專(zhuān)利名稱(chēng)：電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)。主要用于電 子設(shè)備及儀器儀表的內(nèi)部散熱。
技術(shù)背景眾所周知，高溫是影響電子設(shè)備穩(wěn)定性與使用壽命的"天敵"，尤其是 電腦的散熱問(wèn)題，已經(jīng)成為電腦愛(ài)好者們?nèi)找骊P(guān)注的熱點(diǎn)。而現(xiàn)在電腦散熱 裝置幾乎全部使用傳統(tǒng)的風(fēng)扇直接吹向散熱片的方式，這種方式只是將高熱 量的電子元件的熱量驅(qū)散，但其熱空氣仍在機(jī)箱內(nèi)部循環(huán)使用，降低了散熱 效率。而現(xiàn)有改進(jìn)的散熱方式也只是將機(jī)箱外部的冷空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)直接吹 入風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口，以阻止熱空氣在該散熱器上的循環(huán)使用，雖然對(duì)該散熱器 有一定的效果,但被加熱后的熱空氣仍在機(jī)箱內(nèi)滯留，并將熱量又傳遞到其 它元件上導(dǎo)致機(jī)箱內(nèi)整體溫度上升,而機(jī)箱上的排風(fēng)扇沒(méi)有針對(duì)性只能把冷 熱混合氣體排出。此外，機(jī)箱內(nèi)的風(fēng)扇很多，但效率都不高。這些諸多因素 是導(dǎo)致機(jī)箱內(nèi)整體溫度降不下來(lái)的主要原因，最終導(dǎo)致廠商只有不斷的增加 散熱器面積,加大散熱設(shè)備的風(fēng)扇，不但增加成本，而且也不能從根本上解 決機(jī)箱內(nèi)整體溫度上升的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題:設(shè)計(jì)一種電子設(shè)備的管道式集中排熱散熱 系統(tǒng)，利用支風(fēng)管分別將緊貼在多個(gè)發(fā)熱元器件上的集熱器集中連通到空氣 集散室，再量，與此同時(shí)補(bǔ)充進(jìn)來(lái)外界的涼爽空氣，從而完全解決熱量在設(shè)備機(jī)箱內(nèi)滯 留和被加熱的空氣循環(huán)使用的問(wèn)題，使設(shè)備機(jī)箱內(nèi)環(huán)境溫度徹底降了下來(lái)。 此外，可根據(jù)外部環(huán)境的不同，靈活的選擇將空氣吸入或排出機(jī)箱。在排熱 過(guò)程中，還可加裝溫度感應(yīng)裝置，來(lái)調(diào)整風(fēng)機(jī)功率，減少M(fèi)扇能耗及噪音。本實(shí)用新型技術(shù)解決方案 一種電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)，其 空氣集散室(3)的一端通過(guò)風(fēng)機(jī)(1)、主風(fēng)管(2)與機(jī)箱外界連通，空氣集散 室(3)的另一端通過(guò)多個(gè)支風(fēng)管(4)分別與多個(gè)集熱器(5)連通。 所述主風(fēng)管(2)或/和支風(fēng)管(4)上串聯(lián)有管藏式集熱器(7)。 所述風(fēng)機(jī)(1)的一端與管藏式集熱器(7)—端連通，另一端與空氣集散 室(3)的一端連通，管藏式集熱器(7)的另一端通過(guò)主風(fēng)管(2)與機(jī)箱外界連 通，空氣集散室(3)的另一端通過(guò)多個(gè)支風(fēng)管(4)分別與多個(gè)集熱器(5)連 通，且風(fēng)機(jī)(l)、空氣集散室(3)及管藏式集熱器(7)組合在一起為一整體結(jié) 構(gòu)。所述風(fēng)機(jī)(l)的一端與空氣集散室(3)的一端連接，風(fēng)機(jī)(l)的另一端通 過(guò)主風(fēng)管(2)與機(jī)箱外界連通，空氣集散室(3)的下部與傘蓋式集熱器(8)的 上端連通，空氣集散室(3)的另一端通過(guò)多個(gè)支風(fēng)管(4)分別與多個(gè)集熱器 (5)連通，且風(fēng)機(jī)(l)、空氣集散室(3)及傘蓋式集熱器(8)組合在一起為一 整體結(jié)構(gòu)。所述風(fēng)機(jī)(l)、主風(fēng)管(2)、空氣集散室(3)、支風(fēng)管(4)及集熱器(5)均 位于機(jī)箱內(nèi)，且主風(fēng)管(2)或空氣集#室(3)上裝有溫度感應(yīng)器(6)。所述集熱器(5)為管藏式集熱器(7)或傘蓋式集熱器(8)或直吸式集熱器 (9)或集熱罩(10)。所述集熱罩(10)為一端開(kāi)口的半封閉式結(jié)構(gòu)。所述管藏式集熱器(7)由管狀集熱罩(11)、散熱片(12)構(gòu)成，散熱片(12) 位于管狀集熱罩(ll)內(nèi)，散熱片的受熱面(13)位于管狀集熱罩(ll)外， 且散熱片的受熱面(13)固定在發(fā)熱器件上。所述傘蓋式集熱器(8)由傘狀集熱罩(14)和散熱片(15)構(gòu)成，且散熱片 (15)固定在發(fā)熱器件上,傘狀集熱罩(14)覆蓋在散熱片(15)上。所述直吸式集熱器(9)為空心或多孔整體管狀結(jié)構(gòu)，直接固定在發(fā)熱器 件上，散熱片(16)固定在管壁上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果-1、 本實(shí)用新型利用支風(fēng)管分別將緊貼在多個(gè)發(fā)熱元器件上的集熱器集 中連通到空氣集散室，再由空氣集散室通過(guò)風(fēng)機(jī)、主風(fēng)管與機(jī)箱外部相連通, 形成空氣通道，利用風(fēng)機(jī)使通道內(nèi)的空氣流動(dòng)，將集熱器上的熱空氣排出機(jī) 箱而帶走熱量。在正常環(huán)境下，首選使用排出熱氣的方法，效果最好，用一 個(gè)風(fēng)機(jī)，就可以輕松打造常溫機(jī)箱。在空氣中粉塵含量大的環(huán)境中，還可 選擇吸入空氣的方法，在入口處加裝空氣濾網(wǎng)，有效的過(guò)濾空氣，減少設(shè) 備內(nèi)的粉塵污染。還可以在設(shè)備內(nèi)高熱元器件較多的情況下，將該系統(tǒng)串 聯(lián)使用或同時(shí)使用兩組該系統(tǒng),或同時(shí)排氣，或一迸一排，同時(shí)工作，加快 氣流速度，同樣達(dá)到高效散熱的效果。2、 本實(shí)用新型在帶走熱量的同時(shí)被補(bǔ)充進(jìn)來(lái)的是外界的涼爽空氣，從 而完全解決了熱量在設(shè)備機(jī)箱內(nèi)滯留和被加熱的空氣循環(huán)使用的問(wèn)題，使 設(shè)備機(jī)箱內(nèi)環(huán)境溫徹底降了下來(lái)，提高了整機(jī)散熱效率。此外，在排熱過(guò) 程中，還可加裝溫度感應(yīng)裝置,來(lái)調(diào)整風(fēng)機(jī)功率，有效提高風(fēng)機(jī)的工作效率， 不僅減少了風(fēng)扇數(shù)量及散熱設(shè)備的體積，降低噪音及能耗，降低了生產(chǎn)成 本。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2圖3為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)(1)、空氣集散室(3)及管藏式集熱器(7)組合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)(1)、空氣集散室(3)及傘蓋式集熱器(8)組合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5圖6圖7為本實(shí)用新型管藏式集熱器(7)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8圖9圖10為本實(shí)用新型傘蓋式集熱器(8)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11圖12圖13為本實(shí)用新型直吸式集熱器(9)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14圖15圖16為本實(shí)用新型集熱罩(10)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖17為本實(shí)用新型第一種實(shí)施fj的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖18為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17描述本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例。一種電腦集中排熱散熱系統(tǒng)，其機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(l)、主風(fēng)管(2)、空 氣集散室(3)、支風(fēng)管(4)及集熱器(5)。風(fēng)機(jī)(1)的一端與管藏式集熱器(7) 一端連通，另一端與空氣集散室(3)的一端連通，管藏式集熱器(7)的另一 端通過(guò)主風(fēng)管(2)與機(jī)箱出風(fēng)口連通，空氣集散室(3)的另 一端通過(guò)三個(gè)支 風(fēng)管(4)分別與傘蓋式集熱器(8)、直吸式集熱器(9)及集熱罩(10)連通。集熱罩(10)為一端開(kāi)口的半封閉式結(jié)構(gòu)，套裝在硬盤(pán)或光驅(qū)上。管藏 式集熱器(7)由管狀集熱罩(11)、散熱片(12)構(gòu)成，散熱片(12)位于管狀集 熱罩(ll)內(nèi)，散熱片的受熱面(13)位于管狀集熱罩(ll)外，且散熱片的 受熱面(13)緊貼在CPU上。傘蓋式集熱器(8)由傘狀集熱罩(14)和散熱片 (15)構(gòu)成，且散熱片(15)固定在北橋(19)上，傘狀集熱罩(14)覆蓋在散熱片(15)上。直吸式集熱器(9)為空心或多孔整體管狀結(jié)構(gòu)，直接固定在顯卡 (18)的發(fā)熱器件上，散熱片(16)固定在管壁上。工作原理在風(fēng)機(jī)(1)的驅(qū)動(dòng)下，空氣在主風(fēng)管(2)、集散室(3)和支風(fēng) 管(4)組成的空氣通道中快速流動(dòng)，將管藏式集熱器(7)、傘蓋式集熱器 (8)、直吸式集熱器(9)及集熱罩(10)上的熱量帶走，來(lái)降低元器件溫度。本系統(tǒng)在主風(fēng)管(2)上裝有溫度感應(yīng)器(6)，根據(jù)排出空氣的溫度， 來(lái)控制風(fēng)機(jī)(l)的轉(zhuǎn)速，節(jié)能并可降低噪音。本系統(tǒng)外壁上附著一層海綿 體，能起到降噪隔音、隔熱的作用。結(jié)合圖2、 3描述本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例?；窘Y(jié)構(gòu)及工作原理與 第一種實(shí)施例相同，不同之處在于風(fēng)機(jī)(l)、空氣集散室(3)及管藏式集熱 器(7)組合在一起為一整體結(jié)構(gòu)，安裝使用更加方便。結(jié)合附圖1、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 18 描述本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例。一種電腦集中排熱散熱系統(tǒng)，由兩組系統(tǒng)組成。第一組系統(tǒng)為集中排熱 散熱系統(tǒng)，由機(jī)箱內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)(l)、主風(fēng)管(2)、空氣集散室(3)、支風(fēng)管 (4)及集熱器(5)構(gòu)成。風(fēng)機(jī)(1)的一端與空氣集散室(3)的一端連接，風(fēng)機(jī)a)的另一端與機(jī)箱內(nèi)的電源殼體連通，通過(guò)電源殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)再與機(jī)箱外界連通，空氣集散室(3)的下部與傘蓋式集熱器(8)的上端連通，空氣集散室 (3)的另一端通過(guò)支風(fēng)管(4)與直吸式集熱器(9)連通，且風(fēng)機(jī)(l)、空氣集 散室(3)及傘蓋式集熱器(8)組合在"^起為一整體結(jié)構(gòu)。集熱罩(10)為一端開(kāi)口的半封閉式結(jié)構(gòu)，套裝在硬盤(pán)或光驅(qū)上，集熱 罩(10)通過(guò)支風(fēng)管(4)與機(jī)箱內(nèi)的電源殼體連通。傘蓋式集熱器(8)由傘狀 集熱罩(14)和散熱片(15)構(gòu)成，且散熱片(15)固定在CPU上，傘狀集熱罩(14)覆蓋在散熱片(15)上。直吸式集熱器(9)為空心或多孔整體管狀結(jié)構(gòu)，直接固定在顯卡(18)的發(fā)熱器件上,散熱片(16)固定在管壁上。第二組系統(tǒng)為吸入冷空氣集中排熱散熱系統(tǒng),在機(jī)箱風(fēng)口處加裝風(fēng)機(jī)(l) 和空氣濾網(wǎng)(17),風(fēng)機(jī)(l)與電源殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向相反形成對(duì)流?？諝饧?散室(3)的一端直接固定在風(fēng)機(jī)(1)的內(nèi)端，空氣集散室(3)的另一端通過(guò)支 風(fēng)管(4)與傘蓋式集熱器(8)連通，傘蓋式集熱器(8)由傘狀集熱罩(14)和散 熱片(15)構(gòu)成，且散熱片(15)固定在北橋(19)上，傘狀集熱罩(14)覆蓋在 散熱片(15)上?？諝饧⑹?3)的另外兩個(gè)支風(fēng)管(4)的出風(fēng)口則分別對(duì)準(zhǔn) 硬盤(pán)、光驅(qū)等體積較大的發(fā)熱器件。工作原理第一組與機(jī)箱電源殼體內(nèi)散熱系統(tǒng)串聯(lián)排出熱氣進(jìn)行散 熱，第二組通過(guò)向機(jī)箱內(nèi)吸入冷空氣進(jìn)行吹風(fēng)散熱，加速空氣流動(dòng)循環(huán)， 不僅可以增加更多的散熱對(duì)象，還可使散熱效率更高。本系統(tǒng)在空氣集散室(3)上裝有溫度感應(yīng)器(6)，根據(jù)排出空氣的溫度，來(lái)控制風(fēng)機(jī)(l)的轉(zhuǎn)速，節(jié)能并可降低噪音。本系統(tǒng)外壁上附著一層海 綿體，能起到降噪隔音、隔熱的作用。本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例。去掉第三種實(shí)施例中的第二組系統(tǒng)，只 使用第一組系統(tǒng)，將位于北橋(19)上的傘蓋式集熱器(8)、套裝在硬盤(pán)上 的集熱罩(10)分別通過(guò)支風(fēng)管(4)與空氣集散室(3)連通，并去掉電源殼體 內(nèi)的風(fēng)機(jī)，使用一個(gè)風(fēng)機(jī)(l)，增加風(fēng)機(jī)(l)的功率即可，實(shí)現(xiàn)用一個(gè)風(fēng) 機(jī)，就可以打造常溫機(jī)箱。
權(quán)利要求1、一種電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)，其特征是所述系統(tǒng)空氣集散室(3)的一端通過(guò)風(fēng)機(jī)(1)、主風(fēng)管(2)與機(jī)箱外界連通，空氣集散室(3)的另一端通過(guò)多個(gè)支風(fēng)管(4)分別與多個(gè)集熱器(5)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)，其特征 是所述主風(fēng)管(2)或/和支風(fēng)管(4)上串聯(lián)有管藏式集熱器(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng),其特征 是所述風(fēng)機(jī)(1)的一端與管藏式集熱器(7)—端連通，另一端與空氣集散 室(3)的一端連通，管藏式集熱器(7)的另一端通過(guò)主風(fēng)管(2)與機(jī)箱外界連 通，空氣集散室(3)的另一端通過(guò)多個(gè)支風(fēng)管(4)分別與多個(gè)集熱器(5)連 通，且風(fēng)機(jī)(l)、空氣集散室(3)及管藏式集熱器(7)組合在一起為一整體結(jié) 構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)，其特征 是所述風(fēng)機(jī)(1)的一端與空氣集散室(3)的一端連接，風(fēng)機(jī)(l)的另一端通 過(guò)主風(fēng)管(2)與機(jī)箱外界連通，空氣集散室(3)的下部與傘蓋式集熱器(8)的 上端連通，空氣集散室(3)的另一端通過(guò)多個(gè)支風(fēng)管(4)分別與多個(gè)集熱器 (5)連通，且風(fēng)機(jī)(l)、空氣集散室(3)及傘蓋式集熱器(8)組合在一起為一 整體結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)，其特征 是所述風(fēng)機(jī)(l)、主風(fēng)管(2)、空氣集散室(3)、支風(fēng)管(4)及集熱器(5)均 位于機(jī)箱內(nèi)，且主風(fēng)管(2)或空氣集散室(3)上裝有溫度感應(yīng)器(6)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或5所述的電子設(shè)備管道式集中排熱散熱 系統(tǒng)，其特征是所述集熱器(5)為管藏式集熱器(7)或傘蓋式集熱器(8)或 直吸式集熱器(9)或集熱罩(10)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)，其特征 是:所述集熱罩(10)為一端開(kāi)口的半封閉式結(jié)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)，其特征 是:所述管藏式集熱器(7)由管狀集熱罩(11)、散熱片(12)構(gòu)成，散熱片(12) 位于管狀集熱罩(ll)內(nèi)，散熱片的受熱面(13)位于管狀集熱罩(ll)外， 且散熱片的受熱面(13)固定在發(fā)熱器件上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)，其特征 是所述傘蓋式集熱器(8)由傘狀集熱罩(14)和散熱片(15)構(gòu)成，且散熱片 (15)固定在發(fā)熱器件上，傘狀集熱罩(14)覆蓋在散熱片(15)上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)，其特征 是:所述直吸式集熱器(9)為空心或多孔整體管狀結(jié)構(gòu)，直接固定在發(fā)熱器件 上，散熱片(16)固定在管壁上。
專(zhuān)利摘要一種電子設(shè)備管道式集中排熱散熱系統(tǒng)，其系統(tǒng)空氣集散室(3)的一端通過(guò)風(fēng)機(jī)(1)、主風(fēng)管(2)與機(jī)箱的外界空氣連通，空氣集散室(3)的另一端通過(guò)多個(gè)支風(fēng)管(4)分別與多個(gè)集熱器(5)連接。本實(shí)用新型利用緊貼發(fā)熱元器件上的集熱器直接連接通風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)再與機(jī)箱外部相連通形成空氣通道，利用風(fēng)機(jī)將集熱器上的熱空氣吸出機(jī)箱而帶走熱量。與此同時(shí)補(bǔ)充進(jìn)來(lái)的是外界的涼爽空氣，從而完全解決了熱量在機(jī)箱內(nèi)滯留和被加熱的空氣循環(huán)使用的問(wèn)題，使設(shè)備機(jī)箱內(nèi)環(huán)境溫度徹底降了下來(lái)。此外，在排熱過(guò)程中，還可加裝溫度感應(yīng)裝置，來(lái)調(diào)整風(fēng)機(jī)功率，減少風(fēng)扇能耗及噪音。主要用于電子設(shè)備及儀器儀表的內(nèi)部散熱。
文檔編號(hào)G06F1/20GK201115184SQ200720032968
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者田利軍 申請(qǐng)人:田利軍