專利名稱：窗基材、模塊內(nèi)置型卡以及模塊內(nèi)置型卡的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)置具備ic芯片等電子部件的模塊的模塊內(nèi)置型卡，特
別涉及內(nèi)置顯示元件作為電子部件，能從外部目視該顯示元件的顯示部的 模塊內(nèi)置型卡。
另外，本發(fā)明涉及用于上述模塊內(nèi)置型卡的窗基材和具備該窗基材的 模塊內(nèi)置型卡以及模塊內(nèi)置型卡的制造方法。
本申請要求于2006年11月7日在日本提出的日本專利申請 2006-301520號以及日本專利申請2006-301522號的優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容 援用于此。
背景技術(shù)：
目前，在內(nèi)置具備IC芯片、二極管等電子部件的模塊的IC卡等卡中， 為了能目視內(nèi)置在卡中的電子部件，提出了如圖4所示的卡100。
該卡100由模塊101、覆蓋該模塊101的透明的由粘接劑形成的粘接層 102和隔著該粘接層102夾持模塊101的一對基材103、 104構(gòu)成(例如參見 專利文獻l)。
該卡100中，為了能從外部目視被內(nèi)置的模塊IOI，透明的粘接層102 和透明的基材103、 104的組合必不可缺。
專利文獻1:日本特表2005-531126號公報

發(fā)明內(nèi)容
如圖4所示的卡100由于借助粘接劑將模塊101與基材103、 104重合而 形成，所以有時在內(nèi)部混入氣泡或異物，或者在粘接層102中產(chǎn)生粘接不 均?？?00中，由于粘接層102以及基材103、 104透明，所以能從外部看見 混入內(nèi)部的氣泡或異物或者粘接層102的粘接不均。因此，有外觀不良導(dǎo) 致成品率降低的問題。
另外，為了解決混入氣泡或異物、粘接不均等不良，在形成卡時也采 用真空脫泡等方法，但上述方法除耗時之外，還具有非常耗費成本的問題。
另外，近年，正要求內(nèi)置顯示元件作為電子部件，能從外部目視該顯 示元件的顯示部的模塊內(nèi)置型的卡，但由于上述混入氣泡或異物等的問 題，不容易得到能目視顯示部的卡。
本發(fā)明是鑒于上述事實而得到的，目的在于提供一種模塊內(nèi)置型卡， 其內(nèi)置顯示元件作為電子部件，能從外部目視該顯示元件的顯示部，并容 易制造。
本發(fā)明的窗基材具備中間層和夾持該中間層的透明的第一基材以及 第二基材，所述中間層具有由透明樹脂形成的窗部、包圍該窗部的由著色 樹脂形成的著色部。
本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡具備具有顯示元件的模塊、覆蓋該模塊的粘 接層、隔著該粘接層夾持所述模塊的第三基材以及第四基材，所述第三基 材或第四基材中的至少一個由本發(fā)明的窗基材構(gòu)成，所述顯示元件的顯示 部被配制成與所述窗基材的窗部對置。
本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的制造方法是具備具有顯示元件的模塊、覆蓋 該模塊的粘接層、隔著該粘接層夾持所述模塊的第三基材以及第四基材的 模塊內(nèi)置型卡的制造方法。
該方法包括下述工序以包圍由透明樹脂形成的窗部的方式設(shè)置由著 色樹脂形成的著色部，形成中間層，用透明的第一基材以及第二基材夾持 該中間層，通過熱壓處理將所述中間層和所述第一基材以及第二基材一體 化形成窗基材的工序；使用所述窗基材作為所述第三基材或第四基材中的 至少一個，在所述第三基材或第四基材中的至少一個的一面涂布形成所述 粘接層的粘接劑的工序；以所述顯示元件的顯示部與所述窗基材的窗部對 置的方式在所述窗基材的一面配置所述模塊的工序；和用所述第三基材以 及第四基材夾持所述模塊以及所述粘接劑后，通過熱壓處理將所述第三基材、所述第四基材、所述模塊以及所述粘接劑一體化的工序。
本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡具備具有顯示元件的模塊、覆蓋該模塊的粘 接層和隔著該粘接層夾持所述模塊的一對基材，所述顯示元件的顯示部借 助透明的粘合層固定在所述基材，并且，所述一對基材中至少所述顯示部 側(cè)的基材是透明的，所述粘接層被著色。
根據(jù)本發(fā)明的窗基材，具備中間層和夾持該中間層的透明的第一基材 以及第二基材，所述中間層具有由透明樹脂形成的窗部、包圍該窗部的由 著色樹脂形成的著色部，所以無需在第一基材或第二基材的表面設(shè)置印刷 層或涂膜，可以僅將窗部設(shè)定成透光性。因此，如果使用該窗基材作為卡 基材，則可以從外部僅目視內(nèi)置在卡內(nèi)的模塊等內(nèi)置物的規(guī)定部位。
根據(jù)本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡，是具有顯示元件的模塊、覆蓋該模塊的 粘接層和隔著該粘接層夾持所述模塊的第三基材以及第四基材的模塊內(nèi) 置型卡，由于所述第三基材或第四基材中的至少一個由本發(fā)明的窗基材構(gòu) 成，與所述窗基材的窗部對置地配置所述顯示元件的顯示部，所以可以從 窗基材的外面?zhèn)饶恳曪@示元件的顯示部。另外，由于除窗部以外的區(qū)域被 窗基材的著色部隱蔽，所以可以使混入粘接層的氣泡或異物、或在粘接層 中產(chǎn)生的粘接不均不明顯。因此，可以抑制因外觀不良導(dǎo)致的模塊內(nèi)置型 卡的成品率降低，同時可以保守卡內(nèi)部的機密。
根據(jù)本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的制造方法，是具備具有顯示元件的模 塊、覆蓋該模塊的粘接層、隔著該粘接層夾持所述模塊的第三基材以及第 四基材的模塊內(nèi)置型卡的制造方法，其包括下述工序以包圍由透明樹脂 形成的窗部的方式設(shè)置由著色樹脂形成的著色部，形成中間層，用透明的 第一基材以及第二基材夾持該中間層，通過熱壓處理將所述中間層和所述 第一基材以及第二基材一體化形成窗基材的工序；使用所述窗基材作為所 述第三基材或第四基材中的至少一個，在所述第三基材或第四基材的至少 一個的一面涂布形成所述粘接層的粘接劑的工序；以所述顯示元件的顯示 部與所述窗基材的窗部對置的方式在所述窗基材的一面配置所述模塊的 工序；和用所述第三基材以及第四基材夾持所述模塊以及所述粘接劑后，
通過熱壓處理將所述第三基材、所述第四基材、所述模塊以及所述粘接劑一體化的工序，因形成窗部的透明樹脂和第一基材以及第二基材密接，所 以即使隔著第一基材以及第二基材，也可以形成窗部的透光性優(yōu)異的窗基 材。另外，通過熱壓處理，可以將形成最表面的基材的表面(外面)形成 為光澤面。另外，由于使用窗基材，為了隱蔽卡內(nèi)部，無需在形成最表面 的基材的表面實施印刷或涂裝等表面處理。因此，可以簡易且低成本制作 外觀優(yōu)異的模塊內(nèi)置型卡。
另外，本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡具備具有顯示元件的模塊、覆蓋該模 塊的粘接層和隔著該粘接層夾持所述模塊的一對基材，所述顯示元件的顯 示部借助透明的粘合層固定在所述基材，所述一對基材中的至少所述顯示 部側(cè)的基材是透明的，由于所述粘接層被著色，所以僅與基材的顯示部重 合的部分透明，該部分形成顯示窗部，所以可以從基材的外面?zhèn)饶恳曪@示 部。另外，顯示元件的顯示部通過粘合層固定于基材，所以不會在粘合層 和顯示部以及基材之間混入氣泡或異物，同時也不產(chǎn)生粘接不均。進而， 粘接層被著色且存在于一對基材之間的除上述顯示窗部以外的區(qū)域中，所 以可以使混入粘接層的氣泡或異物、或在粘接層中產(chǎn)生的粘接不均不明 顯。因此，可以抑制因外觀不良導(dǎo)致的模塊內(nèi)置型卡的成品率降低。


是表示本發(fā)明的窗基材的一個實施方案的平面簡圖。 閨1B]是表示本發(fā)明的窗基材的一個實施方案的沿著圖1A的A-A線的 截面圖。是表示本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的一個實施方案的平面簡圖。 [圖2B]是表示本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的一個實施方案的沿著圖2A的
B-B線的截面圖。是表示本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的一個實施方案的平面簡圖。 [圖3B]是表示本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的一個實施方案的沿著圖3A的
C-C線的截面圖。是表示現(xiàn)有的模塊內(nèi)置型的卡的截面簡圖。符號說明
IO...窗基材、ll...著色部、12...窗部、13...中間層、14、 35...第一 基材、15、 36...第二基材、20、 30...模塊內(nèi)置型卡、21、 31...基體材料、 22、 32...顯示元件、23、 33...模塊、24、 34...粘接層、25...著色基材、26... 透明基材、27...第三基材、28...第四基材、37...粘合層。
具體實施例方式
說明本發(fā)明的窗基材以及具備該窗基材的模塊內(nèi)置型卡以及模塊內(nèi) 置型卡的制造方法的最佳方案。
需要說明的是，該方案是為了更好地理解發(fā)明的主旨而具體說明的例 子，只要沒有特別限定，均不限定本發(fā)明。圖1A和圖1B是表示本發(fā)明的窗基材的一個實施方案的簡圖， 圖1A是平面圖，圖1B是沿著圖1A的A-A線的截面圖。
圖1A和B中，符號10表示窗基材，ll表示著色部，12表示窗部，13表 示中間層，14表示第一基材，15表示第二基材。
該實施方案的窗基材10由中間層13和夾持中間層13的透明的第一基 材14和第二基材15簡略構(gòu)成，所述中間層13具有由透明樹脂形成的窗部12 和包圍窗部12的由著色樹脂形成的著色部11。作為著色部ll，使用將添加 有著色劑的樹脂成形、著色為任意顏色的基材。
作為形成著色部ll的樹脂，使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、乙 二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET-G)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、 聚對萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等聚酯樹脂；聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP) 等聚烯烴樹脂；尼龍6、尼龍6，6等聚酰胺樹脂；聚氯乙烯(PVC)、乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、聚乙烯醇、維尼綸等乙烯基聚合物；聚甲基丙烯酸 甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等丙烯酸類樹脂; 聚苯乙烯；聚碳酸酯(PC);聚烯丙酯；聚酰亞胺等。
作為著色部ll所含的著色劑，可以使用公知的無機顏料、有機顏料、 染料等。
作為形成窗部12的透明樹脂，可以使用液狀透明樹脂、透明樹脂片等。作為液狀透明樹脂，可以舉出熱固性樹脂、紫外線固化性樹脂、電子 射線固化性樹脂等。另外，也可以使用即使不施加外部條件也能通過主劑 和固化劑反應(yīng)而固化的雙組分固化型粘接劑。
作為熱固型樹脂，可以舉出例如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯固化型 樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、丙烯酸類反應(yīng)樹脂等。
作為紫外線固化性樹脂，可以舉出紫外線固化性丙烯酸樹脂、紫外線 固化性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、紫外線固化性聚酯丙烯酸酯樹脂、紫外線固 化性聚氨酯樹脂、紫外線固化性丙烯酸環(huán)氧酯樹脂、紫外線固化性酰亞胺 丙烯酸酯樹脂等。
作為電子射線固化性樹脂，可以舉出電子射線固化性丙烯酸樹脂、電 子射線固化性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、電子射線固化性聚酯丙烯酸酯樹脂、 電子射線固化性聚氨酯樹脂、電子射線固化性丙烯酸環(huán)氧酯樹脂、陽離子 固化型樹脂等。
作為雙組分固化型粘接劑，可以舉出聚酯樹脂和聚異氰酸酯預(yù)聚物的
混合物、聚酯多元醇和聚異氰酸酯的混合物、聚氨酯和聚異氰酸酯的混合 物等。
作為形成透明樹脂片的樹脂，可以使用上述與形成著色部ll的樹脂相
同的樹脂。在上述樹脂中，從能通過熱壓處理與上述中間層13熱粘接或透 明性高的觀點考慮，優(yōu)選聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、 乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET-G)等熱塑性樹脂。
另外，形成窗部12的透明樹脂可以是無色透明或有色透明中的任一 種，但從透光性高、隔著窗部12容易識別信息的觀點考慮，優(yōu)選無色透明。
作為第一基材14和第二基材15，可以使用透明且透光性優(yōu)異的基材， 可以使用由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、乙二醇改性聚對苯二甲酸乙 二醇酯(PET-G)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚對萘二甲酸乙二 醇酯(PEN)等聚酯樹脂構(gòu)成的基材；由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等 聚烯烴樹脂構(gòu)成的基材；由聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯等聚氟乙 烯類樹脂構(gòu)成的基材；由尼龍6、尼龍6,6等聚酰胺樹脂構(gòu)成的基材；由聚 氯乙烯(PVC)、乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、聚乙烯醇、維尼綸等乙烯基聚合物構(gòu)成的基材；由聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸
乙酯、聚丙烯酸丁酯等丙烯酸類樹脂構(gòu)成的基材；由聚苯乙烯構(gòu)成的基材； 由聚碳酸酯(PC)構(gòu)成的基材；由聚烯丙酯構(gòu)成的基材；由聚酰亞胺構(gòu)成 的基材；由道林紙、薄紙、玻璃紙、硫酸紙等紙構(gòu)成的基材等。上述基材 中，從機械強度、尺寸穩(wěn)定性、耐溶劑性的觀點考慮，優(yōu)選由聚對苯二甲 酸乙二醇酯(PET)、乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET-G)、聚 萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等構(gòu)成的基材，從透明性、加工適合性、成本 的觀點考慮，較優(yōu)選由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或乙二醇改性聚對 苯二甲酸乙二醇酯(PET-G)構(gòu)成的基材。
另外，第一基材14和第二基材15可以是無色透明或有色透明中的任一 種，但從透光性高、能隔著窗部12容易識別信息的觀點考慮優(yōu)選無色透明。
由于該實施方案的窗基材10由中間層13和夾持該中間層13的透明的 第一基材14和第二基材15構(gòu)成，該中間層具有由透明樹脂形成的窗部12和 包圍窗部12的由著色樹脂形成的著色部11，所以可以不在第一基材14或第 二基材15的表面設(shè)置印刷層或涂膜的情況下僅使窗部12為透光性。因此， 如果使用該窗基材10作為卡基材，則能從外部目視僅內(nèi)置在卡內(nèi)的模塊等 內(nèi)置物的規(guī)定部位。
需要說明的是，該實施方案中列舉了由中間層13和第一基材14以及第 二基材15構(gòu)成的窗基材10，但本發(fā)明的窗基材并不限定于此。本發(fā)明的窗 基材中，可以在中間層和第一基材以及第二基材之間形成表示文字、記號、 花樣、圖案等信息的印刷層。
另外，窗部12的大小或形狀或者配置沒有特別限定，可以根據(jù)需要適 當(dāng)設(shè)定。下面，參見圖1A以及圖1B，說明該實施方案的窗 基材的制造方法。
首先，以包圍由透明樹脂形成的窗部12的方式設(shè)置由著色樹脂形成的 著色部ll，形成中間層13。
在該工序中，形成中間層13時，例如準(zhǔn)備在規(guī)定的位置設(shè)置有貫穿其 厚度方向的貫穿部lla的著色部ll，在著色部ll的貫穿部lla內(nèi)填充形成窗部12的液狀透明樹脂或嵌入透明樹脂片材，形成中間層13。
在該工序中，使用液狀透明樹脂時，加熱液狀透明樹脂或?qū)σ籂钔该?樹脂照射紫外線或電子射線來使其固化。
然后，由第一基材14和第二基材15夾持中間層13，通過將由中間層13、 第一基材14以及第二基材15構(gòu)成的層疊體進行熱壓處理，使中間層B、第 一基材14以及第二基材15熱粘接，由此得到所述層疊體一體化形成的窗基 材10。在該工序中，形成窗部12的透明樹脂和第一基材14以及第二基材15 熱粘接并密接。
根據(jù)該實施方案的窗基材的制造方法，由于形成窗部12的透明樹脂和 第一基材14以及第二基材15密接，所以即使隔著第一基材14以及第二基材 15，窗部12的透光性也優(yōu)異。另外，通過上述熱壓處理，第一基材14以及 第二基材15的表面(外面)成為光澤面。需要說明的是，僅使用粘接劑粘 接中間層13和第一基材14以及第二基材15，無法使第一基材14以及第二基 材15的表面(外面)為光澤面。圖2A和圖2B是表示本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的一個實 施方案的簡圖，圖2A是平面圖，圖2B是沿著圖2A的B-B線的截面圖。
在圖2A和圖2B中，在與圖1A和圖1B所示的窗基材10相同的構(gòu)成要素 上標(biāo)記相同的符號，省略其說明。
圖2A和圖2B中，符號20表示模塊內(nèi)置型卡，21表示基體材料，22表 示顯示元件，23表示模塊，24表示粘接層，25表示著色基材，26表示透明 基材，27表示第三基材，28表示第四基材。
該實施方案的模塊內(nèi)置型卡20由具有顯示元件22的模塊23、覆蓋該模 塊23的粘接層24、隔著該粘接層24夾持模塊23的一對第三基材27以及第四 基材28簡略構(gòu)成。
在該模塊內(nèi)置型卡20中，第三基材27由上述窗基材10構(gòu)成。另外，模 塊23由基體材料21、實裝在基體材料21的具有顯示部22a的顯示元件22簡 略構(gòu)成。
另外，在該模塊內(nèi)置型卡20中，與窗基材IO (第三基材27)的窗部12 對置地配置顯示元件22的顯示部22a。進而，顯示元件22的顯示部22a借助透明的粘合層(省略圖示)或形成粘接層24的透明的粘接劑粘接、固定在
與第三基材27的模塊23對置的面(以下稱為"內(nèi)面"。)27a。由此，顯示元 件22的顯示部22a借助透明的粘合劑或形成粘接層24的透明的粘接劑固定 在第三基材27 (窗基材IO)的內(nèi)面27a，所以能從第三基材27的外面27b側(cè)目視。
另外，第四基材28由著色基材25以及重合在其上的透明基材26構(gòu)成。 并且，以著色基材25作為內(nèi)面(與模塊23對置的面)，在粘接層24上粘接 第四基材28。
作為基體材料21，可以從下述公知的基材中選擇使用，至少表層部具 有由玻璃纖維、氧化鋁纖維等無機纖維構(gòu)成的織布、無紡布、墊、紙等或 組合它們得到的基材，由聚酯纖維、聚酰胺纖維等有機纖維構(gòu)成的織布、 無紡布、墊、紙等或組合它們得到的基材，或者使它們浸滲樹脂蠟成型得 到的復(fù)合基材，或聚酰胺類樹脂基材、聚酯類樹脂基材、聚烯烴類樹脂基 材、聚酰亞胺類樹脂基材、乙烯-乙烯基醇共聚物基材、聚乙烯醇類樹脂基 材、聚氯乙烯類樹脂基材、聚偏氯乙烯類樹脂基材、聚苯乙烯類樹脂基材、 聚碳酸酯類樹脂基材、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚類樹脂基材、聚醚砜類樹 脂基材等塑料基材，或?qū)@些基材實施拋光處理、電暈放電處理、等離子 體處理、紫外線照射處理、電子射線照射處理、火焰等離子體處理、臭氧 處理或各種易粘接處理等表面處理得到的基材等。上述基材中，優(yōu)選使用 由聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚酰亞胺構(gòu)成的電絕緣性薄膜或片材。
作為顯示元件22，可以使用電泳型顯示器等施加電壓進行的粒子移動 體系的電子紙、液晶顯示器(LCD)、電致變色顯示器(ECD)、電致發(fā) 光顯示器(EL)、發(fā)光二極管(LED)等。
作為形成粘接層24的粘接劑，使用在使用前為液狀而施加加熱、紫外 線照射、電子射線照射等外部條件而固化的粘接劑。作為該粘接劑，可以 舉出熱固性樹脂、紫外線固化性樹脂、電子射線固化性樹脂。另外，也可 以使用即使不施加外部條件也能通過主劑和固化劑反應(yīng)而固化的雙組分 固化型粘接劑。上述粘接劑中，優(yōu)選透光性優(yōu)異的透明的粘接劑。如果使 用透明的粘接劑，則將顯示元件22的顯示部22a固定在第三基材27的內(nèi)面27a時，無需使用透明的粘合劑。
作為熱固型樹脂，可以舉出例如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯固化型 樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、丙烯酸類反應(yīng)樹脂等、聚酯樹脂和聚異 氰酸酯預(yù)聚物的混合物、聚酯多元醇和聚異氰酸酯的混合物、聚氨酯和聚 異氰酸酯的混合物等。
作為紫外線固化性樹脂，可以舉出紫外線固化性丙烯酸樹脂、紫外線 固化性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、紫外線固化性聚酯丙烯酸酯樹脂、紫外線固 化性聚氨酯樹脂、紫外線固化性丙烯酸環(huán)氧酯樹脂、紫外線固化性酰亞胺 丙烯酸酯樹脂等。
作為電子射線固化性樹脂，可以舉出電子射線固化性丙烯酸樹脂、電 子射線固化性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、電子射線固化性聚酯丙烯酸酯樹脂、 電子射線固化性聚氨酯樹脂、電子射線固化性丙烯酸環(huán)氧酯樹脂、陽離子 固化型樹脂等。
作為雙組分固化型粘接劑，可以舉出聚酯樹脂和聚異氰酸酯預(yù)聚物的 混合物、聚酯多元醇和聚異氰酸酯的混合物、聚氨酯和聚異氰酸酯的混合
作為上述粘接劑的具體例，可以舉出由主劑(商品名 ARONMIGHTYAP-317A、東亞合成公司制)和固化齊U (商品名 ARONMIGHTYAP-317B、東亞合成公司制)構(gòu)成的雙組分混合型環(huán)氧類 粘接劑、由主劑(商品名:MLT2900、 E-TEC公司制)和固化劑(商品 名:G3021-B174、 E-TEC公司制)構(gòu)成的雙組分混合型聚氨酯類粘接劑等。 作為著色基材25，可以使用與上述著色部ll相同的著色材料。 作為透明基材26，可以使用與上述透明基材14以及透明基材15相同的 透明材料。
該實施方案的模塊內(nèi)置卡20具備具有顯示元件22的模塊23、覆蓋該模 塊23的粘接層24、隔著該粘接層24夾持模塊23的一對第三基材27以及第四 基材28，由于第三基材27由上述窗基材10構(gòu)成，與窗基材10的窗部12對置 地配置顯示元件22的顯示部22a，所以可以從第三基材27的外面27b側(cè)目視 顯示部22a。另外，除窗部12的區(qū)域被窗基材10的著色部11和第四基材28的著色基材25隱蔽，所以可以使混入粘接層24的氣泡或異物、或者粘接層
24中產(chǎn)生的粘接不均不明顯。因此，可以抑制由外觀不良導(dǎo)致的模塊內(nèi)置 型卡20的成品率降低，同時可以保守卡內(nèi)部的機密。
需要說明的是，該實施方案列舉了以第三基材27作為窗基材10的模塊 內(nèi)置型卡20，但本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡并不限定于此。本發(fā)明的模塊內(nèi)置 型卡中，隔著粘接層夾持模塊的一對第三基材和第四基材兩者均可以為本 發(fā)明的窗基材。由此，可以實現(xiàn)下述模塊內(nèi)置型卡，其內(nèi)置在基體材料的 兩面分別具備顯示元件的模塊，可以從卡的兩面(表里面)目視顯示元件 的顯示部。然后，參見圖2A和圖2B，說明該實施方案
的模塊內(nèi)置型卡的制造方法。
首先，在第三基材27的內(nèi)面27a涂布形成粘接層24的規(guī)定量的粘接劑。 然后，隔著該粘接劑與窗部12a對置地在第三基材27的內(nèi)面27a粘接、
固定顯示元件22的顯示部22a，由此，將模塊23配置在第三基材27的內(nèi)面
27a的規(guī)定位置。
然后，以通過第三基材27和第四基材28夾持模塊23以及粘接劑的方式 配置第四基材28后，從第三基材27的外面27b側(cè)和第四基材28的外面28a側(cè) 熱壓處理由第三基材27、第四基材28、模塊23以及粘接劑構(gòu)成的層疊體， 由此使粘接劑固化，得到所述層疊體一體化形成的模塊內(nèi)置型卡20。
需要說明的是，該實施方案中，列舉了在第三基材27的內(nèi)面27a涂布 形成粘接層24的粘接劑的情況，但本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的制造方法并不 限定于此。本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的制造方法中，可以在第三基材的內(nèi)面 或第四基材的內(nèi)面的任一個面、或者在第三基材的內(nèi)面和第四基材的內(nèi)面 的兩個面涂布上述粘接劑。
另外，本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的制造方法中，在窗基材的內(nèi)面粘接、 固定模塊時，可以使用根據(jù)顯示元件的顯示部和窗基材的窗部的形狀形成 的透明的粘合劑。
根據(jù)該實施方案的模塊內(nèi)置型卡20的制造方法，使用窗基材10作為第 三基材27，同時使用具備著色基材25的第四基材28，因此無需為了隱蔽卡內(nèi)部而在第三基材27以及第四基材28的表面實施印刷或涂裝等表面處理。 因此，可以簡易且低成本制作外觀優(yōu)異的模塊內(nèi)置型卡。進而，由于通過
第三基材27以及第四基材28隱蔽內(nèi)部，所以將由第三基材27、第四基材28、 模塊23以及粘接劑構(gòu)成的層疊體一體化時，無需使用真空脫泡等方法。
下面，說明本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的其他最佳方案。
需要說明的是，該方案是為了更好地理解發(fā)明的主旨而具體說明的例 子，只要沒有特別指定，均不限定本發(fā)明。
圖3A和圖3B是表示本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡的一個實施方案的簡圖， 圖3A是平面圖，圖3B是沿著圖3A的C-C線的截面圖。
圖3A和圖3B中，符號30表示模塊內(nèi)置型卡，31表示基體材料，32表 示顯示元件，33表示模塊，34表示粘接層，35表示第一基材，36表示第二 基材，37表示粘合層。
該實施方案的模塊內(nèi)置型卡30由具有顯示元件32的模塊33、覆蓋該模 塊33的粘接層34、隔著該粘接層34夾持模塊33的一對第一基材35以及第二 基材36簡略構(gòu)成。
另外，模塊33由基體材料3K安裝于基體材料31的具有顯示部32a的 顯示元件32簡略構(gòu)成。
另外，顯示元件32的顯示部32a借助透明的粘合層37粘接、固定在與 第一基材35的模塊33對置的面(以下稱為"內(nèi)面"。)35a。 另外，粘接層34由含有著色劑的粘接劑構(gòu)成，并被著色。 進而，第一基材35和第二基材36由透明的基材構(gòu)成。 如上所述，顯示元件32的顯示部32a借助透明的粘合層37固定于透明 的第一基材35的內(nèi)面35a，所以能從第一基材35的外面35b側(cè)目視。
作為基體材料31，可以從下述公知的基材中選擇使用，至少表層部具 有由玻璃纖維、氧化鋁纖維等無機纖維構(gòu)成的織布、無紡布、墊、紙等或 組合它們得到的基材，由聚酯纖維、聚酰胺纖維等有機纖維構(gòu)成的織布、 無紡布、墊、紙等或組合它們得到的基材，或者使它們浸滲樹脂蠟成型得 到的復(fù)合基材或聚酰胺類樹脂基材、聚酯類樹脂基材、聚烯烴類樹脂基材、 聚酰亞胺類樹脂基材、乙烯-乙烯基醇共聚物基材、聚乙烯醇類樹脂基材、聚氯乙烯類樹脂基材、聚偏氯乙烯類樹脂基材、聚苯乙烯類樹脂基材、聚 碳酸酯類樹脂基材、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚類樹脂基材、聚醚砜類樹脂 基材等塑料基材或?qū)@些基材實施拋光處理、電暈放電處理、等離子體處 理、紫外線照射處理、電子射線照射處理、火焰等離子體處理、臭氧處理 或各種易粘接處理等表面處理得到的基材等。上述基材中，優(yōu)選使用由聚 對苯二甲酸乙二醇酯或聚酰亞胺構(gòu)成的電絕緣性薄膜或片材。
作為顯示元件32，可以使用電泳型顯示器等施加電壓進行的粒子移動
系的電子紙、液晶顯示器(LCD)、電致變色顯示器(ECD)、電致發(fā)光 顯示器(EL)、發(fā)光二極管(LED)等。
作為形成粘接層13的粘接劑，使用在使用前為液狀，施加加熱、紫外 線照射、電子射線照射等外部條件而固化的粘接劑。作為該粘接劑，可以 舉出熱固性樹脂、紫外線固化性樹脂、電子射線固化性樹脂。另外，也可 以使用即使不施加外部條件也能通過主劑和固化劑反應(yīng)而固化的雙組分 固化型粘接劑。
作為熱固型樹脂，可以舉出例如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯固化型 樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、丙烯酸類反應(yīng)樹脂等。
作為紫外線固化性樹脂，可以舉出紫外線固化性丙烯酸樹脂、紫外線 固化性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、紫外線固化性聚酯丙烯酸酯樹脂、紫外線固 化性聚氨酯樹脂、紫外線固化性丙烯酸環(huán)氧酯樹脂、紫外線固化性酰亞胺 丙烯酸酯樹脂等。
作為電子射線固化性樹脂，可以舉出電子射線固化性丙烯酸樹脂、電 子射線固化性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、電子射線固化性聚酯丙烯酸酯樹脂、 電子射線固化性聚氨酯樹脂、電子射線固化性丙烯酸環(huán)氧酯樹脂、陽離子 固化型樹脂等。
作為雙組分固化型粘接劑，可以舉出聚酯樹脂和聚異氰酸酯預(yù)聚物的 混合物、聚酯多元醇和聚異氰酸酯的混合物、聚氨酯和聚異氰酸酯的混合
作為上述粘接劑的具體例，可以舉出由主劑(商品名ARONMIGHTY AP-317A、東亞合成公司制)和固化劑(商品名ARONMIGHTY AP-317B、東亞合成公司制)構(gòu)成的雙組分混合型環(huán)氧類粘接劑、由主劑(商品
名:MLT2900、 E-TEC公司制)和固化劑(商品名:G3021-B174、 E-TEC公
司制)構(gòu)成的雙組分混合型聚氨酯類粘接劑等。
作為粘接層34所含的著色劑，可以使用公知的無機顏料、有機顏料、 染料等。粘接層34被該著色劑著色為任意的顏色。
作為第一基材35和第二基材36，可以使用透明且透光性優(yōu)異的基材， 可以舉出由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、乙二醇改性聚聚對苯二甲酸 乙二醇酯(PET-G)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二 醇酯(PEN)等聚酯樹脂構(gòu)成的基材；由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等 聚烯烴樹脂構(gòu)成的基材；由聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯等聚氟乙 烯類樹脂構(gòu)成的基材；由尼龍6、尼龍6，6等聚酰胺樹脂構(gòu)成的基材；由聚 氯乙烯(PVC)、乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、聚乙烯醇、維尼綸等乙烯基 聚合物構(gòu)成的基材；由聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸 乙酯、聚丙烯酸丁酯等丙烯酸樹脂構(gòu)成的基材；由聚苯乙烯構(gòu)成的基材； 由聚碳酸酯(PC)構(gòu)成的基材；由聚丙烯酸酯構(gòu)成的基材；由聚酰亞胺構(gòu) 成的基材；由道林紙、薄紙、玻璃紙、硫酸紙等紙構(gòu)成的基材等。上述基 材中，從機械強度、尺寸穩(wěn)定性、耐溶劑性的觀點考慮，優(yōu)選由聚對苯二 甲酸乙二醇酯(PET)、乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET-G)、 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等構(gòu)成的基材，從透明性、加工適合性、成 本的觀點考慮，較優(yōu)選由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或乙二醇改性聚 對苯二甲酸乙二醇酯(PET-G)構(gòu)成的基材。
另外，第一基材35和第二基材36可以為無色透明或有色透明的任一 種，但從容易識別顯示在顯示元件32的顯示部32a中的信息的觀點來看， 優(yōu)選無色透明。
作為形成粘合層37的粘合劑，可以使用具有液體和固體兩種性質(zhì)、經(jīng) 常處于潤濕的狀態(tài)、流動性低、保持其自身形狀的粘合劑。作為上述粘合 劑，可以舉出丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、天然橡 膠類粘合劑、合成橡膠類粘合劑、熱熔粘合劑等。
作為粘合劑的具體例，可以舉出薄膜雙面膠(商品名:No705、寺岡制作所公司制)、雙面膠(商品名:TL-85F-12、 Lintec公司制)等。
該實施方案的模塊內(nèi)置型卡30具備具有顯示元件32的模塊33、覆蓋該 模塊33的粘接層34和隔著該粘接層34夾持模塊33的一對第一基材35以及 第二基材36，顯示元件32的顯示部32a隔著透明的粘合層37固定在第一基 材35，第一基材35是透明的，粘接層34被著色，所以僅與第一基材35的顯 示部32重合的部分透明，該部分為顯示窗部38，因此可以從第一基材35的 外面35b側(cè)目視顯示部32a。另外，顯示元件32的顯示部32a通過粘合層32 固定在第一基材35，所以不會在粘合層32和顯示部32a以及第一基材35之 間混入氣泡或異物，同時不會產(chǎn)生粘接不均。進而，粘接層34被著色、并 且存在于第一基材35和第二基材36之間的除上述顯示窗部38之外的區(qū)域 中，所以可以使混入粘接層34中的氣泡或異物、或粘接層34中產(chǎn)生的粘接 不均不明顯。因此，可以抑制由外觀不良導(dǎo)致的模塊內(nèi)置型卡30的成品率 降低，同時可以保守卡內(nèi)部的機密。
需要說明的是，在該實施方案中列舉了第一基材35和第二基材36是透 明的模塊內(nèi)置型卡30，但本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡并不限定于此。本發(fā)明的 模塊內(nèi)置型卡中，夾持模塊的一對基材中的至少顯示元件的顯示部側(cè)的基 材可以是透明的。
另外，在該實施方案中，列舉了具備具有顯示元件32作為模塊33的模 塊內(nèi)置型卡30，但本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡并不限定于此。本發(fā)明的模塊內(nèi) 置型卡中，模塊除具備顯示元件以外，還可以具備天線、IC芯片、電池、 二極管等電子部件。
接著，參見圖3A和圖3B，說明該實施方案的模塊內(nèi)置型卡30的制造 方法。
首先，在第一基材35的內(nèi)面35a涂布形成粘接層34的規(guī)定量的粘接劑。
然后，在第一基材35的內(nèi)面35a的規(guī)定位置涂布或粘貼根據(jù)顯示元件 32的顯示部32a的形狀形成的、形成粘合層37的粘合劑。
然后，借助該粘合劑在第一基材35的內(nèi)面35a粘接、固定顯示元件32 的顯示部32a，由此將模塊33配置在第一基材35的內(nèi)面35a的規(guī)定位置。
接下來，以用第一基材35和第二基材36夾持模塊33、粘合劑以及粘接劑的方式配置第二基材36后，從第一基材35的外面35b側(cè)和第二基材36的 外面36a側(cè)進行將由第一基材35、第二基材36、模塊33、粘合劑以及粘接 劑構(gòu)成的層疊體加壓處理以及使粘接劑固化的處理，例如加熱、紫外線照 射、電子射線照射、蝕刻(放置時使其經(jīng)時發(fā)生固化反應(yīng))，使粘接劑固 化，由此得到所述層疊體一體化形成的模塊內(nèi)置型卡30。
根據(jù)該實施方案的模塊內(nèi)置型卡30的制造方法，由于借助粘合劑將顯 示元件32的顯示部32a粘接在第一基材35的內(nèi)面35a，所以不會在粘合層32 和顯示部32a以及第一基材35之間混入氣泡或異物，同時也不會產(chǎn)生粘接 不均。因此，不使用真空脫泡等的方法，能得到外觀優(yōu)異的模塊內(nèi)置型卡 30。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
如以上所說明，根據(jù)本發(fā)明，可以提供下述模塊內(nèi)置型卡，其內(nèi)置顯 示元件作為電子部件，能從外部目視該顯示元件的顯示部，并且容易制造。
權(quán)利要求
1、一種窗基材，其具備中間層和夾持該中間層的透明的第一基材及第二基材，其中，所述中間層具有由透明樹脂形成的窗部、包圍該窗部的由著色樹脂形成的著色部。
2、 一種模塊內(nèi)置型卡，其具備具有顯示元件的模塊、覆蓋該模塊的粘接層和隔著該粘接層夾 持所述模塊的第三基材及第四基材，其中，所述第三基材或第四基材中的至少一個由權(quán)利要求l所述的窗基材構(gòu)成， 并且，所述顯示元件的顯示部被配置成與所述窗基材的窗部對置。
3、 一種模塊內(nèi)置型卡的制造方法，所述模塊內(nèi)置型卡具備具有顯示元件的模塊、覆蓋該模塊的粘接層和 隔著該粘接層夾持所述模塊的第三基材以及第四基材， 所述模塊內(nèi)置型卡的制造方法包括以包圍由透明樹脂形成的窗部的方式設(shè)置由著色樹脂形成的著色部而形 成中間層，用透明的第一基材和第二基材夾持該中間層，通過熱壓處理將所 述中間層和所述第一基材以及第二基材一體化，形成窗基材的工序；使用所述窗基材作為所述第三基材或第四基材中的至少一個，在所述第 三基材或第四基材的至少一個的一面涂布形成所述粘接層的粘接劑的工序；以所述顯示元件的顯示部與所述窗基材的窗部相對置的方式在所述窗基材的一面配置所述模塊的工序；和用所述第三基材和第四基材夾持所述模塊和所述粘接劑后，通過熱壓處 理將所述第三基材、所述第四基材、所述模塊和所述粘接劑一體化的工序。
4、 一種模塊內(nèi)置型卡，其具備具有顯示元件的模塊、覆蓋該模塊的粘接層和隔著該粘接層夾 持所述模塊的一對基材，其中，所述顯示元件的顯示部借助透明的粘合層固定于所述基材，并且，所述 一對基材中的至少所述顯示部側(cè)的基材是透明的，所述粘接層被著色。
全文摘要
本發(fā)明的窗基材具備中間層和夾持中間層的透明的第一基材以及第二基材，所述中間層具有由透明樹脂形成的窗部和包圍窗部的由著色樹脂形成的著色部。另外，本發(fā)明的模塊內(nèi)置型卡具備具有顯示元件的模塊和覆蓋模塊的粘接層和隔著粘接層夾持模塊的一對第三基材以及第四基材，第三基材由窗基材構(gòu)成，與窗基材的窗部對置地配置顯示元件的顯示部。根據(jù)本發(fā)明，能提供內(nèi)置顯示元件作為電子部件、能從外部目視該顯示元件的顯示部并且容易制造的模塊內(nèi)置型卡。
文檔編號G06K19/077GK101529451SQ20078004041
公開日2009年9月9日 申請日期2007年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月7日
發(fā)明者伊藤悠一, 櫻井孝浩 申請人:凸版資訊股份有限公司