專利名稱：雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱模塊，特別是涉及一種使用離心式風(fēng)扇的散熱模塊。
背景技術(shù)：
隨著信息科技的高度發(fā)展，計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用日漸普及，再加上網(wǎng)絡(luò)的蓬勃發(fā)展，產(chǎn)生了大量的網(wǎng)絡(luò)傳輸與數(shù)據(jù)運(yùn)算，因此，需要更多的計(jì)算機(jī)設(shè)備，以提供足夠的運(yùn)算與處理能力。
由于集成電路的生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，集成電路制作得更為精致與復(fù)雜，各式計(jì)算機(jī)設(shè)備的功能也日益強(qiáng)大。但因?yàn)閺?fù)雜的電路將引發(fā)大量電能的消耗，而這些消耗的電能會(huì)造成設(shè)備溫度的上升，并形成使用上一項(xiàng)嚴(yán)重的問題。
一般而言，電子設(shè)備，尤其是計(jì)算機(jī)，為了能發(fā)揮最大的效能，熱量快速傳遞是非常重要的，因?yàn)楫?dāng)熱量聚集在設(shè)備內(nèi)部而無法實(shí)時(shí)散掉時(shí)，將使電子元件無法正常工作，甚至使整個(gè)設(shè)備工作不正常，尤其是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更會(huì)因此而死機(jī)。
在計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)上，其使用的散熱裝置的散熱功能將更為重要。由于服務(wù)器長(zhǎng)時(shí)間開機(jī)，因此其產(chǎn)生的熱量也較一般個(gè)人計(jì)算機(jī)主機(jī)為多。更因?yàn)榉?wù)器系統(tǒng)，往往將多臺(tái)服務(wù)器安裝于同一個(gè)框架(Rack)上，服務(wù)器系統(tǒng)的散熱問題，也較為復(fù)雜與重要。
因此，如何提高服務(wù)器系統(tǒng)框架上的散熱模塊的散熱效率與簡(jiǎn)化安裝程序，將有效提高服務(wù)器系統(tǒng)安裝的方便性與工作的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于服務(wù)器系統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間開機(jī)與多臺(tái)服務(wù)器共同使用相同的一個(gè)框架，故服務(wù)器系統(tǒng)的散熱問題將更為嚴(yán)重。因此，如何提供一種高效率并可快速安裝的服務(wù)器散熱模塊，不僅可以方便散熱模塊的安裝，更可以進(jìn)一步提高服務(wù)器的工作效率。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，以克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷。
本實(shí)用新型的另一目的，是提供一種具有使雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊的計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，設(shè)置于一電子設(shè)備，特別是一計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)，至少包含一蜂巢式通風(fēng)面板，一第一風(fēng)扇，一風(fēng)管，一第二風(fēng)扇，以及復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)軌，其關(guān)鍵在于所述蜂巢式通風(fēng)面板的內(nèi)側(cè)連接所述第一風(fēng)扇的第一出風(fēng)口；所述風(fēng)管安裝于所述蜂巢式通風(fēng)面板的內(nèi)側(cè)，并偶合于所述第一風(fēng)扇的上方；所述第二風(fēng)扇的第二出風(fēng)口耦合于所述風(fēng)管的后方；所述復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)軌，分別安裝于所述第一風(fēng)扇的兩側(cè)與所述第二風(fēng)扇的兩側(cè)。
上述第一風(fēng)扇，由下方吸取電子設(shè)備的熱空氣，經(jīng)由第一風(fēng)扇的第一出風(fēng)口并通過蜂巢式通風(fēng)面板，直接將電子設(shè)備的熱空氣排出雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊。
上述第二風(fēng)扇，由下方吸取電子設(shè)備的熱空氣，經(jīng)由第二風(fēng)扇的第二出風(fēng)口并與通過風(fēng)管，將電子設(shè)備的熱空氣，傳送至蜂巢式通風(fēng)面板，以排出雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊。
當(dāng)需要將雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊安裝于電子設(shè)備時(shí)，上述復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)軌，能夠保證雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊方便地滑動(dòng)進(jìn)入電子設(shè)備并耦合于電子設(shè)備。
為了方便本實(shí)用新型所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊耦合于相應(yīng)的電子設(shè)備，所述電子設(shè)備可進(jìn)一步包含復(fù)數(shù)個(gè)與所述導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)槽，當(dāng)該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊安裝于該電子設(shè)備時(shí)，與該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊的導(dǎo)軌耦合。上述的電子設(shè)備可以為一計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)。
本實(shí)用新型所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，其中還包含一鎖緊裝置，在該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊耦合于該電子設(shè)備之后，固定該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊。所述鎖緊裝置可以為一鎖緊螺絲。
本實(shí)用新型所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，其中還包含一溫度檢測(cè)裝置，經(jīng)由溫度檢測(cè)以控制該第一風(fēng)扇與該第二風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
本實(shí)用新型所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，其中還包含復(fù)數(shù)個(gè)彈片，所述復(fù)數(shù)個(gè)彈片分別固定于蜂巢式通風(fēng)面板的邊緣，以吸收該第一風(fēng)扇與該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，并經(jīng)由這些彈片將電磁波引導(dǎo)至接地線路，以便將電磁波移除。
當(dāng)然，只要使得彈片能夠起到吸收風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，并能夠?qū)㈦姶挪ㄒ瞥?，所述彈片并非必須固定于蜂巢式通風(fēng)面板的邊緣，也可以固定于其他合適的部位。
本實(shí)用新型所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，其中還包含一上蓋板與一下蓋板，所述導(dǎo)軌形成于該上蓋板與該下蓋的邊緣，并且該上蓋板、該下蓋、該第一風(fēng)扇與該第二風(fēng)扇相互固定。
本實(shí)用新型的另一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)，至少包含一服務(wù)器框架，其上安裝有復(fù)數(shù)個(gè)服務(wù)器；復(fù)數(shù)個(gè)固定孔，位于該服務(wù)器框架最上層；復(fù)數(shù)個(gè)雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，安裝于所述固定孔，其關(guān)鍵在于，所述雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，包含一蜂巢式通風(fēng)面板，安裝于該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊的前方；一第一風(fēng)扇，該第一風(fēng)扇的一第一出風(fēng)口，安裝于該蜂巢式通風(fēng)面板的一內(nèi)側(cè)，該第一風(fēng)扇，由下方吸取該計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的熱空氣，并經(jīng)由該第一風(fēng)扇的該第一出風(fēng)口與該蜂巢式通風(fēng)面板，直接將該計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的熱空氣排出該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊；一風(fēng)管，安裝于該蜂巢式通風(fēng)面板的該內(nèi)側(cè)，并耦合于該第一風(fēng)扇的上方；一第二風(fēng)扇，該第二風(fēng)扇的一第二出風(fēng)口，耦合于該風(fēng)管的后方，該第二風(fēng)扇由下方吸取該計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的熱空氣，并經(jīng)由該第二風(fēng)扇的該出風(fēng)口與該風(fēng)管，將該計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的熱空氣，傳送至該蜂巢式通風(fēng)面板，以排出該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊；復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)軌，分別安裝于該第一風(fēng)扇的兩側(cè)與該第二風(fēng)扇的兩側(cè)，當(dāng)該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊安裝于該計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)時(shí)，該些導(dǎo)軌提供該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，滑動(dòng)進(jìn)入該計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)并耦合于該計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)；復(fù)數(shù)個(gè)彈片，分別固定于蜂巢式通風(fēng)面板的邊緣，以吸收該第一風(fēng)扇與該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，并經(jīng)由該些彈片將電磁波移除；以及一溫度檢測(cè)裝置，量測(cè)該計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的熱空氣的溫度，以控制該第一風(fēng)扇與該第二風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
本實(shí)用新型所述的計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)，其中，所述固定孔內(nèi)固定有與所述導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽，當(dāng)該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊安裝于該服務(wù)器框架上時(shí)，與該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊的該些導(dǎo)軌耦合。
本實(shí)用新型所述的計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)，其中還包含一鎖緊裝置，在該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊耦合于該計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)之后，固定該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊于該服務(wù)器框架上。
本實(shí)用新型所述的計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)，其中還包含一上蓋板與一下蓋板，所述導(dǎo)軌形成于該上蓋板與該下蓋的邊緣，并且該上蓋板、該下蓋、該第一風(fēng)扇與該第二風(fēng)扇相互固定。
由于上述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊的導(dǎo)軌制造于一上蓋板與一下蓋板上，僅需將上蓋板與下蓋固定于第一風(fēng)扇與第二風(fēng)扇上，即可完成這些導(dǎo)軌與風(fēng)扇的組裝，因此無須增加組裝工時(shí)。
本實(shí)用新型的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，使用于一計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)時(shí)，較佳的是安裝于此計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的框架的最上層，同時(shí)利用復(fù)數(shù)個(gè)雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，以增加散熱能力。
本實(shí)用新型的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，可方便散熱模塊的安裝與提高散熱模塊的散熱效率，更降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可檢測(cè)系統(tǒng)溫度以改變轉(zhuǎn)速，減少能量消耗。


圖1A為本實(shí)用新型的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊的立體示意圖；圖1B為圖1A中的本實(shí)用新型的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊的立體示意圖背面；圖2為本實(shí)用新型的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊安裝于一計(jì)算機(jī)服務(wù)器的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型可快速與穩(wěn)定地安裝風(fēng)扇散熱模塊于電子設(shè)備，尤其是計(jì)算機(jī)服務(wù)器框架，并且可提高風(fēng)扇散熱模塊的散熱效率。以下結(jié)合具體實(shí)施例及其所示附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，熟悉此技術(shù)的人員在了解本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例后，當(dāng)可由本實(shí)用新型所教示的技術(shù)，加以改變及修飾，但其并不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍。
圖1A為本實(shí)用新型的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊的立體示意圖；圖1B則為圖1A的背面。如圖1A和圖1B所示，本實(shí)用新型雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊100具有第一風(fēng)扇210，第二風(fēng)扇220與風(fēng)管230。本實(shí)用新型的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊100，使用兩離心式風(fēng)扇，有效地增加散熱模塊100的出風(fēng)量，進(jìn)而增加風(fēng)扇的冷卻效率。且第一風(fēng)扇210與第二風(fēng)扇220使用相同的離心式風(fēng)扇，可以有效降低風(fēng)扇的制造成本。
本實(shí)用新型的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊100，利用風(fēng)管230，將第二風(fēng)扇220的出風(fēng)口所排出的空氣直接導(dǎo)引至散熱模塊100的外側(cè)，不僅使熱空氣可有效的被立刻排出電子設(shè)備的內(nèi)部，且風(fēng)管230更構(gòu)成一支撐結(jié)構(gòu)，以用來固定第一風(fēng)扇210。而第一風(fēng)扇210則固定于散熱模塊100的前方，將熱空氣由其下方吸入后，直接經(jīng)由第一風(fēng)扇210的出風(fēng)口排放至散熱模塊100的外側(cè)。
由于第一風(fēng)扇210與第二風(fēng)扇220分別安裝于散熱模塊100的前半部與后半部，因此，可以擴(kuò)大抽風(fēng)面積并提高效率。當(dāng)使用此散熱模塊100時(shí)，位于散熱模塊100下方的熱源，如計(jì)算機(jī)主機(jī)板或是任何產(chǎn)生熱量的裝置，無論位于此散熱模塊100的前半部或是后半部，均可立即且有效地將其所產(chǎn)生的熱量，實(shí)時(shí)的排放至散熱模塊100的外側(cè)，也就是說能夠有效地排放至電子設(shè)備的外側(cè)。因此，電子設(shè)備的內(nèi)部溫度，可有效的被維持于一合適的操作溫度。
本實(shí)用新型的散熱模塊100，能夠利用導(dǎo)軌120，130，150與160，進(jìn)行散熱模塊100的快速安裝。由于導(dǎo)軌120，130，150與160分別位于散熱模塊100的四周，因此，本實(shí)用新型的散熱模塊100可方便的使用導(dǎo)軌進(jìn)行安裝，不僅加快散熱模塊100安裝與拆取時(shí)的速度，更可增加散熱模塊100固定于電子設(shè)備時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的散熱模塊100，能夠利用鎖緊裝置170來增加安裝后的穩(wěn)定性，例如是鎖緊螺絲；蜂巢式通風(fēng)面板180可以降低風(fēng)阻系數(shù)，進(jìn)而增加出風(fēng)量與散熱效率；彈片190與彈片200用于吸收風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，降低散熱模塊100的噪音，并借由彈片190與彈片200將電磁波有效的導(dǎo)引至接地線路。其中蜂巢式通風(fēng)面板180固定于散熱模塊100的前方，其內(nèi)側(cè)分別連接第一風(fēng)扇210的出風(fēng)口與風(fēng)管230，而風(fēng)管230的另一側(cè)則連接第二風(fēng)扇220的出風(fēng)口。
導(dǎo)軌120、130、150與160，分別設(shè)計(jì)于散熱模塊100的上蓋板110與下蓋板140上。當(dāng)將上蓋板110，下蓋板140，第一風(fēng)扇210與第二風(fēng)扇220等元件固定完成后，則導(dǎo)軌120、130、150與160即可被固定于第一風(fēng)扇210與第二風(fēng)扇220的兩側(cè)，其不僅可發(fā)揮導(dǎo)引安裝散熱模塊100的功能，更不需增加多余的組裝工時(shí)，即可完成本實(shí)用新型的散熱模塊100的組裝。
參閱圖2，其為本實(shí)用新型的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊安裝于一計(jì)算機(jī)服務(wù)器的示意圖。如圖2所示，計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)300具有復(fù)數(shù)個(gè)雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊固定孔350、360與370，用來固定復(fù)數(shù)個(gè)雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊于服務(wù)器框架380上，以增加整個(gè)系統(tǒng)的散熱效率。圖中所示的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊330已安裝于固定孔370中，而雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊340則正由滑軌引導(dǎo)以安裝于固定孔350中。固定孔360則尚未安裝雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，以方便標(biāo)示出導(dǎo)槽320。每一固定孔350、360或370內(nèi)均包含相對(duì)應(yīng)于導(dǎo)軌120，130，150與160(參見圖1A與圖1B)的導(dǎo)槽320，其安裝于固定孔中。當(dāng)進(jìn)行散熱模塊安裝時(shí)，與散熱模塊上的導(dǎo)軌相互耦合，使散熱模塊上的導(dǎo)軌，可順著固定孔中的導(dǎo)槽快速并準(zhǔn)確的連接散熱模塊上的連接器與系統(tǒng)上的連接器，并固定散熱模塊與固定孔。
而每一固定孔350、360與370上，還包含鎖緊孔310，當(dāng)雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊順著導(dǎo)槽安裝完成后，可利用鎖緊裝置將散熱模塊有效的固定于計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)300的框架380上。因此，本實(shí)用新型的散熱模塊，不僅具有較高的散熱效率，并可快速的安裝于所需的計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的框架上，同時(shí)利用蜂巢式通風(fēng)面板，以增加出風(fēng)量并降低噪音。
本實(shí)用新型的散熱模塊，還具有溫度檢測(cè)的設(shè)備，以便經(jīng)由溫度檢測(cè)調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，來降低能量消耗，同時(shí)利用熱空氣上升的原理，由下方吸取系統(tǒng)的熱空氣，再由前方排出，有效的提高散熱效率。
本實(shí)用新型的散熱模塊的控制系統(tǒng)，利用連接器與服務(wù)器系統(tǒng)相連接，以進(jìn)行訊號(hào)交換與散熱模塊管理，并且提供本實(shí)用新型的散熱模塊具有熱插拔(Hot Swap)的功能。本實(shí)用新型的散熱模塊還具有把手與前方面板的顯示燈，方便使用者操作與控制此散熱模塊。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡熟悉此技術(shù)的人員，在本實(shí)用新型所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，設(shè)置于一電子設(shè)備，至少包含一蜂巢式通風(fēng)面板，一第一風(fēng)扇，一風(fēng)管，一第二風(fēng)扇，以及復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)軌，其特征在于所述蜂巢式通風(fēng)面板的內(nèi)側(cè)連接所述第一風(fēng)扇的第一出風(fēng)口；所述風(fēng)管安裝于所述蜂巢式通風(fēng)面板的內(nèi)側(cè)，并偶合于所述第一風(fēng)扇的上方；所述第二風(fēng)扇的第二出風(fēng)口耦合于所述風(fēng)管的后方；所述復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)軌，分別安裝于所述第一風(fēng)扇的兩側(cè)與所述第二風(fēng)扇的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，其特征在于，所述電子設(shè)備包含有與所述復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)槽。
3.如權(quán)利要求2所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，其特征在于，所述電子設(shè)備為一計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)。
4.如權(quán)利要求1所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，其特征在于，還包含一鎖緊裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，其特征在于，所述鎖緊裝置為一鎖緊螺絲。
6.如權(quán)利要求1所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，其特征在于，還包含一溫度檢測(cè)裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，其特征在于，還包含復(fù)數(shù)個(gè)彈片，所述復(fù)數(shù)個(gè)彈片分別固定于蜂巢式通風(fēng)面板的邊緣。
8.如權(quán)利要求1所述的雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，其特征在于，還包含一上蓋板與一下蓋板，所述導(dǎo)軌形成于該上蓋板與該下蓋的邊緣，并且該上蓋板、該下蓋、該第一風(fēng)扇與該第二風(fēng)扇相互固定。
9.一種計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)，至少包含一服務(wù)器框架，其上安裝有復(fù)數(shù)個(gè)服務(wù)器；復(fù)數(shù)個(gè)固定孔，位于該服務(wù)器框架最上層；復(fù)數(shù)個(gè)雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，安裝于所述固定孔，其特征在于，所述雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，包含一蜂巢式通風(fēng)面板，安裝于該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊的前方；一第一風(fēng)扇，該第一風(fēng)扇的一第一出風(fēng)口，安裝于該蜂巢式通風(fēng)面板的一內(nèi)側(cè)；一風(fēng)管，安裝于該蜂巢式通風(fēng)面板的該內(nèi)側(cè)，并耦合于該第一風(fēng)扇的上方；一第二風(fēng)扇，該第二風(fēng)扇的一第二出風(fēng)口，耦合于該風(fēng)管的后方；復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)軌，分別安裝于該第一風(fēng)扇的兩側(cè)與該第二風(fēng)扇的兩側(cè)；復(fù)數(shù)個(gè)彈片，分別固定于蜂巢式通風(fēng)面板的邊緣；以及一溫度檢測(cè)裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)，其特征在于，所述固定孔內(nèi)固定有與所述導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽。
11.如權(quán)利要求10所述的計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)，其特征在于，還包含一鎖緊裝置。
12.如權(quán)利要求9所述的計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)，其特征在于，還包含一上蓋板與一下蓋板，所述導(dǎo)軌形成于該上蓋板與該下蓋的邊緣，并且該上蓋板、該下蓋、該第一風(fēng)扇與該第二風(fēng)扇相互固定。
專利摘要一種雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊，使用于一電子設(shè)備，特別是一計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)。該雙層離心式風(fēng)扇散熱模塊包含一蜂巢式通風(fēng)面板，一第一風(fēng)扇，一風(fēng)管，一第二風(fēng)扇，與復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)軌，該蜂巢式通風(fēng)面板的后方，連接該第一風(fēng)扇的出風(fēng)口與該風(fēng)管。該第一風(fēng)扇由下方吸取熱空氣，并經(jīng)由出風(fēng)口，并穿過蜂巢式通風(fēng)面板排放。該第二風(fēng)扇，也由下方吸取熱空氣，并透過該風(fēng)管將熱空氣傳送至該蜂巢式通風(fēng)面板并排放。該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)軌，則分別安裝于該第一風(fēng)扇與第二風(fēng)扇的兩側(cè)。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2619366SQ0325140
公開日2004年6月2日 申請(qǐng)日期2003年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者呂政益, 莊德財(cái), 林國正, 黃文喜 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司