專利名稱：散熱導(dǎo)風(fēng)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部的散熱結(jié)構(gòu)，特別是一種可針對(duì) 多個(gè)高發(fā)熱組件來(lái)加強(qiáng)散熱的散熱導(dǎo)風(fēng)罩。
背聚技術(shù)
為使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更加符合消費(fèi)者對(duì)于數(shù)據(jù)處理速度的要求，以便在 最短時(shí)間內(nèi)完成日趨復(fù)雜的各種程序，業(yè)界均以增加芯片精密度的手段 來(lái)實(shí)現(xiàn)提升處理速度和完成多任務(wù)運(yùn)算的發(fā)展目標(biāo)，而在處理速度不斷 提升且芯片尺寸不斷縮小的形勢(shì)下，接踵而來(lái)的便是芯片在高速運(yùn)算下 產(chǎn)生的散熱問(wèn)題，此點(diǎn)直接影響到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的性能與穩(wěn)定性，如何將 芯片產(chǎn)生的廢熱迅速地排出，從而提升系統(tǒng)內(nèi)主要芯片的散熱效率，顯 然成為近幾年業(yè)界最棘手的問(wèn)題，其中當(dāng)然包括最為普及的個(gè)人用臺(tái)式 計(jì)算機(jī)， 一般最常使用的公知散熱方式不外乎是在欲加強(qiáng)散熱的目標(biāo)物 表面加裝由各種散熱鰭片及風(fēng)扇組成的散熱模塊，再在機(jī)箱的系統(tǒng)風(fēng)扇 配合下將廢熱排出計(jì)算機(jī)系統(tǒng)外，降低計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的溫度。
用臺(tái)式計(jì)算機(jī)與筆記本電腦或工作站服務(wù)器進(jìn)行比較，臺(tái)式計(jì)算機(jī) 的各主要電子零件間擁有較大的散熱空間，較不易存在廢熱無(wú)法排除的 問(wèn)題，但隨著各組件運(yùn)算速度的大幅提升，就現(xiàn)今的臺(tái)式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)而 言，不僅僅是要解決中央處理器的散熱問(wèn)題，其它如內(nèi)存、顯卡及設(shè)置 于主板上的芯片等都被散熱問(wèn)題所困擾，而最簡(jiǎn)單的就是在每個(gè)組件上 都加裝散熱模塊，但如此便會(huì)增加計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的造價(jià)及電力負(fù)荷，且機(jī) 箱內(nèi)部擁有多個(gè)散熱模塊也嚴(yán)重影響其內(nèi)部流場(chǎng)的流況、增加散熱模塊 附近空氣的流動(dòng)阻力，使空氣無(wú)法直接流經(jīng)其它高發(fā)熱組件的表面，而
造成機(jī)箱內(nèi)部的空氣無(wú)法快速地通過(guò)系統(tǒng)風(fēng)扇與外界進(jìn)行熱對(duì)流，以至 各散熱模塊及其它高發(fā)熱組件所排出的廢熱囤積于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)箱內(nèi) 部，隨著計(jì)算機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行的時(shí)間增加，機(jī)箱內(nèi)部溫度也因?qū)α鞑涣疾粩嗌?，進(jìn)而影響計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的效率與穩(wěn)定性，甚至因高溫導(dǎo)致組件過(guò)熱 而損壞芯片。
因此，業(yè)界便針對(duì)此散熱不佳問(wèn)題開(kāi)發(fā)出設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)罩，如中國(guó)臺(tái)灣專利公告1252972號(hào)所批露的散熱裝置的導(dǎo)風(fēng)罩，是以導(dǎo)風(fēng) 罩覆蓋在需要加強(qiáng)散熱的組件的，構(gòu)成一空氣流動(dòng)通道，再配合中央處理器上設(shè)置的散熱鰭片，以及在導(dǎo)風(fēng)罩通道一側(cè)邊設(shè)置的風(fēng)扇，借以穩(wěn)定需要加強(qiáng)散熱的組件周圍空氣的流場(chǎng)，從而增加機(jī)箱內(nèi)部空氣對(duì)流效果，但空氣并非直接往散熱鰭片吹送，對(duì)于加強(qiáng)中央處理器的散熱效果有限，而且對(duì)于當(dāng)前中央處理器因?yàn)楦呔芏燃案哌\(yùn)算速度而產(chǎn)生的散熱需求，這種設(shè)計(jì)易使其溫度過(guò)高而影響計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，已不實(shí)用。
又如美國(guó)專利公告6442024號(hào)專利所批露的風(fēng)管，是利用風(fēng)管內(nèi)部 結(jié)構(gòu)控制風(fēng)扇吹出的氣流方向，而將空氣集中并直接朝高發(fā)熱區(qū)域吹送，借以加強(qiáng)高發(fā)熱組件的散熱效率，但其空氣的流道固定，只能針對(duì)少數(shù) 高發(fā)熱組件加強(qiáng)散熱，對(duì)于擁有眾多高發(fā)熱組件的臺(tái)式計(jì)算機(jī)并不適用， 確實(shí)有進(jìn)一步改良的必要。
換言之，現(xiàn)有技術(shù)的散熱模塊易使機(jī)箱內(nèi)部空氣對(duì)流不佳，易導(dǎo)致 過(guò)多廢熱囤積造成機(jī)箱內(nèi)部溫度過(guò)高，而現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)計(jì)也無(wú)法有效針對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的高發(fā)熱組件加強(qiáng)散熱，或是只能針對(duì)少數(shù)高發(fā)熱組件加強(qiáng)散熱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種散熱導(dǎo)風(fēng)罩，可整合系統(tǒng)風(fēng)扇及散熱 鰭片，并對(duì)于多個(gè)高發(fā)熱組件加強(qiáng)散熱效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明散熱導(dǎo)風(fēng)罩固設(shè)于一計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部且 覆蓋于一主板的多個(gè)高發(fā)熱組件上，該散熱導(dǎo)風(fēng)罩包括一主導(dǎo)風(fēng)罩，將該計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部分隔出一第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)，且該第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)的一側(cè)形成一入風(fēng)口；及一附屬導(dǎo)風(fēng)罩，固設(shè)于該主導(dǎo)風(fēng)罩底部且容置在該第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)，從而在該第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)另外分隔出一第二導(dǎo)風(fēng)區(qū)，并連通該入風(fēng)口，其中高發(fā)熱組件的其中之一被該附屬導(dǎo)風(fēng)罩覆蓋，從而容置在該第二導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)。
所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩的主導(dǎo)風(fēng)罩進(jìn)一步包括一具有一頂面及一相對(duì)于 該頂面的底面的頂板部，自該頂板部的底面兩側(cè)分別向下延伸出兩個(gè)側(cè) 板部，與該頂板部包圍形成該第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)。
所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩的入風(fēng)口鄰近于該計(jì)算機(jī)機(jī)箱上并列的多個(gè)風(fēng) 扇，風(fēng)扇將機(jī)箱外空氣吸入，并產(chǎn)生氣流經(jīng)由該入風(fēng)口導(dǎo)入該第一導(dǎo)風(fēng) 區(qū)。
所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩的附屬導(dǎo)風(fēng)罩進(jìn)一步包含有一斜折片以及兩個(gè)分 別由該斜折片兩側(cè)向下延伸的平板片，以便包圍形成該第二導(dǎo)風(fēng)區(qū)。
所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩的頂板部的頂面交錯(cuò)形成多個(gè)凸肋條。
所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩的主導(dǎo)風(fēng)罩的頂板部在遠(yuǎn)離該入風(fēng)口側(cè)設(shè)置有一 卡扣件，可扣固在該計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部的一隔板上，以便將該散熱導(dǎo)風(fēng)罩 固設(shè)在該計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部。
所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩的主導(dǎo)風(fēng)罩的頂板部底面形成多個(gè)凸柱，各凸柱 前端可以分別具有一螺孔，且該附屬導(dǎo)風(fēng)罩具有多個(gè)固定孔，其中各固 定孔用來(lái)供一螺合件穿出并旋入對(duì)應(yīng)的該凸柱，借以將該附屬導(dǎo)風(fēng)罩固 設(shè)于該主導(dǎo)風(fēng)罩上。
所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩的主導(dǎo)風(fēng)罩的頂板部底面形成多個(gè)凸柱，各凸柱 前端也可以分別形成一嵌合部，且該附屬導(dǎo)風(fēng)罩具有多個(gè)固定孔，其中 各該嵌合部可分別嵌入對(duì)應(yīng)的該固定孔，借以將該附屬導(dǎo)風(fēng)罩固設(shè)于該 主導(dǎo)風(fēng)罩上。
換言之，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種散熱導(dǎo)風(fēng)罩，固設(shè)于 一計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部，并覆蓋于主板的多個(gè)高發(fā)熱組件上，其包括一主導(dǎo) 風(fēng)罩及一附屬導(dǎo)風(fēng)罩。主導(dǎo)風(fēng)罩將該計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部分隔出一第一導(dǎo)風(fēng) 區(qū)，且第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)的一側(cè)形成一入風(fēng)口。附屬導(dǎo)風(fēng)罩固設(shè)于主導(dǎo)風(fēng)罩底 部且容置于第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)，從而在第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)另外分隔出一第二導(dǎo)風(fēng)區(qū) 連通入風(fēng)口，其中多個(gè)高發(fā)熱組件的其中之一被附屬導(dǎo)風(fēng)罩所覆蓋，從 而被置于第二導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)，以便將氣流集中吹送至需要加強(qiáng)散熱的高發(fā)熱 組件，借以提升計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部高發(fā)熱組件的散熱效率。
本發(fā)明的有益效果是機(jī)箱散熱導(dǎo)風(fēng)罩限定出一固定的空氣通道，
并組合有多個(gè)風(fēng)扇及散熱鰭片，可穩(wěn)定高發(fā)熱組件周圍氣流的流場(chǎng)，將 風(fēng)扇吹出的氣流直接朝多個(gè)高發(fā)熱組件或其散熱鰭片吹送，借以加強(qiáng)機(jī) 箱內(nèi)部空氣對(duì)流，從而提升計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的散熱效率，且可針對(duì)各款主機(jī) 所需要特別加強(qiáng)散熱的組件，在導(dǎo)風(fēng)罩中搭配合適的小型附屬導(dǎo)風(fēng)罩， 增加高發(fā)熱組件的散熱效果。
以下在實(shí)施例中詳細(xì)敘述本發(fā)明的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以 使任何本領(lǐng)域技術(shù)人員了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并加以實(shí)施，且根據(jù)本說(shuō) 明書(shū)所批露的內(nèi)容、權(quán)利要求書(shū)及附圖，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易地 理解本發(fā)明相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。
以上的關(guān)于本發(fā)明內(nèi)容的說(shuō)明及以下的實(shí)施例的說(shuō)明是用以示范和 解釋本發(fā)明的原理，并且提供本發(fā)明的專利申請(qǐng)范圍的更進(jìn)一步的解釋。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱導(dǎo)風(fēng)罩與計(jì)算機(jī)機(jī)箱的立體分解圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱導(dǎo)風(fēng)罩、系統(tǒng)風(fēng)扇與主板的立體分解圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱導(dǎo)風(fēng)罩、系統(tǒng)風(fēng)扇與主板的立體圖4為圖3另一角度的立體圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱導(dǎo)風(fēng)罩安裝在計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)的立體圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱導(dǎo)風(fēng)罩的主導(dǎo)風(fēng)罩與附屬導(dǎo)風(fēng)罩的 立體分解圖7為圖6中的散熱導(dǎo)風(fēng)罩的立體圖8為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱導(dǎo)風(fēng)罩的側(cè)視圖9為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱導(dǎo)風(fēng)罩的俯視圖IO為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱導(dǎo)風(fēng)罩的剖面示意圖11為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱導(dǎo)風(fēng)罩的內(nèi)部氣流方向示意圖12為本發(fā)明第二實(shí)施例中散熱導(dǎo)風(fēng)罩的主導(dǎo)風(fēng)罩與附屬導(dǎo)風(fēng)罩的 立體分解圖13為本發(fā)明第二實(shí)施例中的散熱導(dǎo)風(fēng)罩的立體圖。
其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下-
IO-計(jì)算機(jī)機(jī)箱 11-后側(cè)板 12-隔板
20-主板 21-內(nèi)存 22-中央處理器
221-散熱鰭片 30-系統(tǒng)風(fēng)扇 50-主導(dǎo)風(fēng)罩
51-頂板部 511-頂面 512-底面
513-凸肋條 52-側(cè)板部53-卡扣件
54-第一導(dǎo)風(fēng)區(qū) 55-入風(fēng)口 56-凸柱
561-螺孔 562-嵌合部 60-附屬導(dǎo)風(fēng)罩
61-固定孔 611-螺合件 62-斜折片
63-平板片 64-第二導(dǎo)風(fēng)區(qū) 100-散熱導(dǎo)風(fēng)罩
具體實(shí)施例方式
為使對(duì)本發(fā)明的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，現(xiàn) 結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下。
請(qǐng)參考圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示，是本發(fā)明第一實(shí)施例所 批露的一種散熱導(dǎo)風(fēng)罩100，設(shè)置于計(jì)算機(jī)機(jī)箱10內(nèi)部，且覆蓋于主板 20的高發(fā)熱組件上，其包括一主導(dǎo)風(fēng)罩50以及一附屬導(dǎo)風(fēng)罩60。
計(jì)算機(jī)機(jī)箱IO為一內(nèi)部中空略成矩形體的框架結(jié)構(gòu)，用以容納各種 電子組件設(shè)置于其中。隔板12固設(shè)于計(jì)算機(jī)機(jī)箱10內(nèi)部，以供主板20 鎖附在其一側(cè)，并配合主板20的另一側(cè)鎖附在計(jì)算機(jī)機(jī)箱10的后側(cè)板 11上，使主板20固設(shè)在計(jì)算機(jī)機(jī)箱10內(nèi)部。主板20上設(shè)置有多個(gè)高發(fā) 熱組件，如內(nèi)存21、中央處理器22及其它高發(fā)熱電子組件，而各中央處 理器22上方設(shè)置有散熱鰭片221,可通過(guò)熱傳導(dǎo)將中央處理器22運(yùn)行時(shí) 產(chǎn)生的廢熱排出。計(jì)算機(jī)機(jī)箱10的后側(cè)板11內(nèi)部并排設(shè)置有兩個(gè)系統(tǒng) 風(fēng)扇30，但其數(shù)量并不以此為限，鄰近主板20—側(cè)且分別對(duì)應(yīng)于各中央 處理器22的散熱鰭片221，系統(tǒng)風(fēng)扇30將空氣自計(jì)算機(jī)機(jī)箱10外部吸 入至計(jì)算機(jī)機(jī)箱10中，迫使計(jì)算機(jī)機(jī)箱10內(nèi)外部空氣產(chǎn)生對(duì)流，以增 強(qiáng)計(jì)算機(jī)機(jī)箱IO的散熱能力。
請(qǐng)參閱圖6、圖7、圖8和圖9，其中主導(dǎo)風(fēng)罩50由一頂板都51及兩個(gè)側(cè)板部52所組成，頂板部51具有一頂面511及一相對(duì)于該頂面的 底面512。頂面511上交錯(cuò)形成多個(gè)凸肋條513，以增加頂板部51的抗 撓曲性而增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。底面512上形成多個(gè)凸柱56，各凸柱56頂端 設(shè)有螺孔561。兩個(gè)側(cè)板部52分別自頂板部51兩側(cè)向下垂直延伸，與頂 板部51在底面512側(cè)形成一第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)54，覆蓋在主板20上，可在其 中容納系統(tǒng)風(fēng)扇30、內(nèi)存21及中央處理器22的散熱鰭片221等高發(fā)熱 組件?？奂?3設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)罩50的頂板部51上，遠(yuǎn)離入風(fēng)口 55的 另一側(cè)端，其中卡扣件53與計(jì)算機(jī)機(jī)箱10的隔板12匹配，是一彈性可 變形彎折片，在散熱導(dǎo)風(fēng)罩50覆蓋于主板20 —側(cè)時(shí)可卡扣住隔板12， 以便將散熱導(dǎo)風(fēng)罩50固設(shè)在計(jì)算機(jī)機(jī)箱10內(nèi)部。
如圖10和圖ll所示，第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)54—側(cè)是一入風(fēng)口 55,鄰近計(jì)算 機(jī)機(jī)箱10的后側(cè)板11,并將各系統(tǒng)風(fēng)扇30覆蓋，其中各系統(tǒng)風(fēng)扇30 將計(jì)算機(jī)機(jī)箱10外部空氣吸入而產(chǎn)生氣流，經(jīng)過(guò)入風(fēng)口 55導(dǎo)入第一導(dǎo) 風(fēng)區(qū)54中，以便借由主導(dǎo)風(fēng)罩50將系統(tǒng)風(fēng)扇30產(chǎn)生的氣流導(dǎo)引至各中 央處理器22的散熱鰭片221，以加強(qiáng)其散熱效率，避免溫度過(guò)高而影響 系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
附屬導(dǎo)風(fēng)罩60裝設(shè)在主導(dǎo)風(fēng)罩50下緣，從而容置在第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)54 中。附屬導(dǎo)風(fēng)罩60具有多個(gè)固定孔61，分別對(duì)應(yīng)于主導(dǎo)風(fēng)罩50頂板部 51的各凸柱56，各固定孔61是用以供一螺合件611穿出，再螺合旋入 相對(duì)應(yīng)的各凸柱56的螺孔561，以便將附屬導(dǎo)風(fēng)罩60連接固設(shè)于主導(dǎo)風(fēng) 罩50的底面512上。附屬導(dǎo)風(fēng)罩60進(jìn)一步包括一斜折片62，以及分別 由斜折片62兩側(cè)向下垂直延伸的兩平板片63，以形成第二導(dǎo)風(fēng)區(qū)64， 并且連通入風(fēng)口55，覆蓋在內(nèi)存21上方，將系統(tǒng)風(fēng)扇30產(chǎn)生的氣流集 中吹送至內(nèi)存21上，以加強(qiáng)其散熱效率，但附屬導(dǎo)風(fēng)罩60與主導(dǎo)風(fēng)罩 50相對(duì)位置的關(guān)系可根據(jù)設(shè)計(jì)的需求而改變，以配合各種主板20上高發(fā) 熱電子組件的設(shè)置位置。
如圖12和圖13所示，是本發(fā)明散熱導(dǎo)風(fēng)罩的第二實(shí)施例，其實(shí)施 方式大致與第一實(shí)施例相同，然而，兩者的區(qū)別之處在于，附屬導(dǎo)風(fēng)罩 60采用不同的方式與主導(dǎo)風(fēng)罩50結(jié)合。在第二實(shí)施例中，主導(dǎo)風(fēng)罩50 的各凸柱56前端分別具有一彈性嵌合部562，各嵌合部562分別匹配對(duì) 應(yīng)于附屬導(dǎo)風(fēng)罩60的各固定孔61。各嵌合部562為圓錐形狀，且具有一 破溝，沿著嵌合部562的徑向切開(kāi)。在嵌合部562承受一徑向的壓迫力 時(shí)，嵌合部562可被壓縮變形，使其外周緣的最大直徑小于固定孔的直 徑。當(dāng)嵌合部562被插入固定孔61時(shí)，嵌合部562承受一徑向的壓迫力 被壓縮變形，使嵌合部562通過(guò)固定孔61，并在通過(guò)固定孔61后復(fù)原， 借以使嵌合部562嵌入對(duì)應(yīng)的各固定孔61。因此，使用者只需將附屬導(dǎo) 風(fēng)罩60的各固定孔61對(duì)準(zhǔn)主導(dǎo)風(fēng)罩50的嵌合部562，再將附屬導(dǎo)風(fēng)罩 60朝主導(dǎo)風(fēng)罩50的頂板部51推壓，使嵌合部562分別嵌入各固定孔61， 便可將附屬導(dǎo)風(fēng)罩60連接固設(shè)于主導(dǎo)風(fēng)罩50的底面512上。
因此，本發(fā)明的散熱導(dǎo)風(fēng)罩100限定出一固定的氣流信道，使系統(tǒng) 風(fēng)扇30所產(chǎn)生的氣流可集中吹往主機(jī)板20上需要散熱的組件，而附屬 導(dǎo)風(fēng)罩60可根據(jù)不同的散熱需求來(lái)配置其位置，以便分隔出另一氣流通 道，使氣流集中直接吹往需要額外加強(qiáng)散熱的組件，借以加強(qiáng)空氣對(duì)流 而提升散熱效率，且可針對(duì)各款主機(jī)需要特別加強(qiáng)散熱的組件進(jìn)行變化 搭配，具備了同時(shí)對(duì)多個(gè)高發(fā)熱組件加強(qiáng)散熱的功效。
雖然本發(fā)明以前述的實(shí)施例批露如上，但是并非用以限定本發(fā)明。 在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所做的修改與潤(rùn)飾，均屬于本發(fā)明的專 利保護(hù)范圍。關(guān)于本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍請(qǐng)參考所附的權(quán)利要求求書(shū)。
權(quán)利要求
1、一種散熱導(dǎo)風(fēng)罩，固設(shè)于一計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部且覆蓋于一主板的多個(gè)高發(fā)熱組件上，其特征在于該散熱導(dǎo)風(fēng)罩包括一主導(dǎo)風(fēng)罩，將該計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部分隔出一第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)，且該第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)的一側(cè)形成一入風(fēng)口；及一附屬導(dǎo)風(fēng)罩，固設(shè)于該主導(dǎo)風(fēng)罩底部且容置在該第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)，從而在該第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)另外分隔出一第二導(dǎo)風(fēng)區(qū)，并連通該入風(fēng)口，其中高發(fā)熱組件的其中之一被該附屬導(dǎo)風(fēng)罩覆蓋，從而容置在該第二導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求1所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于該主導(dǎo)風(fēng)罩進(jìn)一 步包括一具有一頂面及一相對(duì)于該頂面的底面的頂板部，自該頂板部的 底面兩側(cè)分別向下延伸出兩個(gè)側(cè)板部，與該頂板部包圍形成該第一導(dǎo)風(fēng) 區(qū)。
3、 如權(quán)利要求1所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于該入風(fēng)口鄰近該 計(jì)算機(jī)機(jī)箱上并列的多個(gè)風(fēng)扇，風(fēng)扇將機(jī)箱外空氣吸入，并產(chǎn)生氣流經(jīng) 由該入風(fēng)口導(dǎo)入該第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)。
4、 如權(quán)利要求l所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于該附屬導(dǎo)風(fēng)罩進(jìn) 一步包含有一斜折片以及兩個(gè)分別由該斜折片兩側(cè)向下延伸的平板片， 以便包圍形成該第二導(dǎo)風(fēng)區(qū)。
5、 如權(quán)利要求l所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于該頂板部的頂面 交錯(cuò)形成多個(gè)凸肋條。
6、 如權(quán)利要求l所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于該主導(dǎo)風(fēng)罩的頂 板部在遠(yuǎn)離該入風(fēng)口側(cè)設(shè)置有一卡扣件，可扣固在該計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部的 一隔板上，以便將該散熱導(dǎo)風(fēng)罩固設(shè)在該計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部。
7、 如權(quán)利要求l所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于該主導(dǎo)風(fēng)罩的頂 板部底面形成多個(gè)凸柱，各凸柱前端分別具有一螺孔，且該附屬導(dǎo)風(fēng)罩 具有多個(gè)固定孔，其中各固定孔用來(lái)供一螺合件穿出并旋入對(duì)應(yīng)的該凸 柱，借以將該附屬導(dǎo)風(fēng)罩固設(shè)于該主導(dǎo)風(fēng)罩上。
8、 如權(quán)利要求l所述的散熱導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于該主導(dǎo)風(fēng)罩的頂 板部底面形成多個(gè)凸柱，各凸柱前端分別形成一嵌合部，且該附屬導(dǎo)風(fēng)罩具有多個(gè)固定孔，其中各該嵌合部可分別嵌入對(duì)應(yīng)的該固定孔，借以 將該附屬導(dǎo)風(fēng)罩固設(shè)于該主導(dǎo)風(fēng)罩上。
全文摘要
一種散熱導(dǎo)風(fēng)罩，固設(shè)于一計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部且覆蓋于一主板的多個(gè)高發(fā)熱組件上，其包括一主導(dǎo)風(fēng)罩及一附屬導(dǎo)風(fēng)罩。主導(dǎo)風(fēng)罩將該計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部分隔出一第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)，且第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)的一側(cè)形成一入風(fēng)口。附屬導(dǎo)風(fēng)罩固設(shè)于主導(dǎo)風(fēng)罩底部且置于第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)，從而在第一導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)另外分隔出一第二導(dǎo)風(fēng)區(qū)，并連通入風(fēng)口，其中多個(gè)高發(fā)熱組件的其中之一被附屬導(dǎo)風(fēng)罩所覆蓋，從而被置于第二導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)。本發(fā)明散熱導(dǎo)風(fēng)罩可整合系統(tǒng)風(fēng)扇及散熱鰭片，并對(duì)于多個(gè)高發(fā)熱組件加強(qiáng)散熱效率。
文檔編號(hào)G06F1/20GK101201679SQ20061016468
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月14日
發(fā)明者彭盈超, 楊俊英 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司