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      一種控制信號傳輸同步的方法

      文檔序號:6575079閱讀:197來源:國知局
      專利名稱:一種控制信號傳輸同步的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于電子技術(shù)領(lǐng)域,涉及電子技術(shù)中的印刷電路板的多傳輸線同步的延時(shí)控制技術(shù)。

      背景技術(shù)
      隨著信息技術(shù)的發(fā)展,電子設(shè)備與人們的生活越來越密切,它們幾乎出現(xiàn)在生活的各個(gè)角落。印刷電路板(Printed Circuit Board,簡稱“PCB”)作為重要的部件出現(xiàn)在絕大多數(shù)電子設(shè)備中。除了固定各種電子器件,PCB的主要功能是為它上面的各種電子器件提供相互的電氣連接。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員知道,PCB的基板是由絕緣隔熱并不易彎曲的材質(zhì)制成,在PCB板的表面通過導(dǎo)線提供電子器件的電路連接。
      制造印制電路板的主要材料是敷銅板(又名覆銅板)。覆銅板就是經(jīng)過粘接、熱擠壓工藝,使一定厚度的銅箔牢固地覆著在絕緣基板上。所用覆銅板基板材料及厚度不同,覆銅板所用銅箔與粘接劑也各有差異,制造出來的敷銅板在性能上就有很大差別。銅箔覆在基板的一面,稱作單面敷銅板,覆在基板二面的稱作雙面敷銅板。
      1、基板 高分子合成樹脂和增強(qiáng)材料組成的絕緣層壓板可以作為敷銅板的基板。合成樹脂的種類繁多,常用的有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯等。增強(qiáng)材料一般有紙質(zhì)和布質(zhì)兩種,它們決定了基板的機(jī)械性能,如耐浸焊性、抗彎強(qiáng)度等。
      2、銅箔 它是制造敷銅板的關(guān)鍵材料,必須有較高的導(dǎo)電率及良好的焊接性。一般技術(shù)要求銅箔表面不得有劃痕、砂眼和皺褶,金屬純度不低于99、8%,厚度誤差不大于±5μm。
      3、覆銅板粘合劑 粘合劑是銅箔能否牢固地覆在基板上的重要因素。敷銅板的抗剝強(qiáng)度主要取決于粘合劑的性能。
      4、阻焊劑 通常在整個(gè)PCB基板外面還要再包上一層阻焊劑。阻焊劑的作用是防止橋接、短路及虛焊等現(xiàn)象的出現(xiàn),對高密度印制電路板尤為重要;保護(hù)元器件和集成電路;節(jié)約焊料;還可以使用帶色彩的阻焊劑,以起到美化印制板的作用。
      標(biāo)準(zhǔn)的四層PCB板疊層如圖1所示,圖中基板材質(zhì)為FR4(環(huán)氧樹脂玻璃纖維板),信號層覆銅,此外在PCB板外包有阻焊劑。
      在低速電路設(shè)計(jì)中,可以將信號走線看作是集總的電容或是延遲線,而隨著電子設(shè)備的工作頻率的提高,信號走線會(huì)逐漸產(chǎn)生傳輸線效應(yīng)和完整性的問題。在高速數(shù)字系統(tǒng)中,有必要將PCB上面的連線看做傳輸線。高頻工作時(shí)PCB的導(dǎo)線會(huì)產(chǎn)生串聯(lián)或并聯(lián)的電容、電阻和電感效應(yīng),并且相對工作頻率,導(dǎo)線產(chǎn)生的延時(shí)也不能忽略。
      傳輸線上的電信號的傳播速度與周圍媒介有關(guān)。傳播延遲通常用s/m來度量,它是傳播速度的倒數(shù)。傳輸線的傳播延遲與周圍介質(zhì)的介電常數(shù)的平方根成正比。傳輸線的時(shí)間延遲僅是指信號傳播過整個(gè)線長所用的時(shí)間總量。式(1)~(3)表示了有效介電常數(shù)εr、傳播速度v、傳播延遲PD和時(shí)間延遲TD之間的關(guān)系 式中 v——傳播速度,單位m/s; c——光速,c=3×108m/s; εr——有效介電常數(shù); PD——傳播延遲,單位為s/m; TD——信號通過一段走線的傳播延時(shí),單位為s; x——傳輸線長度,單位為m。
      需要注意的是,式(1)~(3)是假設(shè)沒有磁性材料存在的,即μr=1,因?yàn)樵诠街胁豢紤]磁性材料。
      微帶線的有效介電常數(shù)計(jì)算公式如下 其中,εri為有效介電常數(shù),εb是板材的介電常數(shù),εi是板外阻焊劑或空氣的介電常數(shù),H是走線到參考平面的高度,W是走線寬度,而T是走線厚度。
      由公式(3)可以看出,傳輸線的延遲取決于絕緣材料的介電常數(shù)和線長。在多通道信號傳輸?shù)倪^程中,為了保證通道間傳輸延時(shí)的一致性,往往要求通道間的相位抖動(dòng)誤差在很小的范圍內(nèi),如圖2中,即要求傳輸線Line1、Line2和Line3之間的傳輸時(shí)間要一致?,F(xiàn)有的技術(shù)方案通過調(diào)整各通道的走線長度來調(diào)整通道間的延遲,在圖2中,如果Line3的傳輸較Line1延遲過大,可將ab兩點(diǎn)短接,來調(diào)整傳輸線的長度,使Line3的傳輸延遲與Line1趨近一致,若仍有很大差別,可繼續(xù)通過此方法對Line3傳輸線進(jìn)行調(diào)整,直至通道間一致性滿足指標(biāo)要求,其它通道也可通過此方法進(jìn)行調(diào)整。
      現(xiàn)有的技術(shù)方案是在介電常數(shù)不變的情況下,通過對傳輸線長度的調(diào)整,來實(shí)現(xiàn)對傳輸線間延遲的控制,但其只能實(shí)現(xiàn)納秒級的延時(shí)調(diào)整,而對于要求通道一致性極高的情況下,例如通道間的相位抖動(dòng)為幾個(gè)至幾十個(gè)皮秒的情況下,就不能通過這種方法來調(diào)整了。
      本發(fā)明是在傳輸線長度不變的情況下,通過調(diào)整等效介電常數(shù)來實(shí)現(xiàn)對傳輸線皮秒級的延時(shí)調(diào)整。


      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為了解決通道間信號傳輸高度一致性的問題,而提供一種控制信號傳輸同步的方法,該方法可以保證相位抖動(dòng)在幾個(gè)至幾十個(gè)皮秒的范圍內(nèi)達(dá)到信號傳輸?shù)耐健?br> 本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
      本發(fā)明提供一種控制信號傳輸同步的方法,該方法的實(shí)現(xiàn)步驟如下 步驟1依據(jù)(4)、(5)式計(jì)算出具有阻焊情況下的印刷電路板結(jié)構(gòu)的等效介電常數(shù)εr1; 步驟2依據(jù)(4)、(5)計(jì)算出去除阻焊情況下的印刷電路板結(jié)構(gòu)的等效介電常數(shù)εr2; 步驟3根據(jù)設(shè)計(jì)系統(tǒng)要求的多通道間傳輸?shù)淖钚鬏斞訒r(shí)調(diào)整要求,設(shè)此調(diào)整最小值要求為ΔD,即根據(jù)下式(6), 求出計(jì)算調(diào)整延時(shí)所使用的去除阻焊空格的寬度(圖3中的d),即(7)式 步驟4按s≤d的原則確定s的數(shù)值(圖3中的s)。考慮到實(shí)現(xiàn)工藝的原因,一般取s≥1mm; 步驟5L(圖3中的L)的尺寸按L≥信號走線寬帶W進(jìn)行確定; 步驟6根據(jù)步驟3、4、5確定d、s、L,每隔s設(shè)計(jì)一個(gè)長為L、寬為d的去阻焊格,去阻焊格的數(shù)量可以按照略大于需要調(diào)整的最大總時(shí)延要求確定,去阻焊格設(shè)計(jì)情況如圖3所示; 步驟7在線路板調(diào)試時(shí),根據(jù)實(shí)際測得的兩條傳輸線的延時(shí)差,確定這兩條傳輸線間需要調(diào)整的延時(shí)tD。
      步驟8根據(jù)式(8)計(jì)算出需要填充阻焊劑的去阻焊格的數(shù)目n,對需要增加延時(shí)的信號走線,將走線上的n個(gè)去阻焊空格填充上阻焊劑。
      一次調(diào)整完成后,再次對這兩條傳輸線進(jìn)行延時(shí)測試,若仍然不滿足要求,可重復(fù)步驟7和步驟8,直至達(dá)到滿意的結(jié)果。
      若需對多條傳輸線進(jìn)行調(diào)整,可通過控制每兩條傳輸線的延時(shí)以達(dá)到控制所有傳輸線傳輸同步的目的。
      有益效果 本發(fā)明是在傳輸線長度不變的情況下,通過調(diào)整等效介電常數(shù)來實(shí)現(xiàn)對傳輸線傳輸延時(shí)皮秒級的調(diào)整,以達(dá)到信號傳輸同步的目的。實(shí)際測試的結(jié)果表明,該方法可以實(shí)現(xiàn)很好的信號傳輸?shù)耐?,與通過調(diào)整走線長度來實(shí)現(xiàn)對傳輸線間延遲控制的傳統(tǒng)方法相比,提高了同步精度,達(dá)到了皮秒級的延時(shí)調(diào)整。



      圖1為標(biāo)準(zhǔn)的四層pcb板的疊層圖; 圖2為器件A、B間多通道信號利用傳統(tǒng)方法進(jìn)行傳輸延遲調(diào)整的示意圖; 圖3為本發(fā)明中單根信號線,調(diào)整傳輸延時(shí)的去阻焊格的設(shè)計(jì)示意圖; 圖4為本發(fā)明多傳輸線利用介電系數(shù)進(jìn)行傳輸延時(shí)調(diào)整的原理圖; 圖中,1-阻焊層、2-信號層、3-地層(銅箔)、4-FR4絕源層(基板)、5-直流電源層、6-板厚、7-器件A、8-器件B、9-銅箔傳輸線、10-去阻焊格、11-填充阻焊格、W-走線寬度、H-走線到參考平面的高度、T-走線厚度、L-為去阻焊格的長度、d-去阻焊格的寬度、s-相鄰去阻焊格間的間隔,LineX表示傳輸線。

      具體實(shí)施例方式 為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      假設(shè)有Line1,Line2兩根走線,走線傳輸時(shí)延的調(diào)整精度要求為小于10ps,可調(diào)整的最大總時(shí)延為200ps。εb(板材的介電常數(shù))為4.5,H(走線到參考平面的高度)為0.08mm,W(走線寬度)為0.13mm,T(走線厚度)為0.0254mm。
      具體的實(shí)現(xiàn)步驟如下 步驟1依據(jù)經(jīng)驗(yàn)值得具有阻焊情況下的印刷電路板結(jié)構(gòu)的等效介電常數(shù)εr1=4.5; 步驟2依據(jù)經(jīng)驗(yàn)值得去除阻焊情況下的印刷電路板結(jié)構(gòu)的等效介電常數(shù)εr2=3.5; 步驟3系統(tǒng)要求的多通道間傳輸?shù)淖钚鬏斞訒r(shí)調(diào)整ΔD=10ps,根據(jù)(7)式得去除阻焊空格的寬度d=11.9mm 步驟4按s≤d的原則取s=5mm; 步驟5按L≥信號走線寬帶W的原則取L=0.5mm; 步驟6根據(jù)步驟3、4、5確定d、s、L,每隔s設(shè)計(jì)長為L,寬為d的去阻焊格,如圖3所示。因每個(gè)去阻焊空格可以調(diào)整10ps延時(shí),而線間可調(diào)整的最大總時(shí)延為200ps,在Line1,Line2兩走線上去阻焊空格的數(shù)量應(yīng)大于20個(gè),本例中取25個(gè)去阻焊空格; 步驟7調(diào)試線路板,實(shí)際測試結(jié)果線Line2比線Line1延時(shí)多22ps,即tD=22pS。
      步驟8根據(jù)(8)式計(jì)算n=2,則將Line1線上的兩個(gè)去阻焊格填充阻焊劑,如圖4所示。這樣使得Line1線傳輸時(shí)延多了20ps,Line1、Line2兩走線之間的誤差縮短至2ps,小于10ps的指標(biāo)要求。
      權(quán)利要求
      1、一種信號傳輸同步控制方法,其特征在于該方法主要包含以下步驟
      步驟一.依據(jù)
      式計(jì)算出或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值得到具有阻焊情況下的印刷電路板結(jié)構(gòu)的等效介電常數(shù)εr1;
      其中,εri為有效介電常數(shù),εb是板材的介電常數(shù),εi是板外阻焊劑或空氣的介電常數(shù),H是走線到參考平面的高度,W是走線寬度,而T是走線厚度;
      步驟二.依據(jù)(4)、(5)計(jì)算出或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值得到去除阻焊情況下的印刷電路板結(jié)構(gòu)的等效介電常數(shù)εr2;
      步驟三.根據(jù)設(shè)計(jì)系統(tǒng)要求的多通道間傳輸?shù)淖钚鬏斞訒r(shí)調(diào)整要求,設(shè)此調(diào)整最小值要求為ΔD,根據(jù)下式
      其中,x為傳輸線長度
      求出計(jì)算調(diào)整延時(shí)所使用的去除阻焊空格的寬度d
      其中,c為光速,c=3×108m/s;
      步驟四.按相鄰去阻焊格間的間隔s≤d的原則確定s的數(shù)值;考慮到實(shí)現(xiàn)工藝的原因,一般取s≥1mm,d為去阻焊格的寬度;
      步驟五.去阻焊格長度L的尺寸按L≥信號走線寬帶W進(jìn)行確定;
      步驟六.根據(jù)上述步驟三、四、五確定的d、s和L,每隔s設(shè)計(jì)一個(gè)長為L、寬為d的去阻焊格,去阻焊格的數(shù)量可以按照略大于需要調(diào)整的最大總時(shí)延要求確定;
      步驟七.在線路板調(diào)試時(shí),根據(jù)實(shí)際測試結(jié)果,確定傳輸線間需要調(diào)整的延時(shí)tD;
      步驟八.根據(jù)下式計(jì)算出需要填充阻焊劑的去阻焊格的數(shù)目n,對需要增加延時(shí)的信號走線,將走線上的n個(gè)去阻焊空格填充上阻焊劑,
      一次調(diào)整完成后,進(jìn)行延時(shí)測試,若仍然不滿足要求,可重復(fù)步驟七和步驟八,直至達(dá)到滿意的結(jié)果;
      若需對多條傳輸線進(jìn)行調(diào)整,可通過控制每兩條傳輸線的延時(shí)以達(dá)到控制所有傳輸線傳輸同步的目的。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于電子技術(shù)領(lǐng)域,涉及印刷電路板的多傳輸線同步的延時(shí)控制技術(shù),特別涉及一種信號傳輸同步控制方法。現(xiàn)有的技術(shù)方案是在介電常數(shù)不變的情況下,通過對傳輸線長度的調(diào)整,來實(shí)現(xiàn)對傳輸線間延遲的控制。本發(fā)明是在傳輸線長度不變的情況下,通過調(diào)整相對介電常數(shù)來達(dá)到通道間傳輸一致性的方法,可對皮秒級的延時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)際測試的結(jié)果表明,該方法可以實(shí)現(xiàn)很好的信號傳輸?shù)耐?,與通過調(diào)整走線長度來實(shí)現(xiàn)對傳輸線間延遲控制的傳統(tǒng)方法相比,提高了同步精度,達(dá)到了皮秒級的延時(shí)調(diào)整。
      文檔編號G06F17/50GK101604349SQ20091008836
      公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
      發(fā)明者磊 孫, 王旭萌 申請人:北京理工大學(xué)
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