專利名稱:維修管控系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種維修管理系統(tǒng),尤指一種高頻元件維修記錄管控系統(tǒng)。
背景技術(shù):
各種電路板,如計(jì)算機(jī)主機(jī)板、手機(jī)主機(jī)板等都有大量的高頻元件(High Pin Componet,HPC),非常貴重,又易在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸過程中遭到損壞,所以需要送到高頻元件維修區(qū)進(jìn)行維修。該區(qū)每日進(jìn)出和維修的電路板種類多,進(jìn)出管理不便,因此也影響維修效率,增加待修電路板的庫存量。因此需要提供一種技術(shù)方案,可對(duì)進(jìn)入維修區(qū)的產(chǎn)品作維修記錄,可管控維修產(chǎn)品的進(jìn)出,可查詢統(tǒng)計(jì)維修數(shù)據(jù),提高維修效率。
臺(tái)灣智慧財(cái)產(chǎn)局于公元2004年2月11日公告的公告編號(hào)為575818號(hào)專利申請(qǐng)案,其名稱為“產(chǎn)品維修記錄裝置”。該專利申請(qǐng)案揭露一種可將產(chǎn)品的維修記錄儲(chǔ)存在內(nèi)存并可將該維修記錄輸出至外部輸出裝置的技術(shù)。該專利申請(qǐng)案所述的產(chǎn)品維修記錄裝置可加裝于一產(chǎn)品,且具有一外部輸出裝置,該產(chǎn)品維修記錄裝置提供一處理器,一連接至該處理器的輸入接口及一內(nèi)存,還有一將該處理器連接至上述外部輸出裝置的輸出接口。其中輸入接口可將該產(chǎn)品的維修記錄傳輸至所述處理器中,內(nèi)存用以儲(chǔ)存維修記錄,輸出接口用以透過所述處理器將所述內(nèi)存中存儲(chǔ)的維修記錄輸出至所述外部輸出裝置,用以輸出該維修記錄。
上述專利申請(qǐng)案可儲(chǔ)存產(chǎn)品的維修記錄及將儲(chǔ)存的維修記錄輸出,但卻沒有嚴(yán)格管控維修產(chǎn)品的進(jìn)出及統(tǒng)計(jì)維修數(shù)據(jù)的功能。
發(fā)明內(nèi)容首先對(duì)本文所涉及的相關(guān)術(shù)語解釋如下HPCHigh Pin Component,高頻元件。
HPC維修區(qū)即是高頻元件維修區(qū)。
BGABall Grid Arrange,球形格子排列元件。
SFCShop Floor Control System,現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)。
ICT電路測(cè)試工站。
SMT表面處理工站。
X-RAY光檢工站。
AOI INSPECT是SMT貼片機(jī)臺(tái)自動(dòng)測(cè)試工站。
FVS,EBT,SCREEN均是功能測(cè)試工站的名稱。
針對(duì)先前技術(shù)之不足,本發(fā)明的目的在于提供一種維修管控系統(tǒng),可管控各種電路板上的高頻元件(HPC)的維修流程,使得維修記錄清晰,秩序整齊不亂,提高維修作業(yè)效率。
本發(fā)明的另一目的在于其可以在電路板經(jīng)過功能測(cè)試工站測(cè)試出不良時(shí),在數(shù)據(jù)庫中建立一條包含該電路板身份標(biāo)識(shí)的工站測(cè)試記錄,上述記錄組成一序列號(hào)映照表(PPID映照表),可在維修時(shí)查詢?cè)摫硪赃x擇不同的維修項(xiàng)目。
為了達(dá)到所述目的,本發(fā)明提供一種維修管控系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括多個(gè)測(cè)試工站、多個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)、一服務(wù)器、一數(shù)據(jù)庫、多個(gè)維修端計(jì)算機(jī)及多個(gè)掃描儀。所述多個(gè)測(cè)試工站是用來測(cè)試各種電路板是否不良,包括的測(cè)試工站有ICT、SMT、X-RAY、AOI INSPECT、FVS、EBT、SCREEN等。所述多個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)是用來獲取測(cè)試電路板測(cè)試中產(chǎn)生的數(shù)據(jù),并將獲取的測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫中,其中當(dāng)某個(gè)電路板在某個(gè)測(cè)試工站測(cè)試出不良時(shí),可由測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)獲取到該電路板的身份標(biāo)識(shí)及該測(cè)試工站的信息,在數(shù)據(jù)庫中產(chǎn)生一條包含上述信息的工站測(cè)試記錄,上述記錄組成一序列號(hào)映照表(PPID映照表)供維修時(shí)選擇維修項(xiàng)目使用。其中,若電路板是在測(cè)試工站ICT或AOI或SMT或X-RAY測(cè)試出不良,則進(jìn)行BGA維修;否則進(jìn)行HPC維修。
所述多個(gè)測(cè)試工站皆通過網(wǎng)絡(luò)與測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)相連。
所述服務(wù)器用于對(duì)維修的各種電路板進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和監(jiān)控,所述的電路板可為計(jì)算機(jī)主機(jī)板、及各種電路板。所述多個(gè)維修端計(jì)算機(jī)均提供交互式用戶界面,維修人員和管理人員可通過該界面登錄服務(wù)器進(jìn)行統(tǒng)計(jì)及監(jiān)控。所述多個(gè)掃描儀可通過掃描獲取每個(gè)送修電路板的序列號(hào)(即該板的PPID)。所述數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)、維修統(tǒng)計(jì)及監(jiān)控過程中所需的各種表格。上述測(cè)試數(shù)據(jù)包括每個(gè)測(cè)試電路板的身份標(biāo)識(shí)及其通過某個(gè)功能測(cè)試工站時(shí)的測(cè)試結(jié)果;上述表格包括進(jìn)板管控表、出板管控表、維修記錄表、HPC區(qū)不良原因表、HPC區(qū)不良現(xiàn)象表、HPC區(qū)不良現(xiàn)象對(duì)應(yīng)的位置表、序列號(hào)映照表(PPID映照表)。
上述多個(gè)維修端計(jì)算機(jī)皆通過網(wǎng)絡(luò)與服務(wù)器相連,掃描儀與維修端計(jì)算機(jī)相連,服務(wù)器通過數(shù)據(jù)庫連接與數(shù)據(jù)庫相連,數(shù)據(jù)庫亦通過數(shù)據(jù)庫連接與測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)相連。多個(gè)掃描儀與多個(gè)維修端計(jì)算機(jī)相連。
本發(fā)明還提供一種維修管控方法。該方法包括如下步驟(a)首先為經(jīng)過某功能測(cè)試工站測(cè)試出不良的電路板建立序列號(hào)(PPID)映照表;(b)掃描送修電路板,獲取該電路板的PPID;(c)通過獲取的PPID查詢數(shù)據(jù)庫中的PPID映照表,判斷該送修電路板被檢測(cè)出不良時(shí)的工站;(d)若該送修板是在測(cè)試工站ICT或AOI或SMT或X-RAY測(cè)試出不良,則直接進(jìn)行BGA維修,然后執(zhí)行步驟(h);(e)若該板在工站FVS或EBT或SCREEN測(cè)試出不良,則進(jìn)行HPC維修,并接收HPC區(qū)不良原因表、HPC區(qū)不良現(xiàn)象表、HPC區(qū)不良現(xiàn)象對(duì)應(yīng)的位置表的錄入;(f)判斷維修是否成功;(g)若維修不成功,則將該送修板置入HPC待修區(qū),重新執(zhí)行步驟(e);(h)進(jìn)行出板管控,接收出板管控表的錄入;(i)將該維修成功的電路板的記錄從PPID映照表中刪除。
圖1為本發(fā)明維修管控系統(tǒng)之硬件架構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)的功能模塊圖。
圖3為本發(fā)明服務(wù)器的功能模塊圖。
圖4為本發(fā)明序列號(hào)映照表的字段說明圖。
圖5為本發(fā)明進(jìn)板管控表的字段說明圖。
圖6為本發(fā)明進(jìn)板管控界面圖。
圖7為本發(fā)明維修管控作業(yè)流程圖。
具體實(shí)施方式參閱圖1所示,為本發(fā)明維修管控系統(tǒng)的實(shí)施硬件架構(gòu)圖。該系統(tǒng)包括一服務(wù)器14、多個(gè)維修端計(jì)算機(jī)16、一數(shù)據(jù)庫12、多個(gè)掃描儀17、多個(gè)測(cè)試工站10及多個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)11。
其中,多個(gè)測(cè)試工站為ICT、SMT、X-RAY、AOI INSPECT、FVS、EBT、SCREEN等,每個(gè)電路板都要經(jīng)過上述功能測(cè)試工站的功能測(cè)試,所產(chǎn)生的測(cè)試數(shù)據(jù)經(jīng)由測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)11存于數(shù)據(jù)庫12中。某個(gè)電路板經(jīng)過某個(gè)功能測(cè)試工站被測(cè)試出是不良板時(shí),可通過測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)11在數(shù)據(jù)庫12中建立一條包含該電路板身份標(biāo)識(shí)的工站測(cè)試記錄,上述記錄組成一序列號(hào)映照表,又稱為PPID映照表(如圖4所示),作為不良電路板選擇維修項(xiàng)目時(shí)使用。其中,若電路板是在測(cè)試工站ICT或AOI或SMT或X-RAY測(cè)試出不良,則進(jìn)行BGA維修;否則進(jìn)行HPC維修。
服務(wù)器14包括一系列軟件功能模塊(如圖3所示),用于對(duì)進(jìn)行維修的電路板進(jìn)行統(tǒng)計(jì)監(jiān)控,所述的電路板可為計(jì)算機(jī)主機(jī)板、手機(jī)電路板等。
所述多個(gè)維修端計(jì)算機(jī)16皆提供交互式界面,設(shè)置有瀏覽器,所述瀏覽器可為IE也可為Netscape瀏覽器。維修人員及管控人員皆通過該界面登錄服務(wù)器14執(zhí)行相關(guān)作業(yè)。
所述數(shù)據(jù)庫12存儲(chǔ)測(cè)試過程中產(chǎn)生的測(cè)試數(shù)據(jù)及維修統(tǒng)計(jì)及監(jiān)控過程中所需的各種表格。其中測(cè)試數(shù)據(jù)指每個(gè)測(cè)試電路板的身份標(biāo)識(shí)及其通過某個(gè)功能測(cè)試工站時(shí)的測(cè)試結(jié)果;所述各種表格包括進(jìn)板管控表、出板管控表、維修記錄表、HPC區(qū)不良原因表、HPC區(qū)不良現(xiàn)象表、HPC區(qū)不良現(xiàn)象對(duì)應(yīng)的位置表、及PPID映照表。其中進(jìn)板管控表如圖5所示。上述各種表格中的數(shù)據(jù)可供在整個(gè)維修管控過程中進(jìn)行跟蹤及資料查詢使用。
所述多個(gè)掃描儀17用于在送修的電路板進(jìn)入HPC維修區(qū)前掃描獲取該板的PPID號(hào),通過該P(yáng)PID號(hào)查詢數(shù)據(jù)庫12中的PPID映照表,判斷該電路板被檢測(cè)出不良時(shí)的工站,以確定該電路板要進(jìn)行的維修項(xiàng)目。
上述多個(gè)測(cè)試工站10皆通過網(wǎng)絡(luò)15與測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)11相連,多個(gè)維修端計(jì)算機(jī)16亦通過網(wǎng)絡(luò)15與服務(wù)器14相連。測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)11和服務(wù)器14通過連接13與數(shù)據(jù)庫12相連。
所述網(wǎng)絡(luò)15可以為企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)(Intranet)、互聯(lián)網(wǎng)(Internet)或其它類型網(wǎng)絡(luò)。所述數(shù)據(jù)庫連接13可為開放式數(shù)據(jù)庫連接(OpenDatabase Connectivity,ODBC),或者Java數(shù)據(jù)庫連接(Java DatabaseConnectivity,JDBC)。
參閱圖2所示,為本發(fā)明測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)的功能模塊圖。該測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)11包括一記錄建立模塊110,用于在數(shù)據(jù)庫12中為在某個(gè)測(cè)試工站10被測(cè)試出是不良板的電路板建立一條包含該板身份標(biāo)識(shí)的工站測(cè)試記錄,上述記錄組成一PPID映照表。
參閱圖3所示,為本發(fā)明所述服務(wù)器的功能模塊圖。該服務(wù)器14提供一序列號(hào)獲取模塊140,用于通過掃描儀17獲取送修板的序列號(hào)(PPID);一判斷模塊141,用于根據(jù)所獲取的序列號(hào)查詢PPID映照表,判斷該板被檢測(cè)出不良時(shí)的工站,并選擇相應(yīng)的維修項(xiàng)目;一記錄錄入模塊142,用于通過維修端計(jì)算機(jī)16提供的各種資料表的錄入界面,接收數(shù)據(jù)庫12中各種資料表記錄的錄入;一出板管控模塊143,用于管控維修成功的送修電路板,將維修成功電路板的記錄從序列號(hào)映照表中刪除。
參閱圖4所示,為本發(fā)明所述序列號(hào)映照表的字段構(gòu)成說明圖。序列號(hào)映照表包括如下兩個(gè)字段序列號(hào)(PPID)及測(cè)試工站。其中字段序列號(hào)是每個(gè)電路板的唯一身份標(biāo)識(shí);字段測(cè)試工站表明該板是在該名稱的測(cè)試工站中被測(cè)試出不良的。例如該表的一條記錄為序列號(hào)978700115776,測(cè)試工站FVS。說明序列號(hào)為978700115776的電路板在FVS功能測(cè)試工站被測(cè)試出不良。
參閱圖5所示,為本發(fā)明所述數(shù)據(jù)庫中所存儲(chǔ)的進(jìn)板管控表的字段構(gòu)成說明圖。操作人員登錄本系統(tǒng)后,通過進(jìn)板管控界面(如圖6所示)將送修電路板的各種數(shù)據(jù)錄入數(shù)據(jù)庫12中的進(jìn)板管控表中。該表包括以下字段序列號(hào)(PPID)、進(jìn)板時(shí)間(IN_TIME)、維修工站(Repair_Station)、不良現(xiàn)象(Failure_Mode)、料號(hào)(P/N)、送修人(SENDER)、接收人(RECEIVER)、班次(CLASS)、狀態(tài)(STATUS)、路由(ROUTE)。
參閱圖6所示,為本發(fā)明所述維修端計(jì)算機(jī)所提供的進(jìn)板管控界面,操作人員可通過該界面錄入送修電路板的各種數(shù)據(jù)至數(shù)據(jù)庫12中的進(jìn)板管控表中。
參閱圖7所示,為本發(fā)明維修管控系統(tǒng)的作業(yè)流程圖。首先電路板經(jīng)過各功能測(cè)試工站10的功能測(cè)試(步驟S601),若被測(cè)試出是不良板,則由測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)11中的記錄建立模塊110建立序列號(hào)映照表(步驟S602)。然后將被測(cè)試出是不良板的電路板作為送修板送至HPC維修區(qū),通過掃描儀17掃描送修板的PPID號(hào),由序列號(hào)獲取模塊140獲取該P(yáng)PID號(hào)(步驟S603)。然后判斷模塊141根據(jù)該P(yáng)PID號(hào)查詢數(shù)據(jù)庫12中的PPID映照表,判斷該送修板被檢測(cè)出不良時(shí)的工站(步驟S604),若該送修板是在ICT工站或AOI工站或SMT工站或X-RAY工站上被發(fā)現(xiàn)不良,說明該送修板不需要進(jìn)HPC維修區(qū)進(jìn)行維修,可直接由專業(yè)BGA維修人員進(jìn)行BGA維修(步驟S608),然后轉(zhuǎn)至步驟S609;若該送修板是在FVS工站或EBT工站或SCREEN工站上被發(fā)現(xiàn)不良,說明該送修板需進(jìn)入HPC維修區(qū)進(jìn)行維修,由HPC維修人員維修該送修板,由記錄錄入模塊142接收維修記錄表、HPC區(qū)不良原因表、HPC區(qū)不良代碼(現(xiàn)象)表、HPC區(qū)不良現(xiàn)象對(duì)應(yīng)的位置表的錄入(步驟S605)。再將該維修過的送修板重新經(jīng)過各個(gè)功能測(cè)試工站,判斷該板是否維修成功(步驟S606),若沒有維修成功,則再次將該板送HPC待修區(qū)(步驟S607),重新回到步驟S605;若該板維修成功,則通過記錄錄入模塊142錄入出板管控表,錄入的項(xiàng)目包括本次維修板的PPID、該板的進(jìn)板時(shí)間、該板的出板時(shí)間、該板的料號(hào)、該板的管控人、該板的送板人等,并通過出板管控模塊143將該維修成功的電路板的記錄從數(shù)據(jù)庫12中的PPID映照表刪除(步驟S609)。
權(quán)利要求
1.一種維修管控系統(tǒng),其可以管控各種電路板上的高頻元件(HPC)的維修流程,該系統(tǒng)提供一服務(wù)器,多個(gè)維修端計(jì)算機(jī),多個(gè)測(cè)試工站,多個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī),多個(gè)掃描儀及一數(shù)據(jù)庫,其特征在于,其中所述測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)包括一記錄建立模塊,用于在當(dāng)電路板在測(cè)試工站被測(cè)試出不良時(shí),接收測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)采集的信息,建立一條包含有該電路板序列號(hào)的工站測(cè)試記錄,上述記錄組成一序列號(hào)映照表;所述數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)序列號(hào)映照表;所述服務(wù)器包括一序列號(hào)獲取模塊,用于通過掃描儀獲取送修板的序列號(hào);一判斷模塊,用于根據(jù)所獲取的序列號(hào)查詢序列號(hào)映照表,判斷該電路板被檢測(cè)出不良時(shí)的工站,并選擇相應(yīng)的維修項(xiàng)目;一記錄錄入模塊,用于接收數(shù)據(jù)庫中各種資料表記錄的錄入;一出板管控模塊,用于管控維修成功的送修電路板,將維修成功電路板的記錄從序列號(hào)映照表中刪除;所述服務(wù)器、多個(gè)維修端計(jì)算機(jī)及多個(gè)掃描儀透過網(wǎng)絡(luò)相連,所述多個(gè)測(cè)所工站與多個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)相連,所述數(shù)據(jù)庫通過數(shù)據(jù)庫連接與服務(wù)器及測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的維修管控系統(tǒng),其特征在于,其中數(shù)據(jù)庫還存儲(chǔ)有進(jìn)板管控表、出板管控表、維修記錄表、HPC區(qū)不良原因表、HPC區(qū)不良代碼(現(xiàn)象)表、HPC區(qū)不良現(xiàn)象對(duì)應(yīng)的位置表。
3.一種維修管控方法,其可以管控各種板上的高頻元件(HPC)的維修流程,提高作業(yè)效率,該系統(tǒng)提供一服務(wù)器,多個(gè)客戶端計(jì)算機(jī),多個(gè)掃描儀及一數(shù)據(jù)庫,其特征在于,該方法包括如下步驟建立包含不良電路板身份標(biāo)識(shí)的工站測(cè)試記錄,并將上述工站測(cè)試記錄組成序列號(hào)映照表存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫中;獲取送修電路板的序列號(hào);根據(jù)該序列號(hào)判斷該送修電路板被檢測(cè)出不良時(shí)的工站;若該送修板是在ICT工站或AOI工站或SMT工站或X-RAY工站出錯(cuò),則選擇第一種維修項(xiàng)目;若該送修板是在FVS工站或EBT工站或SCREEN工站,則選擇第二種維修項(xiàng)目;判斷該板是否維修成功;若該板維修成功,則接收該板的維修資料至出板管控表中;最后,將該板的記錄從序列號(hào)映照表中刪除。
4.如權(quán)利要求3所述的維修管控方法,其特征在于,其中根據(jù)該序列號(hào)判斷該送修電路板被檢測(cè)出不良時(shí)的工站尚包括步驟根據(jù)該序列號(hào)查詢數(shù)據(jù)庫中序列號(hào)映照表進(jìn)行判斷。
5.如權(quán)利要求3所述的維修管控方法,其特征在于,其中若判斷出該送修板沒有維修成功,則重新進(jìn)行第二種維修項(xiàng)目。
6.如權(quán)利要求3所述的維修管控方法,其特征在于,其中第一種維修項(xiàng)目是指進(jìn)行球形格子排列元件(BGA)的維修。
7.如權(quán)利要求3所述的維修管控方法,其特征在于,其中第二種維修項(xiàng)目是指進(jìn)行高頻元件(HPC)的維修。
全文摘要
本發(fā)明揭露一種維修管控系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)提供一服務(wù)器、多個(gè)維修端計(jì)算機(jī)、多個(gè)掃描儀、一數(shù)據(jù)庫、多個(gè)測(cè)試工站及多個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)采集端計(jì)算機(jī)。本發(fā)明當(dāng)電路板在通過功能測(cè)試工站被測(cè)試出不良時(shí),可在數(shù)據(jù)庫中建立一條包含該電路板身份標(biāo)識(shí)的工站測(cè)試記錄,上述工站測(cè)試記錄組成一序列號(hào)映照表。服務(wù)器包括一序列號(hào)獲取模塊,可通過掃描儀獲取每個(gè)送修板的管控送序列號(hào);一判斷模塊,根據(jù)序列號(hào)查詢數(shù)據(jù)庫判斷該送修板被檢測(cè)出不良時(shí)的工站并選擇相應(yīng)的維修項(xiàng)目;一出板管控模塊,可將維修好的電路板的記錄從序列號(hào)映照表中刪除。本發(fā)明可判斷電路板被檢測(cè)出不良時(shí)的工站,然后選擇不同的維修項(xiàng)目并可統(tǒng)計(jì)分析所有進(jìn)行維修的電路板及管控維修流程。
文檔編號(hào)G06F17/30GK1684076SQ20041002692
公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2004年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月13日
發(fā)明者董熾剛, 李立漪, 葉立軍 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司