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      散熱器的制作方法

      文檔序號:6422166閱讀:276來源:國知局
      專利名稱:散熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是提供一可不需要由任何焊接、黏著作業(yè)即可構(gòu)成結(jié)構(gòu)極為穩(wěn)固可靠的散熱器結(jié)構(gòu),而更適用于利用銅或銅合金材質(zhì)所制做的散熱器結(jié)構(gòu),不但可以縮減銅質(zhì)散熱器的制造成本,更得以提升散熱器的散熱效率。
      背景技術(shù)
      如圖1所示,其為一習(xí)用鋁質(zhì)散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,散熱器A是由鋁質(zhì)材料所一體加工成具有底座A1及若干分部在底座A1表面的鰭片A2,以在使用時由底座A1與如微處理器CPU的熱源相接觸,由底座A1將熱源的高溫傳導(dǎo)至鰭片A2處,并由鰭片A2與空氣的接觸以達(dá)到散熱的效果;又,由于鋁質(zhì)散熱器A的整體結(jié)構(gòu)是由鋁質(zhì)材料所制成,其雖然具有加工容易的特性,但卻受限于鋁質(zhì)材料本身熱傳導(dǎo)率較低而無法提升散熱效率,甚至于會因為鋁質(zhì)材料本身較容易遭受腐蝕而影響散熱器的正常使用壽命。
      因此,即出現(xiàn)有如圖2所示的銅質(zhì)散熱器結(jié)構(gòu),其中,散熱器A’是由銅質(zhì)底座A1及銅質(zhì)鰭片A2所組合而成,以經(jīng)由將底座A1及鰭片A2個別加工成形再予以組合的制做方式克服銅質(zhì)材料不易加工的缺點,并且可藉由銅質(zhì)材料熱傳導(dǎo)率較佳的特性提升散熱效能;然而,習(xí)用銅質(zhì)散熱器A’的組合方式是由必需通過錫料的焊接以將鰭片A2與底座A1焊固結(jié)合,其不但增加整體散熱器的加工制造成本,且因為錫料的隔絕而降低熱源由底座A1傳導(dǎo)至鰭片A2的速度,而無法有效發(fā)揮銅質(zhì)散熱器應(yīng)有的散熱效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可不需要由任何焊接、黏著作業(yè)即可構(gòu)成結(jié)構(gòu)極為穩(wěn)固可靠的散熱器結(jié)構(gòu),而更適用于利用銅或銅合金材質(zhì)所制做的散熱器結(jié)構(gòu),不但可以縮減銅質(zhì)散熱器的制造成本,更得以提升散熱器的散熱效率。
      本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的,本實用新型所提供的散熱器包括有底座,其為整體散熱器用以與熱源相接觸的結(jié)構(gòu)主體,在與熱源相接觸的另面以固定的間距布設(shè)有呈平行配置的第一插槽與第一夾制部;若干鰭片,為呈板片狀的結(jié)構(gòu)形體,其底緣是插固于底座的第一插槽中,并由第一插槽兩側(cè)的第一夾制部將鰭片夾制固定,且各鰭片上設(shè)有至少一個以上與其它鰭片呈相重疊對合的穿置孔;至少一個以上的插固件,為貫穿于各鰭片穿置孔間的板片體,并相對應(yīng)設(shè)有可與鰭片相插設(shè)的第二插槽,以及夾制于鰭片間的第二夾制部;據(jù)以,可構(gòu)成不需焊接即可令鰭片確實與底座結(jié)合,以及由插固件確實將各鰭片聯(lián)結(jié)定位的散熱器結(jié)構(gòu)。
      由于,本實用新型的散熱器可不需要透過焊料的接合即可穩(wěn)固的將鰭片與底座相結(jié)合,因此可將底座及鰭片由銅質(zhì)材料各自加工成形后再予以組合成完整的散熱器形體,不但可避除銅質(zhì)材料不易一體壓鑄、抽制成型的缺點,并且可維持銅質(zhì)材料應(yīng)有的熱傳導(dǎo)效率。
      另外,可進(jìn)一步在插固件的兩端形成有可凸伸至最外側(cè)鰭片外部的壓扣部,以由壓扣部與外側(cè)的鰭片相壓制貼合,以加強插固件與鰭片的聯(lián)結(jié)、固定效果。
      為能使清楚本實用新型結(jié)構(gòu)組成,以及整體運作方式,茲配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。


      圖1為習(xí)用鋁質(zhì)散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為習(xí)用銅質(zhì)散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的散熱器結(jié)構(gòu)分解圖;圖4(A)、4(B)為本實用新型中底座與鰭片的固定方式示意圖;圖5為本實用新型中插固件的結(jié)構(gòu)立體圖;圖6為本實用新型中插固件與鰭片的聯(lián)結(jié)狀態(tài)平面結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實用新型散熱器的外觀結(jié)構(gòu)立體圖;圖8為本實用新型中插固件與鰭片的聯(lián)結(jié)狀態(tài)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
      組件代表符號說明
      A散熱器;A1底座;A2鰭片;10底座;11第一插槽;12第一夾制部;20鰭片;21穿置孔;30插固件;31第二插槽;32第二夾制部;33壓扣部;40治具。
      具體實施方式
      本實用新型的散熱器,其整體散熱器基本結(jié)構(gòu)組成如圖3所示,其包括有底座10,為整體散熱器用以與熱源相接觸的結(jié)構(gòu)主體,在與熱源相接觸的另面以固定的間距布設(shè)有呈平行配置的第一插槽11與第一夾制部12,以由第一插槽11供鰭片20的插置,并由第一夾制部12對插置于第一插槽11中的鰭片20形成夾制固定作用。
      若干鰭片20,為呈板片狀的結(jié)構(gòu)形體,其每一個鰭片20的底緣是個別插固于底座10的第一插槽11中,當(dāng)鰭片20插固于底座10的第一插槽11后,如圖4A、4B所示,可利用如滾輪的治具40在第一插槽11間的第一夾制部12頂部進(jìn)行壓制,以使第一夾制部12頂面兩側(cè)的區(qū)段朝向第一插槽11擴撐擠壓,進(jìn)而達(dá)到將鰭片20夾制固定的效果,且如圖3所示,各鰭片20上設(shè)有至少一個以上與其它鰭片20呈相重疊對合的穿置孔21,以供插固件30的穿設(shè),以進(jìn)一步由插固件30構(gòu)成鰭片30間的聯(lián)結(jié)。
      如圖3及圖5所示,其中,插固件30,為貫穿于各鰭片20穿置孔21間的板片體,并相對應(yīng)設(shè)有可與鰭片20相插設(shè)的第二插槽31,以及夾制于鰭片20間的第二夾制部32,其第二夾制部32是在各鰭片20插置于插固件30的第二插槽31后,將第二插槽31兩側(cè)的第二夾制部32做固定角度的扳折,以增加第二夾制部32以及插固件30對鰭片30的支撐面積,如圖6所示,而達(dá)到將各鰭片20穩(wěn)固聯(lián)結(jié)的效果,且是以將第二插槽31兩側(cè)的第二夾制部32朝向相反方向扳折而可使第二夾制部32的支撐作用平均分布在插固件30的主體兩側(cè)。
      據(jù)以,即可在不需焊料接合下,如圖7所示,即可將鰭片20確實與底座10結(jié)合,以及由插固件30確實將各鰭片20聯(lián)結(jié)定位,而構(gòu)成完整的散熱器結(jié)構(gòu);尤其,可將底座10及鰭片20由銅質(zhì)材料各自加工成形后再予以組合成完整的散熱器形體,不但可避除銅質(zhì)材料不易一體壓鑄、抽制成型的缺點,并且可維持銅質(zhì)材料應(yīng)有的熱傳導(dǎo)效率。
      再者,如圖7及圖8所示,本新型中用以構(gòu)成鰭片20聯(lián)結(jié)的插固件30是形成有可凸伸至最外側(cè)鰭片20外部的壓扣部33,以在插固件30與各鰭片20相結(jié)合后,進(jìn)一步由壓扣部32與外側(cè)的鰭片20相壓制貼合,以加強插固件30與鰭片20的聯(lián)結(jié)、固定效果,使整體散熱器的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固、可靠。
      如上所述,本新型的散熱器提供了另一不需要藉由任何焊接、黏著作業(yè)即可構(gòu)成結(jié)構(gòu)極為穩(wěn)固可靠的散熱器結(jié)構(gòu),使整體散熱器更適用于利用銅質(zhì)材料所制做,而具有降低銅質(zhì)散熱器制造成本、提升組合式銅質(zhì)散熱器的散熱效率等優(yōu)點,但是,以上的實施說明及附圖所示,是本實用新型較佳實施例之一,并非以此局限本新型,是以,凡與本新型的構(gòu)造、裝置、特征等近似、雷同者,均應(yīng)屬本新型的創(chuàng)設(shè)目的及申請專利范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種散熱器,其特征在于其包括有底座,為整體散熱器用以與熱源相接觸的結(jié)構(gòu)主體,在與熱源相接觸的另面布設(shè)有若干呈平行配置的第一插槽與第一夾制部;若干鰭片,為呈板片狀的結(jié)構(gòu)形體,其底緣是插固于底座的第一插槽中,并由第一插槽兩側(cè)的第一夾制部將鰭片夾制固定,且各鰭片上設(shè)有至少一個以上與其它鰭片呈相重疊對合的穿置孔;至少一個以上的插固件,為貫穿于各鰭片穿置孔間的板片體,并相對應(yīng)設(shè)有可與鰭片相插設(shè)的第二插槽,以及夾制于鰭片間的第二夾制部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于該插固件的兩端是形成有可凸伸至最外側(cè)鰭片外部的壓扣部,為以加強插固件與鰭片的聯(lián)結(jié)、固定效果則由壓扣部與外側(cè)的鰭片相壓制貼合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于所述底座的第一夾制部是經(jīng)由治具于頂部壓制,為達(dá)到將插置于第一插槽的鰭片夾制固定的效果則令第一夾制部頂面兩側(cè)的區(qū)段朝向第一插槽擴撐擠壓。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器,其特征在于該治具為滾輪。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于為增加第二夾制部以及插固件對鰭片的支撐面積,而達(dá)到將各鰭片穩(wěn)固聯(lián)結(jié)的效果所述的插固件的第二夾制部是與插固件的主體做固定角度的扳折。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器,其特征在于所述的插固件是以將第二插槽兩側(cè)的第二夾制部朝向相反方向扳折。
      專利摘要本實用新型涉及一種散熱器,其包括有底座,為整體散熱器用以與熱源相接觸的結(jié)構(gòu)主體,在與熱源相接觸的另面以固定的間距布設(shè)有呈平行配置的第一插槽與第一夾制部;若干鰭片,為呈板片狀是結(jié)構(gòu)形體,其底緣是插固于底座的第一插槽中,并由第一插槽兩側(cè)的第一夾制部將鰭片夾制固定,且各鰭片上設(shè)有至少一個以上與其它鰭片呈相重疊對合的穿置孔;至少一個以上的插固件,為貫穿于各鰭片穿置孔間的板片體,并相對應(yīng)設(shè)有可與鰭片相插設(shè)的第二插槽,以及夾制于鰭片間的第二夾制部;據(jù)以,可構(gòu)成不需焊接即可令鰭片確實與底座結(jié)合,以及由插固件確實將各鰭片聯(lián)結(jié)定位的散熱器結(jié)構(gòu)。
      文檔編號G06F1/20GK2682582SQ20032012971
      公開日2005年3月2日 申請日期2003年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
      發(fā)明者張志遠(yuǎn) 申請人:張志遠(yuǎn)
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