專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是一種用于冷卻電子元件的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展，電子元件(尤其是中央處理器)運(yùn)行頻率和速度在不斷提升。高頻高速也使電子元件產(chǎn)生的熱量隨之增多，其溫度不斷升高，進(jìn)而影響運(yùn)行時(shí)的性能，為確保電子元件能正常運(yùn)行，必須及時(shí)排出電子元件所產(chǎn)生的大量熱量。
通常，傳統(tǒng)的散熱裝置包括一散熱器及直接安裝在散熱器一側(cè)的風(fēng)扇。散熱器設(shè)有若干間隔設(shè)置的散熱鰭片，相鄰鰭片間形成貫通散熱器相對(duì)兩端的氣流通道。風(fēng)扇產(chǎn)生的強(qiáng)制氣流從散熱器一端吹入再?gòu)纳崞飨鄬?duì)一端吹出。然而需要在散熱裝置中除去散熱器一側(cè)的部分散熱鰭片以便在散熱器的一側(cè)騰出容納該風(fēng)扇的空間。風(fēng)扇與散熱鰭片緊密接觸，散熱裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小。
由于風(fēng)扇緊貼于散熱鰭片一端，大部分強(qiáng)制氣流吹向風(fēng)扇正對(duì)部分的散熱鰭片，即大部分強(qiáng)制氣流經(jīng)風(fēng)扇進(jìn)入風(fēng)扇面對(duì)的氣流通道，風(fēng)扇四周未接觸到的散熱鰭片則很少有強(qiáng)制氣流經(jīng)過(guò)。風(fēng)扇與散熱鰭片位置關(guān)系決定強(qiáng)制氣流無(wú)法均勻吹向每一氣流通道，與每一散熱鰭片充分接觸，該散熱器的有效利用率降低。
為解決上述問(wèn)題，業(yè)界人士將風(fēng)扇固定架應(yīng)用到上述散熱裝置中。風(fēng)扇固定架一側(cè)承載風(fēng)扇，另一側(cè)固定在散熱器的一端。該風(fēng)扇固定架使散熱器的一端與風(fēng)扇之間形成一定空隙，避免需除去部分的散熱鰭片才能將風(fēng)扇直接貼附在散熱鰭片上，安裝、拆卸方便，因此業(yè)界廣泛采用具有風(fēng)扇固定架結(jié)構(gòu)的散熱裝置。但是，該風(fēng)扇固定架仍然不能使風(fēng)扇產(chǎn)生的強(qiáng)制氣流均勻吹向所有氣流通道，與每一散熱鰭片充分接觸而快速將每一散熱鰭片上的熱量帶走。

發(fā)明內(nèi)容以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明予以說(shuō)明。
本發(fā)明實(shí)施例的散熱裝置包括一散熱器，該散熱器包括相互間隔排列的若干散熱鰭片，相鄰散熱鰭片之間形成兩端開(kāi)口的氣流通道，該散熱器一側(cè)安裝有一風(fēng)扇固定架，該風(fēng)扇固定架設(shè)有一本體部，一風(fēng)扇設(shè)于該本體部并提供吹向該氣流通道的氣流，該風(fēng)扇固定架在散熱器一側(cè)形成一腔室，該腔室內(nèi)散熱鰭片側(cè)緣與風(fēng)扇固定架本體部的距離沿該散熱鰭片側(cè)緣上各點(diǎn)連續(xù)變化。
該實(shí)施方式與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)由于該散熱鰭片側(cè)緣與風(fēng)扇固定架本體部的距離沿該散熱鰭片側(cè)緣上各點(diǎn)連續(xù)變化，使該腔室內(nèi)空間由頂部至底部呈連續(xù)、不均勻分布，風(fēng)扇產(chǎn)生的強(qiáng)制氣流沿該散熱鰭片的側(cè)緣上、下移動(dòng)并產(chǎn)生紊流效應(yīng)，致使強(qiáng)制氣流與每一散熱鰭片充分接觸最大限度帶走散熱鰭片的熱量，散熱器的散熱效率提高。

圖1是本發(fā)明散熱裝置的第一實(shí)施例的立體組合圖。
圖2是圖1的立體分解圖。
圖3是圖2相反角度的立體分解圖。
圖4是將圖1中除去部分以反映風(fēng)扇固定架與散熱器內(nèi)部關(guān)系的立體圖。
圖5是沿圖4中V-V線的剖面示意圖。
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例部分風(fēng)扇固定架被切去的立體組合圖。
圖7是沿圖6中VII-VII線的剖面示意圖。
圖8本發(fā)明第三實(shí)施例部分風(fēng)扇固定架被切去的立體組合圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明散熱裝置用來(lái)對(duì)中央處理器等發(fā)熱電子元件散熱。該散熱裝置包括一散熱器10、設(shè)置在散熱器10一側(cè)的風(fēng)扇固定架20及固定在風(fēng)扇固定架20一側(cè)的風(fēng)扇30。
結(jié)合參閱圖2-5，為本發(fā)明散熱裝置第一實(shí)施例，該散熱器10包括一基座12，設(shè)在基座12上的散熱鰭片組14。該基座12的下表面貼設(shè)一發(fā)熱電子元件(圖未示)，基座12的上表面位于該散熱鰭片組14的前端設(shè)有一對(duì)螺孔122。該散熱鰭片組14設(shè)有若干間隔排列的散熱鰭片140，相鄰兩散熱鰭片140之間形成兩端開(kāi)口的氣流通道16。每一散熱鰭片140靠近風(fēng)扇固定架20的一端包括一弧形側(cè)緣142、位于散熱鰭片140上端且鄰近弧形側(cè)緣142的一扣鉤144及由該散熱鰭片140上端彎折而成且位于該扣鉤144后側(cè)的折邊146。該弧形側(cè)緣142在散熱鰭片組14靠近風(fēng)扇30的一側(cè)形成一凸面(圖中未標(biāo)號(hào))。所有折邊146及扣鉤144分別在散熱鰭片組14的頂部形成第一平面及第二平面(圖中未標(biāo)號(hào))。每一散熱鰭片140上的扣鉤144與折邊146之間設(shè)有一缺口(圖中未標(biāo)號(hào))，該缺口在第一平面及第二平面之間形成一長(zhǎng)條槽18。
該風(fēng)扇固定架20包括一本體22、由本體22的相對(duì)側(cè)邊延伸的一對(duì)擋板24及由本體22頂端延伸出的蓋板25。該本體22在中央開(kāi)設(shè)一圓孔27，該圓孔27的四周設(shè)有四個(gè)螺孔220。該風(fēng)扇固定架20還包括一對(duì)面向風(fēng)扇30方向延伸的一對(duì)扣腳28，該扣腳28由該本體22底部?jī)蓚?cè)延伸而出并對(duì)應(yīng)設(shè)置在基座12的螺孔122上，每一扣腳28上設(shè)有對(duì)應(yīng)于螺孔122的孔口280。一對(duì)螺釘(圖中未示)順次穿過(guò)孔口280、螺孔122將風(fēng)扇固定架20的底部固定在基座12上。該蓋板25從自由端延伸出平行于本體22的帽沿26。該帽沿26插入長(zhǎng)條槽18將該風(fēng)扇固定架20頂部固定在該散熱鰭片組14的前端。該擋板24、蓋板25與基座12環(huán)抱具有弧形側(cè)緣142的散熱鰭片組14的前端，并在該散熱鰭片組14的前端與風(fēng)扇固定架20之間形成一腔室40。請(qǐng)參閱圖5，在該腔室40內(nèi)，該散熱鰭片140的弧形側(cè)緣142上任意相鄰兩點(diǎn)A、B到風(fēng)扇固定架20的本體22的距離da、db不相等，即該腔室40內(nèi)散熱鰭片側(cè)緣142與風(fēng)扇固定架20的本體部22的距離沿該散熱鰭片140側(cè)緣142上各點(diǎn)連續(xù)變化。
該風(fēng)扇30四角設(shè)有對(duì)應(yīng)螺孔220的孔口32，兩對(duì)螺釘(圖中未示)順次穿過(guò)孔口32、螺孔220將風(fēng)扇30固定在風(fēng)扇固定架20上。該風(fēng)扇30正對(duì)本體22的圓孔27，風(fēng)扇30產(chǎn)生的強(qiáng)制氣流經(jīng)過(guò)圓孔27進(jìn)入腔室40。
該散熱裝置工作時(shí)，由風(fēng)扇30產(chǎn)生的強(qiáng)制氣流首先遇到散熱鰭片組14前端的弧形側(cè)緣142。弧形側(cè)緣142使腔室40的空間中間部分小于腔室40上、下端中任一端的空間。進(jìn)入腔室40內(nèi)的強(qiáng)制氣流分成兩部分，一部分由腔室40中間部位進(jìn)入氣流通道16，另一部分則沿著弧形側(cè)緣142邊緣由腔室40中部向腔室40上、下端流動(dòng)(如圖4中箭頭所示)，均勻分布在腔室40中，之后該部分強(qiáng)制氣流再經(jīng)過(guò)每一氣流通道16。強(qiáng)制氣流均勻、充分地與每一散熱鰭片140接觸，有效將散熱鰭片140上由基座12傳遞來(lái)的熱量帶走。
結(jié)合參閱圖6-7，為本發(fā)明散熱裝置的第二實(shí)施例。該散熱裝置中除散熱鰭片140’不同于散熱鰭片140外，其他元件均與第一實(shí)施例中元件相同。該散熱裝置包括由若干散熱鰭片140’組成的散熱鰭片組14’，每一散熱鰭片140’靠近風(fēng)扇30的一側(cè)的一端具有一斜邊142’，所有斜邊142’在散熱鰭片組14’前端形成一傾斜面，該傾斜面沿散熱鰭片組14’前端由頂部至底部向前傾斜。此時(shí)腔室40底部空間最小，頂部空間最大。部分強(qiáng)制氣流進(jìn)入腔室40后沿斜邊142’邊緣從腔室40底部向頂部流動(dòng)(如圖6中箭頭所示)，強(qiáng)制氣流經(jīng)過(guò)每一氣流通道16，并與每一散熱鰭片140’均勻、充分地接觸，將每一散熱鰭片140’熱量有效帶走。如圖7所示，該散熱鰭片140’的弧形側(cè)緣142’上任意相鄰兩點(diǎn)A’、B’到風(fēng)扇固定架20的本體22的距離da’、db’不相等，即該腔室40內(nèi)散熱鰭片側(cè)緣142’與風(fēng)扇固定架20的本體部22的距離沿該散熱鰭片140’側(cè)緣142’上各點(diǎn)連續(xù)變化。
結(jié)合參閱圖8，為本發(fā)明第三實(shí)施例。該散熱裝置中除散熱鰭片140”不同于散熱鰭片140外，其他元件均與第一實(shí)施例中元件相同。該散熱裝置包括由若干散熱鰭片140”組成的散熱鰭片組14”，每一散熱鰭片140”靠近風(fēng)扇30的一端具有與第二實(shí)施例中的斜邊142’的傾斜方向相反的斜邊142”。所有斜邊142”形成的傾斜面沿散熱鰭片組14’前端由頂部至底部向后傾斜。此時(shí)腔室40內(nèi)底部空間最大，頂部空間最小。強(qiáng)制氣流進(jìn)入腔室40后沿著斜邊142’邊緣從腔室40頂部向底部流動(dòng)(如圖8中箭頭所示)。同樣地，該腔室40內(nèi)散熱鰭片側(cè)緣142”與風(fēng)扇固定架20的本體部22的距離沿該散熱鰭片140”側(cè)緣142”上各點(diǎn)連續(xù)變化。
由上述三個(gè)實(shí)施例可見(jiàn)，由于在風(fēng)扇固定架20與散熱器10一端部形成腔室40，強(qiáng)制氣流由風(fēng)扇30吹進(jìn)該腔室40并沿著該側(cè)散熱鰭片的邊緣移動(dòng)，強(qiáng)制氣流均勻分布在腔室40中再穿過(guò)每一氣流通道16，強(qiáng)制氣流充分與每一散熱鰭片140、140’、140”接觸，有效帶走散熱鰭片140、140’、140”上的熱量。散熱器10利用率達(dá)到最優(yōu)化，該散熱裝置的散熱效率明顯提高。
此外，可以理解地，作為本發(fā)明第四實(shí)施例中的每一散熱鰭片靠近風(fēng)扇固定架20一端的側(cè)緣呈“V”形，該散熱裝置中除散熱鰭片不同于散熱鰭片140外，其他元件均與第一實(shí)施例中各元件相同。該散熱鰭片“V”形側(cè)緣上各點(diǎn)到風(fēng)扇固定架20的本體22的距離由該散熱鰭片“V”形側(cè)緣的中間部位向上、下端逐漸增大，強(qiáng)制氣流沿該散熱鰭片的“V”形側(cè)緣邊緣上、下端移動(dòng)。同樣地，該散熱鰭片“V”形側(cè)緣邊緣與風(fēng)扇固定架20的本體22的距離沿該散熱鰭片的“V”形側(cè)緣連續(xù)變化。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，包括一散熱器，該散熱器包括相互間隔排列的若干散熱鰭片，相鄰散熱鰭片之間形成兩端開(kāi)口的氣流通道，該散熱器一側(cè)安裝有一風(fēng)扇固定架，該風(fēng)扇固定架設(shè)有一本體部，一風(fēng)扇設(shè)于該本體部并提供吹向氣流通道的氣流，該風(fēng)扇固定架在散熱器一側(cè)形成一腔室，其特征在于該腔室內(nèi)散熱鰭片側(cè)緣與風(fēng)扇固定架本體部的距離沿該散熱鰭片側(cè)緣上各點(diǎn)連續(xù)變化。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于上述風(fēng)扇固定架還包括一本體、由該本體一對(duì)側(cè)邊延伸出的一對(duì)擋板及由該本體頂部延伸出的蓋板，該擋板、蓋板與基座圍住該散熱器一端部并形成上述腔室。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于上述腔室內(nèi)空間由中部沿散熱鰭片側(cè)緣上、下方向逐漸增大。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于上述散熱鰭片面向風(fēng)扇的一側(cè)端緣是弧形。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于上述散熱鰭片面向風(fēng)扇的一側(cè)端緣是斜邊，該斜邊沿該側(cè)散熱鰭片頂部至底部、向該風(fēng)扇傾斜。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于上述散熱鰭片面向風(fēng)扇的一側(cè)端緣是斜邊，該斜邊沿該側(cè)散熱鰭片底部至頂部、向該風(fēng)扇傾斜。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于上述散熱器的頂部設(shè)有一長(zhǎng)條槽，上述風(fēng)扇固定架的頂部延伸一帽沿，該帽沿插設(shè)在長(zhǎng)條槽內(nèi)將該風(fēng)扇固定架固定在散熱器一側(cè)。
8.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于上述本體中央設(shè)有一圓孔，上述強(qiáng)制氣流通過(guò)該圓孔進(jìn)入上述腔室。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于上述散熱器還包括一基座，該散熱鰭片設(shè)置在基座上，該散熱器頂部設(shè)有一封閉面，該基座與封閉面同時(shí)使相鄰散熱鰭片之間形成兩端開(kāi)口的氣流通道。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于上述每一散熱鰭片上端同向彎折延伸一折邊，這些折邊組合形成該封閉面。
全文摘要
一種散熱裝置，包括一散熱器，該散熱器包括相互間隔排列的若干散熱鰭片，相鄰散熱鰭片之間形成兩端開(kāi)口的氣流通道，該散熱器一側(cè)安裝有一風(fēng)扇固定架，該風(fēng)扇固定架設(shè)有一本體部，一風(fēng)扇設(shè)于該本體部并提供吹向該氣流通道的氣流，該風(fēng)扇固定架在散熱器一側(cè)形成一腔室，該腔室內(nèi)散熱鰭片側(cè)緣與風(fēng)扇固定架本體部的距離沿散熱鰭片側(cè)緣上各點(diǎn)連續(xù)變化。強(qiáng)制氣流與每一散熱鰭片充分接觸最大限度帶走散熱鰭片的熱量，散熱器的散熱效率提高。
文檔編號(hào)G06F1/20GK1913761SQ20051003658
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
發(fā)明者夏萬(wàn)林, 李濤, 校敏奇 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司