專利名稱：一種建筑物減風(fēng)壓方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物在承受風(fēng)荷載時，減弱風(fēng)壓對建筑物作用的方法及其裝置，特別涉及減弱風(fēng)壓對建筑物作用時需考慮的與現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算分析軟件需要銜接的方法 及接口問題、出現(xiàn)噪音、下雨天氣條件及冷凝水問題時的解決方法及其裝置。
背景技術(shù)：
在研究領(lǐng)域中目前對于風(fēng)荷載作用于建筑物的問題，一直著力于風(fēng)荷載在建筑物 表面的大小及分布規(guī)律的研究，以及在風(fēng)荷載作用下建筑物產(chǎn)生的氣動力反應(yīng)現(xiàn)象的研 究，有代表性的文章有2005年浙江大學(xué)碩士研究生論文“建筑物表面風(fēng)荷載的數(shù)值模擬研 究”，2005年南京航天航空工業(yè)大學(xué)碩士研究生論文“某高層建筑物氣動力的實驗研究”， 2007年暨南大學(xué)碩士研究生論文“建筑物表面風(fēng)壓及周圍風(fēng)環(huán)境的數(shù)值模擬研究”。與本 發(fā)明較為接近的研究，是2006年浙江大學(xué)博士研究生論文“風(fēng)致內(nèi)壓特性及其對建筑物作 用的研究”，該研究的內(nèi)容是研究在大風(fēng)條件下，門窗被風(fēng)吹開、損壞或施工期間門窗尚未 安裝時，風(fēng)進入建筑物內(nèi)部對建筑物造成的動力特性，與本發(fā)明解決的問題不同。在工程應(yīng) 用領(lǐng)域，目前沿用的方法，依然是根據(jù)《結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中的計算方法，采用加強結(jié)構(gòu)剛度的 方法，既用抗的方法來保證結(jié)構(gòu)的安全度，也與本發(fā)明減弱風(fēng)在建筑物上的作用力的方法 不同。檢索專利文獻，有一種“高層與超高層建筑物的風(fēng)壓力釋放裝置”的技術(shù)，其專利申 請?zhí)枮?95217908. 3的實用新型專利成為這一方向上的最新技術(shù)。該技術(shù)提出的裝置也是 從減弱風(fēng)對建筑物的作用的角度來發(fā)明的，其方法是在建筑物的迎風(fēng)面和背風(fēng)面之間建立 一個風(fēng)通道，從而減弱風(fēng)對建筑物的作用。在該項技術(shù)中明顯存在著以下問題1、沒有提供與現(xiàn)行的結(jié)構(gòu)計算分析軟件需要 銜接的方法及接口，無法實現(xiàn)技術(shù)的轉(zhuǎn)化過程；2、沒有解決在大多數(shù)天氣條件下風(fēng)在風(fēng)通 道中通過產(chǎn)生的噪音問題；3、沒有解決在大雨刮風(fēng)條件下，進入通道中的雨水的排除問題， 以及在潮濕條件下在裝置中產(chǎn)生冷凝水的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，沒有解決與現(xiàn)行的結(jié)構(gòu)計算分析軟件需要銜接的方法及接 口問題以及裝置在大多數(shù)天氣條件下產(chǎn)生的噪音問題、在大雨刮風(fēng)條件下排除裝置中的積 水及在潮濕條件下裝置中出現(xiàn)冷凝水的問題，本發(fā)明提供一種建筑物減風(fēng)壓方法及其裝 置，從減弱風(fēng)荷載對建筑物的作用出發(fā)，解決工程應(yīng)用中的實際問題，降低工程造價，增加 建筑物結(jié)構(gòu)的安全度。為了解決與現(xiàn)行的結(jié)構(gòu)計算分析軟件銜接的方法問題及接口問題，本發(fā)明采用如 下的技術(shù)方案1、在建筑物的迎風(fēng)面和背風(fēng)面之間設(shè)置通道，使風(fēng)從通道中穿過建筑物主 體，從迎風(fēng)面直接到達背風(fēng)面；2、向計算機有風(fēng)通道建筑物表面風(fēng)荷載前置處理程序輸入 建筑物所在地基本風(fēng)壓值或按風(fēng)壓值計算要求確定的所在地風(fēng)壓值中的兩種風(fēng)壓值之一； 3、通過該前置處理程序以及人機干預(yù)過程，統(tǒng)籌建筑美觀和減弱風(fēng)荷載對建筑物作用兩種影響因素，篩選出由于風(fēng)通道的作用而產(chǎn)生的對建筑物的最小風(fēng)荷載作用效果，進而在此 情況下，確定出風(fēng)通道在建筑物表面上的確定位置、確定的數(shù)量及確定的橫截面大??；4、通 過該前置處理程序，以及已經(jīng)確定的風(fēng)通道在建筑物表面上的位置、數(shù)量以及風(fēng)通道橫截 面大小，獲取現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算軟件所需在這種風(fēng)荷載作用下的輸入?yún)?shù)值，將這些參數(shù)值輸 入現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算軟件，完成有風(fēng)通道建筑物的結(jié)構(gòu)計算及受力分析、建筑物結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)構(gòu) 件的設(shè)計。為了解決現(xiàn)有減風(fēng)壓方法在大多數(shù)天氣條件下產(chǎn)生的噪音問題及在大雨刮風(fēng)條 件下排除裝置中的積水及在潮濕條件下裝置中出現(xiàn)冷凝水的問題，本發(fā)明的減風(fēng)壓方法采 用如下的技術(shù)方案在風(fēng)通道中設(shè)置阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合消聲器三種之一或 三種消聲器中的兩兩組合或三種消聲器都有的三種方法之一；在消聲器中設(shè)置0. 5 5% 的坡度，在坡度的最低點上設(shè)置雨水及冷凝水排放系統(tǒng)；在風(fēng)通道管和消聲器的外殼表面 上采用保溫或不保溫兩種方法之一的措施；可以在風(fēng)通道管上設(shè)置總數(shù)量為1 8個消聲 器，這些消聲器的外殼可以用整體式的或分體式的兩種方法之一進行制造；在風(fēng)通道管和 消聲器相連接的位置，可以用密封或不用密封兩種方法之一進行連接。為了實施本發(fā)明的建筑物減風(fēng)壓方法，本發(fā)明采用了如下建筑物減風(fēng)壓裝置的技 術(shù)方案其裝置中由進、出風(fēng)口端面扣件、進風(fēng)口、出風(fēng)口以及穿過建筑物主體的風(fēng)通道管 組成，而且在風(fēng)通道管的進風(fēng)口和出風(fēng)口的建筑物室內(nèi)一側(cè)各安裝一個阻抗復(fù)合消聲器， 在風(fēng)通道的中間位置的兩邊分別安裝1 3個阻性消聲器和1 3個抗性消聲器；安裝在 風(fēng)通道管進風(fēng)口和出風(fēng)口建筑物室內(nèi)一側(cè)的兩個阻抗復(fù)合消聲器內(nèi)壁的底部分別向室外 的方向做3%的坡度，在坡度的最低點上安裝一個直徑為10 75mm的管道，在管道上安 裝一個開關(guān)閥門后拐入墻角一段，而后按截斷或接入一個排水立管系統(tǒng)的兩種方式之一處 理；風(fēng)通道管和消聲器外殼的材料可以是金屬、塑料或鋼筋混凝土三種材料之一，在風(fēng)通道 管和消聲器的外殼表面上采用做保溫層或不做保溫層兩種措施之一。對于風(fēng)通道管和消聲器本發(fā)明進一步采用了如下的技術(shù)方案風(fēng)通道管是金屬管，阻抗復(fù)合消聲器的外殼是一個橫截面積為風(fēng)通道管1 2倍的金屬管，阻抗復(fù)合消聲 器外殼與風(fēng)通道管之間有連接環(huán)連接，在連接環(huán)的外表面和內(nèi)表面上開有密封槽，在連接 環(huán)與消聲器外殼之間和連接環(huán)與風(fēng)通道管之間用橡膠或玻璃膠兩種材料之一密封，在阻抗 復(fù)合消聲器內(nèi)靠近建筑外墻一側(cè)安裝有打孔錐管，在打孔錐管的內(nèi)側(cè)間隔一個空腔后安裝 1 6組阻抗復(fù)合消聲器件，在每一器件中間隔一個空腔，在阻抗復(fù)合消聲器件上裝有斜向 的導(dǎo)流板，在導(dǎo)流板的一個面上裝有吸聲材料毛氈；阻性消聲器的外殼是一個橫截面積為 風(fēng)通道管橫截面積1 2倍的金屬管，阻性消聲器的外殼與風(fēng)通道管之間有連接環(huán)連接， 在連接環(huán)的外表面和內(nèi)表面上開有密封槽，在連接環(huán)與消聲器外殼之間和連接環(huán)與風(fēng)通道 管之間用橡膠或玻璃膠兩種材料之一密封，在阻性消聲器外殼的內(nèi)壁上裝有玻璃纖維或毛 氈兩種材料之一的吸聲材料，在吸聲材料的內(nèi)側(cè)裝有保護吸聲材料的不銹鋼絲網(wǎng)管或打孔 不銹鋼薄壁管之一的管內(nèi)罩；抗性消聲器的外殼是一個橫截面積為風(fēng)通道管橫截面積1 2倍的金屬管，抗性消聲器的外殼與風(fēng)通道管之間有連接環(huán)連接，在連接環(huán)的外表面和內(nèi)表 面上開有密封槽，在連接環(huán)與消聲器外殼之間和連接環(huán)與風(fēng)通道管之間用橡膠或玻璃膠兩 種材料之一密封，在抗性消聲器內(nèi)按安裝1 6組的抗性消聲器件或不裝消聲器件而只有 空腔兩種形式之一制造，在安裝的抗性消聲器件上裝有斜向的導(dǎo)流板；安裝在風(fēng)通道管上的阻抗復(fù)合消聲器，阻性消聲器和抗性消聲器的外殼做成上下或左右兩種方式之一的分體 式夕卜殼。對于風(fēng)通道管和消聲器本發(fā)明還采用了如下的技術(shù)方案風(fēng)通道管及安裝在風(fēng)通 道管上的消聲器的外形可以做成圓形、扁平雙U型、矩形三種形式之一；在風(fēng)通道管上安裝 消聲器的數(shù)量為1 4個，在阻抗復(fù)合消聲器的位置也可以安裝阻性消聲器或抗性消聲器 兩種之一，在阻性消聲器或抗性消聲器的位置也可以安裝阻抗復(fù)合消聲器。本發(fā)明的有益效果是1、由于解決了與現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算分析軟件銜接的方法問題及 接口問題，使建筑物減風(fēng)壓方法與工程實際的計算分析方法結(jié)合起來，從而具有向工程轉(zhuǎn) 化的可能。2、由于調(diào)整和篩選風(fēng)通道在建筑物表面的位置、數(shù)量及橫截面大小的設(shè)計值，獲 取風(fēng)荷載對建筑物的最小作用效果，起到降低造價，提高結(jié)構(gòu)安全度的效果。3、在風(fēng)通道上 設(shè)置消聲裝置，消除在大多數(shù)的天氣條件下，在使用時風(fēng)通道中產(chǎn)生噪音的問題。4、在消聲 裝置中設(shè)置排水系統(tǒng)，解決在風(fēng)雪天氣條件下及潮濕條件下的雨水和冷凝水的排放問題， 使風(fēng)通道能正常工作。這里所說的大多數(shù)天氣條件，是指除極惡劣天氣條件的其他天氣條件。


下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明做進一步說明。圖1是安裝在建筑物上的風(fēng)通道系統(tǒng)的示意圖。圖中1、風(fēng)通道管2、阻抗復(fù)合消聲器3、阻性消聲器4、抗性消聲器5、進、出風(fēng)口端 面扣件6、排水管系統(tǒng)7、排水坡度方向8、進風(fēng)口 9、出風(fēng)口 10、外墻下梁11、外墻飾面材料 12、內(nèi)梁13、外墻。圖2是安裝在風(fēng)通道管上的阻抗復(fù)合消聲器的示意圖。圖中14、連接環(huán)15、外殼2a、打孔錐管2b、阻抗復(fù)合消聲器件2c、開關(guān)閥門2d、安 裝吸聲材料的導(dǎo)流板。需要說明的是2b指的是阻抗復(fù)合消聲器件的整體，2d指的是安裝吸聲材料的導(dǎo) 流板這個具體的構(gòu)件。圖3是安裝在風(fēng)通道管上的阻性消聲器的示意圖。圖中3a、吸聲材料3b、管內(nèi)罩。圖4是安裝在風(fēng)通道管上的抗性消聲器的示意圖。圖中4a、抗性消聲器件4b、不安裝吸聲材料的導(dǎo)流板。圖5是圖2中阻抗復(fù)合消聲器的1-1剖面圖，圖5反映的是當(dāng)消聲器外殼形狀為雙 U扁平形狀時，且外殼為分體連接方式時的阻抗復(fù)合消聲器的剖面上的組裝關(guān)系示意圖。圖中16、緊固螺栓需要說明的是緊固螺栓16在圖中是用簡化方法表示的。圖6是圖2阻抗復(fù)合消聲器2中的阻抗復(fù)合消聲器件2b的組裝示意圖。圖中2e、安裝導(dǎo)流板環(huán)2f、導(dǎo)流板支架2g、吸聲材料毛氈。圖7是圖2 圖4的A節(jié)點索引圖，反映的是風(fēng)道道管1和消聲器外殼15及連接 環(huán)14的連接關(guān)系。圖中14a、密封槽14b、密封環(huán)。
需要說明的是為了表達的更清楚，在圖7中14a所指的密封槽位置，少表示了一個密封環(huán)剖面。
具體實施例方式在圖1中，建筑物外墻13的外層有飾面層11，在外墻的下面有外墻下梁10，在建 筑內(nèi)部有建筑結(jié)構(gòu)主體部分的內(nèi)梁12，風(fēng)通道管1被分別安裝在外墻下梁10及內(nèi)梁12上， 在風(fēng)通道管1上安裝有阻抗復(fù)合消聲器2、阻性消聲器3和抗性消聲器4，在建筑物兩側(cè)的 外墻下梁10上還分別安裝有進、出風(fēng)口端面扣件5，在阻抗復(fù)合消聲器2上安裝有排水管系 統(tǒng)6，在阻抗復(fù)合消聲器2的內(nèi)壁底部有排水坡度方向7的3%的坡度。通過圖1和實施例1我們來說明本發(fā)明的具體實施過程。在實施例1中，在建筑物的迎風(fēng)面受到一個風(fēng)荷載的作用，由于建筑物上有風(fēng)通 道穿過建筑物主體，一部分風(fēng)從進風(fēng)口 8進入安裝在建筑物迎風(fēng)面外墻下梁10上的風(fēng)通道 管1后經(jīng)過一個阻抗復(fù)合消聲器2、一段安裝在內(nèi)梁12上的風(fēng)通道管1、一個阻性消聲器3、 一段風(fēng)通道管1、一個抗性消聲器4、一段安裝在內(nèi)梁12上的風(fēng)通道管1，進入又一個阻抗復(fù) 合消聲器2，如此經(jīng)過幾次消聲處理后，風(fēng)進入安裝在建筑物背風(fēng)面外墻下梁10上的風(fēng)通 道1從出風(fēng)口 9排入背風(fēng)面。這樣不僅在迎風(fēng)面減小了風(fēng)對建筑物的正壓荷載也在背風(fēng)面 減小風(fēng)對建筑物的負壓荷載，產(chǎn)生了減少風(fēng)荷載對建筑物作用的效果。為了計算出減小了的在建筑物表面的風(fēng)荷載的作用效果，向計算機有風(fēng)通道建筑 物表面風(fēng)荷載前置處理程序輸入建筑物所在地基本風(fēng)壓值或按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》中的 風(fēng)壓值計算要求確定的所在地風(fēng)壓值中的兩種風(fēng)壓值之一；用有風(fēng)通道建筑物表面風(fēng)荷載 前置處理程序中的計算流體動力學(xué)的方法和數(shù)值模似方法，描述這種在有風(fēng)通道情況下， 建筑物表面風(fēng)荷載的分布情況，由此建立有風(fēng)通道建筑物表面風(fēng)荷載數(shù)值模型；通過在有 風(fēng)通道情況下風(fēng)荷載對建筑物的作用效果，建立建筑物動力響應(yīng)模型；由此計算出減小了 的在建筑物表面的風(fēng)荷載的作用效果；通過調(diào)整風(fēng)通道在建筑物表面上的位置、數(shù)量以及 風(fēng)通道橫截面的大小，以及在此時由人為判斷建筑美觀的效果，并進行人工對前置處理程 序的干預(yù)過程，在多次的分析比較中篩選出即滿足建筑美觀效果又滿足風(fēng)通道的作用而產(chǎn) 生的對建筑物的最小風(fēng)荷載的作用效果；進而對應(yīng)這個最小風(fēng)荷載作用于建筑物的情況， 確定出風(fēng)通道在建筑物表面上的確定位置、確定的數(shù)量及確定的橫截面大小；此時再通過 該前置處理程序，以及已經(jīng)確定的風(fēng)通道在建筑物表面上的位置、數(shù)量以及風(fēng)通道橫截面 大小，以現(xiàn)行《結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》為計算依據(jù)，獲取現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算軟件所需在這種風(fēng)荷載作用 下的輸入?yún)?shù)值，將這些參數(shù)值輸入現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算軟件，利用現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算軟件完成有風(fēng) 通道建筑物的結(jié)構(gòu)受力分析、建筑物結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計。根據(jù)已確定的風(fēng)通道在建筑 物表面的位置、數(shù)量及橫斷面大小，布置和安裝建筑物上的風(fēng)通道，完成實施例1的實施過 程。需要說明的是1、風(fēng)通道是由風(fēng)通道管以及安裝在風(fēng)通道管上的消聲器系統(tǒng)組 成。2、減小了的在建筑物表面的風(fēng)荷載的作用效果中，已經(jīng)考慮了風(fēng)在風(fēng)通道系統(tǒng)中的阻 力作用。通過圖2來說明實施例1中的阻抗復(fù)合消聲器2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作過程。在阻 抗復(fù)合消聲器的左端和右端的風(fēng)通道管1上，通過連接環(huán)14將消聲器外殼15和風(fēng)通道管1連接在一起，連接的方法可以用螺栓固定；在圖7中，可以看到在消聲器外殼15和連接環(huán) 14之間以及在連接環(huán)14和風(fēng)通道管1之間有4個密封槽14a，我們在4個密封槽14a中安 裝橡膠密封14b ；在左端的風(fēng)通道管1的管口和消聲器外殼15之間安裝打孔錐管2a，在打 孔錐管2a和消聲器15之間形成一個共振腔，在消聲器外殼15的中部安裝3組阻抗復(fù)合消 聲器件2b，在三組阻抗復(fù)合消聲器件2b之間形成4個膨脹腔；阻抗復(fù)合消聲器外殼15的 內(nèi)壁底部按排水坡度方向7傾斜，排水坡度為3%;在最低點上安裝有排水管系統(tǒng)6，在排水 管系統(tǒng)6上安裝有開關(guān)閥門2c?，F(xiàn)在來說明阻抗復(fù)合消聲器2的工作過程當(dāng)風(fēng)從左端的 風(fēng)通道管1進入阻抗復(fù)合消聲器2后按消聲原理(已知技術(shù))通過打孔錐管2a，經(jīng)過空腔 和第一組至第三組阻抗復(fù)合消聲器件2b及在其中的空腔，進入右端的通道管1后向后面流 去，完成在阻抗復(fù)合消聲器2中的消聲過程。應(yīng)當(dāng)說明的是；當(dāng)風(fēng)從阻抗復(fù)合消聲器件2b 上的安裝有吸聲材料的導(dǎo)流板2a上流過時，安裝在上面的吸聲材料2g毛氈(見圖6)，起到 了阻性消聲的作用。通過圖3來說明實施例1中的阻性消聲器3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作過程。在阻性消聲 器3的左端及右端的風(fēng)通道管1上，通過連接環(huán)14將消聲器外殼15和風(fēng)通道管1連接在 一起，連接的方法可以用螺栓固定；在圖7中，可以看到在消聲器外殼15和連接環(huán)14之間 以及在連接環(huán)14和風(fēng)通道管1之間有4個密封槽14a，我們在4個密封槽14a中安裝橡膠 密封環(huán)14b ；在消聲器外殼15的內(nèi)壁上安裝有由毛氈做的吸聲材料3a，在吸聲材料3a的內(nèi) 側(cè)安裝不銹綱絲網(wǎng)做的管內(nèi)罩3b?，F(xiàn)在來說明阻性消聲器3的工作過程當(dāng)風(fēng)從左端的風(fēng) 通道管1進入阻性消聲器3后，風(fēng)的體積膨脹，被吸聲材料3a消聲后進入右端的風(fēng)通道管 1，完成在阻性消聲器3中的消聲過程。通過圖4來說明實施例1中的抗性消聲器4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作過程。在抗性消聲 器4的左端及右端的風(fēng)通道管1上，通過連接環(huán)14將消聲器外殼15和風(fēng)通道管1連接在 一起，連接的方法可以用螺栓固定；在圖7中，可以看到在消聲器外殼15和連接環(huán)14之間 以及在連接環(huán)14和風(fēng)通道管1之間有4個密封槽14a，我們在4個密封槽14a中安裝橡膠 密封環(huán)14b ；在消聲器外殼15的中部安裝3組抗性消聲器件4a，在三組抗性消聲器件4a之 間形成4個膨脹腔；在抗性消聲器件4a上安裝有不安裝吸聲材料的導(dǎo)流板4b?，F(xiàn)在來說明 抗性消聲器4的工作過程當(dāng)風(fēng)從左端的風(fēng)通道管1進入抗性消聲器4后，按消聲原理(已 知技術(shù))經(jīng)過空腔和第一組至第三組抗性消聲器件4a及在其中的空腔，進入右端的通道管 1后向后面流去，完成在抗性消聲器4中的消聲過程。實施例2 在實施例1的基礎(chǔ)上，在靠近風(fēng)通道進風(fēng)口 8的風(fēng)通道管1上安裝阻抗 復(fù)合消聲器2，在靠近風(fēng)通道出風(fēng)口 9的風(fēng)通道管1上安裝抗性消聲器4，在阻抗復(fù)合消聲 器2和抗性消聲器4之間用一根風(fēng)通道管1連通。實施例3 在實施例1的基礎(chǔ)上，在靠近風(fēng)通道進風(fēng)口 8的風(fēng)通道管1上安裝阻抗 復(fù)合消聲器2，在阻抗復(fù)合消聲器2和風(fēng)通道的出風(fēng)口 9之間，用一根風(fēng)通道管1連接。實施例4 在實施例1的基礎(chǔ)上，在風(fēng)通道管1和實施例1上用的4個消聲器的外 殼外面做Imm厚的彩色鋼板軋制的與風(fēng)通道管和消聲器外形相符的保護層外殼，在保護層 外殼與風(fēng)通道管和消聲器外殼之間留有IOmm的間隙，在間隙中注入聚酯泡沫塑料，形成保 溫層ο實施例5 在實施例1的基礎(chǔ)上，將在圖5中的雙U扁平型分體式外殼15做成同截面面積大小的圓形整體式外殼15 ；這時阻抗復(fù)合消聲器件2b的外形也隨之改為圓形。在這里需要說明的是整體式外殼構(gòu)造簡單，易于加工制造，但使用中的維修相對困難一些， 要按一定的拆裝程序進行拆卸和裝配整個風(fēng)通道系統(tǒng)。實施例6 在實施例1的基礎(chǔ)上，在風(fēng)通道管1和消聲器外殼15連接的位置，可以 采用不密封的方式進行連接，此時要求消聲器外殼15、連接環(huán)14以及風(fēng)通道管1之間的配 合加工精度要高一些。實施例7 在實施例1的基礎(chǔ)上，風(fēng)通道管1和消聲器外殼15做成壁厚為4mm的 圓形整體式塑料管。此時消聲器內(nèi)的消聲器件仍可做成金屬的。實施例8 在實施例3的基礎(chǔ)上，用一壁厚為30mm的預(yù)制鋼筋混凝土正方形或矩 形管之一做為風(fēng)通道管1和消聲器外殼15。實施例9 在實施例7的基礎(chǔ)上，在風(fēng)通道管1和連接環(huán)14之間的密封槽14a及 連接環(huán)14與消聲器外殼15之間的密封槽14a內(nèi)注入玻璃膠進行密封。實施例10 在實施例2的基礎(chǔ)上，在抗性消聲器4的內(nèi)腔中不安裝抗性消聲器件 4a,形成一個只有空腔的抗性消聲器。實施例11 在實施例1的基礎(chǔ)上，通過圖3來說明阻性消聲器3內(nèi)部的另一種做 法在消聲器外殼15內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，安裝玻璃纖維做的吸聲材料3a，在吸聲材料3a的內(nèi)側(cè)安 裝由打孔不銹鋼薄板做的管內(nèi)罩3b。通過圖6來說明阻抗復(fù)合消聲器2中的阻抗復(fù)合消聲 器件2b的組裝關(guān)系。在安裝導(dǎo)流板環(huán)2e上固定導(dǎo)流板支架2f，在導(dǎo)流板支架上固定由毛 氈做成的吸聲材料2g。
權(quán)利要求
一種建筑物的減風(fēng)壓方法，其方法是在建筑物的迎風(fēng)面和背風(fēng)面之間設(shè)置通道使風(fēng)穿過建筑物主體，從迎風(fēng)面直接到達背風(fēng)面，其特征為a、包括以下步驟向計算機有風(fēng)通道建筑物表面風(fēng)荷載前置處理程序輸入建筑物所在地基本風(fēng)壓值或按風(fēng)壓值計算要求確定的所在地風(fēng)壓值中的兩種風(fēng)壓值之一；通過該前置處理程序，調(diào)整風(fēng)通道在建筑物表面上的位置、數(shù)量以及風(fēng)通道橫截面大小，選擇由于風(fēng)通道作用而產(chǎn)生對建筑物的最小風(fēng)荷載作用效果時的風(fēng)通道在建筑物表面上的位置、數(shù)量以及風(fēng)通道橫截面大小，產(chǎn)生風(fēng)通道在建筑物表面上確定的位置、確定的數(shù)量及確定的橫截面大?。煌ㄟ^該前置處理程序，以及已經(jīng)確定的風(fēng)通道在建筑物表面上的位置、數(shù)量以及風(fēng)通道橫截面大小，獲取現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算軟件所需在這種風(fēng)荷載作用下的輸入?yún)?shù)值，將這些參數(shù)值輸入現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算軟件，完成建筑物結(jié)構(gòu)的受力分析以及建筑物結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計；b、在風(fēng)通道中設(shè)置阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合消聲器三種之一或三種消聲器中的兩兩組合或三種消聲器都有的三種方法之一；c、在消聲器中設(shè)置0.5～5％的坡度，在坡度的最低點上設(shè)置雨水及冷凝水排放系統(tǒng)；d、在風(fēng)通道管和消聲器的外殼表面上采用保溫或不保溫兩種方法之一的措施。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是可以在風(fēng)通道管上設(shè)置總數(shù)量為1 8個 消聲器，這些消聲器的外殼可以用整體式的或分體式的兩種方法之一進行制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是在風(fēng)通道管和消聲器相連接的位置，可以用 密封或不用密封兩種方法之一進行連接。
4.一種實施權(quán)利要求1 3所述方法的建筑物減風(fēng)壓裝置，其裝置中有進、出風(fēng)口端面 扣件、進風(fēng)口、出風(fēng)口以及穿過建筑物主體的風(fēng)通道管組成，其特征是a、在風(fēng)通道管的進風(fēng)口和出風(fēng)口的建筑物室內(nèi)一側(cè)各安裝一個阻抗復(fù)合消聲器，在風(fēng) 通道的中間位置的兩邊分別安裝1 3個阻性消聲器和1 3個抗性消聲器；b、安裝在風(fēng)通道管進風(fēng)口和出風(fēng)口建筑物室內(nèi)一側(cè)的兩個阻抗復(fù)合消聲器內(nèi)壁的底 部分別向室外的方向做3%的坡度，在坡度的最低點上安裝一個直徑為10 75mm的管道， 在管道上安裝一個開關(guān)閥門后拐入墻角一段，而后按截斷或接入一個排水立管系統(tǒng)的兩種 方式之一處理；C、風(fēng)通道管和消聲器外殼的材料可以是金屬、塑料或鋼筋混凝土三種材料之一，在風(fēng) 通道管和消聲器的外殼表面上采用做保溫層或不做保溫層兩種措施之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑物減風(fēng)壓裝置，其特征是風(fēng)通道管是金屬管，阻抗復(fù)合 消聲器的外殼是一個橫截面積為風(fēng)通道管1 2倍的金屬管，阻抗復(fù)合消聲器外殼與風(fēng)通 道管之間有連接環(huán)連接，在連接環(huán)的外表面和內(nèi)表面上開有密封槽，在連接環(huán)與消聲器外 殼之間和連接環(huán)與風(fēng)通道管之間用橡膠或玻璃膠兩種材料之一密封，在阻抗復(fù)合消聲器內(nèi) 靠近建筑外墻一側(cè)安裝有打孔錐管，在打孔錐管的內(nèi)側(cè)間隔一個空腔后安裝1 6組阻抗 復(fù)合消聲器件，在每一器件中間隔一個空腔，在阻抗復(fù)合消聲器件上裝有斜向的導(dǎo)流板，在 導(dǎo)流板的一個面上裝有吸聲材料毛氈；阻性消聲器的外殼是一個橫截面積為風(fēng)通道管橫截 面積1 2倍的金屬管，阻性消聲器的外殼與風(fēng)通道管之間有連接環(huán)連接，在連接環(huán)的外表 面和內(nèi)表面上開有密封槽，在連接環(huán)與消聲器外殼之間和連接環(huán)與風(fēng)通道管之間用橡膠或 玻璃膠兩種材料之一密封，在阻性消聲器外殼的內(nèi)壁上裝有玻璃纖維或毛氈兩種材料之一的吸聲材料，在吸聲材料的內(nèi)側(cè)裝有保護吸聲材料的不銹鋼絲網(wǎng)管或打孔不銹鋼薄壁管之 一的管內(nèi)罩；抗性消聲器的外殼是一個橫截面積為風(fēng)通道管橫截面積1 2倍的金屬管， 抗性消聲器的外殼與風(fēng)通道管之間有連接環(huán)連接，在連接環(huán)的外表面和內(nèi)表面上開有密封 槽，在連接環(huán)與消聲器外殼之間和連接環(huán)與風(fēng)通道管之間用橡膠或玻璃膠兩種材料之一密 封，在抗性消聲器內(nèi)按安裝1 6組的抗性消聲器件或不裝消聲器件而只有空腔兩種形式 之一制造，在安裝的抗性消聲器件上裝有斜向的導(dǎo)流板；安裝在風(fēng)通道管上的阻抗復(fù)合消 聲器，阻性消聲器和抗性消聲器的外殼做成上下或左右兩種方式之一的分體式外殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑物減風(fēng)壓裝置，其特征是風(fēng)通道管及安裝在風(fēng)通道管 上的消聲器的外形可以做成圓形、扁平雙U型、矩形三種形式之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑物減風(fēng)壓裝置，其特征是在風(fēng)通道管上安裝消聲器的 數(shù)量為1 4個，在阻抗復(fù)合消聲器的位置也可以安裝阻性消聲器或抗性消聲器兩種之一， 在阻性消聲器或抗性消聲器的位置也可以安裝阻抗復(fù)合消聲器。
全文摘要
一種建筑物減風(fēng)壓方法及其裝置，解決減弱風(fēng)壓對建筑物作用時需考慮的與現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算分析軟件銜接的方法及接口問題、出現(xiàn)噪音和下雨天氣及冷凝水情況時的解決方法及裝置問題。在建筑物的迎風(fēng)面和背風(fēng)面之間設(shè)置通道使風(fēng)穿過建筑主體，確定風(fēng)通道在建筑物表面上的位置、數(shù)量及橫截面大小，獲取現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算軟件所需的輸入?yún)?shù)值，利用現(xiàn)行結(jié)構(gòu)計算軟件完成建筑物結(jié)構(gòu)計算及受力分析以及結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的設(shè)計，使減風(fēng)壓方法及其裝置能夠在工程中實際應(yīng)用，降低工程造價，提高結(jié)構(gòu)安全度；在風(fēng)通道中安裝消聲器及雨水冷凝水排放系統(tǒng)。主要應(yīng)用于超高層建筑及體型為扁矩形時的高層建筑，尤其適于強風(fēng)低地震烈度地區(qū)。
文檔編號G06F17/50GK101818524SQ20091002146
公開日2010年9月1日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者吳永誠 申請人:蘭州理工大學(xué)