專(zhuān)利名稱(chēng)：防拆卸電子標(biāo)簽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)線通信領(lǐng)域，尤指一種基于無(wú)線射頻識(shí)別(RFID) 技術(shù)的電子標(biāo)簽。
背景技術(shù)：
基本RFID系統(tǒng)由電子標(biāo)簽(Tag )、閱讀器(Reader)以及天線(Antenna) 組成。在電子標(biāo)簽中存儲(chǔ)有數(shù)據(jù)信息，閱讀器通過(guò)天線接收由電子標(biāo)簽發(fā) 射出的編碼信號(hào)中含有的數(shù)據(jù)信息并進(jìn)行解碼閱讀該數(shù)據(jù)信息。利用上述 工作原理，通常將電子標(biāo)簽粘附于待識(shí)別物品上，從而作為待識(shí)別物品的 電子標(biāo)記。
電子標(biāo)簽的一個(gè)重要應(yīng)用是用于車(chē)輛管理。例如，居民小區(qū)、機(jī)關(guān)單 位等是車(chē)輛進(jìn)出頻繁的場(chǎng)所，這些場(chǎng)所的車(chē)輛管理水平直接影響了車(chē)輛進(jìn) 出效率和安全。因此，選擇高科技產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)車(chē)輛的智能管理是必然趨勢(shì)。 釆用電子標(biāo)簽來(lái)管理車(chē)輛時(shí)，通常是將電子標(biāo)簽粘貼于汽車(chē)的擋風(fēng)玻璃 上，通過(guò)閱讀器接收并讀取由電子標(biāo)簽發(fā)射的無(wú)線射頻信號(hào)，使閱讀器能 夠解讀電子標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)的有關(guān)車(chē)輛的數(shù)據(jù)信息從而達(dá)到管理車(chē)輛的目的。
標(biāo)簽?zāi)鼙浑S意地從車(chē)窗上拆卸，甚至把拆卸下的電子標(biāo)簽粘貼于其他車(chē)輛 上，從而時(shí)常會(huì)發(fā)生借卡、偷卡以及偷車(chē)等事件。
電子標(biāo)簽應(yīng)用十分廣泛，但僅從上述實(shí)例來(lái)看，現(xiàn)有的電子標(biāo)簽只是 通過(guò)膠體附于待識(shí)別物品上，可隨意地從待識(shí)別物品上拆除，并且在拆除 后仍可在其他物品上重復(fù)使用，因此不能起到電子標(biāo)簽與待識(shí)別物品—— 對(duì)應(yīng)的作用，甚至還會(huì)造成經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)上的損失。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，因此有必要提供一種改進(jìn)的技術(shù)以克服上 述缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種基于無(wú)線射頻識(shí)別(RFID)技術(shù)的
電子標(biāo)簽，其通過(guò)一金屬導(dǎo)線達(dá)到防止電子標(biāo)簽拆除后被重復(fù)使用，確保 電子標(biāo)簽與待識(shí)別物體的——對(duì)應(yīng)的技術(shù)效果。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)手段在于提供一種電子標(biāo) 簽，其包括一殼體，于該殼體中設(shè)置有電源裝置，發(fā)射射頻信號(hào)的無(wú)線射 頻模塊，以及用于控制無(wú)線射頻模塊的工作模式的控制模塊，該電子標(biāo)簽
還設(shè)有
一設(shè)置在殼體外表面的金屬導(dǎo)線，該金屬導(dǎo)線的中段平貼地設(shè)置于殼 體表面，其兩端部分別穿過(guò)該殼體表面上設(shè)置的穿孔，與設(shè)置在殼體內(nèi)部 的控制模塊的輸入端以及電源裝置的負(fù)極相連接。通過(guò)上述技術(shù)方案，利 用一金屬導(dǎo)線，將設(shè)有金屬導(dǎo)線的一面通過(guò)雙面膠帶，粘在車(chē)窗擋風(fēng)玻璃 上，當(dāng)電子標(biāo)簽被拆卸后，金屬導(dǎo)線被拉斷，通過(guò)其中控制模塊發(fā)出的電 平信號(hào)使電子標(biāo)簽停止工作，從而防止電子標(biāo)簽被拆除后重復(fù)使用，確保 了電子標(biāo)簽與待識(shí)別物體的——對(duì)應(yīng)，真正起到電子標(biāo)記的作用并且結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、成本低廉。
進(jìn)一步地，所述金屬導(dǎo)線沿縱向粘在一長(zhǎng)條形薄膜的中央，所述的薄 膜兩側(cè)緣設(shè)有斜向的切口 ，從薄膜的邊緣向其中央斜向延伸并在金屬導(dǎo) 線處終止，所述斜向的切口至少有兩個(gè)，且該至少兩個(gè)斜向切口的延伸方 向相反。通過(guò)一帶有切口的薄膜，可以使金屬導(dǎo)線在拉力的作用下更加容 易斷裂，從而進(jìn)一步提高了電子標(biāo)簽防止被拆除后重復(fù)使用的性能。


圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的電子標(biāo)簽的實(shí)施例的示意圖； 圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的電子標(biāo)簽的系統(tǒng)模塊圖； 圖3為圖1的電子標(biāo)簽實(shí)施例的金屬導(dǎo)線和薄膜的示意圖； 圖4為本實(shí)用新型的電子標(biāo)簽的工作電路原理圖；以及 圖5為本實(shí)用新型的電子標(biāo)簽進(jìn)行軟件工作流程圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示為本實(shí)用新型的電子標(biāo)簽的實(shí)施例示意圖，結(jié)合圖2的系統(tǒng) 模塊圖，該電子標(biāo)簽包括一殼體10，在殼體10中設(shè)有一提供電源的電源 裝置11、 一無(wú)線射頻模塊12、 一控制模塊13以及一設(shè)在殼體表面的金屬 導(dǎo)線14。
其中，該殼體10包括一體成型呈扁平形狀的上下部，并以卡扣裝置
相互對(duì)接結(jié)合。于該殼體10的背部還設(shè)有二穿孔15,供金屬導(dǎo)線14的 兩個(gè)端部分別穿設(shè)通過(guò)并與設(shè)在殼體10內(nèi)部的控制電路相連接。如圖1 所示，該金屬導(dǎo)線14粘貼在一薄膜20上，該薄膜20上還設(shè)有斜向切口 21,該切口的作用是當(dāng)電子標(biāo)簽從帶識(shí)別物上拆除時(shí)，電子標(biāo)簽的外殼 10上的薄膜20可沿該切口 21撕開(kāi)，并使金屬導(dǎo)線14斷裂。該無(wú)線射頻 模塊12由控制模塊13控制發(fā)射射頻信號(hào)。所述控制模塊13可以為MCU 或者CPU單片機(jī)，與無(wú)線射頻模塊12相連接。該控制模塊13可以與無(wú)線 射頻模塊12設(shè)置在同一主控板上。
為了說(shuō)明薄膜20的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)進(jìn)一步參考圖3。該薄膜20呈長(zhǎng)條狀， 其包括切口 21以及金屬導(dǎo)線14。該金屬導(dǎo)線14沿薄膜20的縱向延伸方 向粘合于其+央。特別是，該斜向的切口 21設(shè)有多個(gè)，如圖中所示其形 成四個(gè)斜向切線211、 212、 213及214,分別從薄膜20的上下邊緣向其 中央斜向延伸并止于金屬導(dǎo)線14處，切線211、 212、 213、 214的斜向延 伸方向兩兩相對(duì)，將薄膜20分為區(qū)域a、區(qū)域b以及區(qū)域c。該金屬導(dǎo)線 14的相對(duì)兩端還固定連接有兩個(gè)金屬端子22、 22'，通過(guò)該金屬端子22、 22'與殼體內(nèi)的控制電路相連。
使電子標(biāo)簽安裝于待識(shí)別物體時(shí)，將金屬導(dǎo)線14兩端部處的金屬端 子22、 22'從殼體10的外部穿過(guò)二穿孔15，且分別與電源ll的負(fù)極以 及控制模塊13的輸入端P連接。薄膜20設(shè)有金屬導(dǎo)線14的一面即第一 面朝向殼體內(nèi)部，而薄膜2 0的另一面即第二面朝向殼體外部并配合黏附 有一膠體如雙面膠等，通過(guò)該膠體可使電子標(biāo)簽黏附于待識(shí)別物體之上。
當(dāng)電子標(biāo)簽從物品上拆除時(shí)，例如以從左至右的方向使電子標(biāo)簽的殼 體10脫離待識(shí)別物體，由于金屬端子22、 22'與殼體1Q內(nèi)部控制電路 固定連接，故區(qū)域a中的薄膜20與月交體脫離，而區(qū)域b中的薄膜20仍與 膠體粘合。由于拉力的作用，區(qū)域b中的薄膜20沿切線211、 212從薄膜 20的邊緣被拉起并向薄膜20中央的金屬導(dǎo)線14拉動(dòng)，拉至金屬導(dǎo)線14 時(shí)使金屬導(dǎo)線14拉斷。當(dāng)將電子標(biāo)簽以相反方向從物品上拆除即電子標(biāo) 簽的殼體1Q以右至左的方向脫離待識(shí)別物體時(shí)，區(qū)域c中的薄膜20會(huì)沿 切線213、 214拉動(dòng)并使金屬導(dǎo)線14拉斷，其過(guò)程如前所述，故于此不贅 述。通過(guò)上述在薄膜20上兩兩相對(duì)延伸的切線211、 212、 213、 214，可 確保電子標(biāo)簽以任意方向脫離待識(shí)別物體時(shí)都能使薄膜20上的金屬導(dǎo)線
14斷裂。
當(dāng)金屬導(dǎo)線14拉斷時(shí)，會(huì)使電子標(biāo)簽停止工作。為了解釋該工作原 理，請(qǐng)進(jìn)一步配合參考圖4。如圖4所示，在電子標(biāo)簽正常工作下，例如 電子標(biāo)簽粘貼于汽車(chē)的擋風(fēng)玻璃上時(shí)，金屬導(dǎo)線14的兩端部即圖4中的 A、 B兩端分別與電源11的負(fù)極以及控制模塊13的輸入端P電連接，此時(shí)
可由閱讀器讀取電子標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)信息。當(dāng)電子標(biāo)簽被拆離汽車(chē)擋風(fēng) 玻璃時(shí)電子標(biāo)簽的金屬導(dǎo)線由于拉力的作用被拉斷，此時(shí)A、B兩端發(fā)生斷 路，P端處于懸空狀態(tài)從而控制模塊13相當(dāng)于輸入高電平信號(hào)?？刂颇?塊13檢測(cè)到該高平信號(hào)會(huì)發(fā)出指令使電子標(biāo)簽停止無(wú)線射頻的發(fā)射模式 而進(jìn)入無(wú)線射頻的接收模式，從而閱讀器無(wú)法讀取電子標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù) 信息，因此電子標(biāo)簽被拆卸后不能正常工作。
為了解釋控制模塊控制電子標(biāo)簽的無(wú)線射頻模式的工作流程，請(qǐng)進(jìn)一 步配合參考圖5。在使用電子標(biāo)簽前，首先于步驟501將控制模塊中的程 序初始化，打開(kāi)定時(shí)器開(kāi)始定時(shí)并且電子標(biāo)簽進(jìn)入低功耗模式。隨后，于 步驟5 02中控制程序會(huì)判斷控制模塊的輸入端是否為低電平即判斷電子 標(biāo)簽的電子導(dǎo)線是否仍與電源裝置的負(fù)極連接。當(dāng)金屬導(dǎo)線未發(fā)生斷開(kāi)而 仍然與電源裝置的負(fù)極連接時(shí)，控制模塊會(huì)檢測(cè)到該低電平信號(hào)，此時(shí)進(jìn)
入步驟503。于該步驟中，控制模塊會(huì)使電子標(biāo)簽進(jìn)入發(fā)射模式，從而電 子標(biāo)簽可向閱讀器發(fā)射無(wú)線射頻信號(hào)，閱讀器能夠讀取電子標(biāo)簽中存儲(chǔ)的 數(shù)據(jù)信息。而當(dāng)電子標(biāo)簽從待識(shí)別物體上拆離使得金屬導(dǎo)線被拉斷時(shí)，控 制模塊的輸入端由于處于懸空狀態(tài)從而相當(dāng)于輸入高電平信號(hào)，控制模塊 會(huì)檢測(cè)到該高電平信號(hào)，此時(shí)進(jìn)入步驟504。于該步驟中，控制模塊會(huì)使 電子標(biāo)簽進(jìn)入接收模式，從而電子標(biāo)簽停止向閱讀器發(fā)射無(wú)線射頻信號(hào)， 閱讀器不能夠讀取電子標(biāo)簽中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)信息，從而達(dá)到拆卸后的電子標(biāo) 簽不能被再次使用的目的。最后，于步驟5 05中電子標(biāo)簽重新進(jìn)入低功耗 模式。
當(dāng)要恢復(fù)電子標(biāo)簽的工作狀態(tài)時(shí)，必須先重新更換完整薄膜，將電子 標(biāo)簽粘貼至待識(shí)別物體上后還必須通過(guò)讀寫(xiě)器給電子標(biāo)簽發(fā)射一個(gè)工作 指令使電子標(biāo)簽重新進(jìn)入無(wú)線射頻的發(fā)射模式，從而進(jìn)入工作狀態(tài)。通過(guò) 上述工作原理，可防止電子標(biāo)簽被重復(fù)利用的功效。
通過(guò)上述技術(shù)方案，利用一粘有金屬導(dǎo)線及開(kāi)有切口的薄膜，其不僅
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，而且還防止電子標(biāo)簽拆除后被重復(fù)使用，確保了電 子標(biāo)簽與待識(shí)別物體的——對(duì)應(yīng)，真正起到電子標(biāo)記的作用。
權(quán)利要求1. 一種電子標(biāo)簽，包括一殼體，于該殼體中設(shè)置有電源裝置，發(fā)射射頻信號(hào)的無(wú)線射頻模塊，以及用于控制無(wú)線射頻模塊的工作模式的控制模塊，其特征在于，該電子標(biāo)簽還設(shè)有:一設(shè)置在殼體外表面的金屬導(dǎo)線，該金屬導(dǎo)線的中段平貼地設(shè)置于殼體表面，其兩端部分別穿過(guò)該殼體表面上設(shè)置的穿孔，與設(shè)置在殼體內(nèi)部的控制模塊的輸入端以及電源裝置的負(fù)極相連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的電子標(biāo)簽，其特征在于所述金屬導(dǎo)線沿縱 向粘在一長(zhǎng)條形薄膜的中央。
3. 如權(quán)利要求2所述的電子標(biāo)簽，其特征在于所述的薄膜兩側(cè)緣 設(shè)有斜向的切口 ，從薄膜的邊緣向其中央斜向延伸并在金屬導(dǎo)線處終止。
4. 如權(quán)利要求3所述的電子標(biāo)簽，其特征在于所述斜向的切口至 少有兩個(gè)，且該至少兩個(gè)殺+向切口的延伸方向相反。
5. 如權(quán)利要求1所述的電子標(biāo)簽，其特征在于所述金屬導(dǎo)線的兩 端部分別固定連接到兩個(gè)金屬端子，并通過(guò)該兩個(gè)金屬端子與設(shè)置在外殼 內(nèi)部的控制模塊的輸入端以及電源裝置的負(fù)極相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種電子標(biāo)簽，其包括一殼體，于該殼體中設(shè)置有電源裝置，發(fā)射射頻信號(hào)的無(wú)線射頻模塊，以及用于控制無(wú)線射頻模塊的工作模式的控制模塊，該電子標(biāo)簽還設(shè)有一設(shè)置在殼體外表面的金屬導(dǎo)線，該金屬導(dǎo)線的中段平貼地設(shè)置于殼體表面，其兩端部分別穿過(guò)該殼體表面上設(shè)置的穿孔，與設(shè)置在殼體內(nèi)部的控制模塊的輸入端以及電源裝置的負(fù)極相連接。進(jìn)一步地，所述金屬導(dǎo)線沿縱向粘在一長(zhǎng)條形薄膜的中央，所述的薄膜兩側(cè)緣設(shè)有斜向的切口。通過(guò)上述技術(shù)方案，利用一粘有金屬導(dǎo)線，當(dāng)電子標(biāo)簽被拆卸后通過(guò)控制模塊使電子標(biāo)簽停止工作從而防止電子標(biāo)簽被拆除后重復(fù)使用，確保了電子標(biāo)簽與待識(shí)別物體的一一對(duì)應(yīng)，真正起到電子標(biāo)記的作用。
文檔編號(hào)G06K19/073GK201203881SQ20082005946
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者王升陽(yáng), 王可意, 忠 秦 申請(qǐng)人:上海秀派電子科技有限公司