再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括機(jī)床、電氣控制柜及總控制處理系統(tǒng)，機(jī)床上設(shè)有主軸及刀架，主軸的前后端設(shè)有軸承，主軸的前后端互相垂直的位置上通過(guò)支架固定有兩第一振動(dòng)傳感器，軸承上固定有第二振動(dòng)傳感器及溫度傳感器；刀架的三個(gè)方向上固定有第二振動(dòng)傳感器；刀架上還設(shè)有刀具，刀具上固定有溫度傳感器；機(jī)床底部還設(shè)有第一振動(dòng)傳感器；電氣控制柜上設(shè)有電壓變送器、電流變送器及電流互感器；機(jī)床與所述電氣控制柜的對(duì)應(yīng)電路連接，電流變送器與電流互感器連接，且第一振動(dòng)傳感器、第二振動(dòng)傳感器、溫度傳感器、電壓變送器及電流變送器均連接至總控制處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型可及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床故障；可實(shí)時(shí)監(jiān)控工件加工表面質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備日趨復(fù)雜和精密，故障的危害性愈加嚴(yán)重，故障診斷技術(shù)受到了高度的重視。受技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)拓展的雙重驅(qū)動(dòng)，機(jī)械故障診斷方法正朝著多樣化和智能化的方向發(fā)展，同時(shí)機(jī)械故障診斷能力也是現(xiàn)代機(jī)械工程師必備的專業(yè)能力。
[0003]再制造機(jī)床通過(guò)數(shù)控改造后，實(shí)際數(shù)控化，但運(yùn)行的穩(wěn)定性由于系統(tǒng)和價(jià)格的雙因素影響，目前沒(méi)有監(jiān)控系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并對(duì)加工的表面質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0004]在2013年08月20日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01310368189.5的中國(guó)發(fā)明，公開(kāi)了數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域內(nèi)的一種數(shù)控機(jī)床監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括信息獲取單元、特征提取單元以及狀態(tài)識(shí)別單元，所述信息獲取單元包括信號(hào)輸出端連接在信號(hào)檢測(cè)模塊上的監(jiān)測(cè)傳感器，所述特征提取單元包括信號(hào)輸入端連接在所述信號(hào)檢測(cè)模塊上的信號(hào)處理模塊，所述信號(hào)處理模塊的信號(hào)輸出端與特征提取模塊的信號(hào)輸入端相連，所述狀態(tài)識(shí)別單元包括信號(hào)輸入端連接在特征提取模塊上的專家系統(tǒng)模塊，所述專家系統(tǒng)模塊的信號(hào)輸出端與狀態(tài)識(shí)別模塊的信號(hào)輸入端相連。該發(fā)明雖然也可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)的目的，但不是實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的機(jī)床健康監(jiān)測(cè)、對(duì)加工質(zhì)量的在線監(jiān)測(cè)，并實(shí)時(shí)預(yù)警的目的。
[0005]在2011年04月29日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01120133898.1的中國(guó)實(shí)用新型，涉及一種數(shù)控機(jī)床監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:后臺(tái)監(jiān)控主機(jī)、智能接口設(shè)備與智能采集裝置;后臺(tái)監(jiān)控主機(jī)通過(guò)以太網(wǎng)連接至少一個(gè)智能接口設(shè)備，每個(gè)智能接口設(shè)備均設(shè)有一個(gè)用于連接后臺(tái)監(jiān)控主機(jī)的以太網(wǎng)接口與一個(gè)連接485通訊總線的通訊接口，所述485通訊總線上連接有至少一個(gè)智能采集裝置，每個(gè)智能采集裝置均對(duì)應(yīng)數(shù)個(gè)機(jī)床。上述機(jī)床監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)將各機(jī)床的狀態(tài)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)采集到智能采集設(shè)備，再由智能采集設(shè)備上傳至后臺(tái)監(jiān)控主機(jī)。不僅能夠有效接入一個(gè)工廠內(nèi)不同車間、不同時(shí)代、不同廠家的機(jī)床設(shè)備，通過(guò)后臺(tái)監(jiān)控主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)所有接入機(jī)床的監(jiān)控，提高了工廠生產(chǎn)的效率。該實(shí)用新型雖然也可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)的目的，但不是實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的機(jī)床健康監(jiān)測(cè)、對(duì)加工質(zhì)量的在線監(jiān)測(cè)，并實(shí)時(shí)預(yù)警的目的。
[0006]在2011年02月25日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01110045763.4的中國(guó)發(fā)明，提出了一種數(shù)控機(jī)床車削穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)的方法，涉及監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。由于伺服系統(tǒng)性能的不斷提高，其響應(yīng)速度、敏感性等也不斷提高，因此，在切削過(guò)程中機(jī)床的狀態(tài)可以在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流上得到反映。該發(fā)明中，通過(guò)各種信號(hào)處理方法提取電流信號(hào)的多個(gè)特征值，建立特征狀態(tài)向量作為數(shù)學(xué)模型的輸入，再通過(guò)數(shù)學(xué)模型的分析計(jì)算，輸出機(jī)床的切削狀態(tài)。該發(fā)明中由于電流信號(hào)抗干擾性強(qiáng)、易于采集、使用輔助工具少等特點(diǎn)，相對(duì)于目前的諸多監(jiān)測(cè)方法其操作上具有簡(jiǎn)單易行、監(jiān)測(cè)效果好等優(yōu)點(diǎn)，更容易實(shí)現(xiàn)對(duì)加工狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)，有效保證了加工安全和產(chǎn)品質(zhì)量。該發(fā)明雖然也可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)的目的，但只對(duì)電流信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，基于數(shù)學(xué)模型的方法、信號(hào)處理的方法來(lái)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，并通過(guò)信號(hào)處理分析，來(lái)診斷設(shè)備可能存在的故障原因，也可以適時(shí)監(jiān)控加工件的表面質(zhì)量，出現(xiàn)異常時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0008]本實(shí)用新型的問(wèn)題是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括一機(jī)床、一電氣控制柜以及一總控制處理系統(tǒng)，所述機(jī)床上設(shè)有一主軸以及一刀架，所述主軸的前后端分別套設(shè)有一軸承，所述主軸的前后端互相垂直的位置上通過(guò)支架固定有兩第一振動(dòng)傳感器，所述軸承上固定有一第二振動(dòng)傳感器及一溫度傳感器;所述刀架的X軸、Y軸及Z軸方向上均固定有一第二振動(dòng)傳感器；所述刀架上還設(shè)有一刀具，所述刀具上固定有一溫度傳感器;所述機(jī)床底部還設(shè)有第一振動(dòng)傳感器;所述電氣控制柜上設(shè)有一電壓變送器、一電流變送器以及三電流互感器;所述機(jī)床與所述電氣控制柜的對(duì)應(yīng)電路連接，所述電流變送器與三所述電流互感器連接，且所述第一振動(dòng)傳感器、所述第二振動(dòng)傳感器、所述溫度傳感器、所述電壓變送器及所述電流變送器均連接至所述總控制處理系統(tǒng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述主軸的前后端中的兩第一振動(dòng)傳感器，其一所述第一振動(dòng)傳感器位于水平方向上，另一所述第一振動(dòng)傳感器位于垂直方向上。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述總控制處理系統(tǒng)為工控機(jī)。
[0012]進(jìn)一步地，所述軸承上的第二振動(dòng)傳感器及溫度傳感器為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二振動(dòng)傳感器為貼磁式振動(dòng)傳感器。
[0014]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型可以對(duì)設(shè)備可能存在的故障或即將產(chǎn)生的故障，進(jìn)行提前預(yù)判斷，以便讓機(jī)床的使用周期更長(zhǎng);通過(guò)高階譜分析，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控工件加工表面質(zhì)量，如果超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)報(bào)警處理。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主視圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的俯視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型主軸的側(cè)視圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型軸承的側(cè)視圖。
[0020]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0021]1-機(jī)床、11-主軸、12-刀架、13-軸承、14-刀具、2-電氣控制柜、3-總控制處理系統(tǒng)、4-第一振動(dòng)傳感器、5-第二振動(dòng)傳感器、6-溫度傳感器、7-電壓變送器、8-電流變送器、9-電流互感器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不僅限于以下實(shí)施例。
[0023]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括一機(jī)床1、一電氣控制柜2以及一總控制處理系統(tǒng)3，所述機(jī)床I上設(shè)有一主軸11以及一刀架12，所述主軸11的前后端分別套設(shè)有一軸承13，所述主軸11的前后端互相垂直的位置上通過(guò)支架固定有兩第一振動(dòng)傳感器4，所述軸承13上固定有一第二振動(dòng)傳感器5及一溫度傳感器6;所述刀架12的X軸、Y軸及Z軸方向上均固定有一第二振動(dòng)傳感器5;所述刀架12上還設(shè)有一刀具14，所述刀具14上固定有一溫度傳感器6;所述機(jī)床I底部還設(shè)有第一振動(dòng)傳感器4;所述電氣控制柜2上設(shè)有一電壓變送器7、一電流變送器8以及三電流互感器9;所述機(jī)床I與所述電氣控制柜2的對(duì)應(yīng)電路連接，所述電流變送器8與三所述電流互感器9連接，且所述第一振動(dòng)傳感器
4、所述第二振動(dòng)傳感器5、所述溫度傳感器6、所述電壓變送器7及所述電流變送器8均連接至所述總控制處理系統(tǒng)3。
[0024]進(jìn)一步地，所述主軸i i的前后端中的兩第一振動(dòng)傳感器4，其一所述第一振動(dòng)傳感器4位于水平方向上，另一所述第一振動(dòng)傳感器4位于垂直方向上，通過(guò)位于水平方向上的第一振動(dòng)傳感器4可以測(cè)量出所述主軸11水平方向上的振動(dòng)量，通過(guò)位于垂直方向上的第一振動(dòng)傳感器4可以測(cè)量出所述主軸11垂直方向上的振動(dòng)量。
[0025]進(jìn)一步地，所述總控制處理系統(tǒng)3為工控機(jī)，工控機(jī)(Industrial PersonalComputer，IPC)即工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，是一種采用總線結(jié)構(gòu)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及機(jī)電設(shè)備、工藝裝備進(jìn)行檢測(cè)與控制的工具總稱;工控機(jī)具有重要的計(jì)算機(jī)屬性和特征，如具有計(jì)算機(jī)CPU、硬盤(pán)、內(nèi)存、外設(shè)及接口，并有操作系統(tǒng)、控制網(wǎng)絡(luò)和協(xié)議、計(jì)算能力、友好的人機(jī)界面;工控行業(yè)的產(chǎn)品和技術(shù)非常特殊，屬于中間產(chǎn)品，是為其他各行業(yè)提供可靠、嵌入式、智能化的工業(yè)計(jì)算機(jī)。
[0026]進(jìn)一步地，所述軸承13上的第二振動(dòng)傳感器5及溫度傳感器6為一體式結(jié)構(gòu)。
[0027]進(jìn)一步地，所述第二振動(dòng)傳感器5為貼磁式振動(dòng)傳感器。
[0028]當(dāng)該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的各種量或部分量會(huì)表現(xiàn)與正常狀態(tài)時(shí)不同的特性。這種差異常包含著豐富的故障信息。如何找到這種故障的特征描述，并利用它進(jìn)行故障的檢測(cè)和分離是故障診斷的主要工作。在機(jī)床故障中，當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，主軸、軸承以及刀架的振動(dòng)會(huì)出現(xiàn)異常，通過(guò)分析異常振動(dòng)信號(hào)，可以診斷出故障的原因和位置;另外，機(jī)床電氣部分的異常情況更是故障分析的幾個(gè)最重要的指標(biāo)，因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，如果在機(jī)床關(guān)鍵部件上設(shè)置傳感器，通過(guò)對(duì)相關(guān)信息采集和實(shí)時(shí)分析，便可能實(shí)現(xiàn)在機(jī)床工作狀態(tài)基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)故障、診斷故障，通過(guò)采取相應(yīng)措施，保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。
[0029]基于以上分析，本實(shí)用新型提出在線監(jiān)控方式實(shí)施故障監(jiān)控與診斷策略。在機(jī)械制造工藝實(shí)驗(yàn)室的再制造數(shù)控車床平臺(tái)上，設(shè)置主軸、軸承及刀架三個(gè)振動(dòng)信號(hào)監(jiān)控點(diǎn)，以及主軸變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器兩個(gè)電氣信號(hào)監(jiān)控點(diǎn)，對(duì)機(jī)床進(jìn)行運(yùn)行工作狀態(tài)在線監(jiān)控，通過(guò)監(jiān)控信息的預(yù)測(cè)、發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生故障。同時(shí)，對(duì)處理后的監(jiān)控信息進(jìn)行存貯，為機(jī)床壽命預(yù)測(cè)提供數(shù)據(jù)支持。該方案特別適合于廢I日機(jī)床經(jīng)再制造后，新設(shè)備安全運(yùn)行監(jiān)控應(yīng)用。
[0030]在這些測(cè)量量中，機(jī)床的相對(duì)振動(dòng)和絕對(duì)振動(dòng)是最關(guān)鍵的參量值，以下關(guān)于這兩個(gè)的參量值的簡(jiǎn)單解釋說(shuō)明。
[0031 ] 本實(shí)用新型中的第一振動(dòng)傳感器4為相對(duì)振動(dòng)傳感器，相對(duì)振動(dòng)傳感器的原理:在相對(duì)振動(dòng)傳感器測(cè)振時(shí)，是將傳感器固定在支架上，使傳感器與被測(cè)物體的振動(dòng)方向一致，當(dāng)被測(cè)物體在振動(dòng)時(shí)，傳感器通過(guò)磁場(chǎng)感應(yīng)，記錄出振動(dòng)的被測(cè)物體相對(duì)于傳感器的位移情況，同時(shí)傳感器將信號(hào)傳遞給接收元件，就能描述出振動(dòng)的被測(cè)物體的位移隨時(shí)間的變化曲線，根據(jù)這個(gè)記錄曲線可以計(jì)算出位移的大小及頻率等參數(shù)。
[0032]本實(shí)用新型中的第二振動(dòng)傳感器5為絕對(duì)振動(dòng)傳感器，絕對(duì)振動(dòng)傳感器的原理:在絕對(duì)振動(dòng)傳感器測(cè)振時(shí)，是將傳感器直接固定在被測(cè)振動(dòng)物體的測(cè)點(diǎn)上，當(dāng)傳感器外殼隨被測(cè)振動(dòng)物體運(yùn)行時(shí)，由彈性支撐的慣性質(zhì)量塊將與外殼發(fā)生相對(duì)運(yùn)行，則轉(zhuǎn)在質(zhì)量塊上的記錄筆就可以記錄下質(zhì)量元件與外殼的相對(duì)振動(dòng)的位移幅值，然后利用慣性質(zhì)量塊與外殼的相對(duì)振動(dòng)位移的關(guān)系式，即可求出被測(cè)物體的絕對(duì)振動(dòng)位移波形。
[0033]軟件功能描述:
[0034]1、數(shù)據(jù)采集功能:
[0035]在機(jī)床運(yùn)行時(shí)，在人為可設(shè)的采樣周期的情況下采集主軸的前后端水平方向及垂直方向的振動(dòng)值、兩軸承的振動(dòng)值及溫度、刀架的X、Y、Z三個(gè)方向上的振動(dòng)值及刀具的溫度，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的電流、該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的電壓，并將這些數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)描繪在電腦上，形成實(shí)時(shí)曲線。
[0036]2、數(shù)據(jù)記錄功能:
[0037]在人為可設(shè)的記錄周期下記錄主軸的前后端水平方向及垂直方向的振動(dòng)值、兩軸承的振動(dòng)值及溫度、刀架的Χ、Υ、Ζ三個(gè)方向上的振動(dòng)值及刀具的溫度，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的電流、該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的電壓。在需要的時(shí)候，調(diào)入以時(shí)間為刻度的歷史記錄，并形成歷史曲線。
[0038]3、數(shù)據(jù)的故障記錄功能:
[0039]設(shè)置各個(gè)參數(shù)的故障記錄點(diǎn)，當(dāng)設(shè)備的各個(gè)參量值超過(guò)這些故障點(diǎn)時(shí)候，記錄下該故障的值及時(shí)間。這些參量包含主軸的前后端水平方向及垂直方向的振動(dòng)值、兩軸承的振動(dòng)值及溫度、刀架的Χ、Υ、Ζ三個(gè)方向上的振動(dòng)值及刀具的溫度，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的電流、該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的電壓、功率等。
[0040]4、通過(guò)軟件的ODBC接口可以做二次數(shù)據(jù)分析，通過(guò)基于信號(hào)的處理方法，例如基于小波變換的振動(dòng)方法或基于知識(shí)的方法，例如基于專家系統(tǒng)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法做的預(yù)報(bào)警功能:
[0041]基于信號(hào)處理的方法是利用信號(hào)模型，如相關(guān)函數(shù)、頻譜、自回歸滑動(dòng)平均等，直接分析可測(cè)信號(hào)，提取方差、幅值、頻率等特征值，從而檢測(cè)故障的發(fā)生。其主要內(nèi)容是統(tǒng)計(jì)分析、相關(guān)分析、頻率分析、小波分析及模態(tài)分析等。
[0042]基于信息知識(shí)的方法是指將來(lái)自某一機(jī)械設(shè)備的多源信息加以智能化合成，產(chǎn)生比單一信息源更加精確，更完全的估計(jì)和判決。故障檢測(cè)的信息不僅來(lái)自傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù)，還包括某些知識(shí)或中間結(jié)果。利用這些信息可以提取出一些有關(guān)系統(tǒng)故障的特征，然后由這些故障特征及系統(tǒng)的知識(shí)進(jìn)行更詳細(xì)的診斷，判斷故障的部位及故障的性質(zhì)。該方法的一個(gè)顯著特點(diǎn)是具有相關(guān)性的傳感器的噪聲是相關(guān)的，經(jīng)過(guò)融合處理可以明顯地抑制噪聲，降低不確定性。
[0043]通過(guò)上述兩種方法，形成一個(gè)知識(shí)系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備可能存在的故障或即將產(chǎn)生的故障，進(jìn)行提前預(yù)判斷，以便讓機(jī)床的使用周期更長(zhǎng)。通過(guò)高階譜分析，可以適時(shí)監(jiān)控工作加工表面質(zhì)量，如果超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)報(bào)警處理。
[0044]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0045]本實(shí)用新型可以對(duì)設(shè)備可能存在的故障或即將產(chǎn)生的故障，進(jìn)行提前預(yù)判斷，以便讓機(jī)床的使用周期更長(zhǎng);通過(guò)高階譜分析，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控工件加工表面質(zhì)量，如果超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)報(bào)警處理。
[0046]本實(shí)用新型只需要對(duì)機(jī)床做很小的改造，對(duì)機(jī)床本身不會(huì)產(chǎn)生影響，而且控制系統(tǒng)與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)分開(kāi)，整套設(shè)備可能移到別的機(jī)床上使用，方便沒(méi)使用時(shí)收起和移動(dòng)到別的地使用。
[0047]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:包括一機(jī)床、一電氣控制柜以及一總控制處理系統(tǒng)，所述機(jī)床上設(shè)有一主軸以及一刀架，所述主軸的前后端分別套設(shè)有一軸承，所述主軸的前后端互相垂直的位置上通過(guò)支架固定有兩第一振動(dòng)傳感器，所述軸承上固定有一第二振動(dòng)傳感器及一溫度傳感器;所述刀架的X軸、Y軸及Z軸方向上均固定有一第二振動(dòng)傳感器;所述刀架上還設(shè)有一刀具，所述刀具上固定有一溫度傳感器;所述機(jī)床底部還設(shè)有第一振動(dòng)傳感器;所述電氣控制柜上設(shè)有一電壓變送器、一電流變送器以及三電流互感器；所述機(jī)床與所述電氣控制柜的對(duì)應(yīng)電路連接，所述電流變送器與三所述電流互感器連接，且所述第一振動(dòng)傳感器、所述第二振動(dòng)傳感器、所述溫度傳感器、所述電壓變送器及所述電流變送器均連接至所述總控制處理系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述主軸的前后端中的兩第一振動(dòng)傳感器，其一所述第一振動(dòng)傳感器位于水平方向上，另一所述第一振動(dòng)傳感器位于垂直方向上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述總控制處理系統(tǒng)為工控機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述軸承上的第二振動(dòng)傳感器及溫度傳感器為一體式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再制造機(jī)床健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述第二振動(dòng)傳感器為貼磁式振動(dòng)傳感器。
【文檔編號(hào)】G05B19/406GK205644242SQ201620455381
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】許明三, 江吉彬, 曾壽金, 陳丙三, 練國(guó)富
【申請(qǐng)人】福建工程學(xué)院