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      一種終煉膠混煉溫控系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10093279閱讀:300來源:國知局
      一種終煉膠混煉溫控系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及煉膠技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種終煉膠混煉溫控系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]母煉膠經(jīng)過多次混煉繼續(xù)添加配方中的剩余配合劑,得到的可以進(jìn)入下道工序的膠料,一般經(jīng)過二段或三段混煉得到最終的終煉膠,而煉膠環(huán)境溫度變化對膠料的質(zhì)量具有重要意義。
      [0003]目前,密煉機室壁、轉(zhuǎn)子、卸料門等設(shè)備一般通過外界循環(huán)水來控制溫度,而循環(huán)水的溫度在夏季可高于35°C,冬季可低于10°C,由于外界循環(huán)水溫不可控,從而造成煉膠環(huán)境溫度也難以控制在合理的范圍內(nèi),導(dǎo)致膠料混煉效果不穩(wěn)定;而且,外界循環(huán)水未經(jīng)處理,通過工廠內(nèi)水路大循環(huán),直接流入和流出密煉機室壁、轉(zhuǎn)子、卸料門等設(shè)備,極易造成冷卻室內(nèi)部結(jié)垢,嚴(yán)重影響傳熱效果;另外,外界循環(huán)水直接流出,煉膠車間水流量供應(yīng)大,而且循環(huán)水過冷或過熱,容易損害密煉機內(nèi)部的金屬表面。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]為解決現(xiàn)有終煉膠過程中外界水溫不可控、影響煉膠質(zhì)量和損害煉膠設(shè)備的問題,本實用新型公開了一種終煉膠混煉溫控系統(tǒng),包括密煉機、換熱器、電加熱器以及溫度調(diào)節(jié)機構(gòu),所述換熱器的出水端通過管路與電加熱器的進(jìn)水端連接,所述電加熱器的出水端分兩路分別通過管路與密煉機的進(jìn)水端和溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)連接,所述密煉機的出水端通過管路與溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)和換熱器的進(jìn)水端連接。
      [0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括依次通過管路連接的調(diào)節(jié)閥、電氣轉(zhuǎn)換器以及測溫表,所述調(diào)節(jié)閥、電氣轉(zhuǎn)換器以及測溫表依次通過管路連接。
      [0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述調(diào)節(jié)閥連接在電加熱器與密煉機進(jìn)水端之間的管路上,所述電氣轉(zhuǎn)換器通過管路與電加熱器的出水端連接,所述測溫表連接在密煉機出水端與換熱器進(jìn)水端之間的管路上。
      [0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述換熱器為板式換熱器,包括外部循環(huán)水路以及內(nèi)部循環(huán)水路,所述外部循環(huán)水路設(shè)有進(jìn)水閥以及出水閥,所述內(nèi)部循環(huán)水路設(shè)有補水閥。
      [0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述密煉機設(shè)有密煉機冷卻夾層以及轉(zhuǎn)子冷卻夾層,所述密煉機冷卻夾層和轉(zhuǎn)子冷卻夾層通過管路與換熱器的進(jìn)水端和出水端連接。
      [0009]本實用新型的有益效果是:
      [0010]該終煉膠混煉溫控系統(tǒng)可將煉膠環(huán)境溫度穩(wěn)定在25±2°C,從而使煉膠質(zhì)量穩(wěn)定,且基本不需要外界提供內(nèi)部循環(huán)水,有利于節(jié)約水資源,同時內(nèi)部冷卻循環(huán)水溫適宜,可以保護(hù)密煉機內(nèi)部的金屬結(jié)構(gòu),減少溫差變化較大給系統(tǒng)造成的損害,也有助于進(jìn)一步穩(wěn)定煉膠質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖,圖中箭頭表示循環(huán)水的流動方向。
      [0013]圖中標(biāo)記:1_密煉機;11_密煉機冷卻夾層;12_轉(zhuǎn)子冷卻夾層;2_換熱器;3_電加熱器;4_溫度調(diào)節(jié)機構(gòu);41_調(diào)節(jié)閥;42_電氣轉(zhuǎn)換器;43_測溫表。
      【具體實施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
      [0015]如圖1所示,一種終煉膠混煉溫控系統(tǒng),包括密煉機1、換熱器2、電加熱器3以及溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)4 ;密煉機1設(shè)有密煉機冷卻夾層11以及轉(zhuǎn)子冷卻夾層12 ;換熱器2為板式換熱器,包括外部循環(huán)水路以及內(nèi)部循環(huán)水路,外部循環(huán)水路設(shè)有進(jìn)水閥21以及出水閥22,內(nèi)部循環(huán)水路設(shè)有補水閥23 ;溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括依次通過管路連接的調(diào)節(jié)閥41、電氣轉(zhuǎn)換器42以及測溫表43。
      [0016]換熱器2的出水端通過管路與電加熱器3的進(jìn)水端連接,電加熱器3的出水端一路通過管路經(jīng)過調(diào)節(jié)閥41與密煉機1進(jìn)水端的密煉機冷卻夾層11和轉(zhuǎn)子冷卻夾層12連接,另一路通過管路與電氣轉(zhuǎn)換器42連接。
      [0017]密煉機1出水端的密煉機冷卻夾層11和轉(zhuǎn)子冷卻夾層12通過管路與換熱器2的進(jìn)水端連接,測溫表43連接在密煉機1出水端與換熱器2進(jìn)水端之間的管路上。
      [0018]密煉機1、換熱器2、電加熱器3與溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)4之間形成循環(huán)水路,一路冷卻水經(jīng)補水閥23進(jìn)入換熱器2的內(nèi)部循環(huán)水路,依次流經(jīng)換熱器2的出水端一電加熱器3—調(diào)節(jié)閥41/電氣轉(zhuǎn)換器42—密煉機1進(jìn)水端的密煉機冷卻夾層11和轉(zhuǎn)子冷卻夾層12,吸收密煉機1的熱量后再流經(jīng)測溫表43并經(jīng)過換熱器2的進(jìn)水端進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)水路;另一路冷卻水經(jīng)進(jìn)水閥21進(jìn)入換熱器2的外部循環(huán)水路,與內(nèi)部循環(huán)水路進(jìn)行熱交換后經(jīng)出水閥22排出;補水閥23還有一個重要作用是向內(nèi)部循環(huán)水路補充因受熱而蒸發(fā)掉的水分。
      [0019]當(dāng)密煉機1開始生產(chǎn)時,由于工作溫度較低,還需要對進(jìn)入系統(tǒng)中的水進(jìn)行預(yù)熱;當(dāng)密煉機1進(jìn)行生產(chǎn)后,內(nèi)部膠料混煉開始散熱,測溫表43監(jiān)測到系統(tǒng)達(dá)到預(yù)定的工藝溫度(一般為20°C ),通過電氣轉(zhuǎn)換器42將電加熱器3的電源斷開,此時電加熱器3停止加熱。
      [0020]通過測溫表43的溫度監(jiān)測,可以判斷系統(tǒng)的溫度高低,當(dāng)系統(tǒng)溫度過高時,通過電氣轉(zhuǎn)換器42控制調(diào)節(jié)閥41增大進(jìn)水量,以降低系統(tǒng)溫度;當(dāng)系統(tǒng)溫度過低時,通過電氣轉(zhuǎn)換器42控制調(diào)節(jié)閥41減小進(jìn)水量,以提高系統(tǒng)溫度;通過上述方式達(dá)到控制系統(tǒng)溫度的目的。
      [0021]應(yīng)急情況下,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部冷卻水的水溫超出預(yù)定范圍時,可通過調(diào)節(jié)換熱器2的外部循環(huán)水流量來將內(nèi)部循環(huán)的水熱量及時排出,以保持水溫正常。
      [0022]該終煉膠混煉溫控系統(tǒng)可將煉膠環(huán)境溫度穩(wěn)定在25±2°C,從而使煉膠質(zhì)量穩(wěn)定,且基本不需要外界提供內(nèi)部循環(huán)水,有利于節(jié)約水資源,同時內(nèi)部冷卻循環(huán)水溫適宜,可以保護(hù)密煉機內(nèi)部的金屬結(jié)構(gòu),減少溫差變化較大給系統(tǒng)造成的損害,也有助于進(jìn)一步穩(wěn)定煉膠質(zhì)量。
      [0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種終煉膠混煉溫控系統(tǒng),其特征在于,包括密煉機、換熱器、電加熱器以及溫度調(diào)節(jié)機構(gòu),所述換熱器的出水端通過管路與所述電加熱器的進(jìn)水端連接,所述電加熱器的出水端分兩路分別通過管路與所述密煉機的進(jìn)水端和所述溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)連接,所述密煉機的出水端通過管路與所述溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)和所述換熱器的進(jìn)水端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終煉膠混煉溫控系統(tǒng),其特征在于,所述溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)閥、電氣轉(zhuǎn)換器以及測溫表,所述調(diào)節(jié)閥、電氣轉(zhuǎn)換器以及測溫表依次通過管路連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的終煉膠混煉溫控系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)節(jié)閥連接在所述電加熱器與所述密煉機進(jìn)水端之間的管路上,所述電氣轉(zhuǎn)換器通過管路與所述電加熱器的出水端連接,所述測溫表連接在所述密煉機出水端與所述換熱器進(jìn)水端之間的管路上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的終煉膠混煉溫控系統(tǒng),其特征在于,所述換熱器為板式換熱器,包括外部循環(huán)水路以及內(nèi)部循環(huán)水路,所述外部循環(huán)水路設(shè)有進(jìn)水閥以及出水閥,所述內(nèi)部循環(huán)水路設(shè)有補水閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的終煉膠混煉溫控系統(tǒng),其特征在于,所述密煉機設(shè)有密煉機冷卻夾層以及轉(zhuǎn)子冷卻夾層,所述密煉機冷卻夾層和所述轉(zhuǎn)子冷卻夾層通過管路與所述換熱器的進(jìn)水端和出水端連接。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種終煉膠混煉溫控系統(tǒng),包括密煉機、換熱器、電加熱器以及溫度調(diào)節(jié)機構(gòu),所述換熱器的出水端通過管路與電加熱器的進(jìn)水端連接,所述電加熱器的出水端分兩路分別通過管路與密煉機的進(jìn)水端和溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)連接,所述密煉機的出水端通過管路與溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)和換熱器的進(jìn)水端連接。該終煉膠混煉溫控系統(tǒng)可將煉膠環(huán)境溫度穩(wěn)定在25±2℃,從而使煉膠質(zhì)量穩(wěn)定,且基本不需要外界提供內(nèi)部循環(huán)水,有利于節(jié)約水資源,同時內(nèi)部冷卻循環(huán)水溫適宜,可以保護(hù)密煉機內(nèi)部的金屬結(jié)構(gòu),減少溫差變化較大給系統(tǒng)造成的損害,也有助于進(jìn)一步穩(wěn)定煉膠質(zhì)量。
      【IPC分類】G05D23/20
      【公開號】CN205003568
      【申請?zhí)枴緾N201520721080
      【發(fā)明人】孫紅旗, 宋驊霖, 王鐵偉
      【申請人】山東盛世泰來橡膠科技有限公司
      【公開日】2016年1月27日
      【申請日】2015年9月17日
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