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      反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10921039閱讀:562來源:國知局
      反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置,包括溫度傳感器、控制處理器、溫度顯示器、加熱器、冷卻器、加熱器開關(guān)、冷卻器開關(guān),所述溫度傳感器設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi),傳送檢測(cè)到溫度信號(hào)給所述控制處理器,所述控制處理器的一個(gè)接口與加熱器開關(guān)相連,所述加熱器開關(guān)用于控制加熱器的啟停,所述控制處理器的另一個(gè)接口與所述冷卻器開關(guān)相連,所述冷卻器開關(guān)用于控制冷卻器的啟停;所述加熱器和所述冷卻器均安裝在反應(yīng)釜內(nèi)。本實(shí)用新型通過溫度傳感器檢測(cè)溫度,通過控制處理器自動(dòng)控制加熱器和冷卻器的工作,自動(dòng)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)溫度,節(jié)約能源。
      【專利說明】
      反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及溫度控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器,其可根據(jù)不同的反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置做相應(yīng)的變形,以獲得最佳的使用效果,其被廣泛地應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)領(lǐng)域。在潤滑材料的生產(chǎn)制備過程中,通常是將各種原料(包括粉末原料、液體原料、固體原料等)按一定比例放入反應(yīng)釜的物料混合腔中,再進(jìn)行預(yù)加熱攪拌、抽真空、加熱攪拌、冷卻等步驟后,將符合標(biāo)準(zhǔn)要求的半成品從反應(yīng)釜中倒出。
      [0003]對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)進(jìn)行保溫,通常情況下采用的都是在料罐外層包上一層保溫層,但由于夏季炎熱,冬季酷寒,若僅包一層保溫層,不足以避溫抗寒。對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)進(jìn)行冷卻時(shí),通常是采用冷凝器,但是由于夏季炎熱,很難使溫度降下來。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置。
      [0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0006]—種反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置,包括溫度傳感器、控制處理器、溫度顯示器、加熱器、冷卻器、加熱器開關(guān)、冷卻器開關(guān),所述溫度傳感器設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi),傳送檢測(cè)到溫度信號(hào)給所述控制處理器,所述控制處理器的一個(gè)接口與加熱器開關(guān)相連,所述加熱器開關(guān)用于控制加熱器的啟停,所述控制處理器的另一個(gè)接口與所述冷卻器開關(guān)相連,所述冷卻器開關(guān)用于控制冷卻器的啟停;所述加熱器和所述冷卻器均安裝在反應(yīng)釜內(nèi)。
      [0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,還包括電源,所述控制處理器由所述電源供電,且該電源為直流電源。
      [0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,還包括報(bào)警器,所述報(bào)警器與所述控制處理器相連。
      [0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述控制處理器為單片機(jī),相比較PLC系統(tǒng),采用單片機(jī),價(jià)格更加便宜。
      [0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過溫度傳感器檢測(cè)溫度,通過控制處理器自動(dòng)控制加熱器和冷卻器的工作,自動(dòng)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)溫度,節(jié)約能源。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的原理圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0013]請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的原理圖。
      [0014]所述一種反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置,包括溫度傳感器、控制處理器、溫度顯示器、加熱器、冷卻器、加熱器開關(guān)、冷卻器開關(guān),所述溫度傳感器設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi),傳送檢測(cè)到溫度信號(hào)給所述控制處理器,所述控制處理器的一個(gè)接口與加熱器開關(guān)相連,所述加熱器開關(guān)用于控制加熱器的啟停,所述控制處理器的另一個(gè)接口與所述冷卻器開關(guān)相連,所述冷卻器開關(guān)用于控制冷卻器的啟停;所述加熱器和所述冷卻器均安裝在反應(yīng)釜內(nèi)。所述控制處理器為單片機(jī),相比較PLC系統(tǒng),采用單片機(jī),價(jià)格更加便宜。在使用時(shí),通過溫度傳感器檢測(cè)溫度,通過控制處理器自動(dòng)控制加熱器和冷卻器的工作,自動(dòng)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)溫度,節(jié)約能源。
      [0015]所述一種反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置還包括電源,所述控制處理器由所述電源供電,且該電源為直流電源。
      [0016]所述一種反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置還包括報(bào)警器,所述報(bào)警器與所述控制處理器相連。
      [0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置,其特征在于:包括溫度傳感器、控制處理器、溫度顯示器、加熱器、冷卻器、加熱器開關(guān)、冷卻器開關(guān),所述溫度傳感器設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi),傳送檢測(cè)到溫度信號(hào)給所述控制處理器,所述控制處理器的一個(gè)接口與加熱器開關(guān)相連,所述加熱器開關(guān)用于控制加熱器的啟停,所述控制處理器的另一個(gè)接口與所述冷卻器開關(guān)相連,所述冷卻器開關(guān)用于控制冷卻器的啟停;所述加熱器和所述冷卻器均安裝在反應(yīng)釜內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置,其特征在于:還包括電源,所述控制處理器由所述電源供電,且該電源為直流電源。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置,其特征在于:還包括報(bào)警器,所述報(bào)警器與所述控制處理器相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜自動(dòng)冷卻和溫度控制系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述控制處理器為單片機(jī)。
      【文檔編號(hào)】G05D23/19GK205608542SQ201620200568
      【公開日】2016年9月28日
      【申請(qǐng)日】2016年3月16日
      【發(fā)明人】彭富軍, 閻曉明
      【申請(qǐng)人】廣州市番禺普林斯電子材料有限公司
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