專利名稱：散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱片，尤其是一種散熱鰭片上適當(dāng)位置處沖壓抽引出漸縮突起的散熱片。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)CPU運(yùn)行速度的日益加快，用于給CPU散熱的散熱片的散熱效果越來(lái)越引起業(yè)界的重視，雖經(jīng)多次改良，但目前的散熱片仍存在不少缺陷。目前常見的散熱片如

圖1、圖2所示，它是由導(dǎo)熱板10及若干固定于導(dǎo)熱板10上的散熱鰭片20所構(gòu)成。這種散熱片由于相鄰散熱鰭片20之間沒(méi)有定位，常會(huì)產(chǎn)生間隔不等及散熱鰭片傾斜等現(xiàn)象，使散熱鰭片間的空氣不能夠很好地流通，從而嚴(yán)重影響了散熱片的散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能提高散熱效果的散熱片。
本實(shí)用新型所提供一種散熱片，包括導(dǎo)熱板及若干固定于導(dǎo)熱板上的散熱鰭片，且該散熱鰭片上的適當(dāng)位置沖壓抽引出漸縮的突起，從而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能提高散熱效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有散熱片的立體圖。
圖2為現(xiàn)有散熱片的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型散熱片的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型散熱片的俯視圖。
圖5為本實(shí)用新型散熱鰭片的立體圖。
圖6為本實(shí)用新型另一種散熱鰭片的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型散熱片是由導(dǎo)熱板30及若干固定于導(dǎo)熱板30上的散熱鰭片40所構(gòu)成。該散熱鰭片40呈“L”形，包括一主體42及自主體一端垂直彎折成之固接端44，使散熱鰭片40更好地固定和定位在導(dǎo)熱板30上。每一散熱鰭片40自一側(cè)在相同位置沖壓抽引出一對(duì)中空的圓臺(tái)形管狀突起46，組裝時(shí)，這些突起46能相互套接，并利用摩擦力相互固定，從而可使得相鄰散熱鰭片40之間能夠相互固定且保持預(yù)定的間隔，避免造成散熱鰭片之間間隔不均或散熱鰭片傾斜等缺陷，因此能明顯增加散熱效果。
該突起46’中間也可不透空(如圖6)，這種結(jié)構(gòu)同樣也能相互套接，并利用摩擦力相互固定，從而達(dá)到增加散熱的效果。
當(dāng)然，本實(shí)用新型的突起還可采用其它類似結(jié)構(gòu)，如錐形，只要能通過(guò)相互套接來(lái)達(dá)到固定和定位散熱鰭片的效果，就應(yīng)涵蓋在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱片，包括導(dǎo)熱板及若干固定于導(dǎo)熱板上的散熱鰭片，其特征在于該散熱鰭片上的適當(dāng)位置沖壓抽引出漸縮的突起。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱片，其特征在于該突起為臺(tái)形或錐形。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱片，其特征在于該突起至少為兩個(gè)。
4.一種散熱片，包括導(dǎo)熱板及若干固定于導(dǎo)熱板上的散熱鰭片，其特征在于該散熱鰭片上的適當(dāng)位置沖壓抽引出突起，相鄰散熱鰭片之間的突起在組裝時(shí)相互套接。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱片，其特征在于該突起為臺(tái)形或錐形。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱片，其特征在于該突起至少為兩個(gè)。
7.如權(quán)利要求1至7中任一所述的散熱片，其特征在于該散熱鰭片包括主體及自主體一端垂直彎折成的固接端。
專利摘要一種散熱片，包括導(dǎo)熱板及若干固定于導(dǎo)熱板上的散熱鰭片，且該散熱鰭片上的適當(dāng)位置沖壓抽引出漸縮的突起，從而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能提高散熱效果。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2643379SQ0322397
公開日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2003年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月5日
發(fā)明者汪應(yīng)萍 申請(qǐng)人:汪應(yīng)萍