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      風(fēng)扇固定架的制作方法

      文檔序號:6345256閱讀:638來源:國知局
      專利名稱:風(fēng)扇固定架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是關(guān)于一種風(fēng)扇固定架,尤其指一種扣持穩(wěn)固、裝卸便捷的風(fēng)扇固定架。
      背景技術(shù)
      隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,計(jì)算機(jī)中央處理器的運(yùn)算速度越來越快,其產(chǎn)生的熱量也越來越多,而過多的熱量若無法及時(shí)排出,將嚴(yán)重影響中央處理器運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。
      為此,業(yè)界通常在中央處理器的頂面裝設(shè)一散熱器,并在散熱器的頂端設(shè)置一風(fēng)扇,利用風(fēng)扇與散熱器的組合來協(xié)助排出熱量,然而要將風(fēng)扇快速穩(wěn)固的安裝在散熱器上并非易事?,F(xiàn)有的風(fēng)扇固定方法很多,大部分是利用螺絲將風(fēng)扇直接鎖固在散熱鰭片上,來達(dá)到風(fēng)扇與散熱器的結(jié)合。然而,這種風(fēng)扇固定方法在裝設(shè)螺絲時(shí)極易損壞到散熱鰭片,并使得散熱鰭片產(chǎn)生變形,導(dǎo)致螺絲鎖固變松而不能將風(fēng)扇穩(wěn)固在散熱鰭片上。
      基于上述不足,業(yè)界改用風(fēng)扇固定架來協(xié)助將風(fēng)扇固定在散熱器上,現(xiàn)有的風(fēng)扇固定架也不少,如中國專利申請第01215736.8號所揭示的風(fēng)扇固定架即為其中之一,該風(fēng)扇固定架主要包括一方形基座、兩對扣鉤及四個(gè)凸柱,凸柱用來將風(fēng)扇裝設(shè)在風(fēng)扇固定架上,扣鉤則用來將風(fēng)扇固定架扣設(shè)在散熱器上,因而無需螺絲即可將風(fēng)扇固定架扣合在散熱器上。然而該風(fēng)扇固定架在裝卸過程中需藉助拆卸工具才可達(dá)成其扣鉤的開合,操作過程較為復(fù)雜,且易損壞到其它元件。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種扣持穩(wěn)固、裝卸便捷的風(fēng)扇固定架。
      本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架,用來將一風(fēng)扇固定在一散熱器上,其主要包括一頂板及兩對扣臂。該頂板中央對應(yīng)風(fēng)扇開設(shè)有一通風(fēng)孔,而其四角落各設(shè)有一螺孔,以配合螺絲將風(fēng)扇鎖固在頂板上。這些扣臂分別從該頂板的兩相對側(cè)邊鄰近角落處垂直向下延伸一段距離后再朝內(nèi)彎折而成,以與散熱器的相應(yīng)扣合部配合。每一扣臂的外側(cè)緣進(jìn)一步向外延伸一段距離后再反向彎折成一扳動(dòng)臂,用來作為風(fēng)扇固定架拆裝時(shí)的施力部。
      由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架具有扣持穩(wěn)固、裝卸方便等優(yōu)點(diǎn)。
      下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

      圖1是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架的立體圖。
      圖2是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架與相關(guān)組件的立體分解圖。
      圖3是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架與相關(guān)組件的立體組合圖。
      圖4是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架另一實(shí)施例的立體圖。
      具體實(shí)施方式請參照圖1及圖2,本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架10是用來將一風(fēng)扇30固定到一散熱器20上。
      該風(fēng)扇固定架10設(shè)有一方形頂板12,該頂板12中央設(shè)有一與該風(fēng)扇30配合的通風(fēng)孔14。該頂板12的四角落均開設(shè)有螺孔121,該風(fēng)扇30利用若干螺絲40與該頂板12上的螺孔121配合而固定在該風(fēng)扇固定架10上。該頂板12的四側(cè)緣均垂直向下彎折延伸出一折邊18,這些折邊18卡合在散熱器20上可防止該風(fēng)扇固定架10相對該散熱器20水平移位。該頂板12的兩相對側(cè)邊在鄰近角落處垂直向下延伸一段距離形成一扣臂16,從該扣臂16的內(nèi)側(cè)緣沿垂直于該扣臂16所在面的方向向內(nèi)彎折形成一扣鉤161,該扣鉤161與該散熱器20的扣合部212相勾扣配合,而將該風(fēng)扇固定架10固定在該散熱器20上。每一扣臂16外側(cè)緣向外延伸一段距離后再反向彎折形成一扳動(dòng)臂163,該扳動(dòng)臂163作為該風(fēng)扇固定架10拆裝時(shí)的施力部。
      該散熱器20包括一基座25、兩擋板21及若干散熱鰭片23,該擋板21是從該基座25的兩側(cè)分別垂直向上延伸而成,這些散熱鰭片23則設(shè)置在該基座25上并介于該兩擋板21之間,每一擋板21在鄰近頂端角落處均設(shè)有一扣合部212。
      請一同參照圖3,組裝時(shí),先將該頂板12的一對扣臂16的扣鉤161扣合在該散熱器20的一擋板21的扣合部212上;再利用食指向外扳動(dòng)另一對扣臂16的扳動(dòng)臂163,以使該另一對扣臂16向外張開,并下壓風(fēng)扇固定架10使得該另一對扣臂16扣合在另一擋板21的扣合部212上,此時(shí)該頂板12的折邊18也卡合在該擋板21及這些散熱鰭片23上;最后,利用螺絲40將該風(fēng)扇30固設(shè)在該風(fēng)扇固定架10的頂板12上,即完成組裝。
      拆卸時(shí),往外扳動(dòng)一對扣臂16的扳動(dòng)臂163,使該扣臂16向外張開,直至該扣臂16的扣鉤161從該散熱器20的一擋板21的扣合部212上脫離;再將該扣臂16向上移動(dòng),把另一對扣臂16的扳動(dòng)臂163從另一擋板21的扣合部212上取下;最后拆下螺絲40以使該風(fēng)扇固定架10與該風(fēng)扇分離,即完成拆卸。
      圖4是本實(shí)用新型另外一實(shí)施例的立體圖,該風(fēng)扇固定架10’的扣臂16’上設(shè)有一扣鉤161’,該扣鉤161’是從該扣臂16’的末端沿垂直于該扣臂16’所在面的方向向內(nèi)彎折而成,其它結(jié)構(gòu)與該風(fēng)扇固定架10相同,在此不再贅述。
      權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇固定架,用來將一風(fēng)扇固定在一散熱器上,主要包括一頂板及至少一對扣臂,該頂板中央設(shè)有一通風(fēng)孔,其特征在于這些扣臂分別從該頂板兩相對側(cè)邊向下延伸而成,每一扣臂均設(shè)有一扣鉤及一自該扣臂外側(cè)緣向外延伸的扳動(dòng)臂。
      2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定架,其特征在于該頂板呈方形。
      3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇固定架,其特征在于該頂板的四角落分別設(shè)有一螺孔。
      4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇固定架,其特征在于該風(fēng)扇利用螺絲固定在該風(fēng)扇固定架的頂板上。
      5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇固定架,其特征在于該頂板的四邊緣均設(shè)有一垂直向下的折邊。
      6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定架,其特征在于該扳動(dòng)臂從該扣臂外側(cè)緣向外延伸一段距離后再反向彎折而成。
      7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定架,其特征在于該扣鉤從該扣臂的內(nèi)側(cè)緣向內(nèi)彎折而成。
      8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定架,其特征在于該扣鉤從該扣臂的末端向內(nèi)彎折而成。
      專利摘要一種風(fēng)扇固定架,用來將一風(fēng)扇固定在一散熱器上,其主要包括一頂板及兩對扣臂。該頂板中央對應(yīng)風(fēng)扇開設(shè)有一通風(fēng)孔,而其四角落各設(shè)有一螺孔,以配合螺絲將風(fēng)扇鎖固在頂板上。這些扣臂分別從該頂板的兩相對側(cè)邊鄰近角落處垂直向下延伸一段距離后再朝內(nèi)彎折而成,以與散熱器的相應(yīng)扣合部配合。每一扣臂的外側(cè)緣還向外延伸一段距離后再反向彎折成一扳動(dòng)臂,用來作為風(fēng)扇固定架拆裝時(shí)的施力部。
      文檔編號G06F1/20GK2562231SQ02271720
      公開日2003年7月23日 申請日期2002年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月10日
      發(fā)明者賴振田, 汪勝華 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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