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      自動(dòng)測(cè)試工裝的制作方法

      文檔序號(hào):10247185閱讀:562來(lái)源:國(guó)知局
      自動(dòng)測(cè)試工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試設(shè)備,更具體地說(shuō),它涉及一種自動(dòng)測(cè)試工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,市場(chǎng)上的DSP控制板的測(cè)試基本都是通過(guò)人工測(cè)試,人工測(cè)試DSP控制板,不僅測(cè)試精確度不高,且其操作繁瑣,耗費(fèi)工時(shí),定位不便,降低了產(chǎn)品生產(chǎn)中測(cè)試環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率,同時(shí)也直接降低了產(chǎn)品的總體效率;此外,人工測(cè)試DSP的控制板,一定程度上對(duì)工作人員的個(gè)人水平要求較高,無(wú)形中也加大了生產(chǎn)的成本。
      [0003]對(duì)比文件201220164546.7公開(kāi)了一種自動(dòng)測(cè)試工裝,該自動(dòng)測(cè)試工裝使用時(shí),只需將DSP控制板定位在托盤(pán)上,壓緊扳手,即可方便的實(shí)現(xiàn)定位,且托盤(pán)與底座之間彈性柱通過(guò)托盤(pán)上的通孔與DSP控制板上預(yù)留的測(cè)試點(diǎn)接觸,形成通路,即可方便的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè),操作簡(jiǎn)單,對(duì)工作人員個(gè)人水平的要求低,且提高了檢測(cè)效率,降低了生產(chǎn)成本。
      [0004]但是,當(dāng)需要測(cè)試工裝時(shí),該測(cè)試工裝仍需要人工去操作扳手來(lái)對(duì)DSP控制板產(chǎn)生擠壓,讓托盤(pán)向下運(yùn)動(dòng),使DSP控制板與預(yù)留的測(cè)試點(diǎn)接觸,形成通路,生產(chǎn)效率有待進(jìn)一步提尚O
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)測(cè)試工裝。該自動(dòng)測(cè)試工裝利用電磁鐵和磁性件的配合實(shí)現(xiàn)在檢測(cè)操作部分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)的功能,加快工作效率。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0007]—種自動(dòng)測(cè)試工裝,包括底座,所述底座設(shè)有檢測(cè)電路,所述底座的上表面設(shè)有托盤(pán),所述底座還設(shè)置有支架,所述支架上鉸接有扳手,所述扳手連接有固定柱,所述固定柱的底部與位于托盤(pán)正上方的壓板連接,所述托盤(pán)上設(shè)有電磁鐵,所述壓板的下表面設(shè)有與電磁鐵匹配的磁性件,所述支架上設(shè)有用于阻止扳手轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力件,當(dāng)DSP控制板置于托盤(pán)上時(shí),扳手受到固定柱向下的作用力大于阻力件給予的阻力時(shí),所述扳手越過(guò)阻力件繞著與支架的鉸接處向下轉(zhuǎn)動(dòng),所述托盤(pán)向下移動(dòng),電磁鐵通電與磁性件吸合,壓板下降到托盤(pán)上帶動(dòng)托盤(pán)進(jìn)一步向下,檢測(cè)電路接通。
      [0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,初始狀態(tài),電磁鐵的電路處于斷路狀態(tài),電磁鐵未開(kāi)始工作。當(dāng)DSP控制板未放在托盤(pán)上時(shí),扳手受到阻力件的作用,而被限制在支架上。當(dāng)DSP控制板置于托盤(pán)上,托盤(pán)的重量增加,則托盤(pán)稍微向下運(yùn)動(dòng)。而托盤(pán)稍微向下運(yùn)動(dòng),則電磁鐵的電路接通,電磁鐵開(kāi)始工作,與壓板上設(shè)置的磁性件產(chǎn)生引力,從而帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng),壓板與固定柱連接,固定柱與扳手鉸接,從而當(dāng)固定柱對(duì)扳手的作用力大于阻力件給予的阻力時(shí),扳手越過(guò)阻力件繞著與支架的鉸接處向下轉(zhuǎn)動(dòng),壓板開(kāi)始下降到托盤(pán)上,從而再次增加托盤(pán)的重量,托盤(pán)再次向下運(yùn)動(dòng),與測(cè)試電路接通,完成測(cè)試。完成檢測(cè)后,操作扳手實(shí)現(xiàn)復(fù)位。利用電磁鐵和磁性件的配合實(shí)現(xiàn)在檢測(cè)操作部分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)的功能,加快工作效率。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述阻力件包括設(shè)置于支架的凹槽、彈性件、限位塊,所述限位塊的上端設(shè)有兩個(gè)相反朝向的楔形面,所述彈性件的一端與限位塊相連,另一端與凹槽相連,當(dāng)扳手受到固定柱向下的作用力大于阻力件給予的阻力時(shí),限位塊縮回到凹槽中。
      [0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,采用彈簧與設(shè)置有兩個(gè)相反朝向的楔形面的限位塊實(shí)現(xiàn)阻力件的功能,當(dāng)扳手受到固定柱向下的作用力大于阻力件給予的阻力時(shí),限位塊縮回到凹槽中,扳手繞著與支架的鉸接處向下轉(zhuǎn)動(dòng),限位塊在彈性件的作用下伸出凹槽。楔形面的設(shè)置減小限位塊對(duì)扳手的阻力作用,使扳手更容易發(fā)生越過(guò)限位塊運(yùn)動(dòng),提高自動(dòng)測(cè)試工裝的檢測(cè)靈敏度。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽設(shè)有阻止限位塊脫離凹槽的阻擋部。
      [0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,避免在彈性件失去扳手作用時(shí)形成的形變使彈性件發(fā)生簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),而使限位塊出現(xiàn)整體脫離凹槽的可能,而一旦限位塊整體脫離凹槽,則會(huì)導(dǎo)致限位塊回復(fù)出現(xiàn)困難。利用阻擋部避免出現(xiàn)限位塊整體脫離凹槽的情況出現(xiàn)。
      [0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底座上設(shè)有用于放置DSP控制板并與底座可拆卸連接的操作板。
      [0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,提供可拆卸的操作板,使DSP控制板能夠放在操作板上,加快操作效率。同時(shí)操作板與底座可拆卸連接,便于對(duì)操作板的維修和清理。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖I為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0016]圖2為實(shí)施例仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖二;
      [0017]圖3為圖I中A區(qū)域的放大圖;
      [0018]圖4為圖2中B區(qū)域的放大圖;
      [0019]圖5為圖I的俯視圖;
      [0020]圖6為圖5的C-C的局部剖視圖;
      [0021]圖7為圖6中D區(qū)域的放大圖。
      [0022]附圖標(biāo)記:1、底座;2、托盤(pán);3、支架;4、扳手;5、固定柱;6、壓板;7、通孔;8、觸針;9、電池組;10、電線;11、鐵塊;12、銜鐵;13、凹槽;14、彈性件;15、限位塊;16、卡位部;17、阻擋部;18、操作板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]參照附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0024]—種自動(dòng)測(cè)試工裝,包括底座I、托盤(pán)2、支架3、扳手4、固定柱5、壓板6、通孔7、觸針8、電池組9、電線10、鐵塊11、銜鐵12、凹槽13、彈性件14、限位塊15、卡位部16、阻擋部17、操作板18。
      [0025]參照?qǐng)DI,托盤(pán)2和支架3均設(shè)在底盤(pán)的上表面。扳手4鉸接在支架3的端部。固定柱5與扳手4通過(guò)連接件連接。其中固定柱5和扳手4分別與連接件的兩端鉸接。連接件的形狀為中部向外凸的片狀體。固定柱5的底部與位于托盤(pán)2正上方的壓板6連接。壓板6的下表面的四個(gè)角落設(shè)置磁性件。優(yōu)選的,所述磁性件為磁鐵。
      [0026]參照?qǐng)D2和4,觸針8、電池組9、電線10、鐵塊11、銜鐵12構(gòu)成整個(gè)電磁鐵。銜鐵12的頂部位于托盤(pán)2上設(shè)置的通孔7中,電線10—端與電池組9的一端連接,再纏繞銜鐵12幾圈后與鐵塊11連接。電線10同時(shí)連接電池組9和觸針8。觸針8設(shè)置在托盤(pán)2的下表面并位于鐵塊11的正上方,鐵塊11置于彈性墊上。
      [0027]參照?qǐng)D3、5、6和7,凹槽13設(shè)置在支架3的端部。彈性件14的一端與凹槽13的槽底連接,另一端與限位塊15的底部相連。優(yōu)選的,彈性件14為彈簧。卡位部16設(shè)在限位塊15下端的兩側(cè),阻擋部17設(shè)置在凹槽13的槽口的兩側(cè)。其中兩個(gè)阻擋部17之間的距離與限位部等寬,而卡位部16的設(shè)置相當(dāng)于增大了限位塊15下端的寬度,因此限位部的上端可通過(guò)兩個(gè)阻擋部17之間的出口伸出凹槽13,也可縮回凹槽13,而限位部的下端則被阻擋部17擋在凹槽13內(nèi)。限位塊15的上端設(shè)置兩個(gè)相反朝向的楔形面,這兩個(gè)楔形面的兩個(gè)朝向與扳手4的擺動(dòng)方向在同一平面內(nèi)。
      [0028]當(dāng)DSP控制板置于托盤(pán)2上,托盤(pán)2的重量增加,則托盤(pán)2稍微向下運(yùn)動(dòng)。而托盤(pán)2稍微向下運(yùn)動(dòng),則帶動(dòng)觸針8向下運(yùn)動(dòng)并與鐵塊11抵接,則電磁鐵的線路接通開(kāi)始工作。電磁鐵與設(shè)置在壓板6下表面的磁鐵產(chǎn)生磁性吸合,對(duì)壓板6產(chǎn)生向下的作用力。而壓板6通過(guò)固定柱5和連接件對(duì)扳手4產(chǎn)生向下的作用力,而限位塊15對(duì)扳手4產(chǎn)生的阻力小于壓板6對(duì)扳手4的作用力時(shí),限位塊15縮回到凹槽13中,扳手4越過(guò)限位塊15向下轉(zhuǎn)動(dòng)并降到托盤(pán)2上與托盤(pán)2貼合,限位塊15在彈簧的作用下再次伸出凹槽13。而這使托盤(pán)2的重量再次增加,托盤(pán)2再次向下運(yùn)動(dòng),與測(cè)試電路接通,完成測(cè)試。測(cè)試完成,將扳手4往上提,越過(guò)限位塊15回到原位。利用電磁鐵和磁鐵的配合實(shí)現(xiàn)在檢測(cè)操作部分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)的功能,加快工作效率。
      [0029]底座I上設(shè)置兩個(gè)螺紋孔,操作板18設(shè)置分別與兩個(gè)螺紋孔配合的通孔7。通孔7中穿設(shè)有螺栓,兩個(gè)螺栓分別與兩個(gè)螺紋孔螺接實(shí)現(xiàn)操作板18與底座I的可拆卸連接。在操作板18上設(shè)置有凹槽13,用于安裝DSP控制板,避免DSP控制板在意外觸碰時(shí)掉落操作板18上。
      [0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動(dòng)測(cè)試工裝,包括底座,所述底座設(shè)有檢測(cè)電路,所述底座的上表面設(shè)有托盤(pán),所述底座還設(shè)置有支架,所述支架上鉸接有扳手,所述扳手連接有固定柱,所述固定柱的底部與位于托盤(pán)正上方的壓板連接,其特征是:所述托盤(pán)上設(shè)有電磁鐵,所述壓板的下表面設(shè)有與電磁鐵匹配的磁性件,所述支架上設(shè)有用于阻止扳手轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力件,當(dāng)DSP控制板置于托盤(pán)上時(shí),扳手受到固定柱向下的作用力大于阻力件給予的阻力時(shí),所述扳手越過(guò)阻力件繞著與支架的鉸接處向下轉(zhuǎn)動(dòng),所述托盤(pán)向下移動(dòng),電磁鐵通電與磁性件吸合,壓板下降到托盤(pán)上帶動(dòng)托盤(pán)進(jìn)一步向下,檢測(cè)電路接通。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)測(cè)試工裝,其特征是:所述阻力件包括設(shè)置于支架的凹槽、彈性件、限位塊,所述限位塊的上端設(shè)有兩個(gè)相反朝向的楔形面,所述彈性件的一端與限位塊相連,另一端與凹槽相連,當(dāng)扳手受到固定柱向下的作用力大于阻力件給予的阻力時(shí),限位塊縮回到凹槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)測(cè)試工裝,其特征是:所述凹槽設(shè)有阻止限位塊脫離凹槽的阻擋部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)測(cè)試工裝,其特征是:所述底座上設(shè)有用于放置DSP控制板并與底座可拆卸連接的操作板。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)測(cè)試工裝,包括底座,底座設(shè)有檢測(cè)電路,底座的上表面設(shè)有托盤(pán),底座還設(shè)置有支架,支架上鉸接有扳手,扳手連接有固定柱,固定柱的底部與位于托盤(pán)正上方的壓板連接,托盤(pán)上設(shè)有電磁鐵,壓板的下表面設(shè)有與電磁鐵匹配的磁性件,支架上設(shè)有用于阻止扳手轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力件,當(dāng)DSP控制板置于托盤(pán)上時(shí),扳手受到固定柱向下的作用力大于阻力件給予的阻力時(shí),扳手越過(guò)阻力件繞著與支架的鉸接處向下轉(zhuǎn)動(dòng),托盤(pán)向下移動(dòng),電磁鐵通電與磁性件吸合,壓板下降到托盤(pán)上帶動(dòng)托盤(pán)進(jìn)一步向下,檢測(cè)電路接通。本實(shí)用新型的有益效果:利用電磁鐵和磁性件的配合實(shí)現(xiàn)在檢測(cè)操作部分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)的功能,加快工作效率。
      【IPC分類(lèi)】G05B23/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN205158123
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520881051
      【發(fā)明人】孫笑海, 劉群華
      【申請(qǐng)人】杭州優(yōu)倍科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年11月6日
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