專利名稱：檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法，尤指一種以該待出貨產(chǎn)品的數(shù)據(jù)讀取裝置所讀取到的數(shù)據(jù)與待出貨產(chǎn)品的實(shí)際組態(tài)值進(jìn)行比對(duì)來(lái)檢測(cè)該待出貨產(chǎn)品是否組裝正確的方法。
背景技術(shù)：
為了提高出貨產(chǎn)品的品質(zhì)，減少出貨產(chǎn)品的損耗，生產(chǎn)線一般會(huì)在生產(chǎn)組裝完產(chǎn)品后，將該生產(chǎn)組裝完的產(chǎn)品送至檢測(cè)單位，請(qǐng)檢測(cè)人員檢測(cè)該出貨產(chǎn)品配備是否完整正確，如果檢測(cè)的結(jié)果為完整正確則隨即可出貨，如果檢測(cè)結(jié)果有任何的誤差，則將該產(chǎn)品送回生產(chǎn)線，以重新組裝生產(chǎn)。
以下用圖1說(shuō)明傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢測(cè)方法。傳統(tǒng)上，檢測(cè)人員一般采用三種方式來(lái)檢測(cè)該產(chǎn)品配備。
在方式1中，檢測(cè)人員不經(jīng)檢測(cè)則直接出貨。由于檢測(cè)人員不經(jīng)檢測(cè)則直接出貨，導(dǎo)致制造商無(wú)法保證出貨的產(chǎn)品配備正確與否。
在方式2中，檢測(cè)人員配合制單上所列的產(chǎn)品配備標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值，而以人工目檢的方法來(lái)比對(duì)該產(chǎn)品配備是否完整無(wú)誤，假如該產(chǎn)品配備完整無(wú)誤，則檢測(cè)通過(guò)，并可直接出貨。假如該產(chǎn)品配備不完整，則檢測(cè)未通過(guò)，這時(shí)檢測(cè)人員會(huì)把該檢測(cè)結(jié)果未通過(guò)的產(chǎn)品配備送回生產(chǎn)線，以重新組裝。然而，由于必須借用人力來(lái)檢視產(chǎn)品配備的完整性，往往使得待檢測(cè)產(chǎn)品的數(shù)量越多，所需投注于檢測(cè)的人力亦越多，而產(chǎn)生人為疏失的機(jī)率也越高，遂在檢測(cè)完后仍產(chǎn)生疏漏的可能性的問(wèn)題。
由于檢測(cè)人員須目檢產(chǎn)品配備的完整性，所以檢測(cè)人員本身必須完全了解該產(chǎn)品配備的特性與組態(tài)，致使制造商需要花費(fèi)時(shí)間與成本來(lái)訓(xùn)練檢測(cè)人員了解該產(chǎn)品的特性與組態(tài)。然而，不同的產(chǎn)品的配備具有不同的特性與組態(tài)，所以當(dāng)檢測(cè)人員檢測(cè)不同產(chǎn)品時(shí)，為使該檢測(cè)人員對(duì)此不同于先前的產(chǎn)品配備的特性與組態(tài)有完整且正確的了解，制造商便需要花費(fèi)時(shí)間與成本來(lái)訓(xùn)練檢測(cè)人員了解此不同于先前的產(chǎn)品配備的特性與組態(tài)。
又，由于產(chǎn)品配備的復(fù)雜性，所以檢測(cè)人員需要進(jìn)行更多的步驟以檢測(cè)該產(chǎn)品配備是否完整且正確無(wú)誤，故進(jìn)行檢測(cè)所需花費(fèi)的時(shí)間也就很長(zhǎng)，而關(guān)于此檢測(cè)過(guò)程檢測(cè)人員的先前教育訓(xùn)練也會(huì)很復(fù)雜。
在方式3中，檢測(cè)人員以掃描儀掃描貼附在該產(chǎn)品配備上的條形碼，掃描儀會(huì)顯示出該正在檢測(cè)產(chǎn)品配備的識(shí)別碼，而該檢測(cè)員則依此識(shí)別碼，在制單上找出具有此識(shí)別碼的產(chǎn)品配備的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值，而后再逐項(xiàng)比對(duì)該正在檢測(cè)的產(chǎn)品配備，假如該產(chǎn)品配備為完整無(wú)誤，則檢測(cè)通過(guò)，可直接出貨。假如該產(chǎn)品配備不完整，則檢測(cè)不通過(guò)，此時(shí)檢測(cè)人員會(huì)把該檢測(cè)未通過(guò)的產(chǎn)品配備送回生產(chǎn)線，以重新組裝。然而，由于待檢測(cè)的產(chǎn)品可能無(wú)法貼條形碼，以致使無(wú)法以掃描儀掃描，或者待檢測(cè)產(chǎn)品上的條形碼有些模糊，以致使掃描儀掃描出的產(chǎn)品識(shí)別碼有誤。除此之外，又由于檢測(cè)人員掃描出該待檢測(cè)產(chǎn)品的識(shí)別碼后，仍必須進(jìn)一步地以人工方式檢查該待檢測(cè)產(chǎn)品配備的組態(tài)，所以亦同樣具有上述方式2借由人工目檢所導(dǎo)致的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法，借助該待出貨產(chǎn)品的數(shù)據(jù)讀取裝置所讀取到的數(shù)據(jù)與待出貨產(chǎn)品的實(shí)際組態(tài)值進(jìn)行比對(duì)來(lái)檢測(cè)該待出貨產(chǎn)品是否組裝正確，以降低人力成本，減少人為疏漏，并正確保證出貨產(chǎn)品及其配備的正確性。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法，借助該待出貨產(chǎn)品的數(shù)據(jù)讀取裝置所讀取到的數(shù)據(jù)與待出貨產(chǎn)品的實(shí)際組態(tài)值進(jìn)行比對(duì)來(lái)檢測(cè)該待出貨產(chǎn)品是否組裝正確，使檢測(cè)人員只需要進(jìn)行幾個(gè)簡(jiǎn)單步驟即可以檢測(cè)該產(chǎn)品及其配備是否完整且正確無(wú)誤，故縮短檢測(cè)時(shí)間，并簡(jiǎn)化檢測(cè)人員對(duì)此檢測(cè)過(guò)程所需的先前教育訓(xùn)練。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法，借助該待出貨產(chǎn)品的數(shù)據(jù)讀取裝置所讀取到的數(shù)據(jù)與待出貨產(chǎn)品的實(shí)際組態(tài)值進(jìn)行比對(duì)來(lái)檢測(cè)該待出貨產(chǎn)品是否組裝正確，致使只要更改該讀取到的數(shù)據(jù)內(nèi)容即可檢測(cè)不同機(jī)型的產(chǎn)品。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法，其經(jīng)由該待出貨產(chǎn)品的數(shù)據(jù)讀取裝置所讀取到的數(shù)據(jù)與該待出貨產(chǎn)品的實(shí)際組態(tài)值進(jìn)行比對(duì)來(lái)檢測(cè)其是否組裝正確，包括下列步驟1)將例如磁盤的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置放入待出貨產(chǎn)品的數(shù)據(jù)讀取裝置中；2)用待出貨產(chǎn)品的輸入裝置將該待出貨產(chǎn)品的機(jī)型名稱輸入；3)令該數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置的檢測(cè)單元根據(jù)所輸入的機(jī)型名稱自儲(chǔ)存于數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置中的第一數(shù)據(jù)文件搜尋該機(jī)型名稱相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別碼組與組態(tài)代號(hào)，如未尋獲，令該待出貨產(chǎn)品則顯示機(jī)型名稱輸入錯(cuò)誤的信息，并返回該步驟2)，如尋獲，則將找到的組態(tài)代號(hào)與待出貨產(chǎn)品的存儲(chǔ)裝置中所儲(chǔ)存的組態(tài)序號(hào)的部分碼號(hào)相比對(duì)，如不同，令該待出貨產(chǎn)品的輸出裝置顯示機(jī)型名稱輸入錯(cuò)誤的信息，并返回該步驟2)，如相同，則繼續(xù)進(jìn)行步驟4)；4)令該檢測(cè)單元檢測(cè)出該待出貨產(chǎn)品的存儲(chǔ)裝置中所儲(chǔ)存的實(shí)際組態(tài)值；5)令該檢測(cè)單元根據(jù)該步驟3)所找尋出的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代號(hào)自儲(chǔ)存于數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置中的第二數(shù)據(jù)文件找出與該組態(tài)代號(hào)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值；以及6)令該檢測(cè)單元判斷標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值與實(shí)際組態(tài)值是否相符，若不相符時(shí)，該待出貨產(chǎn)品的顯示裝置顯示一產(chǎn)品備配組裝錯(cuò)誤的信息；若相符時(shí)，令該輸出裝置顯示一檢測(cè)通過(guò)的信息。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明由于預(yù)先將如一檢測(cè)程序的檢測(cè)單元、用以與待出貨產(chǎn)品內(nèi)部所儲(chǔ)存的實(shí)際組態(tài)值進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)的一第一數(shù)據(jù)文件以及一第二數(shù)據(jù)文件儲(chǔ)存于如一磁盤的該數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置中，并藉由該待出貨產(chǎn)品中例如軟盤機(jī)的一數(shù)據(jù)讀取裝置來(lái)讀取該數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置中所儲(chǔ)存的檢測(cè)單元、第一數(shù)據(jù)文件以及第二數(shù)據(jù)文件后，即可對(duì)該侍出貨產(chǎn)品進(jìn)行配備組裝的檢測(cè)，故可有效節(jié)省人力及傳統(tǒng)掃描儀的成本，而且增加生產(chǎn)速度，并避免人為疏失與檢測(cè)盲點(diǎn)，進(jìn)而確保產(chǎn)品出貨的正確性。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1是用以說(shuō)明傳統(tǒng)產(chǎn)品檢測(cè)方法的流程圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的待出貨產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)圖；圖3是執(zhí)行本發(fā)明的檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法的是統(tǒng)架構(gòu)圖；圖4(A)及4(B)是分別顯示圖3的第一數(shù)據(jù)文件與第二數(shù)據(jù)文件所儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)內(nèi)容；圖5(A)及5(B)是用以顯示應(yīng)用本發(fā)明的檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法的運(yùn)作流程圖；以及圖6(A)及6(B)為本發(fā)明實(shí)施例的待測(cè)計(jì)算機(jī)裝置檢測(cè)結(jié)果的顯示畫面。
圖中符號(hào)說(shuō)明1 待出貨計(jì)算機(jī)裝置10 數(shù)據(jù)讀取裝置11 輸入裝置120 中央處理單元121 高速緩存122 隨機(jī)存儲(chǔ)器123 液晶模塊124 硬盤125 調(diào)制解調(diào)器13 輸出裝置2 數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置21 檢測(cè)單元210 識(shí)別碼檢測(cè)模塊211 組態(tài)值檢測(cè)模塊212 識(shí)別碼比對(duì)模塊213 組態(tài)值比對(duì)模塊22 第一數(shù)據(jù)文件23 第二數(shù)據(jù)文件具體實(shí)施方式
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的待出貨產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)圖，本實(shí)施例的待出貨產(chǎn)品是以一計(jì)算機(jī)裝置為例。如圖所示，該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的配備至少包括中央處理單元120(CPU)、高速緩存121、隨機(jī)存儲(chǔ)122、液晶模塊123、硬盤124與調(diào)制解調(diào)器125，其中，為執(zhí)行本發(fā)明的檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法，該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1亦需包括用以讀取磁盤數(shù)據(jù)以供CPU120執(zhí)行出貨配備檢測(cè)程序的一數(shù)據(jù)讀取裝置裝置10(例如一軟盤機(jī))以及用以供測(cè)試人員輸入相關(guān)檢測(cè)信息的輸入裝置11(例如鍵盤)。
此外，每一臺(tái)待出貨計(jì)算機(jī)裝置1中皆已預(yù)先于其硬盤124中儲(chǔ)存各配備的實(shí)際組態(tài)值，亦即將各配備的實(shí)際組態(tài)值建立于一組態(tài)文件中，且該組態(tài)文件亦包括與該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1對(duì)應(yīng)的一組態(tài)序號(hào)。
圖3為執(zhí)行本發(fā)明的檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置2為一磁盤，其包括用以執(zhí)行產(chǎn)品出貨的配備檢測(cè)處理的檢測(cè)單元21、用以儲(chǔ)存多筆出貨產(chǎn)品機(jī)型相關(guān)數(shù)據(jù)的第一數(shù)據(jù)文件22與用以儲(chǔ)存多筆標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值相關(guān)數(shù)據(jù)的第二數(shù)據(jù)文件23，此外，該數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置2中亦儲(chǔ)存用以開機(jī)的操作系統(tǒng)程序(未圖標(biāo))，因此當(dāng)檢測(cè)人員將該數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置2置入該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的數(shù)據(jù)讀取裝置10后，即可令該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1處于開機(jī)狀態(tài)，以使該檢測(cè)單元21執(zhí)行產(chǎn)品配備的檢測(cè)。其中，該檢測(cè)單元21例如一軟件程序，其包括識(shí)別碼檢測(cè)模塊210、組態(tài)值檢測(cè)模塊211、識(shí)別碼比對(duì)模塊212與組態(tài)值比對(duì)模塊213；而第一數(shù)據(jù)文件22中的每一筆出貨產(chǎn)品機(jī)型相關(guān)數(shù)據(jù)均具有機(jī)型名稱(Model Name)及與該機(jī)型名稱(Model Name)對(duì)應(yīng)的第一識(shí)別碼(BOMID)、第二識(shí)別碼(SkuNumber)以及標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代號(hào)(Config.No)，如圖4(A)所示；而第二文字文件23中的每一筆標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值相關(guān)數(shù)據(jù)均具有組態(tài)代號(hào)及與該組態(tài)代號(hào)對(duì)應(yīng)的中央處理單元處理速度、高速緩存大小、隨機(jī)存儲(chǔ)器大小、液晶模塊規(guī)格、硬盤存儲(chǔ)容量與調(diào)制解調(diào)器規(guī)格…等標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值，如圖4(B)所示。
其中，該第一識(shí)別碼(BOMID)用以供制造商對(duì)該出貨產(chǎn)品取得產(chǎn)品零件清單的識(shí)別碼，該第二識(shí)別碼(SkuNumber)用以供制造商對(duì)該出貨產(chǎn)品取得訂購(gòu)者數(shù)據(jù)的識(shí)別碼，故該第一、第二識(shí)別碼即作為產(chǎn)品出貨時(shí)的判斷參數(shù)，當(dāng)檢測(cè)人員由輸入裝置11輸入該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1所對(duì)應(yīng)的機(jī)型名稱后，則識(shí)別碼檢測(cè)模塊210將根據(jù)該機(jī)型名稱自第一數(shù)據(jù)文件22找尋與其對(duì)應(yīng)的第一、第二識(shí)別碼以及標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代碼，若未找尋到時(shí)，即表示該機(jī)型名稱輸入錯(cuò)誤；若找尋到時(shí)，則該識(shí)別碼比對(duì)模塊212判斷找尋到的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代碼是否與待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的組態(tài)序號(hào)的部分碼號(hào)相同，若不相同時(shí)，則令該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1產(chǎn)生一機(jī)型名稱輸入錯(cuò)誤的信息以令檢測(cè)人員重新輸入機(jī)型名稱；若相同時(shí)，組態(tài)值檢測(cè)模塊211檢測(cè)出該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的硬盤124中所儲(chǔ)存的實(shí)際組態(tài)值；接著，令組態(tài)值檢測(cè)模塊211根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代號(hào)自第二數(shù)據(jù)文件23找出與該標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代號(hào)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值；之后，令該組態(tài)值比對(duì)模塊213判斷標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值與實(shí)際組態(tài)值是否相符，若相符時(shí)，即表示該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的備配組裝正確。
圖5(A)及5(B)是用以顯示應(yīng)用本發(fā)明的檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法的運(yùn)作流程圖。請(qǐng)參閱圖2、3、5(A)及5(B)以配合以下說(shuō)明。如圖所示，在步驟S1中，將含有檢測(cè)單元21的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置22放入該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的數(shù)據(jù)讀取裝置10中，以令該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1處于開機(jī)狀態(tài)，接著進(jìn)行步驟S2。
在步驟S2中，檢測(cè)人員由待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的輸入裝置11(例如鍵盤)將該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的機(jī)型名稱輸入，接著進(jìn)行步驟S3。
在步驟S3中，令該識(shí)別碼檢測(cè)模塊210根據(jù)該輸入的機(jī)型名稱自第一數(shù)據(jù)文件22找尋與該機(jī)型名稱相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)第一、第二識(shí)別碼(BOMID、Sku Number)與組態(tài)代號(hào)(Config No.)，接著進(jìn)行步驟S4。
在步驟S4中，判斷是否找尋到第一、第二識(shí)別碼，如未尋獲，則進(jìn)行步驟S9；否則進(jìn)行步驟S5。
在步驟S5中，令識(shí)別碼比對(duì)模塊212判斷找尋到的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代碼是否與該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的硬盤124中所儲(chǔ)存的組態(tài)序號(hào)的部分碼號(hào)相符，如相符時(shí)，則進(jìn)行步驟S6；否則進(jìn)行步驟S9。
在步驟S6中，令該組態(tài)值檢測(cè)模塊211檢測(cè)出該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的硬盤124中所儲(chǔ)存的實(shí)際組態(tài)值，接著進(jìn)行步驟S7。
在步驟S7中，令該組態(tài)值檢測(cè)模塊211根據(jù)識(shí)別碼檢測(cè)模塊210所找尋到的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代碼自第二數(shù)據(jù)文件23找出與該標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代號(hào)所對(duì)應(yīng)的各標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值，接著進(jìn)行步驟S8。
在步驟S8中，令該組態(tài)值比對(duì)模塊213判斷各標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值與各實(shí)際組態(tài)值是否相符，若相符時(shí)，則進(jìn)行步驟S10；否則進(jìn)行步驟S11。
在步驟S9中，令該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的輸出裝置13顯示”Modelerror”的信息，亦即表示機(jī)型名稱輸入錯(cuò)誤。
在步驟S10中，令該輸出裝置13顯示一”PASS”的信息，以表示該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1通過(guò)配備檢測(cè)。
在步驟S11中，令該輸出裝置13顯示一”FAIL”的信息，并將各實(shí)際組態(tài)值與各標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值不符的部分顯示紅色底紋，以表示該配備不正確。
圖6(A)為本發(fā)明實(shí)施例的待測(cè)計(jì)算機(jī)裝置1未通過(guò)檢測(cè)的顯示畫面。如圖所示，首先，待檢測(cè)人員輸入的機(jī)型名稱(pc7161gaa002)后，該識(shí)別碼檢測(cè)模塊210即根據(jù)該機(jī)型名稱自第一數(shù)據(jù)文件22中取出與該機(jī)型名稱相對(duì)應(yīng)的第一識(shí)別碼(BomID為IECJ1000)以及第二識(shí)別碼(SkuNumber為176130-00A)，同時(shí)識(shí)別碼比對(duì)模塊212判斷自第一數(shù)據(jù)文件22中找尋到的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代碼(Config No.為FM77)是否與該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的硬盤124中所儲(chǔ)存的組態(tài)序號(hào)(SerialNumber為2222FM733333)的部分碼號(hào)(即僅取中間4個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字FM73)相符，如相符時(shí)，則組態(tài)值檢測(cè)模塊211便根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代碼自第二數(shù)據(jù)文件23中取出與其對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值，同時(shí)令組態(tài)值比對(duì)模塊213根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值與待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的實(shí)際組態(tài)值進(jìn)行比對(duì)，若CPU、LCM與Hard Drive的組態(tài)值不符時(shí)，則如圖6所示，將以反白或底紋方式對(duì)CPU、LCM與Hard Drive部分特別標(biāo)示，并且顯示一“FAIL”的信息。
圖6(B)為本發(fā)明實(shí)施例的待測(cè)計(jì)算機(jī)裝置1通過(guò)檢測(cè)的顯示畫面。如圖所示，其運(yùn)作原理同于上述圖6(A)，故在此將不再贅述。
由該檢測(cè)單元21即可對(duì)該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1進(jìn)行備配檢測(cè)，其中，檢測(cè)人員只需打開待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的電源，并將數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置2放入該待出貨計(jì)算機(jī)裝置1的數(shù)據(jù)讀取裝置10中，再由輸入裝置11輸入機(jī)型名稱，之后，并由輸出裝置13觀看檢測(cè)結(jié)果即可得知是否通過(guò)配備檢測(cè)，故可有效地節(jié)省檢測(cè)時(shí)間，大量節(jié)省人力及傳統(tǒng)掃描儀的成本，而且，檢測(cè)步驟簡(jiǎn)單，檢測(cè)人員可以一個(gè)人操作多臺(tái)，故能增加生產(chǎn)速度。
又，以檢測(cè)單元21進(jìn)行檢測(cè)，可有效避免人為疏失或檢測(cè)盲點(diǎn)，確保出貨產(chǎn)品的正確性，而且，只要修改檢測(cè)單元21即可針對(duì)不同機(jī)型的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，不必更改生產(chǎn)流程。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)容的范圍。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)容廣義地定義于權(quán)利要求書中。任何他人所完成的技術(shù)實(shí)體或方法，若是與權(quán)利要求書所定義者為完全相同、或是為一種等效的變更，均將被視為涵蓋在本專利的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法，其經(jīng)由該待出貨產(chǎn)品的數(shù)據(jù)讀取裝置所讀取到的數(shù)據(jù)與該待出貨產(chǎn)品的實(shí)際組態(tài)值進(jìn)行比對(duì)來(lái)檢測(cè)其是否組裝正確，其包括以下步驟1)將數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置放入該待出貨產(chǎn)品的數(shù)據(jù)讀取裝置中；2)由該待出貨產(chǎn)品的輸入裝置輸入該待出貨產(chǎn)品的機(jī)型名稱；3)令該數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置的檢測(cè)單元根據(jù)該輸入的機(jī)型名稱自儲(chǔ)存于數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置中的第一數(shù)據(jù)文件找尋該機(jī)型名稱相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別碼組與組態(tài)代號(hào)，如未尋獲，該待出貨產(chǎn)品的輸出裝置則顯示機(jī)型名稱輸入錯(cuò)誤的信息，如尋獲，則將找到的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代號(hào)與該待出貨產(chǎn)品的存儲(chǔ)裝置中所儲(chǔ)存的組態(tài)序號(hào)的部分碼號(hào)相比對(duì)，如不同，令該待出貨產(chǎn)品的輸出裝置顯示機(jī)型名稱輸入錯(cuò)誤的信息，并返回該步驟2)；4)令該檢測(cè)單元檢測(cè)出該待出貨產(chǎn)品的存儲(chǔ)裝置中所儲(chǔ)存的各實(shí)際組態(tài)值；5)令該檢測(cè)單元根據(jù)該步驟3)所找尋出的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代號(hào)自儲(chǔ)存于該數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置中的第二數(shù)據(jù)文件找出與該標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代號(hào)所對(duì)應(yīng)的各標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值；以及6)令該檢測(cè)單元判斷各標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值與實(shí)際組態(tài)值是否相符，若不相符時(shí)，令該待出貨產(chǎn)品的顯示裝置顯示產(chǎn)品備配組裝錯(cuò)誤的信息；若相符時(shí)，令該待出貨產(chǎn)品的輸出裝置顯示檢測(cè)通過(guò)的信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該待出貨產(chǎn)品為待出貨計(jì)算機(jī)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置為一磁盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該數(shù)據(jù)讀取裝置為軟盤機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于該磁盤復(fù)包括用以令該待出貨產(chǎn)品執(zhí)行開機(jī)的操作系統(tǒng)程序。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該輸入裝置為鍵盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該輸出裝置為顯示屏幕。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于該待檢測(cè)計(jì)算機(jī)裝置的配備包括中央處理單元、高速緩存、隨機(jī)存儲(chǔ)器、液晶模塊、硬盤或調(diào)制解調(diào)器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于該待出貨產(chǎn)品的硬盤中具有一組態(tài)文件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于該組態(tài)文件具有一組態(tài)序號(hào)以及多個(gè)實(shí)際組態(tài)值。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于該實(shí)際組態(tài)值包括中央處理單元處理速度、高速緩存大小、隨機(jī)存儲(chǔ)器大小、液晶模塊規(guī)格、硬盤存儲(chǔ)容量或調(diào)制解調(diào)器規(guī)格。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值包括中央處理單元處理速度、高速緩存大小、隨機(jī)存儲(chǔ)器大小、液晶模塊規(guī)格、硬盤存儲(chǔ)容量或調(diào)制解調(diào)器規(guī)格。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別碼組包括用以供產(chǎn)品出貨商對(duì)該出貨產(chǎn)品取得產(chǎn)品零件清單的第一識(shí)別碼以及用以供產(chǎn)品出貨商對(duì)該出貨產(chǎn)品取得訂購(gòu)者數(shù)據(jù)的第二識(shí)別碼，而該第一、第二識(shí)別碼即作為產(chǎn)品出貨時(shí)的判斷參數(shù)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在該步驟6)中檢測(cè)通過(guò)的信息為顯示英文字PASS。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在該步驟6)中產(chǎn)品配備組裝錯(cuò)誤的信息是將各實(shí)際組態(tài)值與標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值不同的部分特別標(biāo)示，并顯示英文字FAIL。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于該特別標(biāo)示是采用底紋或反白的方式。
全文摘要
一種檢測(cè)待出貨產(chǎn)品配備的方法，是以待出貨產(chǎn)品的數(shù)據(jù)讀取裝置讀取到的數(shù)據(jù)與實(shí)際組態(tài)值進(jìn)行比對(duì)來(lái)檢測(cè)是否組裝正確；該方法將數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置插放入數(shù)據(jù)讀取裝置內(nèi)，并將產(chǎn)品的機(jī)型名稱輸入；接著，令儲(chǔ)存裝置的檢測(cè)單元根據(jù)機(jī)型名稱自第一數(shù)據(jù)文件找尋相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別碼組與組態(tài)代號(hào)，如未尋獲，則顯示機(jī)型名稱輸入錯(cuò)誤的信息，如尋獲，則將找到的組態(tài)代號(hào)與存儲(chǔ)裝置中儲(chǔ)存的部分碼號(hào)相比對(duì)，若不同，該則顯示機(jī)型名稱輸入錯(cuò)誤以重新輸入機(jī)型名稱；若相同，檢測(cè)出實(shí)際組態(tài)值；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)代號(hào)自第二數(shù)據(jù)文件找出與該組態(tài)代號(hào)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)值；判斷與實(shí)際組態(tài)值是否相符，若不相符，顯示產(chǎn)品備配組裝錯(cuò)誤的信息；若相符，顯示檢測(cè)通過(guò)的信息。
文檔編號(hào)G06K9/03GK1403999SQ0113106
公開日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2001年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月10日
發(fā)明者何偉頌, 林宏義, 陳嘉川, 黃俊榮, 翁明瓏, 江邦昱 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司