壓板7、托盤8、彈簧9、彈性柱10、水平桿11、豎直桿12、連接繩13、活動環(huán)14、固定螺母15。
      [0024]如圖1-3所示,底座1的上表面設(shè)置有一個斜面2和一個水平橫面3。斜面2上設(shè)置有電路開關(guān),水平橫面3上設(shè)置支架4。支架4的頂部鉸接有扳手5?;顒迎h(huán)14 一端與扳手5鉸接,另一端與固定柱6鉸接。固定柱6遠離與活動環(huán)14鉸接的一端固定連接有壓板7。優(yōu)選的,固定柱6與壓板7通過螺栓連接。水平橫面3上方設(shè)置有托盤8。彈簧9的一端與水平橫面3連接,另一端與托盤8下表面連接。托盤8和水平橫面3之間設(shè)置彈性柱10,托盤8位于彈性柱10正上方的部分設(shè)置有通孔。當托盤8上下運動時,彈性柱10能夠在通孔中活動。
      [0025]托盤8在壓板7的兩側(cè)均設(shè)置有通孔,兩側(cè)的通孔均穿有豎直桿12,豎直桿12在通孔的兩側(cè)均螺接固定螺母15,兩個固定螺母15抵接在通孔的兩側(cè)。兩根豎直桿12之間連接有水平桿11,水平桿11位于壓板7的正上方。優(yōu)選的,豎直桿12與水平桿11垂直。通過固定螺母15實現(xiàn)了豎直桿12與托盤8之間進行可拆卸連接,當豎直桿12或水平桿11發(fā)生損壞時,可拆卸豎直桿12和豎直桿12進行更換,而不必對整個工裝進行更換,減小生產(chǎn)成本。
      [0026]水平桿11與托盤8之間的距離等于設(shè)定值。當彈簧9的復位能力下降時,壓板7在扳手5帶動下往上運動,壓板7和托盤8之間的距離超過設(shè)定值,則壓板7與水平桿11抵接,使托盤8在壓板7帶動下向上運動,實現(xiàn)托盤8的復位。
      [0027]實施例2
      [0028]如圖4-6所示,實施例2與實施例1不同之處在于,實施例2中使用了連接繩13代替了實施例1中的水平桿11和豎直桿12,將連接繩13的一端與壓板7連接,另一端與托盤8連接。當壓板7與托盤8之間的距離小于設(shè)定值時,連接繩13松弛。當壓板7與托盤8之間的距離超過設(shè)定值時,連接繩13繃緊并帶動托盤8與壓板7共同運動。
      [0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種自動測試工裝,包括底座,所述底座的上表面包括一個水平橫面,所述水平橫面上設(shè)置有支架,所述支架上鉸接有扳手,所述扳手與固定柱連接,所述固定柱與設(shè)置于托盤正上方的壓板固定連接,所述水平橫面上設(shè)置有托盤,所述底座的水平橫面與托盤之間設(shè)置有彈簧及彈性柱,其特征是:所述托盤上設(shè)有在壓板與水平橫面之間的距離超過設(shè)定值時用于帶動托盤復位的輔助復位機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動測試工裝,其特征是:所述輔助復位機構(gòu)包括水平桿和豎直桿,所述豎直桿設(shè)置在托盤上,所述水平桿與豎直桿連接且水平桿位于壓板的正上方,當壓板與托盤之間的距離超過設(shè)定值時,壓板與水平桿抵接并帶動托盤運動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動測試工裝,其特征是:所述豎直桿與托盤可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動測試工裝,其特征是:所述輔助復位機構(gòu)包括連接繩,所述連接繩一端連接壓板,另一端連接托盤,當壓板與托盤之間的距離超過設(shè)定值時,連接繩繃緊并帶動托盤與壓板共同運動。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種自動測試工裝,包括底座,底座的上表面包括一個水平橫面,水平橫面上設(shè)置有支架,支架上鉸接有扳手,扳手與固定柱固定連接,固定柱與設(shè)置于托盤正上方的壓板固定連接,水平橫面上設(shè)置有托盤,底座的水平橫面與托盤之間設(shè)置有彈簧及彈性柱,托盤上設(shè)有在壓板與水平橫面之間的距離超過設(shè)定值時用于帶動托盤復位的輔助復位機構(gòu)。本實用新型的有益效果:當彈簧長期使用后因彈性減弱而無法實現(xiàn)托盤復位時,該自動測試工裝能夠輔助進行托盤的復位,避免影響后續(xù)的測試。
      【IPC分類】G05B23/02
      【公開號】CN204965176
      【申請?zhí)枴緾N201520679460
      【發(fā)明人】胡偉忠, 徐龍忠, 李云星, 謝文成, 張惠棟
      【申請人】杭州里德通信有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年9月5日
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