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      一種脫硫控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10802587閱讀:604來源:國知局
      一種脫硫控制系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】一種脫硫控制系統(tǒng)屬于脫硫控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫控制系統(tǒng)。本實用新型提供一種控制精確、運行安全可靠的脫硫控制系統(tǒng)。本實用新型包括處理模塊、壓力變送器、用于檢測脫硫塔出口處二氧化硫濃度的二氧化硫濃度檢測傳感器、用于檢測脫硫塔內(nèi)二氧化硫濃度的二氧化硫傳感器、出口煙塵濃度檢測傳感器、位置傳感器、電機(jī)回路、閥門回路、電源電路、PLC、工控上位機(jī)、UPS電源、通訊模塊、液位傳感器、pH值傳感器、D/A轉(zhuǎn)換模塊、給料機(jī)變頻器、給料機(jī)、液晶顯示器和報警電路。
      【專利說明】
      一種脫硫控制系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型屬于脫硫控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫控制系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在燃煤電廠、鋼廠燒結(jié)機(jī)及其它大型燃煤設(shè)施的煙氣中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、煙塵等有害物質(zhì),為了保護(hù)環(huán)境應(yīng)進(jìn)行脫硫除塵凈化處理。濕法脫硫,工藝成熟,在大多數(shù)工廠得到廣泛應(yīng)用,但控制系統(tǒng)相對落后,大多采用可編程控制器方式,具體是可編程控制器取代傳統(tǒng)控制回路的方式來控制現(xiàn)場設(shè)備,以控制工藝指標(biāo)。此種控制方式精度低、抗干擾能力差,沒有形成完整的監(jiān)測與自動控制技術(shù),系統(tǒng)不穩(wěn)定,脫硫效率不穩(wěn)定,缺點明顯,難以獲得環(huán)保部門認(rèn)可。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型就是針對上述問題,提供一種控制精確、運行安全可靠的脫硫控制系統(tǒng)。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案,本實用新型包括處理模塊、壓力變送器、用于檢測脫硫塔出口處二氧化硫濃度的二氧化硫濃度檢測傳感器、用于檢測脫硫塔內(nèi)二氧化硫濃度的二氧化硫傳感器、出口煙塵濃度檢測傳感器、位置傳感器、電機(jī)回路、閥門回路、電源電路、PLC、工控上位機(jī)、UPS電源、通訊模塊、液位傳感器、pH值傳感器、D/A轉(zhuǎn)換模塊、給料機(jī)變頻器、給料機(jī)、液晶顯示器和報警電路,其結(jié)構(gòu)要點壓力變送器的信號輸出端口、二氧化硫濃度檢測傳感器的信號輸出端口、二氧化硫傳感器的信號輸出端口、出口煙塵濃度檢測傳感器的信號輸出端口、位置傳感器的信號輸出端口、液位傳感器的信號輸出端口、PH值傳感器的信號輸出端口分別與處理模塊的信號輸入端口相連,處理模塊的信號輸出端口與PLC的檢測信號輸入端口相連,PLC的控制信號輸出端口分別與電機(jī)回路的控制信號輸入端口、閥門回路的控制信號輸入端口、D/A轉(zhuǎn)換模塊的控制信號輸入端口相連,D/A轉(zhuǎn)換模塊的信號輸出端口與給料機(jī)變頻器的控制信號輸入端口相連,給料機(jī)變頻器的控制信號輸出端口與給料機(jī)的控制信號輸入端口相連;PLC通過通訊模塊與工控上位機(jī)通訊,PLC的報警控制信號輸出端口與報警電路的制信號輸入端口相連;PLC的電源端口通過電源電路與UPS電源的電能輸出端口相連;PLC的顯示信號輸出端口與液晶顯示器的顯示信號輸入端口相連;所述PLC的控制信號輸出端口與絕緣箱加熱器的啟??刂贫丝谙噙B。
      [0005]作為一種優(yōu)選方案,本實用新型所述的通訊模塊為無線通訊模塊。
      [0006]作為另一種優(yōu)選方案,本實用新型所述液晶顯示器為段式液晶顯示器。
      [0007]作為另一種優(yōu)選方案,本實用新型所述的工控上位機(jī)還連接有打印機(jī)和操作鍵盤。
      [0008]作為另一種優(yōu)選方案,本實用新型所述的閥門回路包括電磁閥回路和電動閥回路。
      [0009]作為另一種優(yōu)選方案,本實用新型所述報警電路為聲光報警電路。
      [0010]其次,本實用新型所述UPS電源包括靜態(tài)開關(guān)控制器、靜態(tài)輸出裝置、智能充電器、蓄電池組、逆變器、變壓器、濾波器以及中央控制器,靜態(tài)開關(guān)控制器的輸出端與靜態(tài)輸出裝置連接,智能充電器、蓄電池組、逆變器、變壓器依次連接,逆變器與中央控制器連接,中央控制器與靜態(tài)開關(guān)控制器連接,濾波器與靜態(tài)開關(guān)控制器連接;所述智能充電器包括降壓穩(wěn)壓單元,以及連接于降壓穩(wěn)壓單元輸出的充電單元;充電單元包括輸出單元,與輸出單元電連接的充電控制單元,以及識別判斷單元,以及開關(guān)控制單元;根據(jù)識別判斷單元輸出的開關(guān)指令,控制充電控制單元的充電模式;所述識別判斷單元為比較器。
      [0011]另外,本實用新型所述開關(guān)控制單元由運算放大器和MOS管組成,MOS管連接于運算放大器的輸出端。
      [0012]本實用新型有益效果。
      [0013]本實用新型壓力變送器設(shè)置在脫硫塔入口,用于測量入口風(fēng)壓,傳輸給數(shù)據(jù)處理模塊,經(jīng)其轉(zhuǎn)換后發(fā)給PLC,再由PLC發(fā)給工控上位機(jī),工控上位機(jī)根據(jù)輸入的信號向PLC發(fā)出控制指令,PLC控制增壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度來控制入口壓力。二氧化硫濃度檢測傳感器設(shè)在脫硫塔出口,用于檢測出口的二氧化硫濃度,處理后最終傳給工控機(jī),工控機(jī)發(fā)出控制指令,控制相關(guān)閥門保證排放指標(biāo)。出口煙塵濃度檢測傳感器設(shè)在脫硫塔出口,用于檢測出口煙塵濃度,并將濃度值送入PLC,PLC發(fā)出指令控制絕緣箱,實現(xiàn)對整個脫硫過程自動控制,可靠性高,控制精確,易于調(diào)節(jié),節(jié)省人力。
      [0014]本實用新型通過電機(jī)回路、閥門回路實現(xiàn)對電機(jī)和閥門的控制。
      [0015]本實用新型在PLC控制器設(shè)置有UPS電源,保證的在異常斷電的情況下,系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完整性,進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的安全可靠性。
      [0016]本實用新型通過實時檢測脫硫塔中的二氧化硫濃度,并利用PLC控制器自動調(diào)節(jié)給料量,從而有效地降低二氧化硫煙氣的排放,達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
      [0017]本實用新型通過液位傳感器和pH值傳感器對脫硫塔內(nèi)的藥液進(jìn)行檢測,實現(xiàn)液位自動控制、pH值調(diào)節(jié)。
      [0018]本實用新型通過報警電路實現(xiàn)相應(yīng)的報警功能,可提示監(jiān)控人員及時進(jìn)行處理。
      [0019]本實用新型PLC根據(jù)脫硫塔內(nèi)的二氧化硫濃度控制給料機(jī)向脫硫塔給料。
      [0020]本實用新型位置傳感器用于感知閥門的位置信息。
      【附圖說明】
      [0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步說明。本實用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
      [0022]圖1是本實用新型電路原理框圖。
      [0023]圖2是本實用新型UPS電源電路原理框圖。
      【具體實施方式】
      [0024]如圖所示,本實用新型包括處理模塊、壓力變送器、用于檢測脫硫塔出口處二氧化硫濃度的二氧化硫濃度檢測傳感器、用于檢測脫硫塔內(nèi)二氧化硫濃度的二氧化硫傳感器、出口煙塵濃度檢測傳感器、位置傳感器、電機(jī)回路、閥門回路、電源電路、PLC、工控上位機(jī)、UPS電源、通訊模塊、液位傳感器、pH值傳感器、D/A轉(zhuǎn)換模塊、給料機(jī)變頻器、給料機(jī)、液晶顯示器和報警電路,其結(jié)構(gòu)要點壓力變送器的信號輸出端口、二氧化硫濃度檢測傳感器的信號輸出端口、二氧化硫傳感器的信號輸出端口、出口煙塵濃度檢測傳感器的信號輸出端口、位置傳感器的信號輸出端口、液位傳感器的信號輸出端口、PH值傳感器的信號輸出端口分別與處理模塊的信號輸入端口相連,處理模塊的信號輸出端口與PLC的檢測信號輸入端口相連,PLC的控制信號輸出端口分別與電機(jī)回路的控制信號輸入端口、閥門回路的控制信號輸入端口、D/A轉(zhuǎn)換模塊的控制信號輸入端口相連,D/A轉(zhuǎn)換模塊的信號輸出端口與給料機(jī)變頻器的控制信號輸入端口相連,給料機(jī)變頻器的控制信號輸出端口與給料機(jī)的控制信號輸入端口相連;PLC通過通訊模塊與工控上位機(jī)通訊,PLC的報警控制信號輸出端口與報警電路的制信號輸入端口相連;P L C的電源端口通過電源電路與U P S電源的電能輸出端口相連;PLC的顯示信號輸出端口與液晶顯示器的顯示信號輸入端口相連。
      [0025]脫硫劑的多少是由給料機(jī)變頻器進(jìn)行控制的,由于給料量的多少直接影響脫硫的效率,為了經(jīng)濟(jì)運行又達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),需要根據(jù)SO2含量控制給料量。
      [0026]所述的通訊模塊為無線通訊模塊。
      [0027]所述液晶顯示器為段式液晶顯示器;使得系統(tǒng)具有良好的人機(jī)交互界面,提高了系統(tǒng)的實用性。
      [0028]所述的工控上位機(jī)還連接有打印機(jī)和操作鍵盤。
      [0029]所述的閥門回路包括電磁閥回路和電動閥回路。
      [0030]所述報警電路為聲光報警電路。
      [0031]所述UPS電源包括靜態(tài)開關(guān)控制器、靜態(tài)輸出裝置、智能充電器、蓄電池組、逆變器、變壓器、濾波器以及中央控制器,靜態(tài)開關(guān)控制器的輸出端與靜態(tài)輸出裝置連接,智能充電器、蓄電池組、逆變器、變壓器依次連接,逆變器與中央控制器連接,中央控制器與靜態(tài)開關(guān)控制器連接,濾波器與靜態(tài)開關(guān)控制器連接;所述智能充電器包括降壓穩(wěn)壓單元,以及連接于降壓穩(wěn)壓單元輸出的充電單元;充電單元包括輸出單元,與輸出單元電連接的充電控制單元,以及識別判斷單元,以及開關(guān)控制單元;根據(jù)識別判斷單元輸出的開關(guān)指令,控制充電控制單元的充電模式;所述識別判斷單元為比較器。降壓穩(wěn)壓單元將高壓的交流電變換為穩(wěn)定的充電電壓;充電單兀的輸出單兀將降壓穩(wěn)壓單兀輸出的充電電壓輸送到被充電電池;充電控制單元對輸出單元的輸出電壓進(jìn)行采樣,按規(guī)定的充電模式控制輸出單元對電池進(jìn)行充電;識別判斷單元采樣電池的電壓判斷電池的類型并輸出開關(guān)指令;開關(guān)控制單元根據(jù)識別判斷單元輸出的開關(guān)指令,控制充電控制單元的充電模式。通過識別判斷單元確定電池的類型后,可對鋰電池采用恒流-恒壓方式,對鉛酸電池采用三段方式,保證充電的效果,并避免蓄電池受到損壞。
      [0032]所述開關(guān)控制單元由運算放大器和MOS管組成,MOS管連接于運算放大器的輸出端。
      [0033]下面結(jié)合【附圖說明】本實用新型的工作過程。
      [0034]脫硫塔入口的壓力變送器測量入口風(fēng)壓并轉(zhuǎn)換為電信號,將電信號傳給數(shù)據(jù)處理模塊,轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號后發(fā)送給PLC,再傳給工控上位機(jī),工控上位機(jī)根據(jù)壓力信號判斷后發(fā)出控制指令,由PLC控制風(fēng)機(jī)閥門的開度,實現(xiàn)入口煙壓穩(wěn)定。出口的二氧化硫濃度檢測傳感器檢測二氧化硫濃度并轉(zhuǎn)換為電信號,將電信號傳給數(shù)據(jù)處理模塊,轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號后發(fā)送給PLC,再傳給工控機(jī)上位機(jī),工控機(jī)上位機(jī)根據(jù)濃度信號判斷后發(fā)出控制指令,由PLC控制相關(guān)電機(jī)閥門,保證排放達(dá)標(biāo)。出口煙塵濃度檢測傳感器檢測煙塵濃度并轉(zhuǎn)換為電信號,將電信號傳給數(shù)據(jù)處理模塊,轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號后發(fā)送給PLC,再傳給工控上位機(jī),工控上位機(jī)根據(jù)濃度信號判斷后發(fā)出控制指令,由PLC控制絕緣箱加熱器的啟停。
      [0035]可以理解的是,以上關(guān)于本實用新型的具體描述,僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種脫硫控制系統(tǒng),包括處理模塊、壓力變送器、用于檢測脫硫塔出口處二氧化硫濃度的二氧化硫濃度檢測傳感器、用于檢測脫硫塔內(nèi)二氧化硫濃度的二氧化硫傳感器、出口煙塵濃度檢測傳感器、位置傳感器、電機(jī)回路、閥門回路、電源電路、PLC、工控上位機(jī)、UPS電源、通訊模塊、液位傳感器、PH值傳感器、D/A轉(zhuǎn)換模塊、給料機(jī)變頻器、給料機(jī)、液晶顯示器和報警電路,其特征在于壓力變送器的信號輸出端口、二氧化硫濃度檢測傳感器的信號輸出端口、二氧化硫傳感器的信號輸出端口、出口煙塵濃度檢測傳感器的信號輸出端口、位置傳感器的信號輸出端口、液位傳感器的信號輸出端口、PH值傳感器的信號輸出端口分別與處理模塊的信號輸入端口相連,處理模塊的信號輸出端口與PLC的檢測信號輸入端口相連,PLC的控制信號輸出端口分別與電機(jī)回路的控制信號輸入端口、閥門回路的控制信號輸入端口、D/A轉(zhuǎn)換模塊的控制信號輸入端口相連,D/A轉(zhuǎn)換模塊的信號輸出端口與給料機(jī)變頻器的控制信號輸入端口相連,給料機(jī)變頻器的控制信號輸出端口與給料機(jī)的控制信號輸入端口相連;PLC通過通訊模塊與工控上位機(jī)通訊,PLC的報警控制信號輸出端口與報警電路的制信號輸入端口相連;PLC的電源端口通過電源電路與UPS電源的電能輸出端口相連;PLC的顯示信號輸出端口與液晶顯示器的顯示信號輸入端口相連;所述PLC的控制信號輸出端口與絕緣箱加熱器的啟??刂贫丝谙噙B。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脫硫控制系統(tǒng),其特征在于所述的通訊模塊為無線通訊模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種脫硫控制系統(tǒng),其特征在于所述液晶顯示器為段式液晶顯示器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種脫硫控制系統(tǒng),其特征在于所述的工控上位機(jī)還連接有打印機(jī)和操作鍵盤。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種脫硫控制系統(tǒng),其特征在于所述的閥門回路包括電磁閥回路和電動閥回路。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種脫硫控制系統(tǒng),其特征在于所述報警電路為聲光報警電路。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種脫硫控制系統(tǒng),其特征在于所述UPS電源包括靜態(tài)開關(guān)控制器、靜態(tài)輸出裝置、智能充電器、蓄電池組、逆變器、變壓器、濾波器以及中央控制器,靜態(tài)開關(guān)控制器的輸出端與靜態(tài)輸出裝置連接,智能充電器、蓄電池組、逆變器、變壓器依次連接,逆變器與中央控制器連接,中央控制器與靜態(tài)開關(guān)控制器連接,濾波器與靜態(tài)開關(guān)控制器連接;所述智能充電器包括降壓穩(wěn)壓單元,以及連接于降壓穩(wěn)壓單元輸出的充電單元;充電單元包括輸出單元,與輸出單元電連接的充電控制單元,以及識別判斷單元,以及開關(guān)控制單元;根據(jù)識別判斷單元輸出的開關(guān)指令,控制充電控制單元的充電模式;所述識別判斷單元為比較器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種脫硫控制系統(tǒng),其特征在于所述開關(guān)控制單元由運算放大器和MOS管組成,MOS管連接于運算放大器的輸出端。
      【文檔編號】G05B19/05GK205485555SQ201620227061
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年3月23日
      【發(fā)明人】趙誠, 王喆, 孫毅, 任朋, 朱明宇
      【申請人】沈陽藍(lán)天公用節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司
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