專利名稱：在制品與訂單的同步處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種在制品(Wafer-in-Process；WIP)與訂單(Order)的同步處理方法，特別是關(guān)于一種應(yīng)用在半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中，同步處理在制品和訂單的方法，以強(qiáng)化及提高半導(dǎo)體工廠中的在制品與客戶訂單之間的管理效率。
背景技術(shù)：
在半導(dǎo)體產(chǎn)品的接單與制造過程中，最主要的目的是半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠出產(chǎn)的成品在時限、品質(zhì)及數(shù)量上能盡量滿足各訂單的要求。然而，在半導(dǎo)體產(chǎn)品的制造過程中，常因各種不同的突發(fā)狀況而擾亂既定的在制品排程次序，例如因工藝步驟的順序不同而使得某一批在制品需暫時擱置(Hold)，又或因突然增加一筆訂單而需臨時在工作線上排上更多的在制品，又或因某一筆訂單取消而使得工作線上多出一批在制品等情況，這些都會擾亂既定的工藝安排?？墒?，由于每一筆訂單與各批在制品彼此之間存在著一定的關(guān)連性，當(dāng)既定的工藝安排被擾亂時，訂單與在制品之間的關(guān)連性也被擾亂，于是半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠出產(chǎn)的成品在時限或類型等方面都未能符合對應(yīng)的訂單的要求。
接下來舉一例子來更清楚說明既定的工藝安排被擾亂時的情況。例如當(dāng)1月1日半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠接到一筆訂單1，于是在工作線上為此訂單1安排一批在制品A。接著，又于1月10日半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠接到一筆訂單2，于是在工作線上也為此訂單2安排一批在制品B，此時工作線上在制品A將比在制品B優(yōu)先處理。
然后，在制品A與在制品B在工作線上依序經(jīng)過若干的工藝步驟后，在制品A可能因工藝次序的安排或其它原因而暫時停住，使得在制品B在工作線上超過在制品A，而且若使用者根據(jù)接到訂單的順序來對工作線上的在制品進(jìn)行維護(hù)并建立在制品與訂單關(guān)連時，即發(fā)生在制品B被指派到訂單1(由于訂單1比訂單2早接到)，顯然這是錯誤的，在制品B應(yīng)該被指派到較晚的訂單2而不是訂單1。
當(dāng)在制品B被錯誤指派到訂單1時，在制品A也有可能被錯誤指派到訂單2或其它訂單，因此半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中的各在制品與各訂單之間的關(guān)連出現(xiàn)混亂，重新整理在制品與訂單之間的關(guān)連時就必需花費(fèi)大量時間與人力資源。
在另一例子中，當(dāng)客戶在下訂單之后至成品產(chǎn)出之前的此段期間撤銷訂單，工作線上原本對應(yīng)此訂單的在制品將無法被正確指派到該訂單，造成工作線上出現(xiàn)多余的在制品，這些多余的在制品也會使得建立其它在制品與訂單之間的關(guān)連時出現(xiàn)混亂，維護(hù)人員和銷售人員同樣需要耗費(fèi)大量時間來整理及調(diào)配在制品與訂單之間的關(guān)連，以此希望降低損失。
由此可知，在制造過程中若在制品的情況發(fā)生改變(例如出現(xiàn)在制品擱置、在制品釋入(Release)和在制品轉(zhuǎn)型等情況)，或訂單的情況發(fā)生改變(例如出現(xiàn)插入訂單和撤銷訂單等情況)時，半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中的生產(chǎn)排程無法自動調(diào)整及更新在制品與訂單互相之間對應(yīng)的關(guān)連性，而需要依靠維護(hù)人員和銷售人員手動地更新及調(diào)整在制品與訂單互相之間對應(yīng)的關(guān)連性，這樣將耗費(fèi)大量時間及人力資源等。因此，本發(fā)明提出一種在制品與訂單的同步處理方法，以解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于在上述的發(fā)明背景中，由于現(xiàn)在半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中訂單與在制品之間往往未能同時進(jìn)行調(diào)整和處理，使得在制品(或成品)與訂單之間出現(xiàn)錯誤的配置，維護(hù)人員的工作相應(yīng)增加，而且影響半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠出貨的準(zhǔn)確性及效率，同時存貨量也提高，間接增加產(chǎn)品的成本。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種在制品與訂單的同步處理方法，特別是有關(guān)于一種應(yīng)用在半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中同步處理在制品與訂單的方法。應(yīng)用本發(fā)明后，在接到訂單時立即建立在制品與訂單的初步關(guān)連性，然后使用者(例如是銷售人員和維護(hù)人員)即可根據(jù)不同的后續(xù)情況而對在制品與訂單的初步關(guān)連性進(jìn)行修改及確認(rèn)，并給予在制品與訂單同一標(biāo)號以便明確標(biāo)示出某一批在制品是屬于某一訂單，這樣即可降低在制品與訂單的維護(hù)工作量，并提高半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠的產(chǎn)出量。
根據(jù)以上所述的目的，本發(fā)明提供一種在制品與訂單的同步處理方法，應(yīng)用于半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中的一在制品處理系統(tǒng)中，該在制品處理系統(tǒng)內(nèi)具有多批在制品，該在制品與訂單的同步處理方法至少包括接受輸入步驟，將訂單輸入在制品處理系統(tǒng)中；在制品處理系統(tǒng)接收訂單后，執(zhí)行排程及調(diào)配步驟，以產(chǎn)生對應(yīng)的在制品；對訂單及對應(yīng)的在制品執(zhí)行建立關(guān)連性步驟，以獲得第一在制品-訂單關(guān)連結(jié)果；執(zhí)行暫存步驟，暫存第一在制品-訂單關(guān)連結(jié)果，并根據(jù)第一在制品-訂單關(guān)連結(jié)果產(chǎn)生第一待命工作；以及通知使用者(例如利用延伸性標(biāo)記語言(Extensible Markup Language；XML)訊息來通知使用者)根據(jù)第一在制品-訂單關(guān)連結(jié)果對第一待命工作進(jìn)行調(diào)整及修改步驟，以產(chǎn)生第二在制品-訂單關(guān)連結(jié)果。
其中，在制品的狀態(tài)包括有擱置狀態(tài)、釋入狀態(tài)和全新狀態(tài)等。而調(diào)整及修改步驟至少包括有當(dāng)在制品與訂單尚未具有相同標(biāo)號時，則提供一標(biāo)號給在制品和訂單，使得在制品和訂單具有相同標(biāo)號；以及當(dāng)此在制品的標(biāo)號與訂單的標(biāo)號互不相同時，則調(diào)整在制品的標(biāo)號與訂單的標(biāo)號為相同。
此外，在執(zhí)行調(diào)整及修改步驟后還包括對第二在制品-訂單關(guān)連結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)步驟，以獲得最終在制品-訂單關(guān)連結(jié)果，然后再執(zhí)行更新步驟，更新在制品處理系統(tǒng)中訂單及此在制品的資料。
接著，本發(fā)明還包括當(dāng)?shù)诙谥破?訂單關(guān)連結(jié)果出現(xiàn)改變時，在制品處理系統(tǒng)則執(zhí)行排程及調(diào)配步驟，重新獲得對應(yīng)訂單的在制品，再對訂單及此在制品執(zhí)行建立關(guān)連性步驟，以獲得第三在制品-訂單關(guān)連結(jié)果，并執(zhí)行暫存步驟暫存第三在制品-訂單關(guān)連結(jié)果，然后產(chǎn)生第二待命工作，接著通知使用者根據(jù)第三在制品-訂單關(guān)連結(jié)果對第二待命工作進(jìn)行調(diào)整及修改步驟，以獲得具有相同標(biāo)號且互相對應(yīng)的訂單及在制品，最后執(zhí)行確認(rèn)步驟，以確認(rèn)第三在制品-訂單關(guān)連結(jié)果為最終在制品-訂單關(guān)連結(jié)果，再執(zhí)行更新步驟，更新在制品處理系統(tǒng)中訂單及在制品的資料。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種在制品與訂單的同步處理方法，特別是有關(guān)于應(yīng)用在半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中的一種同步處理在制品與訂單的方法，通過預(yù)先建立在制品與訂單之間的初步關(guān)連，其后使用者(例如是銷售人員或維護(hù)人員)根據(jù)后續(xù)在制品-訂單的改變情況而對該初步關(guān)連進(jìn)行更新及調(diào)整，并將同一標(biāo)號給予對應(yīng)的在制品和訂單，以便明確標(biāo)示出工作線上的在制品與對應(yīng)訂單的正確關(guān)連，從而提高半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中訂單與在制品之間互相對應(yīng)的準(zhǔn)確性，減少多余在制品，降低庫存，間接可降低產(chǎn)品成本。
附圖簡要說明下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，

圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施例方式
請參考圖1，所示出的為本發(fā)明的一實(shí)施例的流程圖。如圖1所示，在半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中應(yīng)用本發(fā)明的在制品與訂單的同步處理方法時，首先使用者(例如是銷售人員或維護(hù)人員)執(zhí)行輸入步驟10，輸入訂單至在制品處理系統(tǒng)，然后在制品處理系統(tǒng)會根據(jù)目前工作線上的在制品的類型和數(shù)量等進(jìn)行排程及調(diào)配步驟20，初步獲得對應(yīng)使用者輸入的訂單的在制品，并且執(zhí)行建立關(guān)連性步驟30，對此互相對應(yīng)的在制品與訂單建立初步關(guān)連性，再執(zhí)行暫存步驟40，暫存此初步關(guān)連性于在制品處理系統(tǒng)中，并產(chǎn)生對應(yīng)此初步關(guān)連性的待命工作。
接著，當(dāng)訂單的狀況或在制品于工作線上的狀況有所改變時，例如某張訂單需要提前或延后出貨，又或者是在制品需要調(diào)整而擱置或釋入的狀況時，在制品處理系統(tǒng)可利用延伸性標(biāo)記語言訊息等技術(shù)實(shí)時通知使用者，使用者便可對暫存于在制品處理系統(tǒng)中對應(yīng)初步關(guān)連性的待命工作進(jìn)行調(diào)整及修改步驟50，使得輸入步驟10中所輸入的訂單仍然維持與在制品(于排程及調(diào)配步驟20所獲得對應(yīng)訂單的在制品)之間的關(guān)連性。
其中，調(diào)整及修改步驟50至少包括有執(zhí)行新增及更新標(biāo)號，賦予調(diào)整及修改步驟50后所獲得互相對應(yīng)的訂單及在制品一個相同的新標(biāo)號，例如將標(biāo)號A賦予互相對應(yīng)的訂單及在制品，又將標(biāo)號B賦予另一互相對應(yīng)的訂單及在制品，以區(qū)別不同訂單與各在制品之間的關(guān)連性，并使得使用者可根據(jù)標(biāo)號而輕易獲知訂單與在制品之間的對應(yīng)情況，其中每一個標(biāo)號于在制品處理系統(tǒng)中是唯一且不能重復(fù)，避免混淆。
若在調(diào)整及修改步驟50后所獲得互相對應(yīng)的訂單及在制品各別具有不同的標(biāo)號，則需對訂單及在制品的標(biāo)號進(jìn)行更新，令互相對應(yīng)的訂單及在制品具有相同的一個標(biāo)號。同樣地，標(biāo)號于在制品處理系統(tǒng)中是唯一且不能重復(fù)，避免混淆。
接著進(jìn)行確認(rèn)步驟60，對已具有相同的標(biāo)號且互相對應(yīng)的訂單與在制品進(jìn)行確認(rèn)其關(guān)連性，然后在制品處理系統(tǒng)即對進(jìn)行確認(rèn)步驟60后的訂單與在制品進(jìn)行更新步驟70，以更新數(shù)據(jù)庫中訂單與在制品的資料及其互相的關(guān)連性，這樣無論是訂單的狀況或在制品的狀況有所改變時，使用者即可通過本發(fā)明而快速且輕易同步調(diào)整、修改及更新訂單與在制品的資料及其互相的關(guān)連性。
在另一種情況，若在確認(rèn)步驟60后已具有相同的標(biāo)號且互相對應(yīng)的訂單與在制品的狀況有所改變時，則此訂單與在制品需重新進(jìn)行排程及調(diào)配步驟20，調(diào)整訂單與在制品之間的關(guān)連性，再執(zhí)行建立關(guān)連性步驟30，建立訂單與在制品之間最新的關(guān)連性，接著進(jìn)行暫存步驟40、調(diào)整及修改步驟50和確認(rèn)步驟60，以同步更新數(shù)據(jù)庫中訂單與在制品的資料及其互相的關(guān)連性。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供一種在制品與訂單的同步處理方法，特別是有關(guān)于應(yīng)用在半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中的一種同步處理在制品與訂單的方法，通過預(yù)先建立在制品與訂單之間的初步關(guān)連，其后使用者(例如是銷售人員或維護(hù)人員)根據(jù)后續(xù)在制品-訂單的改變情況而對該初步關(guān)連進(jìn)行更新及調(diào)整，并將同一標(biāo)號給予對應(yīng)的在制品和訂單，以明確標(biāo)示出工作線上的在制品與對應(yīng)訂單的正確關(guān)連，從而提高半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中訂單與在制品之間互相對應(yīng)的準(zhǔn)確性，減少多余在制品，降低庫存，間接可降低產(chǎn)品成本。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)被包含在本發(fā)明的權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種在制品(Wafer-in-Process；WIP)與訂單(Order)的同步處理方法，應(yīng)用在一半導(dǎo)體產(chǎn)品制造工廠中的一個在制品處理系統(tǒng)，其中該在制品處理系統(tǒng)內(nèi)具有若干批在制品，其特征在于，該在制品與訂單的同步處理方法至少包括接受一輸入步驟，將一訂單輸入該在制品處理系統(tǒng)中；該在制品處理系統(tǒng)接收該訂單后，執(zhí)行一排程及調(diào)配步驟，以便產(chǎn)生對應(yīng)的在制品；對該訂單及對應(yīng)的在制品執(zhí)行一建立關(guān)連性步驟，以獲得一第一在制品-訂單關(guān)連結(jié)果；執(zhí)行一暫存步驟，暫存該第一在制品-訂單關(guān)連結(jié)果，并根據(jù)該第一在制品-訂單關(guān)連結(jié)果產(chǎn)生一第一待命工作；以及通知一使用者根據(jù)該第一在制品-訂單關(guān)連結(jié)果對該第一待命工作進(jìn)行一調(diào)整及修改步驟，以產(chǎn)生一第二在制品-訂單關(guān)連結(jié)果。
2.如權(quán)利要求1所述的在制品與訂單的同步處理方法，其特征在于這些在制品的一狀態(tài)是選自于一擱置(Hold)狀態(tài)、一釋入(Release)狀態(tài)和一全新狀態(tài)所組成的一族群中。
3.如權(quán)利要求1所述的在制品與訂單的同步處理方法，其特征在于其利用延伸性標(biāo)記語言(Extensible Markup Language；XML)訊息實(shí)時通知該使用者。
4.如權(quán)利要求1所述的在制品與訂單的同步處理方法，其特征在于，該調(diào)整及修改步驟至少包括當(dāng)對應(yīng)的在制品與該訂單尚未具有相同的一標(biāo)號時，則提供該標(biāo)號給對應(yīng)的在制品和該訂單，使得對應(yīng)的在制品和該訂單具有相同的該標(biāo)號；以及當(dāng)對應(yīng)的在制品的該標(biāo)號與該訂單的該標(biāo)號互不相同時，則調(diào)整對應(yīng)的在制品的該標(biāo)號與該訂單的該標(biāo)號為相同。
5.如權(quán)利要求4所述的在制品與訂單的同步處理方法，其特征在于，執(zhí)行該調(diào)整及修改步驟后還包括對該第二在制品-訂單關(guān)連結(jié)果進(jìn)行一確認(rèn)步驟，以獲得一最終在制品-訂單關(guān)連結(jié)果；以及執(zhí)行一更新步驟，以更新該在制品處理系統(tǒng)中該訂單及對應(yīng)的在制品的資料。
6.如權(quán)利要求1所述的在制品與訂單的同步處理方法，其特征在于，其還包括當(dāng)該第二在制品-訂單關(guān)連結(jié)果出現(xiàn)改變時，該在制品處理系統(tǒng)則執(zhí)行該排程及調(diào)配步驟，重新獲得對應(yīng)該訂單的在制品；對該訂單及對應(yīng)的在制品執(zhí)行該建立關(guān)連性步驟，以獲得一第三在制品-訂單關(guān)連結(jié)果；執(zhí)行該暫存步驟以便暫存該第三在制品-訂單關(guān)連結(jié)果，并產(chǎn)生一第二待命工作；通知該使用者根據(jù)該第三在制品-訂單關(guān)連結(jié)果對該第二待命工作進(jìn)行該調(diào)整及修改步驟，以獲得具有相同標(biāo)號且互相對應(yīng)的該訂單及在制品；執(zhí)行一確認(rèn)步驟，以確認(rèn)該第三在制品-訂單關(guān)連結(jié)果為一最終在制品-訂單關(guān)連結(jié)果；以及執(zhí)行一更新步驟，更新該在制品處理系統(tǒng)中該訂單及對應(yīng)的在制品的資料。
全文摘要
一種在制品(Wafer In Process；WIP)與訂單(Order)的同步處理方法，特別是關(guān)于應(yīng)用在半導(dǎo)體制造工廠中的同步處理在制品與訂單的方法。通過本發(fā)明提供的在制品與訂單的同步處理方法，在接到訂單時即先建立在制品與訂單的初步關(guān)連性，然后使用者(例如是銷售人員和維護(hù)人員)即可根據(jù)不同的后續(xù)情況而對在制品與訂單的初步關(guān)連性進(jìn)行修改及確認(rèn)，并給予在制品與訂單同一標(biāo)號以便明確標(biāo)示出某一批在制品是屬于某一訂單，這樣即可降低在制品與訂單的維護(hù)工作量，并提高半導(dǎo)體制造工廠的產(chǎn)出量，減少存貨，同時便于使用者追蹤在制品與訂單的狀況。
文檔編號G06F9/44GK1534466SQ0315306
公開日2004年10月6日 申請日期2003年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月26日
發(fā)明者顏維良, 張金泳, 閻衛(wèi)國, 許志邑 申請人:臺灣積體電路制造股份有限公司