專利名稱：插件插頭座板連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插件插頭座板連接裝置(card connector board)，尤其涉及一種用螺栓和螺帽連接到板上的插件插頭座板連接裝置。
若將上述日本未審專利公開8(1996)-96903公開的這類插頭座用于上述設(shè)備，插件根據(jù)相關(guān)設(shè)備的類型在正常工作狀態(tài)下可能伸出至設(shè)備的外部。如果外力(沖擊力)因該設(shè)備碰撞到其它物體上或意外跌落而作用于插件，那么這種力通過插件傳給了插頭座。尤其當(dāng)設(shè)備跌落而將外力直接作用于插件時，這種外力作為直接沖擊力由插件作用給了插頭座。在這種情況下，由于外殼與用以固定插頭座的螺栓之間有一微小間隙(如上所述)，外殼在沖擊力的作用下向著插件的對邊移動。因此，外殼移動產(chǎn)生的應(yīng)力也作用到觸點(diǎn)上，從而在尖齒的焊接部分上產(chǎn)生裂縫，這樣就產(chǎn)生了電路將斷開的危險(xiǎn)。此外，由于上述螺栓與連接孔的內(nèi)表面間存在間隙，所以螺栓在外力(沖擊力)的作用下就有了撓曲性，即容易彎曲，這也是導(dǎo)致外殼移動的一個原因。
正常工作狀態(tài)下，較大外力對插頭座的作用不易被覺察到。不過，近幾年發(fā)現(xiàn)由于插頭座沖擊阻力的顯著增加，即使其受到較大的外力，仍能正常工作。
本發(fā)明的插件插頭座板連接裝置包括一個容納一插件的絕緣外殼、多個與插件相連且固定在外殼內(nèi)的觸點(diǎn)。外殼的連接部分螺紋固定在板上，觸點(diǎn)的尖齒焊接在板上；其中，與板表面相垂直的通孔位于外殼的連接部分中；螺帽安裝在連接部分上；穿過板且被擰入螺帽的螺栓從板的側(cè)面連接；螺帽具有合成一體的主體部分和頭部分，該主體部分有一與通孔同軸且與相應(yīng)螺栓螺紋嚙合的螺紋孔，該頭部分在與螺栓的螺紋嚙合作用下使外殼壓向板；該主體部分被壓入配合在通孔中，其末端位于板的附近。
此外，安裝在上述連接部分上的螺帽最好由金屬制造。
在本發(fā)明的插件插頭座板連接裝置中，與板表面相垂直的通孔位于外殼的連接部分中，螺帽安裝在連接部分上，穿過板且擰入螺帽的螺栓從板的側(cè)面連接，螺帽具有合成一體的主體部分和頭部分，該主體部分有一與通孔同軸且與相應(yīng)螺栓螺紋嚙合的螺紋孔，該頭部分在與螺栓螺紋嚙合的作用下將外殼壓向板面。該主體部分被壓入配合在通孔中，其末端位于板的附近。相應(yīng)地，本發(fā)明有如下效果具體地說，由于螺帽的主體部分被壓入配合在外殼中，所以螺帽和外殼之間沒有間隙，從而螺帽和外殼形成一整體，相互之間沒有相對移動。相應(yīng)地，靠螺栓和螺帽固定在板上的外殼沒有在螺栓和外殼之間移動的元件，板上的外殼即使受到?jīng)_擊力也不會產(chǎn)生移動?；蛘哒f，假使有任何移動，這種移動也是極小的。此外，由于壓入配合的螺帽的主體部分的末端位于板的附近，所以螺栓與外殼之間在高度方向上間隙的大小，即垂直于板方向間隙的大小很小，從而螺栓受到外力后在間隙中發(fā)生彎曲的危險(xiǎn)很小。換句話說，對外力的阻力很大。此外，由于螺栓的頭部分將外殼壓向板，所以外殼就不會從板上翹起。
這樣，由于插頭座的外殼牢固地固定在板上，所以其即使受到外力也幾乎沒有移動，從而就防止了將應(yīng)力作用給觸點(diǎn)。因此，其尖端焊接部分就不會脫落，插頭座的電連接的可靠性也得以提高。
圖4為

圖1所示插件插頭座的后視圖；圖5為圖1所示插件插頭座的仰視圖；圖6為圖2所示插件插頭座沿6-6線的剖視圖；圖7示出了一個安裝在連接部分上的螺帽；圖7A為螺帽的正視圖，圖7B為俯視圖，而圖7C為仰視圖；圖8為被圖6中虛線A所圍的、每個連接部分的連接裝置部分的局部放大剖面圖。該圖示出了該連接部分由螺栓固定在板上的狀態(tài)；圖9為使用本發(fā)明的插件插頭座的插件插頭座組件的仰視圖；圖10為圖9所示插件插頭座組件的正視圖；圖11為圖9所示插件插頭座組件的側(cè)視圖；圖11A為左視圖，圖11B為右視圖。
外殼2為長方形，大體上為矩形。在外殼2中，上壁4、位于上壁4兩側(cè)的側(cè)壁6以及連接兩側(cè)壁6、6的后壁8由合成樹脂澆鑄為一整體。在外殼2的兩端的后部上，其中形成有通孔10的矩形連接部分12在這樣的狀態(tài)下與側(cè)壁6和后壁8澆鑄為一整體，即這些連接部分12從側(cè)壁6和后壁8向外伸出。一斜面46形成在每個連接部分12正面的端部上。外殼2的下邊即靠近板100的一邊沒有與上壁4相對應(yīng)的部分；后壁8的前部區(qū)域是一個用于容納插件的開放空間。
用于連接接地板20(圖9)的三個T形突出物14沿外殼2的縱向按照預(yù)定的間隔突出地形成在后壁8的底面上(如圖1所示)。許多觸點(diǎn)固定槽(以下簡稱“固定槽”)16沿后壁8的縱向形成在外殼2的后壁8的后端的下部上。通過壓入配合用以固定觸點(diǎn)18(圖9)的許多觸點(diǎn)固定孔22形成在后壁8上，從而這些孔22貫穿后壁8。觸點(diǎn)18在從上述觸點(diǎn)固定孔22伸向外殼2后部的外部之后彎向板100的側(cè)面，由此形成其尖齒18a(圖9)。此外，尖齒18a(圖9)的末端部分(焊接部分)18b大體上與板100平行，且焊接在板100上。
鉆進(jìn)板100的孔102內(nèi)的大體上為圓柱形的凸起26靠近側(cè)壁6的末端形成在相應(yīng)側(cè)壁6的底面24上(如圖1、3、5所示)。當(dāng)插頭座1與板100的孔102連接時，這些凸起26用于定位插頭座1。從而使四個扁平突出物28按大體上相等的間隔靠近上壁4的前端27從上壁4的內(nèi)表面伸出(如圖5所示)。這些突出物28用于調(diào)節(jié)位于上壁4上的凸輪桿32(圖9)的擺動。從圖3可最好地示出，沿外殼2的前后方向延伸的狹槽34在上壁4的附近形成在側(cè)壁6內(nèi)。上述凸輪桿32自槽34中伸出，并與操縱桿160(圖9)相連，操縱桿將在后面介紹。
接下來將參考圖7、圖8對連接部分12進(jìn)行詳細(xì)說明。圖7示出了一個安裝在連接部分12上的螺帽。圖7A為螺帽40的正視圖，圖7B為俯視圖，圖7C為仰視圖。圖8為被圖6中虛線A所圍的每個連接部分12的連接裝置部分的局部放大剖面圖。該圖示出了該連接部分12由螺栓固定在板100上的狀態(tài)。
如上所述，通孔10位于連接部分12中，這樣該通孔10從連接部分12的上表面36與板100垂直。連接在通孔10中的螺帽40的形狀將參考圖7進(jìn)行說明。螺帽40由金屬制成，并有一大體上為方形的頭部42和一位于頭部42下方且與該頭部42結(jié)合為一體的圓柱形主體部分44。主體部分44的中心從頭部分42形成一陰螺紋部分，即螺紋孔50，這樣螺紋孔就與通孔10同軸延伸。此外，主體部分44的整個圓周表面上都有對角交叉網(wǎng)眼花紋45。圖7A僅表示出這種花紋45形狀的一部分。此外，花紋也可以是平行花紋，其中紋路向垂直方向延伸。方形頭部42被切掉一角后形成斜面48，其與相應(yīng)連接部分12上的上述相似斜面46(圖2和圖5)對齊以防止在左右方向連接錯誤。
此外，如圖7A和7B所示，頭部42中與斜面48相對的側(cè)面上有一方形凹口52。該凹口52的開口朝向端邊59和側(cè)邊61。凹口52形成為凹入體(relief)，用于避免與凸輪桿32的另一端、即與端部33相對的端部(未表示在圖中)相沖突。由于螺帽40的主體部分44的直徑略大于相應(yīng)連接部分12中通孔10的內(nèi)直徑，因此要使螺帽40裝配在通孔10內(nèi)，就必須將螺帽40的主體部分44自連接部分12的上表面36壓入配合在通孔10中。這樣，外殼2與螺帽40就形成一整體，從而兩者之間沒有相對移動。在這種情況下，由于上述滾花45的存在，所以螺帽40通過與外殼2相咬合而連接；因此，螺帽40得以緊固。在進(jìn)行上述的平行滾花加工中，主體部分44的插入阻力減小，這樣易于進(jìn)行壓入配合的工作。
為了使這些連接部分12固定到板100上，如圖8所示將連接部分12置于板100上，然后將螺栓54從板100的側(cè)面穿過板100中的孔104并與螺帽40螺紋嚙合。由于這種螺紋嚙合的作用，螺帽40的頭部42將連接部分12的上表面36壓向板100，這樣外殼2就被固定在板100上。螺帽40與外殼2的連接部分12之間沒有間隙，螺栓54和螺帽40之間同樣沒有間隙；因此，即使固定在板100上的外殼2受到側(cè)向外力，其與板100之間也不會移動。
此外，重要的一點(diǎn)在于，螺帽40壓入配合在通孔10中時，其主體部分44的末端56位于板100表面附近。螺帽40的末端56與板100之間形成的間隙58的高度與螺帽40的長度相比要小(短)，螺栓54的軸60在這些間隙58中彎曲而導(dǎo)致的變形就不易發(fā)生。換句話說，螺栓54受到的是更接近剪切方向的力，而不是使軸60彎曲的方向的力，這樣螺栓54對外力就有了很大的阻力。相應(yīng)地，由于伸出外殼2的后部且彎向板100的尖齒18a的焊接部分18b(見圖9)不會受到壓力，從而防止了脫落和破裂的發(fā)生。此外，螺帽40的頭部42將外殼2的連接部分12壓向板100，防止了外殼2從板100上翹起。
接下來將參照圖9至11描述使用插頭座1即本發(fā)明的一應(yīng)用示例的插頭座組件150(以下簡稱“組件”)。圖9是組件150的仰視圖，圖10是圖9所示組件150的正視圖，圖11是組件150的側(cè)視圖。圖11A為左側(cè)視圖，圖11B是右側(cè)視圖。
如圖9所示，用于引導(dǎo)插件的、由合成樹脂制成的導(dǎo)向器152和154被連接到插頭座1中外殼2的前部(即插件插入的一邊上)兩側(cè)。一金屬外殼(框架)156在遠(yuǎn)離板100的側(cè)面上連接到這些導(dǎo)向器152和154之間。外殼156大體上為矩形，并被這樣構(gòu)造，即插件可通過外殼156前部158中的一開口置于外殼156和板100之間。
被用于將組件150連接到板100上的、大體上為L形的連接片164和166連接到導(dǎo)向器152和154上。連接片164和166通過與導(dǎo)向器152和154中的槽(圖中未示出)形成互鎖嚙合而連接。在這些連接片164和166上鉆有孔168。當(dāng)把組件150連接在板100上時，螺栓(圖中未示出)從板100的側(cè)面穿過這些孔168，然后與孔168螺紋嚙合。
操縱桿(推出器)160與導(dǎo)向器152相連，其末端有一把手162，這樣可使操縱桿160滑動。操縱桿160通常在彈簧163的驅(qū)動下在遠(yuǎn)離插頭座1的方向上移動。當(dāng)推出插件時，便可通過壓入操縱桿160的把手162來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。當(dāng)壓入把手時，操縱桿160的末端161與裝在外殼2內(nèi)的凸輪桿32的端部33相接觸，從而使該凸輪桿32可樞轉(zhuǎn)，并使凸輪桿32在外殼內(nèi)樞轉(zhuǎn)。因此，凸輪桿32的另一端(圖中未示出)沿推動方向在插頭座1內(nèi)推動插件末端，從而從插頭座1推出插件。接地板20用以實(shí)現(xiàn)插件與地線的連接，其連接于外殼2的底面；不過，由于這是一種公知結(jié)構(gòu)，在此不對其作詳細(xì)說明。
權(quán)利要求
1.一種插件插頭座板連接裝置，該裝置包括一個容納一插件的絕緣外殼、許多與所述容納的插件相連并固定在所述外殼中的觸點(diǎn)，所述外殼具有螺紋緊固在板上的連接部分，所述觸點(diǎn)的尖齒被焊接在所述板上，其中，與所述板的表面相垂直的通孔形成在所述外殼的所述連接部分中，螺帽安裝在所述連接部分上，穿過所述板并與所述螺帽螺紋嚙合的螺栓是從所述板的側(cè)面連接的，所述螺帽具有連成一體的主體部分和頭部分，所述主體部分有一個與所述通孔同軸且與相應(yīng)螺栓螺紋嚙合的螺紋孔，所述頭部分通過與所述螺栓的螺紋嚙合將所述外殼推向所述板，所述主體部分被壓入配合在所述通孔中，所述壓入配合的主體部分的末端位于所述板的鄰近。
全文摘要
本發(fā)明的插件插頭座有一外殼、多個觸點(diǎn)和多個螺帽。外殼的連接部分位于板上,螺栓從板的一側(cè)穿過連接部分,并與螺帽螺紋嚙合。螺帽與外殼之間沒有間隙,螺栓和螺帽之間同樣沒有間隙。因此,即使外力沿側(cè)向作用于外殼,板與外殼也不會發(fā)生移動。由于螺帽的末端位于板的附近,所以螺栓受到的是剪切力,而不是使螺栓的軸彎曲的力,這樣螺栓對外力的阻力相當(dāng)大,不容易發(fā)生變形。
文檔編號G06K17/00GK1359169SQ01145500
公開日2002年7月17日 申請日期2001年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月5日
發(fā)明者渡邊吉則 申請人:安普泰科電子有限公司