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      走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):6650990閱讀:331來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是關(guān)于一種走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng),特別是關(guān)于一種應(yīng)用在印刷電路板(Printed Circuit Board;PCB)布線(xiàn)中,檢測(cè)在同一層面中多條同類(lèi)信號(hào)的配對(duì)走線(xiàn)長(zhǎng)度差的走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng)及方法。
      背景技術(shù)
      目前,印刷電路板(Printed Circuit Board;PCB)布線(xiàn)中,為了使多條同類(lèi)信號(hào)的走線(xiàn)例如差分對(duì)配對(duì)線(xiàn)(differential pair)的信號(hào)能盡量做到同步發(fā)射以及接收,則需要各配對(duì)線(xiàn)的兩條走線(xiàn)的長(zhǎng)度相近,即兩者的長(zhǎng)度差至少應(yīng)不大于一預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度差容許值(tolerance)。
      然而一般走線(xiàn)的斜率會(huì)有多次改變,而且位于外側(cè)走線(xiàn)的長(zhǎng)度會(huì)明顯大于內(nèi)側(cè)走線(xiàn),極易出現(xiàn)兩條走線(xiàn)的長(zhǎng)度差超出該預(yù)定長(zhǎng)度差容許值,這會(huì)影響到信號(hào)同步通訊。因此,對(duì)配對(duì)線(xiàn)進(jìn)行分段檢測(cè)顯得尤為重要,供設(shè)計(jì)者對(duì)該走線(xiàn)進(jìn)行及時(shí)的修改補(bǔ)足。
      現(xiàn)有技術(shù)中并無(wú)一項(xiàng)技術(shù)可自動(dòng)地分段檢查配對(duì)線(xiàn)長(zhǎng)度誤差值作業(yè),只能通過(guò)手動(dòng)方式一步一步地將配對(duì)線(xiàn)切斷,再分段檢查,通常的做法是在該斜率改變處將兩條走線(xiàn)切開(kāi),并以位于PCB板同一層面上該兩條走線(xiàn)的起始位置為初始點(diǎn),測(cè)量切開(kāi)點(diǎn)到初始點(diǎn)的長(zhǎng)度,然后計(jì)算該兩條走線(xiàn)之間的長(zhǎng)度差,若長(zhǎng)度差超出該長(zhǎng)度差容許值,則將相對(duì)短的走線(xiàn)以繞線(xiàn)方式補(bǔ)足。因此,從檢查到修改完畢一對(duì)配對(duì)線(xiàn)需要非常長(zhǎng)的時(shí)間。
      而且,若配對(duì)線(xiàn)跨度非常大,則信號(hào)走線(xiàn)布線(xiàn)時(shí)需要轉(zhuǎn)很多個(gè)彎(即走線(xiàn)斜率不斷發(fā)生改變),此時(shí)對(duì)該配對(duì)線(xiàn)仍采用現(xiàn)有的手動(dòng)方式一段一段切開(kāi)檢查,會(huì)花費(fèi)過(guò)多時(shí)間,降低了工作效率。此外,隨著服務(wù)器(Server)的不斷發(fā)展,對(duì)于速度的要求越來(lái)越高,導(dǎo)致配對(duì)線(xiàn)的使用數(shù)量也越來(lái)越多,若仍采用現(xiàn)有的手動(dòng)方式一對(duì)一對(duì)地進(jìn)行檢查并作修改,會(huì)延長(zhǎng)設(shè)計(jì)該P(yáng)CB板所需的時(shí)間,進(jìn)而影響整個(gè)產(chǎn)品的最終出貨日期,造成的直接經(jīng)濟(jì)損失是可想而知的。
      再者,計(jì)算配對(duì)線(xiàn)長(zhǎng)度時(shí),需要在斜率改變處將兩條走線(xiàn)切開(kāi),以測(cè)量切開(kāi)點(diǎn)到初始點(diǎn)的長(zhǎng)度,然而由于走線(xiàn)有一定寬度以及人為的視覺(jué)誤差或切線(xiàn)時(shí)手的抖動(dòng)等因素的影響,會(huì)造成不同設(shè)計(jì)者的切線(xiàn)點(diǎn)不一樣。例如以垂直方向切或者傾斜方向切,則可能出現(xiàn)認(rèn)為符合規(guī)定的走線(xiàn)實(shí)際并不符合規(guī)定(即長(zhǎng)度差超出長(zhǎng)度差容許值)的事情發(fā)生,進(jìn)而影響檢測(cè)的精度。
      綜上所述,提出一種可自動(dòng)逐段檢測(cè)各走線(xiàn)之間長(zhǎng)度差的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng),避免現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺失,進(jìn)而達(dá)到節(jié)省時(shí)間、提高工作效率以及檢測(cè)精度的功效,也可令該信號(hào)的走線(xiàn)達(dá)到同步通訊的效果,實(shí)為目前亟待解決的技術(shù)課題。

      發(fā)明內(nèi)容
      為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的主要目的在于提供一種走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng),可自動(dòng)逐段檢測(cè)各走線(xiàn)之間的長(zhǎng)度差,無(wú)需以手動(dòng)方式分段檢測(cè)各走線(xiàn),進(jìn)而達(dá)到節(jié)省檢測(cè)時(shí)間、提高工作效率以及檢測(cè)精度的功效。
      本發(fā)明的再一目的在于提供一種走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng),當(dāng)檢測(cè)到長(zhǎng)度差超出長(zhǎng)度差容許值時(shí),可及時(shí)予以修改該走線(xiàn),實(shí)現(xiàn)該信號(hào)走線(xiàn)的同步通訊(即同步發(fā)射以及接收)。
      為達(dá)上述及其它目的,本發(fā)明提供一種走線(xiàn)分段檢測(cè)方法,它是應(yīng)用在印刷電路板(Printed Circuit Board;PCB)布線(xiàn)中,檢測(cè)在同一層面中多條配對(duì)走線(xiàn)的長(zhǎng)度差,該方法包括該方法至少包括以下步驟(1)設(shè)定一長(zhǎng)度差容許值,選定該印刷電路板中要檢測(cè)的層面,并分別定義該配對(duì)走線(xiàn)的兩端作為后續(xù)檢測(cè)的起始端及終止端;(2)從該起始端開(kāi)始并向該終止端方向,沿著該配對(duì)走線(xiàn)檢測(cè)出一測(cè)試點(diǎn);(3)測(cè)量該配對(duì)走線(xiàn)從起始端至該測(cè)試點(diǎn)的長(zhǎng)度,并計(jì)算配對(duì)走線(xiàn)之間的長(zhǎng)度差;(4)判別該長(zhǎng)度差是否超出長(zhǎng)度差容許值范圍,若是,則進(jìn)到步驟(5),若否,則進(jìn)到步驟(6);(5)標(biāo)示該已檢測(cè)過(guò)的走線(xiàn),供后續(xù)修改,待修改完畢則進(jìn)到步驟(6);(6)檢測(cè)下一個(gè)測(cè)試點(diǎn);以及(7)該測(cè)試點(diǎn)是否是該配對(duì)走線(xiàn)的終止端,若否,則返回到步驟(3),若是,則結(jié)束該檢測(cè)過(guò)程。
      在本發(fā)明中該測(cè)試點(diǎn)包括該配對(duì)走線(xiàn)斜率發(fā)生改變處以及終止端。該已檢測(cè)過(guò)走線(xiàn)的標(biāo)示是以高亮(highlight)方式或著色(color)方式進(jìn)行標(biāo)示。后續(xù)修改是包括對(duì)超出長(zhǎng)度差容許值范圍的走線(xiàn)中相對(duì)較短走線(xiàn)以繞線(xiàn)方式補(bǔ)足,確保其與相對(duì)較長(zhǎng)走線(xiàn)的長(zhǎng)度差不大于該長(zhǎng)度差容許值。
      本發(fā)明也提供一種走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng),應(yīng)用在印刷電路板(PrintedCircuit Board;PCB)布線(xiàn)中,檢測(cè)在同一層面中多條配對(duì)走線(xiàn)的長(zhǎng)度差,該系統(tǒng)包括一設(shè)定模塊,用以設(shè)定一長(zhǎng)度差容許值,選定該印刷電路板中要檢測(cè)的層面,并定義該配對(duì)走線(xiàn)的兩端作為后續(xù)檢測(cè)的起始端及終止端;一檢測(cè)模塊,是從該起始端開(kāi)始并向該終止端方向,沿著該配對(duì)走線(xiàn)逐步檢測(cè)各測(cè)試點(diǎn),測(cè)量該配對(duì)走線(xiàn)從起始端至該測(cè)試點(diǎn)的長(zhǎng)度,并計(jì)算配對(duì)走線(xiàn)之間的長(zhǎng)度差;一判別模塊,是將該檢測(cè)模塊計(jì)算得到的長(zhǎng)度差與該設(shè)定模塊已設(shè)定的長(zhǎng)度差容許值進(jìn)行對(duì)比,并判別該長(zhǎng)度差是否超出長(zhǎng)度差容許值范圍,發(fā)出一判別信號(hào);以及一處理模塊,是根據(jù)該判別模塊發(fā)出的判別信號(hào)作出相應(yīng)的處理,當(dāng)該長(zhǎng)度差超出長(zhǎng)度差容許值范圍時(shí),則標(biāo)示該已檢測(cè)過(guò)的配對(duì)走線(xiàn),供后續(xù)修改,待修改完畢則進(jìn)入下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的檢測(cè),當(dāng)該長(zhǎng)度差不超出長(zhǎng)度差容許值范圍且該檢測(cè)模塊檢測(cè)到終止端時(shí),則結(jié)束該檢測(cè)過(guò)程。
      該測(cè)試點(diǎn)是包括該配對(duì)走線(xiàn)斜率發(fā)生改變處以及終止端。該已檢測(cè)過(guò)走線(xiàn)的標(biāo)示是以高亮(highlight)方式或著色(color)方式進(jìn)行標(biāo)示。后續(xù)修改是包括對(duì)超出長(zhǎng)度差容許值范圍走線(xiàn)中相對(duì)短的走線(xiàn)以繞線(xiàn)方式進(jìn)行補(bǔ)足,確保其與相對(duì)較長(zhǎng)走線(xiàn)的長(zhǎng)度差不大于該長(zhǎng)度差容許值。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng)通過(guò)以各待檢測(cè)走線(xiàn)的斜率發(fā)生改變處作為測(cè)試點(diǎn)可自動(dòng)分段檢測(cè),逐段測(cè)量各測(cè)試點(diǎn)到起始端的長(zhǎng)度并計(jì)算相互之間的長(zhǎng)度差,然后判別該長(zhǎng)度差是否超出一預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度差容許值,若是,則標(biāo)示該已檢測(cè)過(guò)的走線(xiàn),供后續(xù)修改,待修改完畢則進(jìn)入下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的檢測(cè)。
      本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng)可自動(dòng)逐段檢測(cè)各同類(lèi)信號(hào)走線(xiàn)之間的長(zhǎng)度差,無(wú)需借助手動(dòng)方式即可快速完成同類(lèi)信號(hào)走缐檢測(cè)作業(yè),對(duì)于多條同類(lèi)信號(hào)走線(xiàn)也會(huì)節(jié)省檢測(cè)時(shí)間,進(jìn)而提高工作效率。同時(shí),由于本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng)是采用自動(dòng)方式,可避免確定走在線(xiàn)各測(cè)試點(diǎn)時(shí)受設(shè)計(jì)者的視覺(jué)誤差或手抖動(dòng)等人為因素的影響,不會(huì)造成檢測(cè)誤差,提高了檢測(cè)精度。此外,當(dāng)檢測(cè)到長(zhǎng)度差超出長(zhǎng)度差容許值時(shí),可及時(shí)修改該走線(xiàn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)各同類(lèi)信號(hào)走線(xiàn)的長(zhǎng)度相同或長(zhǎng)度差僅局限于一預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度差容許值范圍內(nèi),因此,可實(shí)現(xiàn)該同類(lèi)信號(hào)的走線(xiàn)的信號(hào)可同步通訊,例如同步發(fā)射以及接收的效果。


      圖1是本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng)的基本架構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng)的配對(duì)走線(xiàn)示意圖;以及圖3是本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法的操作流程圖。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1,它是本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng)的基本架構(gòu)示意圖。本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng)1應(yīng)用在印刷電路板(Printed Circuit Board;PCB)布線(xiàn)中,自動(dòng)逐段檢測(cè)在同一層面中多條同類(lèi)信號(hào)的配對(duì)走線(xiàn)的長(zhǎng)度差,無(wú)需借助手動(dòng)方式即可快速完成檢測(cè)作業(yè)。如圖1所示,本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng)1包括一設(shè)定模塊10、一檢測(cè)模塊12、一判別模塊14以及一處理模塊16。以下即對(duì)本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng)1進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      請(qǐng)參閱圖2,該設(shè)定模塊10用以設(shè)定一長(zhǎng)度差容許值,選定該印刷電路板中要檢測(cè)的層面,并定義該配對(duì)走線(xiàn)21、22的兩端作為后續(xù)檢測(cè)的起始端P11、P21及終止端P13、P23。在本實(shí)施例中,該起始端可例如是該信號(hào)走線(xiàn)的發(fā)射端,相應(yīng)地,該終止端是信號(hào)接收端,但并非以此為限,該起始端也可以是該信號(hào)走線(xiàn)的接收端,該終止端則是信號(hào)發(fā)射端。
      該檢測(cè)模塊12是從該起始端P11、P21開(kāi)始并沿著該配對(duì)走線(xiàn)21、22分別定義出該段走線(xiàn)末端的測(cè)試點(diǎn)P12、P22,借此測(cè)量該配對(duì)走線(xiàn)21、22從起始端P11、P21至該測(cè)試點(diǎn)P12、P22的長(zhǎng)度L11、L21,并計(jì)算該長(zhǎng)度L11、L21之間的長(zhǎng)度差。其中,該測(cè)試點(diǎn)包括該配對(duì)走線(xiàn)斜率發(fā)生改變處,如點(diǎn)P12、P22以及終止端如點(diǎn)P13、P23。如圖2所示的走線(xiàn)21、22的后段L12及L22,其測(cè)量方式與上述相同。
      該判別模塊14是將該檢測(cè)模塊12計(jì)算得到的長(zhǎng)度差(L11與L21的差)及該設(shè)定模塊10已設(shè)定的長(zhǎng)度差容許值進(jìn)行對(duì)比,并判別該長(zhǎng)度差是否超出長(zhǎng)度差容許值范圍,發(fā)出一判別信號(hào)。
      該處理模塊16是根據(jù)該判別模塊14發(fā)出的判別信號(hào)作出相對(duì)應(yīng)的處理動(dòng)作,當(dāng)該長(zhǎng)度差超出長(zhǎng)度差容許值范圍時(shí),則標(biāo)示該已檢測(cè)過(guò)的走線(xiàn),供后續(xù)修改,待修改完畢則進(jìn)入下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的檢測(cè)。當(dāng)該長(zhǎng)度差不超出長(zhǎng)度差容許值范圍,且該檢測(cè)模塊12檢測(cè)到終止端時(shí),則結(jié)束該檢測(cè)過(guò)程。也就是該已檢測(cè)過(guò)走線(xiàn)的標(biāo)示是以高亮(highlight)方式或著色(color)方式進(jìn)行標(biāo)示,但不以此為限,凡是設(shè)計(jì)者可一目了然識(shí)別出該待修改走線(xiàn)效果的標(biāo)示方式,均屬可實(shí)施的范圍。此外,對(duì)已標(biāo)示的走線(xiàn)進(jìn)行后續(xù)修改是包括對(duì)超出長(zhǎng)度差容許值范圍的走線(xiàn)中相對(duì)較短的走線(xiàn)22以例如蛇形繞線(xiàn)方式進(jìn)行補(bǔ)足,確保其與相對(duì)較長(zhǎng)走線(xiàn)21的長(zhǎng)度差額不大于該長(zhǎng)度差容許值,蛇形繞線(xiàn)方式是有固定格式,一般一個(gè)蛇形線(xiàn)可增長(zhǎng)5mil。
      請(qǐng)參閱圖2,現(xiàn)以配對(duì)走線(xiàn)為例詳細(xì)描述本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng)1,首先通過(guò)該設(shè)定模塊10預(yù)先設(shè)定一長(zhǎng)度差容許值(tolerance)(假定為30mil),選定印刷電路板(Printed Circuit Board;PCB)中要檢測(cè)的層面,并定義配對(duì)線(xiàn)的發(fā)射端作為后續(xù)檢測(cè)的起始端,另一端(即接收端)作為后續(xù)檢測(cè)的終止端,然后經(jīng)由該檢測(cè)模塊12以該配對(duì)走線(xiàn)的兩條走線(xiàn)21、22的斜率(m)發(fā)生改變處作為測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)分段檢測(cè),如線(xiàn)段L11與L12之間,以及L21與L22之間,且借此逐段測(cè)量各起始端到測(cè)試點(diǎn)的長(zhǎng)度,并計(jì)算相互之間的長(zhǎng)度差(L11與L21,或L12與L22),接著借由該判別模塊14判別該長(zhǎng)度差是否超出30mil,若是,則該處理模塊16以例如高亮(highlight)方式或者著色(color)方式,標(biāo)示該已檢測(cè)過(guò)(即從起始端至該測(cè)試點(diǎn)之間)的走線(xiàn),供后續(xù)作補(bǔ)足相對(duì)短的走線(xiàn)長(zhǎng)度的修改作業(yè),待修改完畢則進(jìn)入下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的檢測(cè);若否,則繼續(xù)檢測(cè)下一個(gè)測(cè)試點(diǎn),此時(shí)若該測(cè)試點(diǎn)為終止端時(shí),則該處理模塊16結(jié)束對(duì)該配對(duì)線(xiàn)的檢測(cè)過(guò)程。
      請(qǐng)參閱圖3,它是本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法的操作流程圖,本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法應(yīng)用在印刷電路板(Printed Circuit Board;PCB)布線(xiàn)中,自動(dòng)檢測(cè)在同一層面具有多條同類(lèi)信號(hào)的配對(duì)走線(xiàn)的長(zhǎng)度差。如圖所示,首先進(jìn)行步驟S100,設(shè)定一長(zhǎng)度差容許值(tolerance),選定該印刷電路板(Printed Circuit Board;PCB)中要檢測(cè)的層面,并定義該配對(duì)走線(xiàn)的兩端作為后續(xù)檢測(cè)的起始端及終止端,在本實(shí)施例中,該起始端可例如是該信號(hào)走線(xiàn)的發(fā)射端,相應(yīng)地,該終止端是信號(hào)接收端,但并非以此為限,該起始端也可以是該信號(hào)走線(xiàn)的接收端,該終止端則為信號(hào)發(fā)射端,接著進(jìn)行步驟S110。
      在步驟S110中,以圖2為例,從該起始端(如P11)開(kāi)始依線(xiàn)路的走向,在走線(xiàn)斜率發(fā)生改變處或終止端而檢測(cè)出一測(cè)試點(diǎn)(如P12),接著進(jìn)行步驟S120。
      在步驟S120中,以圖2為例,測(cè)量該配對(duì)走線(xiàn)從起始端至該測(cè)試點(diǎn)的長(zhǎng)度(如L11及L21),并計(jì)算配對(duì)走線(xiàn)之間的長(zhǎng)度差(L11減L12),接著進(jìn)行步驟S130。
      在步驟S130中,判別該長(zhǎng)度差是否超出長(zhǎng)度差容許值范圍,若是,則進(jìn)到步驟S141,若否,則進(jìn)到步驟S142。
      在步驟S141中,以例如高亮(highlight)方式或者著色(color)方式標(biāo)示該已檢測(cè)過(guò)的走線(xiàn),供后續(xù)作補(bǔ)足相對(duì)較短的走線(xiàn)長(zhǎng)度的修改作業(yè),待修改完畢則進(jìn)到步驟S142。
      在步驟S142中,檢測(cè)下一個(gè)測(cè)試點(diǎn),接著進(jìn)行步驟S150。
      在步驟S150中,該測(cè)試點(diǎn)是否為該配對(duì)走線(xiàn)的終止端,若否,則返回到步驟S120;若是,則結(jié)束該檢測(cè)過(guò)程。
      綜上所述,本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng)通過(guò)以各待檢測(cè)走線(xiàn)的斜率發(fā)生改變處作為測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)分段檢測(cè),逐段測(cè)量各測(cè)試點(diǎn)到起始端的長(zhǎng)度,并計(jì)算相互之間的長(zhǎng)度差,然后判別該長(zhǎng)度差是否超出一預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度差容許值,若是,則標(biāo)示該已檢測(cè)過(guò)的走線(xiàn),供后續(xù)修改,待修改完畢則進(jìn)入下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的檢測(cè)。
      應(yīng)用本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng)是可自動(dòng)逐段檢測(cè)各同類(lèi)信號(hào)走線(xiàn)之間的長(zhǎng)度差,無(wú)需借助手動(dòng)作業(yè)即可快速完成同類(lèi)信號(hào)走綜檢測(cè)作業(yè),即使該同類(lèi)信號(hào)走線(xiàn)具有多條,也不會(huì)造成過(guò)多的時(shí)間浪費(fèi),進(jìn)而提高工作效率。同時(shí),由于本發(fā)明的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng)是采用自動(dòng)方式,可避免確定走在線(xiàn)各測(cè)試點(diǎn)時(shí)受設(shè)計(jì)者的視覺(jué)誤差或手抖動(dòng)等人為因素的影響,因此不會(huì)存在檢測(cè)誤差,提高了檢測(cè)精度。此外,當(dāng)檢測(cè)到長(zhǎng)度差超出長(zhǎng)度差容許值時(shí),可及時(shí)修改該走線(xiàn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)各同類(lèi)信號(hào)走線(xiàn)的長(zhǎng)度相同或相互之間的長(zhǎng)度差僅局限于一預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度差容許值范圍內(nèi),因此,可實(shí)現(xiàn)該同類(lèi)信號(hào)的走線(xiàn)的信號(hào)同步通訊(例如同步發(fā)射以及接收)的效果。
      權(quán)利要求
      1.一種走線(xiàn)分段檢測(cè)方法,應(yīng)用在印刷電路板布線(xiàn)中,檢測(cè)在同一層面具有多條同類(lèi)信號(hào)配對(duì)走線(xiàn)的長(zhǎng)度差,其特征在于,該方法至少包括以下步驟(1)設(shè)定一長(zhǎng)度差容許值,選定該印刷電路板中要檢測(cè)的層面,并分別定義該配對(duì)走線(xiàn)的兩端作為后續(xù)檢測(cè)的起始端及終止端;(2)從該起始端開(kāi)始并向該終止端方向,沿著該配對(duì)走線(xiàn)檢測(cè)出一測(cè)試點(diǎn);(3)測(cè)量該配對(duì)走線(xiàn)從起始端至該測(cè)試點(diǎn)的長(zhǎng)度,并計(jì)算配對(duì)走線(xiàn)之間的長(zhǎng)度差;(4)判別該長(zhǎng)度差是否超出長(zhǎng)度差容許值范圍,若是,則進(jìn)到步驟(5),若否,則進(jìn)到步驟(6);(5)標(biāo)示該已檢測(cè)過(guò)的走線(xiàn),供后續(xù)修改,待修改完畢則進(jìn)到步驟(6);(6)檢測(cè)下一個(gè)測(cè)試點(diǎn);以及(7)該測(cè)試點(diǎn)是否是該配對(duì)走線(xiàn)的終止端,若否,則返回到步驟(3),若是,則結(jié)束該檢測(cè)過(guò)程。
      2.如權(quán)利要求1所述的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法,其特征在于,該測(cè)試點(diǎn)包括該配對(duì)走線(xiàn)斜率發(fā)生改變處以及終止端。
      3.如權(quán)利要求1所述的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法,其特征在于,該已檢測(cè)過(guò)走線(xiàn)的標(biāo)示是以高亮方式或著色方式進(jìn)行標(biāo)示。
      4.如權(quán)利要求1所述的走線(xiàn)分段檢測(cè)方法,其特征在于,后續(xù)修改包括對(duì)超出長(zhǎng)度差容許值范圍的走線(xiàn)中相對(duì)較短的走線(xiàn)以繞線(xiàn)方式進(jìn)行補(bǔ)足,確保其與相對(duì)較長(zhǎng)走線(xiàn)的長(zhǎng)度差不大于該長(zhǎng)度差容許值。
      5.一種走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng),應(yīng)用在印刷電路板布線(xiàn)中,檢測(cè)在同一層面具有多條同類(lèi)信號(hào)配對(duì)走線(xiàn)的長(zhǎng)度差,其特征在于,該系統(tǒng)至少包括一設(shè)定模塊,用以設(shè)定一長(zhǎng)度差容許值,選定該印刷電路板中要檢測(cè)的層面,并定義該配對(duì)走線(xiàn)的兩端作為后續(xù)檢測(cè)的起始端及終止端一檢測(cè)模塊,是從該起始端開(kāi)始并向該終止端方向,沿著該配對(duì)走線(xiàn)逐步檢測(cè)各測(cè)試點(diǎn),測(cè)量該配對(duì)走線(xiàn)從起始端至該測(cè)試點(diǎn)的長(zhǎng)度,并計(jì)算配對(duì)走線(xiàn)之間的長(zhǎng)度差;一判別模塊,是將該檢測(cè)模塊計(jì)算得到的長(zhǎng)度差與該設(shè)定模塊已設(shè)定的長(zhǎng)度差容許值進(jìn)行對(duì)比,并判別該長(zhǎng)度差是否超出長(zhǎng)度差容許值范圍,發(fā)出一判別信號(hào);以及一處理模塊,是根據(jù)該判別模塊發(fā)出的判別信號(hào)作出相應(yīng)的處理,當(dāng)該長(zhǎng)度差超出長(zhǎng)度差容許值范圍時(shí),則標(biāo)示該已檢測(cè)過(guò)的配對(duì)走線(xiàn),供后續(xù)修改,待修改完畢則進(jìn)入下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的檢測(cè),當(dāng)該長(zhǎng)度差不超出長(zhǎng)度差容許值范圍且該檢測(cè)模塊檢測(cè)到終止端時(shí),則結(jié)束該檢測(cè)過(guò)程。
      6.如權(quán)利要求5所述的走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,該測(cè)試點(diǎn)是該配對(duì)走線(xiàn)斜率發(fā)生改變處以及終止端。
      7.如權(quán)利要求5所述的走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,該已檢測(cè)過(guò)的走線(xiàn)的標(biāo)示是以高亮方式或著色方式進(jìn)行標(biāo)示。
      8.如權(quán)利要求5所述的走線(xiàn)分段檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,后續(xù)修改是包括對(duì)超出長(zhǎng)度差容許值范圍的走線(xiàn)中相對(duì)短的走線(xiàn)以繞線(xiàn)方式進(jìn)行補(bǔ)足,確保其與相對(duì)較長(zhǎng)走線(xiàn)的長(zhǎng)度差不大于該長(zhǎng)度差容許值。
      全文摘要
      一種走線(xiàn)分段檢測(cè)方法及系統(tǒng),應(yīng)用在印刷電路板布線(xiàn)中,檢測(cè)在同一層面具有多條同類(lèi)信號(hào)配對(duì)走線(xiàn)的長(zhǎng)度差,該系統(tǒng)是由一設(shè)定模塊、一檢測(cè)模塊、一判別模塊以及一處理模塊所構(gòu)成,該檢測(cè)方法是先行設(shè)定一長(zhǎng)度差容許值,選定要檢測(cè)的層面,定義該配對(duì)走線(xiàn)的起始端以及終止端,沿著走線(xiàn)檢測(cè)出一測(cè)試點(diǎn),再測(cè)量該配對(duì)走線(xiàn)從起始端至測(cè)試點(diǎn)的長(zhǎng)度,計(jì)算配對(duì)走線(xiàn)之間的長(zhǎng)度差,判別該長(zhǎng)度差若超出長(zhǎng)度差容許值范圍,則標(biāo)示該已檢測(cè)過(guò)的走線(xiàn),后續(xù)修改后進(jìn)入下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的檢測(cè),繼續(xù)檢測(cè)下一個(gè)測(cè)試點(diǎn),直到該測(cè)試點(diǎn)為終止端結(jié)束該過(guò)程,本發(fā)明可達(dá)到節(jié)省時(shí)間、提高工作效率以及檢測(cè)精度,同時(shí)也可令該配對(duì)走線(xiàn)達(dá)到同步通訊的效果。
      文檔編號(hào)G06F17/50GK1979499SQ20051012564
      公開(kāi)日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2005年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
      發(fā)明者趙賢釗, 范文綱 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司
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