專利名稱：觸控面板及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明關于一種觸控面板及其制作方法，并且特別是有關于一種于工藝中即可檢 測電性的觸控面板及其制作方法。
背景技術：
近年來，隨著信息技術、無線移動通信和信息家電的快速發(fā)展與應用，為了達到更 便利、體積更輕巧化以及更人性化的目的，許多信息產(chǎn)品已由傳統(tǒng)的鍵盤或鼠標等輸入裝 置，轉(zhuǎn)變?yōu)槭褂糜|控面板(Touch Panel)作為輸入裝置，其中觸控式液晶顯示裝置更為現(xiàn)今 最流行的產(chǎn)品。于已知內(nèi)嵌式電容觸控面板的工藝中，彩色濾光片與觸控用的感測結(jié)構(gòu)多設置于 同一基板上，并且因為彩色濾光片多需采用雙面工藝，因此感測結(jié)構(gòu)可能于濾光片工藝中 發(fā)生斷路或短路的問題。目前，觸控面板的工藝中測試大部分采用目視檢查或是光學檢查， 少有電性檢測的設計可供機臺檢測，這會使得目視正常但電性異常存在瑕疵的觸控面板半 成品續(xù)流到成品階段或產(chǎn)品出廠檢測時才能檢測出缺陷，但是卻已浪費了從瑕疵的觸控面 板產(chǎn)生之后的制造成本，并占用了原可供其他合格的觸控面板使用的生產(chǎn)線，進而降低了 生產(chǎn)線的利用率。因此有需要提出一種可于工藝中找出缺陷的觸控面板，以避免流入后續(xù)工藝徒增 制造成本及減少產(chǎn)能利用率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種觸控面板及其制作方法，于感測線轉(zhuǎn)接到 周邊金屬導線的轉(zhuǎn)接點放置檢測接墊，用以在工藝中檢測感測線的電性，提高觸控面板的良率。為達上述目的，本發(fā)明提供一種觸控面板，該觸控面板包括基板、多條金屬導線、 多條感測線以及多個檢測接墊。多條金屬導線設置于基板表面，多條感測線配置于該基板 上且分別電連接于該些金屬導線。多個檢測接墊分別位于該些感測線與該些金屬導線的交 接處，并電性連接對應的該感測線與該金屬導線，用以檢測該感測線的電性。作為可選的技術方案，該檢測接墊為該金屬導線的延伸部。作為可選的技術方案，該檢測接墊為該感測線的延伸部。作為可選的技術方案，該多條感測線包括多條第一感測線，配置于該基板上并沿 第一方向延伸；以及多條第二感測線，配置于該基板上并沿第二方向延伸，其中該第一方向 與該第二方向相交。作為可選的技術方案，該些感測線選自氧化銦錫層與透明電極層其中之一。作為可選的技術方案，該些檢測接墊位于該基板的周邊區(qū)域。本發(fā)明還提供一種觸控面板的制作方法，該方法包括提供基板；形成多條金屬 導線于該基板上；形成多條感測線于該基板上，該些感測線分別電連接于該些金屬導線；以及形成多個檢測接墊使其分別位于該些感測線與該些金屬導線的交接處，并電性連接對 應的該感測線與該金屬導線，用以檢測該感測線的電性。作為可選的技術方案，該多條感測線包括多條第一感測線，配置于該基板上并沿 第一方向延伸；以及多條第二感測線，配置于該基板上并沿第二方向延伸，其中該第一方向 與該第二方向相交。作為可選的技術方案，該檢測接墊為該金屬導線的延伸部。作為可選的技術方案，該檢測接墊為該感測線的延伸部。關于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進一步的了解。


圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的示意圖；圖2所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的簡略示意圖；圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的第一方向的局部放大示意圖；圖4所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的第二方向的局部放大示意圖；圖5所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的制作方法的流程圖。
具體實施例方式請參閱圖1及圖2。圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的示意圖，圖2所示為根 據(jù)本發(fā)明的觸控面板的簡略示意圖。本發(fā)明提供一種觸控面板1，觸控面板1包括基板2、 多條金屬導線3、多條感測線4以及多個檢測接墊5?；?例如為透明基板。多條金屬導 線3設置于基板2表面，例如在基板1上形成一層金屬層，金屬層是經(jīng)圖樣化為具有多條金 屬導線3的形式，以作為后續(xù)接線連接至面板外部之用。接著，在金屬層上提供感測層，感 測層是利用預定的絕緣圖樣而經(jīng)圖樣化，以形成多條感測線4。該些感測線4配置于基板1 上，且分別電連接于該些金屬導線3。請參見圖3和圖4，圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的第一方向的局部放大示意 圖，圖4所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的第二方向的局部放大示意圖。多條感測線4包括 多條第一感測線6以及多條第二感測線7，多條第一感測線6平行配置于基板2上并沿第一 方向Dl延伸，每一排第一感測線6包含多個電性串聯(lián)的第一感測墊61 (僅標示其一)。多 條第二感測線7配置于基板2上并沿第二方向D2延伸，其中第一方向Dl與第二方向D2相 交，每一排第二感測線7包含多個電性串聯(lián)的第二感測墊71 (僅標示其一)。于本實施方 式中，第二方向D2垂直于第一方向Dl，多排第二感測線7與多排第一感測線6交錯絕緣設 置。利用交錯排列的第一感測墊61和第二感測墊71即可對觸控位置進行定位處理，因此 于實際產(chǎn)品設計中，第一方向Dl不以與第二方向D2垂直為必要，僅需彼此間形成夾角即可 (例如成菱形交錨設置)。其中，該些感測線4選自氧化銦錫層與透明電極層其中之一，例 如，形成第一感測線6以及第二感測線7的方法例如是先在基板2上形成例如是銦錫氧化 物(Indium Tin Oxide, IT0)層的透光導電材料層(未繪示)，再通過適當?shù)闹瞥谭椒▓D案 化該透光導電材料層，以形成第一感測線6以及第二感測線7。多條感測線4分別電連接于該些金屬導線3，且多條感測線4與該些金屬導線3的重疊處或連接處位于基板2的周邊區(qū)域即觸控面板顯示區(qū)域的周圍。此外在基板2的周邊 區(qū)域還包括軟性印刷電路板的壓合區(qū)10等。在上述實施方式中，金屬導線4是藉由不同于 感測層的金屬層經(jīng)圖樣化而形成；然在其它實施方式中，亦可利用同一感測層的圖樣化來 同時形成金屬導線4以及觸控感測線。此外，觸控面板1還包括多個檢測接墊5，分別位于該些感測線4與該些金屬導線 3的交接處，并電性連接與其對應的感測線4和金屬導線3，用以檢測感測線4的電性。其 中，該些感測線4與該些金屬導線3的交接處亦即感測線4轉(zhuǎn)接到基板2周邊走線的轉(zhuǎn)接 點，請繼續(xù)參見圖2，例如第一感測線6與與其對應周邊金屬導線3的交接處8以及第二感 測線7與其對應的周邊金屬導線3的交接處9，亦即于交接處8、9設置檢測接墊5。檢測接 墊5例如為金屬導線3的延伸部，或是檢測接墊5例如為感測線4的延伸部。且檢測接墊 5的接觸面積較大，類似于顯示面板線路測試用的接墊(Pad)，可以直接讓測試機臺下針進 行測量，從而可實現(xiàn)個別測量每一條感測線的短路、斷路以及電容等電性情況，使觸控面板 在圖案化完成后可監(jiān)控阻值及寄生電容值，進而確認觸控組件是否正常。此外，本發(fā)明還提供一種上述觸控面板1的制作方法。請參見圖5，圖5所示為根 據(jù)本發(fā)明的觸控面板的制作方法的流程圖。本實施方式中觸控面板1的制作方法包括如下 步驟首先，步驟S11，提供基板2，基板2例如為透明基板。接著，步驟S12，形成多條金屬導線3于基板2上，例如在基板2上形成一層金屬 層，金屬層是經(jīng)圖樣化為具有多條金屬導線3的形式，以作為后續(xù)接線連接至面板外部之用。再接著，步驟S13，形成多條感測線4于基板2上，多條感測線4分別電連接于該些 金屬導線3，多條感測線4包括多條第一感測線6以及多條第二感測線7，多條第一感測線 6平行配置于基板2上并沿第一方向Dl延伸，每一排第一感測線6包含多個電性串聯(lián)的第 一感測墊61 (僅標示其一)。多條第二感測線7配置于基板2上并沿第二方向D2延伸，其 中第一方向Dl與第二方向D2相交，每一排第二感測線7包含多個電性串聯(lián)的第二感測墊 71 (僅標示其一)。于本實施方式中，第二方向D2垂直于第一方向D1，多排第二感測線7與 多排第一感測線6交錯絕緣設置。利用交錯排列的第一感測墊61、第二感測墊71即可對 觸控位置進行定位處理，因此于實際產(chǎn)品設計中，第一方向Dl不以與第二方向D2垂直為必 要，僅需彼此間形成夾角即可(例如成菱形交錯設置)。其中，該些感測線4選自氧化銦錫 層與透明電極層其中之一，例如，形成第一感測線6以及第二感測線7的方法例如是先在基 板2上形成例如是銦錫氧化物(Indium Tin Oxide, IT0)層的透光導電材料層(未繪示)， 再通過適當?shù)闹瞥谭椒▓D案化該透光導電材料層，以形成第一感測線6以及第二感測線7。最后，步驟S14，形成多個檢測接墊5使其分別位于該些感測線4與該些金屬導線 3的交接處，并電性連接對應的該感測線4與該金屬導線3，用以檢測該感測線4的電性。多 個檢測接墊5分別位于該些感測線4與該些金屬導線3的交接處，并電性連接與其對應的 感測線4和金屬導線3，用以檢測感測線4的電性。其中，檢測接墊5例如為金屬導線3的 延伸部，或是檢測接墊5例如為感測線4的延伸部。且檢測接墊5的接觸面積較大，類似于 顯示面板線路測試用的接墊(Pad)，可以直接讓測試機臺下針進行測量，從而可個別測量每 一條感測線的短路、斷路以及電容等電性，使觸控面板在線路化完成后可監(jiān)控阻值及寄生
5電容值，進而確認觸控組件是否正常。基于上述各具體實施方式
的說明，本發(fā)明的觸控面板的電性檢測可內(nèi)建于工藝 中，所需線路布局可與面板工藝一并形成，使得工藝中檢測得以實現(xiàn)。檢測出的不良品可加 以排除于后續(xù)工藝之外，避免無效的工藝實施導致成本增加，并進一步可提升產(chǎn)能利用率。 并且本發(fā)明可使檢測方法實施于工藝中，大幅減少檢測時間及制造程序與檢測程序間的轉(zhuǎn) 換時間，使得工藝中檢測的可行性大幅提升。此外，利用對檢測用的線路布局加以設計，可 對感測線(例如該多排第一感測線及該多排第二感測線)進行不同的電性測量。例如，本 發(fā)明的觸控面板可直接對該多排第一感測線及該多排第二感測線分別或同時進行電阻或 電容的檢測等。藉由以上具體實施方式
的詳述，是希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神，而 并非以上述所揭露的具體實施方式
來對本發(fā)明的權利要求范圍加以限制。相反地，其目的 是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明的權利要求范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的權 利要求范圍應該根據(jù)上述的說明作最寬廣的解釋，以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相 等性的安排。
權利要求
一種觸控面板，其特征在于該觸控面板包括基板，該基板表面設置有多條金屬導線；多條感測線，配置于該基板上，且分別電連接于該些金屬導線；以及多個檢測接墊，分別位于該些感測線與該些金屬導線的交接處，并電性連接對應的該感測線與該金屬導線，用以檢測該感測線的電性。
2.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于該檢測接墊為該金屬導線的延伸部。
3.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于該檢測接墊為該感測線的延伸部。
4.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于該多條感測線包括多條第一感測線，配 置于該基板上并沿第一方向延伸；以及多條第二感測線，配置于該基板上并沿第二方向延伸，其中該第一方向與該第二方向 相交。
5.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于該些感測線選自氧化銦錫層與透明電極層其中之一。
6.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于該些檢測接墊位于該基板的周邊區(qū)域。
7.—種觸控面板的制作方法，其特征在于該方法包括 提供基板；形成多條金屬導線于該基板上；形成多條感測線于該基板上，且該些感測線分別電連接該些金屬導線；以及 形成多個檢測接墊于該基板上使其分別位于該些感測線與該些金屬導線的交接處，并 電性連接對應的該感測線與該金屬導線，用以檢測該感測線的電性。
8.如權利要求7所述的觸控面板，其特征在于該多條感測線包括 多條第一感測線，配置于該基板上并沿第一方向延伸；以及多條第二感測線，配置于該基板上并沿第二方向延伸，其中該第一方向與該第二方向 相交。
9.如權利要求7所述的觸控面板，其特征在于該檢測接墊為該金屬導線的延伸部。
10.如權利要求7所述的觸控面板，其特征在于該檢測接墊為該感測線的延伸部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種觸控面板及其制作方法，該觸控面板包括基板、多條金屬導線、多條感測線以及多個檢測接墊。多條金屬導線設置于基板表面，多條感測線配置于該基板上且分別電連接于該些金屬導線。多個檢測接墊分別位于該些感測線與該些金屬導線的交接處，并電性連接對應的該感測線與該金屬導線，用以檢測該感測線的電性。
文檔編號G06F3/044GK101887322SQ200910145690
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權日2009年5月15日
發(fā)明者廖一遂, 李豪捷, 邱振倫, 陳冠宇, 陳建良 申請人:友達光電股份有限公司