攻絲機控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種攻絲機控制系統(tǒng)，所述攻絲機控制系統(tǒng)包括微處理器、電源模塊和動力模塊，其中，該微處理器連接有顯示模塊和參數(shù)存儲模塊，該電源模塊為該攻絲機控制系統(tǒng)提供電力，該動力模塊包括安全單元和伺服控制單元，該伺服控制單元連接在該微處理器上，該安全單元連接該伺服控制單元，且該安全單元和該微處理器相連。本實用新型的優(yōu)點是：有助于攻絲機的平穩(wěn)、安全、高效的運行。
【專利說明】
攻絲機控制系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及控制部件技術領域，尤其是涉及一種攻絲機控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]攻絲機是絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，其廣泛應用于機械制造、機床、模具機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。
[0003]目前，隨著電動攻絲機的普及，人們對攻絲機控制系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，人機交互的全面和簡單性提出了更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種攻絲機控制系統(tǒng)，它具有有助于攻絲機的平穩(wěn)、安全、高效的運行的特點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是:攻絲機控制系統(tǒng)，所述攻絲機控制系統(tǒng)包括微處理器、電源模塊和動力模塊，其中，該微處理器連接有顯示模塊和參數(shù)存儲模塊，該電源模塊為該攻絲機控制系統(tǒng)提供電力，該動力模塊包括安全單元和伺服控制單元，該伺服控制單元連接在該微處理器上，該安全單元連接該伺服控制單元，且該安全單元和該微處理器相連。
[0006]所述顯示模塊集成有LCD單元、按鍵單元、指示燈單元。
[0007]所述按鍵單元包括有鎖定鍵。
[0008]采用上述結(jié)構后，本發(fā)明的優(yōu)點是:有助于攻絲機的平穩(wěn)、安全、高效的運行。本發(fā)明的攻絲機控制系統(tǒng)通過采用伺服控制，降低了電機的噪音，提高了電機運轉(zhuǎn)的效率和穩(wěn)定性，并且提升了電機的響應速度和可調(diào)速度范圍。同時，單獨為伺服控制單元配備安全單元，能夠?qū)崟r反饋伺服控制中的各項參數(shù)，將攻絲的位置信息與故障信息傳輸至微處理器進行處理，并做出反應，提高了產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。以及，為伺服控制單元添加了仿人工攻絲方式，可以針對不同的攻絲深度及強度做一定的工藝設計，提升了攻絲效率及攻絲設備的使用壽命。另外，在顯示模塊中將LCD顯示功能、按鍵功能、指示燈指示功能集于一處，并設置了鎖定鍵，有效避免了運行過程中對控制系統(tǒng)進行的誤操作。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0010]圖1是本發(fā)明的實施例的連接框圖。
[0011]圖中:
[0012]100、微處理器；
[0013]200、顯示模塊；
[0014]300、電源模塊；
[0015]400、參數(shù)存儲模塊；
[0016]500、動力模塊，510、安全單元，520、伺服控制單元。
【具體實施方式】
[0017]實施例，見圖1所示:攻絲機控制系統(tǒng)，包括微處理器100、電源模塊300和動力模塊500。
[0018]該微處理器100連接有顯示模塊200和參數(shù)存儲模塊400。該微處理器100用于燒錄控制各個模塊的程序，為控制系統(tǒng)運行的核心。該顯示模塊200集成有LCD單元(圖上未示出)、按鍵單元(圖上未示出)、指示燈單元(圖上未示出)O該按鍵單元包括有鎖定鍵。也就是說，該顯不t旲塊200將LCD顯不功能、按鍵功能、指不燈指不功能集于一體，而按鍵中包括有鎖定鍵。在控制系統(tǒng)運行過程中鎖定鍵可以將屏幕鎖定，不解鎖就無法在運行過程中對參數(shù)進行修改。該參數(shù)存儲模塊400用于存儲下述伺服控制單元520的運行參數(shù)，并且對攻絲位置有一定的記憶功能，暫停后重新運行能繼續(xù)未完成的攻絲動作，且控制系統(tǒng)斷電后此記憶將被抹除。
[0019]該電源模塊300為該攻絲機控制系統(tǒng)提供電力，其可以和該微處理器100相連。亦即，使系統(tǒng)具有穩(wěn)定的電力。
[0020]該動力模塊500包括安全單元510和伺服控制單元520。該伺服控制單元520連接在該微處理器100上，該安全單元510連接該伺服控制單元520，且該安全單元510和該微處理器100相連。其中，該伺服控制單元520在該微處理器100的控制下執(zhí)行仿人工攻絲。即，在一次攻絲過程中多次采用一攻一回的方式，工人可以針對攻絲的深度和材料的硬度，通過該顯示模塊200設置攻絲的速度及整個攻絲過程中一攻一回的次數(shù)。該安全單元510在運行過程中將該伺服控制單元520的狀態(tài)反饋給該微處理器100，該微處理器100處理后對該伺服控制單元520的動作進行調(diào)整。該安全單元510返回的信息包含該伺服控制單元520的位置信息和故障信息。位置信息是指攻絲機攻絲深度的信息。故障信息包括;硬件故障、過載故障、編碼器霍爾信號故障、過壓或制動回路故障、欠壓故障、制動功能無效故障、電流/速度傳感器故障、編碼器故障、電機堵轉(zhuǎn)故障等。該安全單元510若反饋回故障信息，則該微處理器100將停止該伺服控制單元520的運作并將錯誤通過該顯示模塊200予以顯示。
[0021]綜上所述，本發(fā)明的攻絲機控制系統(tǒng)通過采用伺服控制，降低了電機的噪音，提高了電機運轉(zhuǎn)的效率和穩(wěn)定性，并且提升了電機的響應速度和可調(diào)速度范圍。同時，單獨為伺服控制單元配備安全單元，能夠?qū)崟r反饋伺服控制中的各項參數(shù)，將攻絲的位置信息與故障信息傳輸至微處理器進行處理，并做出反應，提高了產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。以及，為伺服控制單元添加了仿人工攻絲方式，可以針對不同的攻絲深度及強度做一定的工藝設計，提升了攻絲效率及攻絲設備的使用壽命。另外，在顯示模塊中將LCD顯示功能、按鍵功能、指示燈指示功能集于一處，并設置了鎖定鍵，有效避免了運行過程中對控制系統(tǒng)進行的誤操作。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.攻絲機控制系統(tǒng)，其特征在于:所述攻絲機控制系統(tǒng)包括微處理器(100)、電源模塊(300)和動力模塊(500)，其中，該微處理器(100)連接有顯示模塊(200)和參數(shù)存儲模塊(400)，該電源模塊(300)為該攻絲機控制系統(tǒng)提供電力，該動力模塊(500)包括安全單元(510)和伺服控制單元(520)，該伺服控制單元(520)連接在該微處理器(100)上，該安全單元(510)連接該伺服控制單元(520)，且該安全單元(510)和該微處理器(100)相連。2.根據(jù)權利要求1所述的攻絲機控制系統(tǒng)，其特征在于:所述顯示模塊(200)集成有LCD單元、按鍵單元、指示燈單元。3.根據(jù)權利要求2所述的攻絲機控制系統(tǒng)，其特征在于:所述按鍵單元包括有鎖定鍵。
【文檔編號】G05B19/042GK205507472SQ201620355058
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】林國, 毛曉宇
【申請人】寧波市機電工業(yè)研究設計院有限公司