專利名稱：電路板鎖合輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種裝配輔助裝置，尤其是一種應(yīng)用于將電路板鎖合至一支撐板體的組配過程中使用的裝配輔助裝置，該輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作并且在操作過程中不會損傷電路板。
背景技術(shù)：
在計(jì)算機(jī)及服務(wù)器等電子設(shè)備的組裝過程中，一般是先將一些外圍配件組合在一機(jī)殼主體框架上，其后將電路板組設(shè)在一支撐板體上，之后再將支撐板體固定于機(jī)殼主體框架上，由此將電路板固定在機(jī)殼內(nèi)，最后再將各外圍配件通過電纜與電路板電性連接，由此完成電子設(shè)備的組裝過程。在上述組裝過程中，電路板通常通過螺絲鎖合在支撐板體上，此過程的關(guān)鍵在于如何令電路板的螺孔與支撐板體的螺孔對齊以便鎖合螺絲，業(yè)界大多通過一鎖合輔助裝置實(shí)現(xiàn)電路板與支撐板體螺孔的對齊，現(xiàn)有技術(shù)可參閱圖1A至圖1D所示，現(xiàn)有的鎖合輔助裝置包括一平板狀支撐臺5，該支撐臺5的一側(cè)邊設(shè)有一轉(zhuǎn)軸60，該轉(zhuǎn)軸60與一蓋體6樞接，以便蓋體6相對支撐臺5開啟與閉合。另外，該支撐臺5在設(shè)置轉(zhuǎn)軸60的同一表面設(shè)有數(shù)個定位塊50、51、52、53、54、55，該等定位塊圍設(shè)成U字形，其中定位塊50、51鄰近轉(zhuǎn)軸60設(shè)置而形成U字形封閉的一邊，而定位塊52、53、54、55兩兩成對平行設(shè)置形成U字形相平行的二邊，而支撐臺5在U字形的開口一側(cè)則凸出設(shè)有二定位銷56，如此定位塊50、51、52、53、54、55及定位銷56共同圍設(shè)成一大致呈方形的定位區(qū)域57，而蓋體6中部則開設(shè)有一與定位區(qū)域57相對應(yīng)的開口64。
請參閱圖1B與圖1D圖，為支撐板體7組設(shè)于支撐臺5上并且蓋體6閉合的立體圖，其中支撐板體7呈板狀，并放入定位區(qū)域57中，其四邊正好與定位塊50、51、52、53、54、55及定位銷56內(nèi)壁貼靠，借此令其定位在支撐臺5上。
請參閱圖1C，將支撐板體7定位在支撐臺5上后，再將電路板8放至蓋體6的開口64內(nèi)，電路板8的各側(cè)邊與開口64的壁面貼靠而定位，并令電路板8的螺孔80與支撐板體7的螺孔74對齊而用螺絲(未圖示)將二者鎖合。
請參閱圖1D，用螺絲將電路板8與支撐板體7鎖合后，再將蓋體6揭起，從而將組合在一起的電路板8與支撐板體7從支撐臺5上取出。
上述輔助裝置雖可令電路板8與支撐板體7鎖合，但存在如下不足之處(1)由于蓋體6與支撐臺5相樞接，故需設(shè)置轉(zhuǎn)軸60，因此顯得結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且在最初定位支撐板體7與取出電路板8與支撐板體7的組合時，需要將蓋體6打開，因此需較大的空間并且操作時浪費(fèi)時間。
(2)由于支撐板體7的一側(cè)與定位銷56接觸定位，由于接觸面積較小，故支撐板體7放入時不易，并且會因其尺寸誤差而令支撐板體7的螺孔74與電路板8的螺孔80無法對齊。
(3)由于電路板8只是通過蓋體6開口64定位，同時蓋體6較薄，故在放置電路板8時，可能由于電路板8上較高電子元件的阻擋而令操作者無法看清電路板8的邊緣，從而令一些電子元件與蓋體6的壁面相撞而受到損傷，并且在將電路板8與支撐板體7鎖合后，在揭起蓋體6時，電路板8的邊緣可能與蓋體6開口64的壁面相干涉而不易取出。
有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作并且在操作過程中不會損傷電路板的電路板鎖合輔助裝置。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作并且在操作過程中不會損傷電路板的電路板鎖合輔助裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電路板鎖合輔助裝置，應(yīng)用于將電路板鎖合至支撐板體的組配過程中，該鎖合輔助裝置包括一平板狀支撐臺，該支撐臺表面凸出設(shè)有數(shù)個第一定位塊，該數(shù)個第一定位塊圍設(shè)成相對側(cè)邊互相平行的矩形收容槽，該收容槽用以收容支撐板體而將支撐板體定位在支撐臺上，另外，該支撐臺在收容槽一端邊設(shè)有第二定位塊，該第二定位塊分別向該端邊相鄰的側(cè)邊延伸，以令電路板的端邊可貼靠在該第二定位塊上，而達(dá)到定位的作用，而支撐臺在收容槽一端邊上設(shè)置有活動式夾鉗，該活動式夾鉗與第二定位塊相對，該夾鉗設(shè)有相互垂直的兩夾持臂，該二夾持臂分別可夾設(shè)在電路板一端的相鄰側(cè)邊上，而與電路板貼靠在第二定位塊上的端邊相對，由此而將電路定位在支撐板體上，以便將電路板鎖合至支撐板體上，反之，如欲取出電路板時，只需將夾鉗退回，令二夾持臂脫離電路板與其相鄰的側(cè)邊，便可將電路板與支撐板體組合從支撐臺上取出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，該輔助裝置并不需設(shè)置蓋體及轉(zhuǎn)軸，結(jié)構(gòu)相對簡單，并且所有操作均在支撐臺所在的平面內(nèi)進(jìn)行，故不需占用支撐臺上方的空間，再者，由于電路板一端邊通過活動式夾鉗定位，故電路板定位時較容易，并且不會因碰撞而損壞電路板上的電子元件。
為使對本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合圖示詳細(xì)說明如下
圖1A為現(xiàn)有電路板鎖合輔助裝置的立體圖。
圖1B為現(xiàn)有電路板鎖合輔助裝置與支撐板體的立體圖。
圖1C為將電路板與現(xiàn)有電路板鎖合輔助裝置及支撐板體的組合立體圖。
圖1D為將電路板與支撐板體從鎖合輔助裝置取出的立體圖。
圖2A為本實(shí)用新型電路板鎖合輔助裝置的立體圖。
圖2B為圖2A的局部放大圖。
圖3A為電路板鎖合輔助裝置與支撐板體的立體圖。
圖3B為將電路板與電路板鎖合輔助裝置及支撐板體的組合立體圖。
圖3C為將電路板與電路板鎖合輔助裝置及支撐板體的另一組合立體圖。
圖3D為將電路板與支撐板體從鎖合輔助裝置取出的立體圖。
圖4是本實(shí)用新型的電路板鎖合輔助裝置的支撐臺的背面視圖。
具體實(shí)施方式如圖2A所示，實(shí)施本實(shí)用新型的電路板鎖合輔助裝置1包括一平板狀支撐臺10，該平板狀支撐臺10表面借螺絲118鎖合固定有數(shù)個第一定位塊110、111、112、113、114，該第一定位塊110、111、112、113、114分別在支撐臺10側(cè)邊上，其中第一定位塊110、112分別位于相對側(cè)邊上且互相平行，而第一定位塊113、114位在同一側(cè)邊，另，第一定位塊111則位于而第一定位塊113、114相對側(cè)邊上，再者，該第一定位塊110、111、112、113不在同一側(cè)邊上，而能圍設(shè)成各側(cè)邊互相平行的矩形收容槽116，該矩形收容槽116用于收容支撐板體2。
為了令第一定位塊110、111、112、113及114共同圍設(shè)成的收容槽116隨支撐板體2尺寸的變化而改變，該等第一定位塊110、111、112、113及114均設(shè)有槽形螺孔115，如此令第一定位塊110、111、112、113及114均可沿槽形螺孔115開設(shè)的方向運(yùn)動，借此改變收容槽116的尺寸。
又，該電路板鎖合輔助裝置1還包括定位電路板3(參圖3B所示)的第二定位塊120與121，該第二定位塊120與121設(shè)置在矩形收容槽116一端的相鄰二側(cè)邊上，在本實(shí)施例中，第二定位塊120與121分別分別借螺絲122鎖固于相鄰的第一定位塊110與114上，如此電路板3的一端邊可通過第二定位塊120與121定位。
另請參閱圖2B，該電路板鎖合輔助裝置1在矩形收容槽116設(shè)置有一夾鉗13，該夾鉗13位于與第二定位塊120與121的相對端上，該夾鉗13設(shè)有兩相垂直的夾持臂131，用以夾靠在電路板3一端的相鄰邊上。該二夾持臂131的交界處與主軸130的一端連接，并且該主軸130另一端穿過一套筒138而與一對連接件134樞接，而該連接件134一端與一致動柄135的中部樞接，該致動柄135鄰近夾持臂131的一端樞接于固定座137上，而遠(yuǎn)離夾持臂131的一端則設(shè)有一握持部136，以便于使用者操作致動柄135，并且致動柄135以與連接件134樞接的部位為基點(diǎn)彎折成弧狀，借此致動柄135在以固定座137為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，連接件134可帶動主軸130運(yùn)動。
另，該套筒138是設(shè)置于一套筒固定座139上，而該套筒138固定座139通過螺絲(未標(biāo)號)設(shè)置于支撐臺10上。并且套筒固定座139鄰近夾持臂131一端前側(cè)處，在套筒138兩側(cè)對稱設(shè)有二支撐座132，該支撐座132中間開設(shè)有通孔140，該通孔140內(nèi)穿設(shè)有二輔助軸133，該二輔助軸133的一端通過該通孔140而分別固定在兩夾持臂131相對支撐座132的側(cè)面中間位置，如此在主軸130與輔助軸133的導(dǎo)引下，二夾持臂131在向設(shè)置第二定位塊120與121的一角運(yùn)動時更加平穩(wěn)。
再者，連接于主軸130與致動柄135之間的一對連接件134中間部位沿相反方向向外凸出而形成一狹槽141，在正常狀態(tài)下，固定座137正好收容于該兩連接件134形成的狹槽141內(nèi)。
請參閱圖3A，當(dāng)支撐板體2放在支撐臺10上時，將支撐板體2放入由第一定位塊110、111、112、113及114共同圍設(shè)成的收容槽116中，該支撐板體2的側(cè)邊與第一定位塊110、111、112、113及114的內(nèi)壁面貼靠而定位于收容槽116中。如果支撐板體2的尺寸有所變化，則可調(diào)整螺絲118令第一定位塊110、111、112、113及114沿槽形螺孔115開設(shè)的方向運(yùn)動，借此改變收容槽116的尺寸而與支撐板體2相配合。
請參閱圖3B與圖3C，當(dāng)電路板3放置在支撐臺10上時，先將電路板3放在支撐板體2上方，并且電路板3一端的兩側(cè)邊分別與第二定位塊120與121的內(nèi)壁接觸并貼靠其內(nèi)壁上，然后致動致動柄135的握持部136，令致動柄135以固定座137為支點(diǎn)進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)，借此通過連接件134而帶動主軸130向設(shè)置第二定位塊120與121的對角方向運(yùn)動，同時輔助軸133亦一同運(yùn)動，由此而令夾鉗13的夾持臂131與電路板3另一相對端的兩側(cè)邊夾靠，從而將電路板3定位在支撐板體2上而進(jìn)行鎖合動作，以便用螺絲(未圖示)將電路板3固定于支撐板體2上。
請參閱圖3D，將電路板3固定于支撐板體2上后，操作致動柄135的握持部136，令致動柄135以固定座137為支點(diǎn)向進(jìn)行逆時針旋轉(zhuǎn)，借此通過連接件134而帶動主軸130沿電路板3的對角線，向遠(yuǎn)離第二定位塊120與121的方向運(yùn)動，同時輔助軸133亦一同運(yùn)動，由此而令夾鉗13的夾持臂131與電路板3的兩側(cè)邊脫離，從而將鎖合有電路板3的支撐板體2從支撐臺10上取出。
請參閱圖4，為支撐臺10的背面圖，該支撐臺10背面外圍位置處設(shè)置有數(shù)個第一支撐柱100，該數(shù)個第一支撐柱100圍設(shè)成一矩形，而在由第一支撐柱100圍設(shè)成矩形的內(nèi)部又設(shè)置有數(shù)個第二支撐柱101，該第二支撐柱101圍設(shè)成三角形，如此當(dāng)設(shè)置該鎖合輔助裝置1的工作臺面(未圖示)的面積大時則可利用第一與第二支撐柱100、101支撐該鎖合輔助裝置1，而工作臺面的面積較小時則可利用第二支撐柱101支撐該鎖合輔助裝置1，此時第一支撐柱100則懸置于工作臺面外部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，該輔助裝置并不需設(shè)置蓋體及轉(zhuǎn)軸，結(jié)構(gòu)相對簡單，并且所有操作均在支撐臺10所在的平面內(nèi)進(jìn)行，故不需占用支撐臺10上方的空間，再者，由于電路板3一端通過活動式夾鉗13夾靠定位，故電路板3定位時較容易，并且不會因碰撞而損壞電路板3上的電子元件。
權(quán)利要求1.一種電路板鎖合輔助裝置，用于將電路板鎖合至支撐板體的組配過程中，其特征在于該電路板鎖合輔助裝置包括一支撐臺，該支撐臺設(shè)有數(shù)個第一定位塊，該第一定位塊圍設(shè)成兩相對側(cè)邊互相平行的收容槽，該收容槽收容支撐板體而將支撐板體定位在支撐臺上；第二定位塊，設(shè)于收容槽一端邊的相鄰側(cè)邊上；活動式夾鉗，設(shè)于收容槽與第二定位塊相對端邊上，該夾鉗設(shè)有相互垂直的兩夾持臂；通過上述構(gòu)件的組合，令電路板放置在支撐板體上時，可通過電路板一端貼靠在第二定位塊上，再通過夾鉗夾靠在電路板另一與第二定位塊貼靠的端邊的相對端邊上，而將電路板加以定位，反之，只需將夾鉗退回，便可將電路板與支撐板體組合從支撐臺上取出。
2.如權(quán)利要求1所述的電路板鎖合輔助裝置，其特征在于該二夾持臂的交界處與一主軸的一端連接，并且該主軸另一端穿過一套筒而與一對連接件樞接，而該連接件一端與一致動柄的中部樞接，該致動柄鄰近夾持臂的一端樞接于固定座上，而遠(yuǎn)離夾持臂的一端則設(shè)有一握持部以便于使用者操作致動柄，并且致動柄因此與連接件樞接的部位為基點(diǎn)彎折成弧狀。
3.如權(quán)利要求2所述的電路板鎖合輔助裝置，其特征在于該套筒是設(shè)置于一套筒固定座上，而該套筒固定座通過螺絲設(shè)置于支撐臺上。
4.如權(quán)利要求3所述的電路板鎖合輔助裝置，其特征在于該套筒固定座鄰近夾持臂的一端前側(cè)，在套筒兩側(cè)對稱設(shè)有二支撐座，該支撐座中間開設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)穿設(shè)有二輔助軸，該二輔助軸的一端通過該通孔而分別固定在兩夾持臂相對支撐座的側(cè)面中間位置。
5.如權(quán)利要求4所述的電路板鎖合輔助裝置，其特征在于該夾鉗在鄰近套筒固定座一邊設(shè)置一固定座，致動柄的一自由端樞接于固定座上，并且該兩連接件中間部位向外凸出由此形成一狹槽，并且在正常狀態(tài)下，固定座正好收容于狹槽內(nèi)，并且致動柄以與連接件樞接的部位為基點(diǎn)彎折成弧狀。
6.如權(quán)利要求1所述的電路板鎖合輔助裝置，其特征在于該第二定位塊通過螺絲鎖固于收容槽一端兩側(cè)邊的第一定位塊上方。
7.如權(quán)利要求1所述的電路板鎖合輔助裝置，其特征在于該支撐臺背面外圍設(shè)置有數(shù)個第一支撐柱，而在支撐臺的中部又設(shè)置有數(shù)個第二支撐柱，如此當(dāng)工作臺面的面積大時，則可利用第一與第二支撐柱支撐該電路板鎖合輔助裝置，而工作臺面的面積較小時，則可利用第二支撐柱支撐該電路板鎖合輔助裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的電路板鎖合輔助裝置，其特征在于該第一定位塊均設(shè)有槽形螺孔，該第一定位塊通過穿過槽形螺孔的螺絲而固定于支撐臺上。
專利摘要一種電路板鎖合輔助裝置包括一支撐臺，該支撐臺表面設(shè)有數(shù)個第一定位塊，該第一定位塊圍設(shè)成相對側(cè)邊互相平行的矩形收容槽，用以收容支撐板體，該收容槽的一端設(shè)有分別向相鄰兩側(cè)邊延伸的第二定位塊，以供電路板定位用，而收容槽在與第二定位塊相對的端邊上設(shè)有一活動式夾鉗，該夾鉗設(shè)有相互垂直的兩夾持臂，該二夾持臂抵持在電路板兩側(cè)邊，而將電路定位在支撐板體上，以令固定時，僅需將電路板一端抵靠在第二定位塊上，再通過夾鉗的移動，即可將電路板加以固定，反之，只需將夾鉗退回，便可將電路板與支撐板體組合從支撐臺上取出，該輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單、所占空間較小并且易于操作，并在操作過程中不會損傷電路板上的電子元件。
文檔編號G06F1/16GK2768070SQ20052003907
公開日2006年3月29日 申請日期2005年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月18日
發(fā)明者徐位松 申請人:上海環(huán)達(dá)計(jì)算機(jī)科技有限公司, 神達(dá)電腦股份有限公司