專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱器扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種將散熱器固定至電路板上，使散熱器與電路板上的發(fā)熱電子元件接觸的散熱器扣具。
背景技術(shù)：
隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，計(jì)算機(jī)中央處理器的運(yùn)算速度越來(lái)越快，產(chǎn)生的熱量也越來(lái)越多，過(guò)多的熱量若不及時(shí)排出，將嚴(yán)重影響中央處理器運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。
為此，業(yè)界通常在中央處理器頂面裝設(shè)一散熱器，將中央處理器產(chǎn)生的熱量傳遞至散熱器，利用散熱器較大的散熱面積將熱量散發(fā)出去，然而，要實(shí)現(xiàn)散熱器和中央處理器的緊密結(jié)合卻并非易事。
現(xiàn)有技術(shù)一般采用扣具將散熱器固定至裝有中央處理器的電路板上，實(shí)現(xiàn)中央處理器和散熱器的緊密結(jié)合。如中國(guó)專(zhuān)利第99236446.9號(hào)所述之散熱器扣具，包括一桿狀主體和設(shè)在桿狀主體上的彈性元件，桿狀主體末端設(shè)有一卡扣部，卡扣部上形成有一擴(kuò)張部。扣合時(shí)，對(duì)扣具施加一定的壓力，使彈性元件發(fā)生形變，扣具的桿狀主體穿過(guò)散熱器和電路板上的通孔，使擴(kuò)張部抵靠在電路板的下表面，彈性元件與散熱器的上表面接觸，撤去壓力，恢復(fù)部分形變，散熱器和電路板間產(chǎn)生一定的壓緊力，將散熱器固定至電路板上，實(shí)現(xiàn)散熱器和中央處理器的緊密結(jié)合。
利用該扣具對(duì)散熱器進(jìn)行固定時(shí)，扣具上需要施加較大的壓力，給散熱器的固定造成一定的困難，因此，需要設(shè)計(jì)一種扣合時(shí)較為省力的散熱器扣具。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種扣合簡(jiǎn)單、省力的散熱器扣具。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一用于固定一散熱器至一電路板上的散熱器扣具，該散熱器及電路板對(duì)應(yīng)設(shè)有固定孔，該扣具包括一用于穿設(shè)所述固定孔的桿狀體，該桿狀體一端設(shè)有用于與電路板底面抵靠的擴(kuò)大部，該扣具進(jìn)一步包括一可旋轉(zhuǎn)地安裝于該桿狀體另一端的抵壓體，該抵壓體包括一凸輪部，該凸輪部的外邊緣具有在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可與散熱器平滑接觸的弧形導(dǎo)引部及在抵壓位置向電路板方向抵壓散熱器的抵壓部。
本實(shí)用新型利用凸輪部的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓緊力，并利用弧形導(dǎo)引部的導(dǎo)引作用將其導(dǎo)引至抵壓位置，扣合簡(jiǎn)單，與直接按壓扣具產(chǎn)生壓力的方式相比，較為省力。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實(shí)用新型散熱器扣具和相關(guān)組件的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型散熱器扣具的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型散熱器扣具和相關(guān)組件的扣合前的立體圖。
圖4是本實(shí)用新型散熱器扣具和相關(guān)組件的扣合后的立體圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種散熱器扣具10，用于穿過(guò)設(shè)置于散熱器20和電路板30四周的固定孔22、32，將散熱器20固定至電路板30上，使散熱器20與電路板30上的發(fā)熱電子元件接觸。該散熱器扣具10包括一桿狀體12及一可旋轉(zhuǎn)安裝于桿狀體12上的抵壓體14。
其中，桿狀體12底部設(shè)有一擴(kuò)大部13，用于抵靠至電路板30的底面。該擴(kuò)大部13在桿狀體12底部形成一沿徑向擴(kuò)張的結(jié)構(gòu)，如“V”形結(jié)構(gòu)和球形結(jié)構(gòu)。桿狀體12的上部貫穿桿狀體12頂端開(kāi)設(shè)有一容置槽124，容置槽124將桿狀體12的上部分成左桿部和右桿部，二樞轉(zhuǎn)孔125分別設(shè)于該左桿部和右桿部的上部。
抵壓體14包括一凸輪部141及一操作部142。其中，凸輪部141上部向外凸伸有二對(duì)應(yīng)樞轉(zhuǎn)孔125的旋轉(zhuǎn)軸143，該旋轉(zhuǎn)軸143容置于樞轉(zhuǎn)孔125內(nèi)，實(shí)現(xiàn)抵壓體14和桿狀體12可旋轉(zhuǎn)地連接。抵壓體14和桿狀體12之間也可采用在凸輪部141上對(duì)應(yīng)樞轉(zhuǎn)孔125設(shè)置一開(kāi)孔，然后將一單獨(dú)的樞轉(zhuǎn)軸穿過(guò)開(kāi)孔和樞轉(zhuǎn)孔125的方式固定。凸輪部141的外邊緣具有與散熱器20頂面平滑接觸的弧形導(dǎo)引部144及用于抵壓散熱器20頂面的抵壓部145，抵壓部145可平穩(wěn)地與散熱器20的頂面接觸，本實(shí)施例中，當(dāng)安裝完畢后，凸輪部141底緣上有兩點(diǎn)與散熱器20抵頂，此兩點(diǎn)即為所述的抵壓部145。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，在實(shí)際情況中，并不可能是僅有兩個(gè)點(diǎn)和散熱器20接觸，此處的兩點(diǎn)是指凸輪部141邊緣上的兩個(gè)分開(kāi)的接觸部。該凸輪部141也可在其底緣適當(dāng)位置設(shè)一直線(xiàn)邊，該直線(xiàn)邊抵壓散熱器20，此時(shí)該直線(xiàn)邊為所述抵壓部145。
操作部142設(shè)于凸輪部141上，位于和導(dǎo)引部144相對(duì)的一側(cè)，為散熱器扣具10的施力端。
如圖3及圖4所示，當(dāng)對(duì)散熱器20進(jìn)行固定時(shí)，將桿狀體12穿過(guò)散熱器20及電路板30上的固定孔22、32，使擴(kuò)大部13抵設(shè)于電路板30的底面，并使導(dǎo)引部144與散熱器20的固定孔22周?chē)纳崞?0頂面接觸。對(duì)操作部142施加一定的壓力，在導(dǎo)引部144的導(dǎo)引下，凸輪部141繞旋轉(zhuǎn)軸143向下旋轉(zhuǎn)，直到凸輪部141旋轉(zhuǎn)至抵壓位置，抵壓部145抵設(shè)在散熱器20頂面，此時(shí)，散熱器20和電路板30間產(chǎn)生一定的壓力，將散熱器20穩(wěn)固地固定至電路板30上，使散熱器20底端與電路板30上的發(fā)熱電子元件具良好接觸。
上述實(shí)施例中，操作部142位于與導(dǎo)引部144相對(duì)的一側(cè)，其也可以位于導(dǎo)引部144同側(cè)，此種情況下，操作時(shí)，需要使凸輪部143繞其旋轉(zhuǎn)軸143向上旋轉(zhuǎn)。
上述實(shí)施例中，凸輪部141收容于桿狀體12的容置槽124中，可理解地，該凸輪部141也可安裝在桿狀體12外側(cè)，而無(wú)需設(shè)置容置槽124。
權(quán)利要求1.一用于固定一散熱器至一電路板上的散熱器扣具，該散熱器及電路板對(duì)應(yīng)設(shè)有固定孔，該扣具包括一用于穿設(shè)所述固定孔的桿狀體，該桿狀體一端設(shè)有用于與電路板底面抵靠的擴(kuò)大部，其特征在于該扣具進(jìn)一步包括一可旋轉(zhuǎn)地安裝于該桿狀體另一端的抵壓體，該抵壓體包括一凸輪部，該凸輪部的外邊緣具有在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可與散熱器平滑接觸的弧形導(dǎo)引部及在抵壓位置向電路板方向抵壓散熱器的抵壓部。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具，其特征在于所述桿狀體另一端貫穿開(kāi)設(shè)有可容置該凸輪部的容置槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的散熱器扣具，其特征在于所述桿狀體上部設(shè)有樞轉(zhuǎn)孔，所述凸輪部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)地收容于該樞轉(zhuǎn)孔中的旋轉(zhuǎn)軸。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具，其特征在于所述抵壓部包括凸輪部外邊緣上與散熱器頂面接觸的兩點(diǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具，其特征在于所述抵壓部包括凸輪部外邊緣的一條直線(xiàn)邊。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具，其特征在于所述抵壓體進(jìn)一步包括一設(shè)于凸輪部上便于操作的操作部。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱器扣具，其特征在于所述操作部與導(dǎo)引部同側(cè)。
8.如權(quán)利要求6所述的散熱器扣具，其特征在于所述操作部與導(dǎo)引部異側(cè)。
專(zhuān)利摘要一用于固定一散熱器至一電路板上的散熱器扣具，該散熱器及電路板對(duì)應(yīng)設(shè)有固定孔，該扣具包括一用于穿設(shè)所述固定孔的桿狀體，該桿狀體一端設(shè)有用于與電路板底面抵靠的擴(kuò)大部，該扣具進(jìn)一步包括一可旋轉(zhuǎn)地安裝于該桿狀體另一端的抵壓體，該抵壓體包括一凸輪部，該凸輪部的外邊緣具有在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可與散熱器平滑接觸的弧形導(dǎo)引部及在抵壓位置向電路板方向抵壓散熱器的抵壓部。本實(shí)用新型扣合簡(jiǎn)單、省力。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2736849SQ20042008876
公開(kāi)日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2004年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月22日
發(fā)明者趙良輝, 吳宜強(qiáng), 鄧根平 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司