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      熱管的制作方法

      文檔序號:6470629閱讀:227來源:國知局
      專利名稱:熱管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種熱管,特別是指一種具有良好散熱效果的扁平熱管。
      背景技術(shù)
      熱管作為一種傳熱裝置,其是在密封低壓導(dǎo)熱性能良好的金屬殼體內(nèi)盛裝適量工作液體,并利用工作液體在殼體內(nèi)作氣液兩相間轉(zhuǎn)化時而吸收或放出大量熱的原理進(jìn)行工作的。工作液體通常選用汽化熱高、流動性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、沸點較低的液態(tài)物質(zhì),如水、乙醇、丙酮等。當(dāng)熱管一端與熱源接觸吸收熱量時,其內(nèi)的工作液體受熱蒸發(fā)并吸收大量的汽化熱,形成的汽體快速擴(kuò)散至熱管的另一端進(jìn)行冷卻而放出熱量,冷卻后再次形成液體并沿殼體內(nèi)壁回流,如此往復(fù)循環(huán)即可將熱源產(chǎn)生的熱量從熱管一端傳遞至另一端而散發(fā)出去。為加速冷卻后液體的回流速度,通常在殼體內(nèi)壁上還設(shè)置有毛細(xì)結(jié)構(gòu),該毛細(xì)結(jié)構(gòu)通常為細(xì)小的溝槽,在毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)吸附力作用下,大大加速液體的回流速度。由于熱管內(nèi)的工作液體循環(huán)速度快,因此傳熱效率高,目前熱管在散熱領(lǐng)域得到廣泛而大量的應(yīng)用。在使用過程中,通常將熱管受熱的一端稱為蒸發(fā)段,冷卻的一端稱為冷凝段。
      圖1所示即為一種傳統(tǒng)的熱管10,其具有一密封的金屬殼體102,殼體102內(nèi)容腔103抽成低壓,并充填有一定量的工作液體(圖未示)。在殼體102內(nèi)壁附設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu),該毛細(xì)結(jié)構(gòu)為沿殼體102內(nèi)壁縱向延伸的溝槽104,如圖2所示。在使用時,熱管10的一端作為蒸發(fā)段A從熱源處吸收熱量,另一端作為冷凝段B放出熱量,工作液體吸熱汽化后的蒸汽由蒸發(fā)段A向冷凝段B擴(kuò)散,冷卻后的工作液體沿殼體102的內(nèi)壁回流。
      由于筆記型電腦朝著輕、薄、短、小的方向發(fā)展,當(dāng)該熱管10用于筆記型電腦散熱模組時,通常需要先將熱管10壓成扁平狀以滿足筆記型電腦內(nèi)空間限制。但熱管10直徑較小,當(dāng)將其壓扁后使熱管10的殼體102間的距離減小,蒸汽在冷凝段B冷凝后聚集形成的液滴使殼體102間的距離進(jìn)一步減小,導(dǎo)致蒸汽擴(kuò)散與液體回流的交界面會產(chǎn)生一相互作用的剪切力,該剪切力一方面阻止液體向蒸發(fā)段A回流,另一方面阻礙蒸汽往冷凝段B擴(kuò)散。由于該剪切力的存在,使熱管10內(nèi)工作液體的循環(huán)速度大大減慢,降低了熱管10的傳熱性能,對殼體102直徑較小的長熱管而言,甚至出現(xiàn)冷凝后的液體無法順利回流至蒸發(fā)段A進(jìn)行循環(huán)散熱,因此,為保證熱管高效傳熱,上述剪切力的影響不容忽視。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種熱管,其具有高效的傳熱性能。
      本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型熱管包括一殼體及分布于殼體內(nèi)壁的若干溝槽,其中溝槽表面設(shè)有一層由親水性材料形成的親水層。
      本實用新型熱管在溝槽表面貼附一層親水層,使冷凝的工作液體被吸附而形成一層液膜,使蒸汽擴(kuò)散與液體回流的交界面之間的剪切力降低,從而加大熱管內(nèi)工作液體的循環(huán)速度,提升其傳熱性能并保證高效傳熱。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

      圖1是現(xiàn)有熱管的軸向剖視圖。
      圖2是圖1沿II-II向剖視圖。
      圖3是本實用新型熱管的軸向剖視圖。
      圖4是圖3沿IV-IV向的剖面圖。
      具體實施方式請參閱圖3至圖4,本實用新型熱管20具有一扁平狀的殼體22,及沿殼體22內(nèi)壁縱向延伸、且具有毛細(xì)作用的若干溝槽24,以及貼附于溝槽24表面的、由親水性材料形成的親水層26。本實用新型熱管20可通過壓扁管形熱管制成。
      殼體22是由銅、鋁等導(dǎo)熱性能較佳的金屬材料制成,其兩端封閉并在內(nèi)部形成一密閉容腔,該容腔被抽成低壓狀態(tài)并裝有一定量的工作液體,如水、乙醇、丙酮等。殼體22的一端作為蒸發(fā)段來吸收熱源的熱量,另一端作為冷凝段散發(fā)熱量。
      溝槽24既可引導(dǎo)吸收熱量蒸發(fā)后呈氣態(tài)的工作液體流向冷凝段,也可為在冷凝段冷凝成液態(tài)的工作流體提供回流的動力以流回蒸發(fā)段再次吸收熱。
      親水層26是由具有親水特性的材料如樹脂或其他有機(jī)類材料形成。通過涂布、鍍膜等方法可將具有親水特性的材料貼附于溝槽24表面而形成親水層26。親水層26利用其親水性將冷凝的工作液體吸附而形成一層液膜,避免冷凝的工作液體聚集成滴。這可有效減小由于熱管20的殼體22內(nèi)間距過小、冷凝的工作液體聚集成滴所造成的蒸汽擴(kuò)散與液體回流交界面之間的較大的剪切力。
      在熱管20工作時,蒸發(fā)段內(nèi)的工作液體受熱汽化,形成的蒸汽擴(kuò)散至冷凝段,擴(kuò)散至冷凝段的蒸汽在該段放熱冷凝成液態(tài)后,被親水層26吸附而形成一層液膜,再沿殼體22內(nèi)壁的溝槽24而回流至蒸發(fā)段,如此往復(fù)循環(huán)而將熱量快速從蒸發(fā)段傳遞到冷凝段并散發(fā)出去。較傳統(tǒng)的溝槽形熱管而言,本實用新型熱管20在溝槽24表面貼附一層親水層26,使冷凝的工作液體被吸附而形成一層液膜,使蒸汽擴(kuò)散與液體回流的交界面之間的剪切力降低,從而加大熱管20內(nèi)工作液體的循環(huán)速度,提升其傳熱性能并保證高效傳熱。
      權(quán)利要求1.一種熱管,包括一殼體及分布于殼體內(nèi)壁的若干溝槽,其特征在于溝槽表面設(shè)有一層由親水性材料形成的親水層。
      2.如權(quán)利要求1所述的熱管,其特征在于該溝槽沿殼體內(nèi)壁縱向延伸。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的熱管,其特征在于該親水層是由樹脂形成。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的熱管,其特征在于該親水層是由具有親水特性的有機(jī)類材料形成。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的熱管,其特征在于該殼體呈扁平狀。
      專利摘要一熱管,包括一殼體及分布于殼體內(nèi)壁的若干溝槽,其中溝槽表面設(shè)有一層由親水性材料形成的親水層。本實用新型熱管在溝槽表面貼附一層親水層,使冷凝的工作液體被吸附而形成一層液膜,使蒸汽擴(kuò)散與液體回流的交界面之間的剪切力降低,從而加大熱管內(nèi)工作液體的循環(huán)速度,提升其傳熱性能并保證高效傳熱。
      文檔編號G06F1/20GK2784853SQ20042010358
      公開日2006年5月31日 申請日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
      發(fā)明者林國隆 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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