專利名稱：散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為提供一種散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，特別是涉及電子產(chǎn)品發(fā)熱芯 片的散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今電腦及電子科技快速發(fā)展，而電腦、電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢亦朝運算功 能強大及速度快的方向邁進，而電腦的中央處理器在運作時會產(chǎn)生熱能，且速 度愈快則所產(chǎn)生的熱能愈高，倘若無法及時散發(fā)熱能，將會造成中央處理器發(fā) 生燒毀或當(dāng)機的情形，而 一般為降低或散去中央處理器在運作時所產(chǎn)生的熱能， 是于中央處理器的上表面裝設(shè)有散熱片，而使中央處理器所產(chǎn)生的熱能可傳導(dǎo) 至各散熱片上，再通過風(fēng)扇產(chǎn)生的冷空氣吹送至相鄰散熱片之間隙中進行散熱， 然而影響散熱效率的主要因素為散熱面積，故散熱片之間隙大小，即會改變散 熱片所形成的散熱面積多寡。是以，即有廠商針對高密度的散熱片作一研發(fā)，請參閱圖ll所示，其為現(xiàn)有技術(shù)的立體分解圖，此種高密度散熱片A為焊接于固定座B內(nèi)凹的容置槽B1 上表面，并于固定座B頂面朝兩側(cè)向外延伸有一翼片B2，且于翼片B2表面開 設(shè)有復(fù)數(shù)固定孔B21，以利風(fēng)扇C利用固定元件D穿過穿孔Cl后與固定孔B21 形成螺合定位，以構(gòu)成一種散熱裝置，而上述現(xiàn)有技術(shù)雖利用固定座B于兩側(cè) 向外延伸的翼片B2來固設(shè)風(fēng)扇C,但現(xiàn)今廠商為使散熱效率更加良好，便將固 定座B以銅板制成，以提高熱傳導(dǎo)效率，但如將固定座B以銅板制成，即因固 定座B的截面積較厚及整體面積較大，進而使銅板的材料成本大幅增加，故此 種作法實無法廣泛應(yīng)用于市面上使用。由上得知，要如何以低廉的成本、簡易的技術(shù)來生產(chǎn)散熱器，以因應(yīng)中央 處理器所產(chǎn)生的高熱及如何降低材料成本與如何簡化制程的問題，便為相關(guān)業(yè) 者所亟欲研究改善的方向所在。發(fā)明內(nèi)容故，發(fā)明人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及 考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計出此 種"散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，，實用新型專利誕生。本實用新型的散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，是在散熱裝置的基座表面連接有復(fù)數(shù) 散熱片，且復(fù)數(shù)散熱片上固定有一風(fēng)扇罩，并在風(fēng)扇罩上定位有風(fēng)扇，且風(fēng)扇 可對各散熱片間所形成的散熱通道進行送風(fēng)，另在基座底部形成有可供發(fā)熱芯 片抵貼的接觸面，其中該基座的接觸面?zhèn)冗呄蛏闲鄙煨纬捎行泵?，且斜面收?于基座左、右二側(cè)邊端部，并于側(cè)邊端部向外延伸有復(fù)數(shù)凸部，而凸部則伸出 風(fēng)扇軍側(cè)板所設(shè)的對應(yīng)扣孔外，使基座與風(fēng)扇罩形成穩(wěn)定卡固。本實用新型的基座的斜面結(jié)構(gòu)設(shè)計，可簡化基座的體積形狀，于熱傳導(dǎo)時 更能快速水平、垂直傳遞熱能，避免死角的熱囤積，相對的也可減輕基座重量 及降低整體的材料成本，且斜面收束于基座左、右二側(cè)邊端部時，便可以此薄 度向外延伸有凸部，使凸部直接對應(yīng)卡固于風(fēng)扇罩側(cè)板的對應(yīng)扣孔內(nèi)形成鉚合 結(jié)構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，又可大幅節(jié)省材料成本及制程，進而達(dá)到組合容 易、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及成本低廉且加工簡便的效用。


圖1是本實用新型的立體外觀圖；圖2是本實用新型的立體分解圖；圖3是本實用新型的側(cè)視剖面圖；圖4是本實用新型于組合前的局部立體外觀圖；圖5是本實用新型于組合時的局部立體外觀圖；圖6是本實用新型于組合后的局部立體外觀圖；圖7是本實用新型另一較佳實施例的側(cè)視剖面圖；圖8是本實用新型的立體仰視圖；圖9是本實用新型另 一較佳實施例的立體仰視圖；圖IO是本實用新型另一較佳實施例的側(cè)視剖面圖；圖11是現(xiàn)有技術(shù)的立體分解圖。附圖標(biāo)記說明l-散熱裝置；ll-基座；lll-接觸面；112-斜面；113-凸部； 114-鎖孔；115-側(cè)邊端部；12-復(fù)數(shù)散熱片；121-焊接面；122-散熱通道；13-彈 性鎖固元件；2-風(fēng)扇罩;20-容置空間;21-側(cè)板;22-扣孔;23-透風(fēng)孔;24-穿孔; 25-鎖孔；3-風(fēng)扇；4-主機板；41-發(fā)熱芯片；A-散熱片；B-固定座；Bl-容置槽；B21-固定孔；B2-翼片；C-風(fēng)扇；C1-穿孑L; D-固定元件。
具體實施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲結(jié)合 附圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，以利完全了解。請參閱圖l、圖2、圖3所示，是為本實用新型的立體外觀圖、立體分解圖 及側(cè)視剖面圖，可由圖中清楚看出，本實用新型主要包括有散熱裝置1及風(fēng)扇 革2所組成，故就本案的主要構(gòu)件及其特征詳述如后，其中該散熱裝置1為具有一基座11及復(fù)數(shù)散熱片12所組成，在本說明書和權(quán) 利要求中，復(fù)數(shù)是指兩個或兩個以上，且基座11表面可供復(fù)數(shù)散熱片12焊接 固定，并于基座11底部形成有可供發(fā)熱芯片41抵貼的接觸面111,且接觸面 111側(cè)邊向上斜伸形成有斜面112，另于基座11左、右二側(cè)邊端部115向外延 伸有復(fù)數(shù)凸部113，再在基座11表面設(shè)有可供彈性鎖固元件13穿設(shè)的鎖孔114, 使基座11穩(wěn)固定位于預(yù)設(shè)主機板4表面與發(fā)熱芯片41緊密抵貼；再者，該復(fù) 數(shù)散熱片12底部分別設(shè)有可供焊接于基座11表面的焊接面121，并于各散熱片 12之間形成有冷風(fēng)流通的散熱通道122。該風(fēng)扇罩2為概呈一門型片體，并在內(nèi)部形成有收容散熱裝置1的容置空 間20,其風(fēng)扇罩2左、右二側(cè)邊i殳有固定于基座11對應(yīng)側(cè)邊的側(cè)板21,且側(cè) 板21底部設(shè)有可供基座11復(fù)數(shù)凸部113卡固的扣孔22，并在風(fēng)扇罩2前側(cè)設(shè) 有至少一個以上的透風(fēng)孔23，而四角落則透設(shè)有穿孔24,并使風(fēng)扇3對應(yīng)定位 于透風(fēng)孔23處時，可通過螺絲穿過風(fēng)扇3后再鎖固于各穿孔24中呈一定位， 再于風(fēng)扇罩2頂面設(shè)有可供彈性鎖固元件13穿設(shè)的鎖孔25。請同時參閱圖4、圖5和圖6所示，其分別為本實用新型在組合前、組合時 及組合后的局部立體外觀圖，由圖中可清楚看出，本實用新型在組合時，先將 復(fù)數(shù)散熱片12的焊接面121焊接于基座11表面，而風(fēng)扇罩2則將散熱裝置1 收容于容置空間20內(nèi)，使基座11側(cè)邊端面的復(fù)數(shù)凸部113卡固于側(cè)板21上的 對應(yīng)扣孔22內(nèi)，再利用機械加工機所預(yù)設(shè)的沖頭對伸出扣孔22外的凸部113 邊緣進行沖壓，即使凸部113受擠壓后產(chǎn)生向外延伸的變形，藉此鉚合方式， 可使風(fēng)扇罩2與基座11穩(wěn)固結(jié)合，再將風(fēng)扇3定位于風(fēng)扇罩2上的透風(fēng)孔23, 以螺絲穿過風(fēng)扇3后可鎖固于風(fēng)扇罩2上的穿孔24內(nèi)形成固定，便可完成本實 用新型的整體組裝。是以，本實用新型在使用時，是將基座11的接觸面111以網(wǎng)板印刷導(dǎo)熱貪后，再貼緊于發(fā)熱芯片41的上表面，之后再利用風(fēng)扇罩2罩覆于散熱裝置1上， 使風(fēng)扇罩2側(cè)板21與基座11之間以凸部113及扣孔22形成鉚合固定狀態(tài)，再 以彈性鎖固元件13依序穿設(shè)風(fēng)扇罩2的鎖孔25及基座11的鎖孔114，再鎖固 于主機板4上，可確保散熱裝置1及風(fēng)扇罩2之間結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使風(fēng)扇3所吹出 的冷風(fēng)進入復(fù)數(shù)散熱片12之間的散熱通道122進行散熱；另外，本實用新型的 復(fù)數(shù)散熱片12除了可焊接于基座ll表面外，亦可直接將復(fù)數(shù)散熱片12與基座 11 一體成型所制成(如圖7所示)，此種簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理 包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。請同時參閱圖8、圖9和圖10，其分別為本實用新型的立體仰視圖、另一 較佳實施例的立體仰視圖和側(cè)視剖面圖。從圖中可清楚看出，該基座ll的接觸 面可于左、右兩側(cè)向上斜伸形成有斜面112至側(cè)邊端部115 (如圖8所示)，亦 或是由接觸面lll前、后、左、右四側(cè)向上斜伸形成有斜面112 (如圖9、圖10 所示)，而以上所示僅為本實用新型的較佳實施例，而非因此局限本實用新型 的專利范圍，斜面112設(shè)計及方向可依使用者的需求不同而呈雙邊或多邊。本 領(lǐng)域的技術(shù)人員可在不超出本實用新型上述精神和范圍的情況下，對斜面112 的設(shè)計進行變換、修改甚至等效，這些變動均會落入本實用新型的權(quán)利要求保 護范圍。故，本實用新型的主要特征在于基座11的接觸面111側(cè)邊向上斜伸所形成 的斜面112，可收束于基座11左、右二側(cè)邊端部115，再于側(cè)邊端部115向外 延伸有復(fù)數(shù)凸部113，使復(fù)數(shù)凸部113可伸出風(fēng)扇罩2側(cè)板21的對應(yīng)扣孔22外 形成卡固定位，最后以沖壓方式使凸部113可于風(fēng)扇罩2側(cè)板21形成鉚合而緊 貼成為一體，并具有下列的優(yōu)點本實用新型的基座1—1的斜面112設(shè)計，可簡化基座11的體積形狀，在熱 傳導(dǎo)時更能快速水平、垂直傳遞熱能，避免死角的熱囤積，相對的也可減輕基 座11重量及降低整體的材料成本，且斜面112收束于基座11左、右二側(cè)邊端 部115時，便可以此薄度向外延伸有凸部113,使凸部113直接對應(yīng)卡固于風(fēng)扇 罩2側(cè)板21的對應(yīng)扣孔22內(nèi)形成鉚合結(jié)構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，又可大幅 節(jié)省材料成本及制造程序，并同時具有散熱裝置及風(fēng)扇罩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的功效。上述詳細(xì)說明為針對本實用新型 一 種較佳的可行實施例說明而已，該實施 例并非用以限定本實用新型的申請專利范圍，凡其它未脫離本實用新型所揭示的技藝精神下所完成的等效變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實用新型所涵蓋的 專利范圍中。綜上所述，本實用新型的散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)在使用時具有顯著的功效增 進，誠符合新穎性、實用性及創(chuàng)造性的專利要件，依法提出申請。
權(quán)利要求1、一種散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，是在散熱裝置的基座表面連接有復(fù)數(shù)散熱片，且復(fù)數(shù)散熱片上固定有一風(fēng)扇罩，并在風(fēng)扇罩上定位有風(fēng)扇，且風(fēng)扇可對各散熱片間所形成的散熱通道進行送風(fēng)，另在基座底部形成有可供發(fā)熱芯片抵貼的接觸面，其特征在于該基座的接觸面?zhèn)冗呄蛏闲鄙煨纬捎行泵妫倚泵媸帐诨?、右二?cè)邊端部，并于側(cè)邊端部向外延伸有復(fù)數(shù)凸部，而凸部則伸出風(fēng)扇罩側(cè)板所設(shè)的對應(yīng)扣孔外，使基座與風(fēng)扇罩形成穩(wěn)定卡固。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基座的凸 部伸出于風(fēng)扇罩側(cè)板的對應(yīng)扣孔外，通過在凸部的端面施以沖壓，使凸部在風(fēng) 扇罩的側(cè)板形成鉚合并緊貼成一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該復(fù)數(shù)散熱 片焊接固定于基座表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該復(fù)數(shù)散熱 片與基座為一體成型所制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基座及風(fēng) 扇罩表面分別設(shè)有相對應(yīng)的復(fù)數(shù)鎖孔，供彈性鎖固元件依序穿設(shè)風(fēng)扇罩表面、 基座表面的鎖孔，再鎖固于預(yù)設(shè)主機板形成定位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該風(fēng)扇罩 為呈一門型片體，并在內(nèi)部形成有收容散熱裝置的容置空間，另在風(fēng)扇罩前側(cè) 設(shè)有至少一個的透風(fēng)孔，且風(fēng)扇為位于透風(fēng)孔處。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該風(fēng)扇罩 的透風(fēng)孔處的四角落透設(shè)有穿孔，并以螺絲穿設(shè)于風(fēng)扇與風(fēng)扇罩的穿孔中呈一 定位。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該斜面可在 基座的接觸面左、右兩側(cè)邊斜伸。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該斜面可在 基座的接觸面前、后、左、右四側(cè)邊斜伸。
專利摘要一種散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，在散熱裝置的基座表面連接有復(fù)數(shù)散熱片，并將一風(fēng)扇罩固定于復(fù)數(shù)散熱片上，再于風(fēng)扇罩上定位有風(fēng)扇，使風(fēng)扇對各散熱片間所形成的散熱通道進行送風(fēng)，基座底部形成有可供發(fā)熱芯片抵貼的接觸面，并于接觸面?zhèn)冗呄蛏闲鄙煨纬捎行泵?，且斜面為收束于基座左、右二?cè)邊端部，再于側(cè)邊端部向外延伸有復(fù)數(shù)凸部，使復(fù)數(shù)凸部可伸出風(fēng)扇罩側(cè)板的對應(yīng)扣孔外形成卡固定位，最后以沖壓方式使凸部可于側(cè)板表面形成鉚合而緊貼成為一體，以此斜面設(shè)計，可簡化基座的體積形狀，熱傳導(dǎo)時更能快速水平、垂直傳遞熱能，避免死角的熱囤積，相對的也可減輕基座重量及降低整體的材料成本，以達(dá)到組合容易、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及成本低廉且加工簡便的效用。
文檔編號G06F1/20GK201171047SQ20082000452
公開日2008年12月24日 申請日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者林鑫志, 陳恒隆 申請人:國格金屬科技股份有限公司;蘇州永騰電子制品有限公司