一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，包括就地控制器、遠(yuǎn)程控制器、現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元、電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元、電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元、溫度顯示及超溫報(bào)警單元，其中，所述就地控制器分別與所述現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元、所述電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元、所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元和所述溫度顯示及超溫報(bào)警單元連接，并和所述遠(yuǎn)程控制器進(jìn)行通訊；所述現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元包括選擇開關(guān)和啟停控制按鈕，其中所述選擇開關(guān)能夠在遠(yuǎn)程控制位和就地控制位之間選擇切換。本實(shí)用新型控制系統(tǒng)，既可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，也可以通過現(xiàn)場(chǎng)啟停控制按鈕進(jìn)行就地控制，運(yùn)行穩(wěn)定性高，有效的保障了回轉(zhuǎn)窯托輪軸承的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利說明】
一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于需要潤(rùn)滑的部件來說，潤(rùn)滑控制是極其重要的，若部件得不到及時(shí)的潤(rùn)滑，則會(huì)嚴(yán)重影響部件的使用壽命，并會(huì)有比較大的安全隱患。目前，回轉(zhuǎn)窯托輪軸承大都依靠拖輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)油勺從油池中舀起的油進(jìn)行自然潤(rùn)滑，在托輪軸承溫度較高時(shí)不能起到應(yīng)有的潤(rùn)滑效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，其控制效果好，可以根據(jù)軸承溫度報(bào)警信號(hào)自動(dòng)控制潤(rùn)滑油栗電機(jī)啟停，確保了托輪軸承得到及時(shí)的潤(rùn)滑。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，其特征在于，包括就地控制器、遠(yuǎn)程控制器、現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元、電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元、電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元、溫度顯示及超溫報(bào)警單元，其中，所述就地控制器分別與所述現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元、所述電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元、所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元和所述溫度顯示及超溫報(bào)警單元連接，并和所述遠(yuǎn)程控制器進(jìn)行通訊;所述現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元包括選擇開關(guān)和啟?？刂瓢粹o，其中所述選擇開關(guān)能夠在遠(yuǎn)程控制位和就地控制位之間選擇切換。
[0006]進(jìn)一步地，所述就地控制器包括CPU、通訊模塊、數(shù)字量輸入模塊和數(shù)字量輸出模塊，其中所述CPU通過所述通訊模塊連接所述遠(yuǎn)程控制器，所述數(shù)字量輸入模塊和所述數(shù)字量輸出模塊分別與所述CHJ連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元包括超溫報(bào)警燈、電機(jī)備妥燈和電機(jī)運(yùn)行燈。
[0008]進(jìn)一步地，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元包括控制繼電器、交流接觸器和潤(rùn)滑油栗電機(jī)，其中所述交流接觸器直接連接所述潤(rùn)滑油栗電機(jī)，所述控制繼電器接收來自所述數(shù)字量輸出模塊的信號(hào)并控制所述交流接觸器的吸合與斷開。
[0009]進(jìn)一步地，所述溫度顯示及超溫報(bào)警單元包括四個(gè)熱電阻和四路數(shù)顯表，所述四路數(shù)顯表分別檢測(cè)來自所述四個(gè)熱電阻的溫度，當(dāng)所述溫度超過預(yù)設(shè)值時(shí)，所述四路數(shù)顯表將報(bào)警信號(hào)傳遞給所述數(shù)字量輸入模塊。
[0010]進(jìn)一步地，所述現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元、所述電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元、所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元和所述溫度顯示及超溫報(bào)警單元的數(shù)量分別為3個(gè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述就地控制器實(shí)時(shí)接收所述遠(yuǎn)程控制器傳送過來的潤(rùn)滑油栗電機(jī)啟?？刂菩盘?hào)，并實(shí)時(shí)向所述遠(yuǎn)程控制器上傳潤(rùn)滑油栗電機(jī)備妥、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)和托輪軸承超溫報(bào)警信號(hào)。
[0012]本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)不論遠(yuǎn)程或就地控制，都可以控制潤(rùn)滑油栗電機(jī)的啟停，有效保護(hù)托輪軸承的安全穩(wěn)定運(yùn)行。本控制系統(tǒng)以就地控制器作為控制核心，實(shí)時(shí)控制并且與遠(yuǎn)程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，自動(dòng)化程度高，大大節(jié)省了人力，可以全自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)的控制箱內(nèi)部示意圖及系統(tǒng)連接圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]回轉(zhuǎn)窯共有3個(gè)托輪，每個(gè)托輪4個(gè)軸承，一共12個(gè)托輪軸承，所以一共12個(gè)潤(rùn)滑油栗電機(jī)和12個(gè)熱電阻，考慮到三個(gè)托輪的距離比較遠(yuǎn)，并且為了現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)便，如圖2所示，本實(shí)用新型控制系統(tǒng)由控制箱1、控制箱2和控制箱3三個(gè)控制箱組成。每個(gè)控制箱接收四個(gè)熱電阻的溫度值，并對(duì)四個(gè)潤(rùn)滑油栗電機(jī)進(jìn)行控制。
[0017]控制箱I由CPU、數(shù)字量輸出模塊、數(shù)字量輸入模塊、通訊模塊和托輪I的四個(gè)軸承潤(rùn)滑油栗電機(jī)的控制器件(超溫報(bào)警燈、電機(jī)備妥燈及運(yùn)行燈、控制繼電器、空氣開關(guān)、交流接觸器、四路數(shù)顯表、啟?？刂瓢粹o和選擇開關(guān))組成。
[0018]控制箱2由托輪2的四個(gè)軸承潤(rùn)滑油栗電機(jī)的控制器件(超溫報(bào)警燈、電機(jī)備妥燈及運(yùn)行燈、控制繼電器、空氣開關(guān)、交流接觸器、四路數(shù)顯表、啟?？刂瓢粹o和選擇開關(guān))組成。
[0019]控制箱3由托輪3的四個(gè)軸承潤(rùn)滑油栗電機(jī)的控制器件(超溫報(bào)警燈、電機(jī)備妥燈及運(yùn)行燈、控制繼電器、空氣開關(guān)、交流接觸器、四路數(shù)顯表、啟?？刂瓢粹o和選擇開關(guān))組成。
[0020]控制箱2和控制箱3中的數(shù)字量輸入和輸出信號(hào)通過電纜連接到控制箱I中的數(shù)字量輸出模塊和數(shù)字量輸入模塊中。
[0021]熱電阻和四路數(shù)顯表采用三線制連接，避免了線路電阻所引起的溫度測(cè)量誤差。
[0022]本實(shí)用新型控制系統(tǒng)包括就地控制器、現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元、電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元、電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元、溫度顯示及超溫報(bào)警單元和熱電阻。就地控制器分別與現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元、電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元、電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元和溫度顯示及超溫報(bào)警單元連接。
[0023]如圖2所示，圖1中的就地控制器是本控制系統(tǒng)的控制核心，由數(shù)字量輸出模塊、CPU、數(shù)字量輸入模塊及通訊模塊組成，完成所有的潤(rùn)滑油栗電機(jī)啟停和聯(lián)鎖控制功能，并和遠(yuǎn)程控制器進(jìn)行實(shí)時(shí)Profibus-dp通訊，就地控制器實(shí)時(shí)接收遠(yuǎn)程控制器傳送過來的潤(rùn)滑油栗電機(jī)啟停控制信號(hào)，并實(shí)時(shí)上傳潤(rùn)滑油栗電機(jī)備妥、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)和托輪軸承超溫報(bào)警信號(hào)。
[0024]如圖2所示，圖1中的現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元由控制箱I中的選擇開關(guān)和啟?？刂瓢粹o、控制箱2中的選擇開關(guān)和啟?？刂瓢粹o及控制箱3中的選擇開關(guān)和啟停控制按鈕組成，選擇開關(guān)有兩個(gè)位置，即遠(yuǎn)程控制位和就地控制位。當(dāng)選擇開關(guān)處于遠(yuǎn)程控制位時(shí)，遠(yuǎn)程控制器通過就地控制器對(duì)潤(rùn)滑油栗電機(jī)進(jìn)行控制；當(dāng)選擇開關(guān)處于就地控制位時(shí)，操作人員通過控制箱上的啟?？刂瓢粹o對(duì)潤(rùn)滑油栗電機(jī)進(jìn)行控制。
[0025]如圖2所示，圖1中的電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元由控制箱I中的超溫報(bào)警燈、電機(jī)備妥燈及運(yùn)行燈、控制箱2中的超溫報(bào)警燈、電機(jī)備妥燈及運(yùn)行燈和控制箱3中的超溫報(bào)警燈、電機(jī)備妥燈及運(yùn)行燈組成。某一路熱電阻測(cè)出來的托輪軸承溫度高于此回路的潤(rùn)滑油栗電機(jī)啟動(dòng)設(shè)定值時(shí)，超溫報(bào)警燈亮;電機(jī)回路空氣開關(guān)閉合時(shí)，空氣開關(guān)輔助觸點(diǎn)作為電機(jī)備妥信號(hào)輸入到數(shù)字量輸入模塊內(nèi)，電機(jī)回路備妥燈亮;交流接觸器吸合、潤(rùn)滑油栗電機(jī)運(yùn)行時(shí)，交流接觸器輔助觸點(diǎn)作為電機(jī)運(yùn)行返回信號(hào)輸入到數(shù)字量輸入模塊內(nèi)，電機(jī)回路運(yùn)行燈亮。
[0026]如圖2所示，圖1中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元由控制箱I中的控制繼電器、空氣開關(guān)、交流接觸器、控制箱2中的控制繼電器、空氣開關(guān)、交流接觸器和控制箱3中的控制繼電器、空氣開關(guān)、交流接觸器組成，控制繼電器接收數(shù)字量輸出模塊的驅(qū)動(dòng)信號(hào)來控制交流接觸器的吸合和斷開。
[0027]如圖2所示，圖1中的溫度顯示及超溫報(bào)警單元由控制箱I中的四路數(shù)顯表、控制箱2中的四路數(shù)顯表、控制箱3中的四路數(shù)顯表和12個(gè)熱電阻組成。四路數(shù)顯表可以接收四個(gè)熱電阻信號(hào)，并且每一路對(duì)應(yīng)一個(gè)單獨(dú)的超溫報(bào)警開關(guān)量輸出。四路數(shù)顯表接收和顯示熱電阻所測(cè)的托輪軸承處溫度，并實(shí)時(shí)和內(nèi)部的每一路的潤(rùn)滑油栗電機(jī)啟動(dòng)溫度設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)熱電阻溫度值超過潤(rùn)滑油栗電機(jī)啟動(dòng)溫度設(shè)定值時(shí)，四路數(shù)顯表會(huì)輸出超溫報(bào)警信號(hào)到數(shù)字量輸入模塊中。
[0028]本實(shí)用新型控制系統(tǒng)共有兩種控制方式，方式一:控制箱1、控制箱2和控制箱3的選擇開關(guān)處于遠(yuǎn)程控制位，遠(yuǎn)程控制器通過Profibus-dp通訊發(fā)送遠(yuǎn)程啟停信號(hào)控制潤(rùn)滑油栗電機(jī)啟停，同時(shí)就地控制器根據(jù)軸承溫度超溫報(bào)警信號(hào)自動(dòng)控制潤(rùn)滑油栗電機(jī)的啟停;方式二:控制箱1、控制箱2或控制箱3的選擇開關(guān)處于就地控制位，操作人員現(xiàn)場(chǎng)通過各自控制箱上的啟停按鈕控制潤(rùn)滑油栗電機(jī)的啟停。
[0029]本實(shí)用新型控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制流程如下:控制箱1、控制箱2和控制箱3的選擇開關(guān)處于遠(yuǎn)程控制位，數(shù)字量輸入模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣開關(guān)的輔助觸點(diǎn)信號(hào)(電機(jī)備妥信號(hào))；空氣開關(guān)合上后，控制箱I內(nèi)的CPU將此備妥信號(hào)通過通訊模塊發(fā)送給遠(yuǎn)程控制器;遠(yuǎn)程控制器接收到備妥信號(hào)后，操作人員就可以通過遠(yuǎn)程控制器遠(yuǎn)程進(jìn)行潤(rùn)滑油栗電機(jī)的啟?？刂?，此時(shí)就地控制器也會(huì)根據(jù)軸承溫度超溫報(bào)警信號(hào)自動(dòng)控制潤(rùn)滑油栗電機(jī)啟停;就地控制器會(huì)將實(shí)時(shí)的軸承溫度超溫報(bào)警信號(hào)、潤(rùn)滑油栗電機(jī)運(yùn)行信號(hào)和備妥信號(hào)傳送給遠(yuǎn)程控制器進(jìn)行計(jì)算處理和顯示，并在就地控制箱面板上通過指示燈(超溫報(bào)警燈、電機(jī)備妥燈及運(yùn)行燈)實(shí)時(shí)顯示潤(rùn)滑油栗電機(jī)狀態(tài)。
[0030]控制系統(tǒng)就地控制流程如下:控制箱1、控制箱2或控制箱3的選擇開關(guān)處于就地控制位，操作人員通過控制箱面板上的啟停控制按鈕對(duì)潤(rùn)滑油栗電機(jī)進(jìn)行控制，控制箱I內(nèi)的CPU也會(huì)實(shí)時(shí)的將軸承溫度超溫報(bào)警信號(hào)和潤(rùn)滑油栗電機(jī)運(yùn)行信號(hào)傳送給遠(yuǎn)程控制器。
[0031]本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)以就地控制器作為控制核心，自動(dòng)化程度高，實(shí)時(shí)控制，遠(yuǎn)程和就地都可以操作，真正實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯托輪的強(qiáng)制潤(rùn)滑，并且與遠(yuǎn)程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，智能化程度高，可以全自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0032]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，其特征在于，包括就地控制器、遠(yuǎn)程控制器、現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元、電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元、電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元、溫度顯示及超溫報(bào)警單元，其中，所述就地控制器分別與所述現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元、所述電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元、所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元和所述溫度顯示及超溫報(bào)警單元連接，并和所述遠(yuǎn)程控制器進(jìn)行通訊;所述現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元包括選擇開關(guān)和啟?？刂瓢粹o，其中所述選擇開關(guān)能夠在遠(yuǎn)程控制位和就地控制位之間選擇切換。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，其特征在于，所述就地控制器包括CPU、通訊模塊、數(shù)字量輸入模塊和數(shù)字量輸出模塊，其中所述CPU通過所述通訊模塊連接所述遠(yuǎn)程控制器，所述數(shù)字量輸入模塊和所述數(shù)字量輸出模塊分別與所述(PU連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元包括超溫報(bào)警燈、電機(jī)備妥燈和電機(jī)運(yùn)行燈。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元包括控制繼電器、交流接觸器和潤(rùn)滑油栗電機(jī)，其中所述交流接觸器直接連接所述潤(rùn)滑油栗電機(jī)，所述控制繼電器接收來自所述數(shù)字量輸出模塊的信號(hào)并控制所述交流接觸器的吸合與斷開。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度顯示及超溫報(bào)警單元包括四個(gè)熱電阻和四路數(shù)顯表，所述四路數(shù)顯表分別檢測(cè)來自所述四個(gè)熱電阻的溫度，當(dāng)所述溫度超過預(yù)設(shè)值時(shí)，所述四路數(shù)顯表將報(bào)警信號(hào)傳遞給所述數(shù)字量輸入模塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，其特征在于，所述現(xiàn)場(chǎng)選擇及操作單元、所述電機(jī)備妥運(yùn)行及超溫報(bào)警指示單元、所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元和所述溫度顯示及超溫報(bào)警單元的數(shù)量分別為3個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)窯托輪軸承強(qiáng)制潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，其特征在于，所述就地控制器實(shí)時(shí)接收所述遠(yuǎn)程控制器傳送過來的潤(rùn)滑油栗電機(jī)啟?？刂菩盘?hào)，并實(shí)時(shí)向所述遠(yuǎn)程控制器上傳潤(rùn)滑油栗電機(jī)備妥、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)和托輪軸承超溫報(bào)警信號(hào)。
【文檔編號(hào)】G05B19/042GK205620735SQ201620341745
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】潘曉晶, 周源, 李鵬濤, 潘國(guó)軍, 田忠山, 李曉川
【申請(qǐng)人】中材海外工程（北京）有限公司