專利名稱：一種用于檢測蒸餾設備絕熱板的譯碼裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種試驗設備，尤其涉及一種用于對蒸餾設備中的絕熱板進 行檢測的譯碼裝置。
背景技術：
據(jù)了解，石油制品的蒸餾特征為石油制品的性能、及對使用者所造成 的危險。上述石油制品特征的確定，與用于汽車或航空工業(yè)中涉及安全問題 極為重要的碳氫燃料的情形尤其重要。這些特征，尤其是圖表或曲線所顯示 的特征，代表了蒸餾期間樣品隨著溫度而蒸發(fā)、或者還有殘余物與損耗的百 分比。業(yè)內的專家可以推斷出的特征為判斷在給定情況中，給定的石油制品 是否可以完全安全地使用，并獲得所尋求的性能。在上述情形中，業(yè)內專家可以設定各種試驗規(guī)則，以便非常準確地界定 石油制品中可以獲得的蒸餾特征。當然，為了得到想要的數(shù)據(jù)，所述蒸餾過 程也必須嚴格遵守上述試驗規(guī)則。目前，在市場上存在各種不同自動蒸餾設備，其允許依據(jù)一預先界定的 試驗規(guī)則，來實施對液體樣品的蒸餾參數(shù)的測量。 目前普遍采用的蒸餾設備通常包括一加熱組件；一系列球形蒸餾燒瓶，所述各球形蒸餾燒瓶對應于至少一種試驗規(guī)則， 所述球形燒瓶通過一配備有溫度計的瓶塞而封閉，以測量蒸汽的溫度，并可 以連接至冷凝器上；一系列具有穿孔的絕熱板，所述絕熱板對應于各種不同的試驗規(guī)則，其放置于球形蒸餾燒瓶與加熱組件之間的預定位置；一圓柱形收集器，該收集器用于收集冷凝物，且配備有測量裝置，以測 量預定時間收集樣品的數(shù)量；以及控制與調節(jié)裝置，用于隨時控制發(fā)熱組件的功率等級，特別是發(fā)熱組件 的溫度或電功率，以便依據(jù)預先界定的試驗規(guī)則獲得蒸餾樣品的特征及/或曲 線。為了使用上述設備進行液體樣品的蒸餾試驗，使用者首先應確定試驗規(guī) 則，然后將預定數(shù)量用于分析的樣品導入對應于所述試驗規(guī)則的球形蒸餾燒 瓶中。然后，將所述裝滿樣品的球形燒瓶安裝于蒸餾設備中，而在加熱組件與 球形燒瓶之間需設置一個中央部分設置有圓形孔的絕熱板。為了確保蒸餾試驗依據(jù)事先所選擇試驗規(guī)則嚴格地實施，必須在蒸餾設 備的加熱組件與包含有用于分析樣本的球形燒瓶之間設置根據(jù)預先確定的 試驗規(guī)則中規(guī)定的絕熱板。如果在上述蒸餾設備中安裝了與試驗規(guī)則規(guī)定不符的絕熱板，將導致蒸 餾試驗所獲得的蒸餾特征不符合要求，而該不符合要求的蒸餾特征信息對整 個蒸餾試驗的危害是很巨大的。發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種用于檢測蒸餾設備絕熱板的譯碼裝置，其通 過檢測絕熱板上的編碼孔而正確選擇對應的絕熱板。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于檢測蒸餾設備絕熱板的譯碼 裝置，在被偵測的絕熱板上設置有唯一標識該絕熱板的編碼孔，所述譯碼裝 置包括-一組存在偵測器，對所述絕熱板的編碼孔進行偵測，并輸出對應的偵測 信號以響應輸入的譯碼信號，并根據(jù)譯碼信號和偵測信號檢測出對應的絕熱 板。所述存在偵測器包括一搖板，在其上安裝偵測桿，偵測桿的自由端可以 穿透于絕熱板上對應的編碼孔中，所述搖板在兩個位置間移動，當處于配置 位置時，所述安裝于搖板上的偵測桿的自由端穿入對應的編碼孔中，并發(fā)出代表編碼孔存在的偵測信號以響應譯碼信號；當處于返回位置時，所述安裝 于搖板上的偵測桿的自由端被絕熱板上的限位塊阻擋，并發(fā)出代表編碼孔不 存在的偵測信號以響應譯碼信號。還包括一導引裝置，所述偵測桿在配置位置及返回位置時沿此導引裝置 縱向移動。本發(fā)明的有益效果是通過譯碼裝置檢測絕熱板上是否存在對應的編碼 孔，并根據(jù)所檢測到的編碼發(fā)射回對應的譯碼信號，進而判斷出目前應用的 絕熱板是否是與當前確定的試驗規(guī)則對應的，從而保證了采用的絕熱板的正 確率。


圖1為本發(fā)明實施例中所述的用于蒸餾設備絕熱板的譯碼裝置的結 構示意圖。
具體實施方式
參考圖l，所述球形蒸餾燒瓶1設置在絕熱板2上，并設置在絕熱板與 蒸餾設備的加熱組件(圖1中未示)之間。所述絕熱板2具有一圓形中央孔3，其幾何形狀與球形蒸餾燒瓶1對應 配合；在該絕熱板2上具有編碼孔4，所述編碼孔4為在絕熱板表面上不同 位置的開孔，而且，這些開孔的位置相對于該絕熱板為唯一對應關系。所述譯碼裝置包括兩個存在偵測器5、 6，其用于偵測圖1中字母A與B 所標示的兩個位置中的編碼孔的存在。所述絕熱板2在位置A包含一孔4，但在位置B并不包括孔。所述存在偵測器5、 6各設有一搖板7、 8，搖板上固定有偵測桿9、 10， 所述偵測桿可被導引在導引裝置11中縱向移動。將所述偵測桿9、 IO分別定位，以使其自由端位于對應于在位置A或位 置B的編碼孔的位置。所述搖板7、 8可以在兩個位置間移動即配置位置(或停止位置I)， 在該位置時，所述偵測桿9、 10的自由端穿入絕熱板2的編碼孔4中；以及 另一返回位置(或表示所偵測的孔不存在的位置O)。如圖1所示，存在偵測器5的搖板7在停止位置I，且偵測桿9的自由 端穿透于位于位置A的絕熱板2的編碼孔4中。而存在偵測器6的搖板8則是在表示所偵測的孔不存在的位置0，因為事實上，絕熱板2在位置B并未設置編碼孔，以致于偵測桿10的自由端相 對于絕熱板的下表面被限位塊阻擋。所述存在偵測器5、 6各設有用于譯碼信號的輸入，如箭頭a顯示；以 及，各設有用于偵測信號的兩個輸出，而如箭頭b、 c顯示。在配置絕熱板2與球形燒瓶1時，若偵測桿9、 10在面向位置A或B 而未找到對應的孔時，則將所連接搖板7、 8從停止位置I啟動至返回位置0。圖1中，發(fā)射的偵測信號b用來顯示與編碼孔4存在于對應的位置(見存 在偵測器5)中，而發(fā)射的偵測信號c則顯示編碼孔并不存在于對應的位置(見 存在偵測器6)中。進一步結合圖1中所示，對應于譯碼信號a，所述搖板7、偵測桿9位 于相對于位置A的編碼孔4的位置，其可以在停止位置I中移動，且存在偵 測器5發(fā)射回偵測信號b。相反，所述搖板8、偵測桿10并未位于相對于在位置B的編碼孔4的位 置，而是被阻擋于所偵測的孔不存在的位置0，所述存在偵測器6發(fā)射回偵 測信號c。對應于圖1中所示的譯碼裝置所發(fā)射的信號表示的絕熱板，可表示三種 不同型式的絕熱板，艮P:1. 絕熱板在位置A設置編碼孔，但在位置B并不設置編碼孔；2. 絕熱板在位置A并不設置編碼孔，但在位置B設置編碼孔；3. 絕熱板在位置A與在位置B均不設置編碼孔。在不存在絕熱板的情況下，所述存在偵測器5、 6兩者均各發(fā)出偵測信 號b，以表示接搖板7、 8定位于位置I，借此響應譯碼信號a。在存在上述第一種型式絕熱板的情況下，存在偵測器5發(fā)射偵測信號b， 而存在偵測器6發(fā)射偵測信號c，借此響應譯碼信號a。在存在上述第二種型式絕熱板的情況下，存在偵測器5發(fā)射偵測信號c， 而存在偵測器6發(fā)射偵測信號b，借此響應譯碼信號a。在存在第三種型式絕熱板的情況下，存在偵測器5、 6發(fā)射偵測信號c， 以表示將接搖板7、 8定位于位置0，借此響應譯碼信號a。本發(fā)明中，通過譯碼裝置檢測絕熱板上是否存在對應的編碼孔，并 根據(jù)所檢測到的編碼發(fā)射回對應的譯碼信號，進而判斷出目前應用的絕熱板是否是與當前確定的試驗規(guī)則對應的，從而保證了采用的絕熱板的 正確率。
權利要求
1.一種用于檢測蒸餾設備絕熱板的譯碼裝置，在被偵測的絕熱板上設置有唯一標識該絕熱板的編碼孔，其特征在于，所述譯碼裝置包括一組存在偵測器，對所述絕熱板的編碼孔進行偵測，并輸出對應的偵測信號以響應輸入的譯碼信號，并根據(jù)譯碼信號和偵測信號檢測出對應的絕熱板。
2. 如權利要求l所述的用于檢測蒸餾設備絕熱板的譯碼裝置，其特征 在于，所述存在偵測器包括一搖板，在其上安裝偵測桿，偵測桿的自由端可以 穿透于絕熱板上對應的編碼孔中，所述搖板在兩個位置間移動，當處于配置 位置時，所述安裝于搖板上的偵測桿的自由端穿入對應的編碼孔中，并發(fā)出 代表編碼孔存在的偵測信號以響應譯碼信號；當處于返回位置時，所述安裝 于搖板上的偵測桿的自由端被絕熱板上的限位塊阻擋，并發(fā)出代表編碼孔不 存在的偵測信號以響應譯碼信號。
3. 如權利要求2的用于檢測蒸餾設備絕熱板的譯碼裝置，其特征在于，還包括一導引裝置，所述偵測桿在配置位置及返回位置時沿此導引裝置 縱向移動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于檢測蒸餾設備絕熱板的譯碼裝置，在被偵測的絕熱板上設置有唯一標識該絕熱板的編碼孔，所述譯碼裝置包括一組存在偵測器，對所述絕熱板的編碼孔進行偵測，并輸出對應的偵測信號以響應輸入的譯碼信號，并根據(jù)譯碼信號和偵測信號檢測出對應的絕熱板。通過譯碼裝置檢測絕熱板上是否存在對應的編碼孔，并根據(jù)所檢測到的編碼發(fā)射回對應的譯碼信號，進而判斷出目前應用的絕熱板是否是與當前確定的試驗規(guī)則對應的，從而保證了采用的絕熱板的正確率。
文檔編號G06K7/04GK101244398SQ20081000643
公開日2008年8月20日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權日2007年2月13日
發(fā)明者湯瑪士·旺斯克, 派崔克·馬萊 申請人:Isl科學儀器實驗室