專利名稱：電容式觸控感應(yīng)板的制造方法及其結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電容式觸控感應(yīng)板，特別是涉及一種可以降低阻抗的電容式觸控 感應(yīng)板的制造方法及其結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
基本上，一般的電容式觸控感應(yīng)板會利用基材上的透明導(dǎo)電涂層蝕刻制作出不同 的透明導(dǎo)電模塊，形成X方向與Y方向的彼此絕緣的透明電極，當(dāng)使用者以手指或其他接地 的導(dǎo)電物體接觸感應(yīng)板時，觸碰到的X軸和Y軸方向上的電極就會分別產(chǎn)生電容差值，系統(tǒng) 就會根據(jù)該變化的X軸和Y軸方向上的電極，判斷出手指在感應(yīng)板上的位置。圖IA為傳統(tǒng)電容式觸控感應(yīng)板IOA的導(dǎo)電線路布線結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖1所示， 為單邊引線的電容式觸控感應(yīng)板的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電線路102A是從透明導(dǎo)電模塊104A的X軸和 Y軸方向電極的一端引出來，以便于將電信信號傳送至芯片(未圖示)做分析。此傳統(tǒng)電 容式觸控感應(yīng)板IOA利用三道工藝完成中間的透明導(dǎo)電模塊104A和周邊的不透明導(dǎo)電路 線102A的制作，其中第一道完成中間的透明導(dǎo)電模塊104A的透明導(dǎo)電圖形的制作，第二道 為在上述導(dǎo)電圖形需要絕緣的地方上制作一絕緣層，而第三道為制成透明導(dǎo)電模塊之間的 導(dǎo)電線路以及引出透明導(dǎo)電模塊電信號的不透明導(dǎo)電路線102A。傳統(tǒng)電容式觸控感應(yīng)板 的特點是觸控感應(yīng)板的工藝與圖案較簡單，連接墊區(qū)域較小，軟性電路板(Flexible Print Circuit,FPC)線路簡單，但是當(dāng)面板的尺寸較大時，會有阻抗太大的問題，影響觸控感應(yīng)板 的感度和掃瞄速度。圖IB為另一傳統(tǒng)電容式觸控感應(yīng)板IOB的導(dǎo)電線路布線結(jié)構(gòu)。如圖IB所示，此 傳統(tǒng)電容式觸控感應(yīng)板IOB為雙邊引線的電容式觸控感應(yīng)板，在透明導(dǎo)電模塊104B的X軸 和Y軸方向上電極兩端都引出導(dǎo)電線路102B，然后依序?qū)⑺械膶?dǎo)電線路102B引到基材上 的同一位置上，通過焊墊(bondingpad)與軟性電路板(FPC)相耦合，每一條透明導(dǎo)電模塊 104B的導(dǎo)電線路102B會在軟性電路板(FPC)上做電信的耦合。這樣的雙邊引線結(jié)構(gòu)的導(dǎo) 電線路增加，會使得焊墊的區(qū)域變大，F(xiàn)PC的制作也會相對比較復(fù)雜。圖IC為又一種雙邊引線的電容式觸控感應(yīng)板。如圖IC所示，此電容式觸控感應(yīng)板 IOC需要四道工藝才可以完成該感應(yīng)板IOC的制作。第一步驟完成透明導(dǎo)電模塊的透明導(dǎo) 電圖形102C的工藝；第二步驟制作透明導(dǎo)電模塊外部的第一道導(dǎo)電線路108C(如圖IC中 粗線所繪制)；第三步驟在透明導(dǎo)電圖形102C需要絕緣的位置以及上述導(dǎo)電線路108C需 要絕緣的位置布設(shè)絕緣層106C，來隔絕兩層導(dǎo)電線路之間的信號干擾；第四步驟完成透明 導(dǎo)電模塊內(nèi)部的導(dǎo)電線路以及外部第二道導(dǎo)電線路104C的工藝，如圖ID所示。由工藝的 步驟可以得知，圖IC的電容式觸控感應(yīng)板的工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長，且成本也會較高。因此根據(jù)上述的傳統(tǒng)電容式觸控感應(yīng)板，存在一種需求來設(shè)計雙邊引線的電容式 觸控感應(yīng)板可以改善阻抗過大的問題，且其連接墊區(qū)域較小，軟性電路板(FPC)的線路較 簡單，制作簡單。由此可見，上述現(xiàn)有的電容式觸控感應(yīng)板在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡 心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品及方法又 沒有適切的結(jié)構(gòu)及方法能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何 能創(chuàng)設(shè)一種新的電容式觸控感應(yīng)板的制造方法及其結(jié)構(gòu)，實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦 成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的電容式觸控感應(yīng)板存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè) 計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè) 一種新的電容式觸控感應(yīng)板的制造方法及其結(jié)構(gòu)，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的電容式觸控感應(yīng) 板，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出 確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的電容式觸控感應(yīng)板存在的缺陷，而提供一種 新的電容式觸控感應(yīng)板，所要解決的技術(shù)問題是改善其阻抗的問題，非常適于實用。本發(fā)明的另一目的在于，克服現(xiàn)有的電容式觸控感應(yīng)板的制造方法存在的缺陷， 而提供一種新的電容式觸控感應(yīng)板的制造方法，所要解決的技術(shù)問題是使其藉由利用此工 藝方法可以改善阻抗的問題，且其制作過程簡單，從而更加適于實用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出 的一種電容式觸控感應(yīng)板的制造方法，其包括以下步驟在一基材上涂布一透明導(dǎo)電層，蝕 刻該透明導(dǎo)電層，以保留一透明導(dǎo)電模塊的一透明導(dǎo)電圖形與多條延伸區(qū)段；在所述透明 導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段上涂布一絕緣層，根據(jù)上述透明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段的設(shè)計，蝕刻該 絕緣層以保留多個絕緣區(qū)在所述透明導(dǎo)電圖形和該些延伸區(qū)段上；以及在上步完成后的透 明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段上再涂布一導(dǎo)電層，然后根據(jù)上述的透明導(dǎo)電圖形以及延伸區(qū)段的 設(shè)計蝕刻該導(dǎo)電層以保留多條導(dǎo)電線路。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。前述的電容式觸控感應(yīng)板的制造方法，其中所述的延伸區(qū)段上的該絕緣區(qū)用于絕 緣該延伸區(qū)段與該導(dǎo)電線路之間的信號干擾。前述的電容式觸控感應(yīng)板的制造方法，其中所述的透明導(dǎo)電層由氧化銦錫 (Indium Tim Oxide, I TO)所組成。前述的電容式觸控感應(yīng)板的制造方法，其中所述的延伸區(qū)段是從該透明導(dǎo)電圖形 的X軸與Y軸方向的一端延伸。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的 一種電容式觸控感應(yīng)板，其包括一透明導(dǎo)電模塊至少包含一透明導(dǎo)電圖形與多條延伸區(qū) 段，該些延伸區(qū)段是從該透明導(dǎo)電模圖形的X軸與Y軸方向的一端延伸；多個絕緣區(qū)，所述 的絕緣區(qū)配置于該些延伸區(qū)段上；以及與所述延伸區(qū)段和絕緣區(qū)相應(yīng)的引出所述透明導(dǎo)電 模塊電信號的多條導(dǎo)電線路，且所述的導(dǎo)電線路耦接該透明導(dǎo)電模塊的X方向電極和Y方 向的電極。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。前述的電容式觸控感應(yīng)板，其中所述的透明導(dǎo)電圖形與該些延伸區(qū)段是由涂布與蝕刻方式構(gòu)成。前述的電容式觸控感應(yīng)板，其中所述的絕緣區(qū)用于絕緣該延伸區(qū)段與該導(dǎo)電線路 之間的信號干擾。前述的電容式觸控感應(yīng)板，其中所述的透明導(dǎo)電圖形是由氧化銦錫(Indium Tim Ox ide，I TO)所組成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知，為達(dá)到上述目 的，本發(fā)明提供了一種電容式觸控感應(yīng)板的制造方法，其方法包含在一基材上涂布透明導(dǎo) 電層，蝕刻透明導(dǎo)電層以保留透明導(dǎo)電模塊的透明導(dǎo)電圖形和與透明導(dǎo)電圖形相應(yīng)的延伸 區(qū)段；在透明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段上涂布一絕緣層，根據(jù)上述透明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段的 設(shè)計，蝕刻絕緣層以保留絕緣區(qū)在所述透明導(dǎo)電圖形和該些延伸區(qū)段上；以及涂布一導(dǎo)電 層，然后根據(jù)透明導(dǎo)電圖形以及延伸區(qū)段的設(shè)計蝕刻該導(dǎo)電層以保留多條導(dǎo)電線路。根據(jù)上述的目的，本發(fā)明提出一種電容式觸控感應(yīng)板，其主要包含具有透明導(dǎo)電 圖形與多條延伸區(qū)段的透明導(dǎo)電模塊、設(shè)置在所述延伸區(qū)段上的多個絕緣區(qū)以及與所述延 伸區(qū)段和絕緣區(qū)相應(yīng)的引出透明導(dǎo)電模塊電信號的多條導(dǎo)電線路，而該些導(dǎo)電線路耦接該 透明導(dǎo)電模塊的X方向電極和Y方向的電極。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明電容式觸控感應(yīng)板的制造方法及其結(jié)構(gòu)至少具有下列 優(yōu)點及有益效果本發(fā)明藉由利用此工藝方法可以改善阻抗的問題，且其制作過程簡單，從 而更加適于實用。綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)于一種電容式觸控感應(yīng)板的制造方法及其結(jié)構(gòu)，該方法 包含在一基材上涂布透明導(dǎo)電層，蝕刻透明導(dǎo)電層以保留透明導(dǎo)電模塊的透明導(dǎo)電圖形和 與透明導(dǎo)電圖形相應(yīng)的延伸區(qū)段；在透明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段上涂布一絕緣層，根據(jù)上述 透明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段的設(shè)計，蝕刻絕緣層以保留絕緣區(qū)在所述透明導(dǎo)電圖形和該些延 伸區(qū)段上；以及涂布一導(dǎo)電層，然后根據(jù)透明導(dǎo)電圖形以及延伸區(qū)段的設(shè)計蝕刻該導(dǎo)電層 以保留多條導(dǎo)電線路。本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實用 的新設(shè)計。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠 更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖IA-圖IC為傳統(tǒng)的電容式觸控感應(yīng)板的示意圖。圖ID為圖IC的傳統(tǒng)的電容式觸控感應(yīng)板的制作流程圖。圖2為本發(fā)明的電容式觸控感應(yīng)板的透明導(dǎo)電模塊的透明導(dǎo)電圖形與延伸區(qū)段 的示意圖。圖3為圖2在透明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段上設(shè)置絕緣區(qū)的示意圖。圖4為本發(fā)明的電容式觸控感應(yīng)板的導(dǎo)電線路的示意圖。圖5為本發(fā)明的觸控感應(yīng)板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的觸控感應(yīng)板的工藝流程圖。
IOA 電容式觸控感應(yīng)板
102A 導(dǎo)電線路
104A:透明導(dǎo)電模塊
IOB 電容式觸控感應(yīng)板
104B 透明導(dǎo)電模塊
102B 導(dǎo)電線路
IOC 電容式觸控感應(yīng)板
102C:透明導(dǎo)電圖形
104C:第二道導(dǎo)電線路
106C 絕緣層
108C:第一道導(dǎo)電線路
2022 透明導(dǎo)電圖形
2024 延伸區(qū)段
204 絕緣區(qū)
206 導(dǎo)電線路
50 觸控感應(yīng)板
502:透明導(dǎo)電模塊
5022 透明導(dǎo)電圖形
5024 延伸區(qū)段
504 導(dǎo)電線路
506 絕緣區(qū)
602 步驟
604 步驟
606 步驟
具體實施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的電容式觸控感應(yīng)板的制造方法及其結(jié)構(gòu)其具體實 施方式、結(jié)構(gòu)、制造方法、步驟、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實 施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。為了方便說明，在以下的實施例中，相同的元件以相同 的編號表示。本發(fā)明的一些實施例將詳細(xì)描述如下。然而，除了如下描述外，本發(fā)明還可以廣泛 地在其他的實施例施行，且本發(fā)明的范圍并不受實施例的限定，其以之后的專利范圍為準(zhǔn)。 再者，為提供更清楚的描述及更易理解本發(fā)明，圖式內(nèi)各部分并沒有依照其相對尺寸繪圖， 某些尺寸與其他相關(guān)尺度相比已經(jīng)被放大；不相關(guān)的細(xì)節(jié)部分也未完全繪出，以求圖式的簡潔。圖2顯示電容式觸控感應(yīng)板的透明導(dǎo)電圖形與延伸區(qū)段的示意圖。透明導(dǎo)電圖形 2022與延伸區(qū)段2024的工藝是在基材上先涂布透明導(dǎo)電涂層，然后蝕刻透明導(dǎo)電涂層以形成此透明導(dǎo)電圖形2022，在蝕刻的過程中同時預(yù)留延伸區(qū)段2024，即可完成圖2所示的 透明導(dǎo)電圖形2022與延伸區(qū)段2024，而透明導(dǎo)電圖形2022與延伸區(qū)段2024為透明導(dǎo)電 模塊的一部分。此透明導(dǎo)電圖形2022與延伸區(qū)段2024可選用具有良好導(dǎo)電特性的透明薄 膜(例如氧化銦錫(ITO)薄膜)作為材料。如圖2所示，與傳統(tǒng)的透明導(dǎo)電模塊不同之處 在于，本發(fā)明的透明導(dǎo)電圖形2022在沿著透明導(dǎo)電圖形的X軸和Y軸方向的一端延伸出多 條延伸區(qū)段2024。圖3顯示在透明導(dǎo)電模塊的透明導(dǎo)電圖形以及延伸區(qū)段上設(shè)置絕緣區(qū)的示意圖。 本發(fā)明的電容式觸控感應(yīng)板，此步驟的工藝是，在透明導(dǎo)電圖形2022和在延伸區(qū)段2024上 涂布有絕緣層，并且蝕刻該絕緣層在透明導(dǎo)電圖形2022間(圖中未顯示)以及延伸區(qū)段 2024上保留多個絕緣區(qū)204。透明導(dǎo)電圖形間的絕緣區(qū)是用來隔絕X軸和Y軸方向電極之 間的信號干擾，延伸區(qū)段2024上的絕緣區(qū)是用來隔絕延伸區(qū)段2024與導(dǎo)電線路(未圖示) 之間的信號干擾。然而，在不同實施例中，根據(jù)不同的電路設(shè)計，在延伸區(qū)段2024所保留的 絕緣區(qū)204可以有不同的配置，在此并不局限。圖4顯示本發(fā)明的電容式觸控感應(yīng)板的導(dǎo)電線路。在此工藝步驟中，在完成了上 步工藝的結(jié)構(gòu)上，整層再涂布一層導(dǎo)電層，然后以蝕刻的方式留下預(yù)定的導(dǎo)電線路206。如 圖4所示，導(dǎo)電線路206彼此之間并沒有跨越，故此工藝是可以與透明導(dǎo)電模塊的透明導(dǎo)電 圖形間的導(dǎo)電線路一道工藝來完成。圖5顯示本發(fā)明的觸控感應(yīng)板的示意圖。如圖5所示，此觸控感應(yīng)板50主要包含 具有透明導(dǎo)電圖形5022與延伸區(qū)段5024的透明導(dǎo)電模塊、設(shè)置在延伸區(qū)段5024上的多個 絕緣區(qū)506以及引出透明導(dǎo)電模塊電信號的多條導(dǎo)電線路504。透明導(dǎo)電圖形5022與延 伸區(qū)段5024為透明導(dǎo)電模塊502的一部分，而透明導(dǎo)電圖形5022與延伸區(qū)段5024主要 是先在基材上涂布一層透明導(dǎo)電涂層，然后由此透明導(dǎo)電涂層蝕刻而成透明導(dǎo)電圖形5022 與延伸區(qū)段5024。而多個絕緣區(qū)506分布在多條延伸區(qū)段5024上。多條導(dǎo)電線路504的 目的是為了實現(xiàn)透明導(dǎo)電模塊502的X方向和Y方向兩端電極的藕接。相較于傳統(tǒng)的觸控 感應(yīng)板，在沒有增加工藝步驟下，本發(fā)明的觸控感應(yīng)板可具有改善阻抗的問題，且連接墊較 小，軟性電路板(FPC)線路較簡單等優(yōu)點。圖6顯示本發(fā)明的觸控感應(yīng)板的工藝流程圖。如圖6所示，本發(fā)明的觸控感應(yīng)板 的工藝包含下列步驟。在步驟602中在基材上涂布一層透明導(dǎo)電涂層，然后蝕刻此透明導(dǎo) 電涂層，制作觸控感應(yīng)板所需的透明導(dǎo)電圖形與延伸區(qū)段。在步驟604中，在透明導(dǎo)電圖形 與延伸區(qū)段上涂布一層絕緣層，然后同樣利用蝕刻的方式將所需的絕緣區(qū)保留在透明導(dǎo)電 圖形與多條延伸區(qū)段上。在步驟606中，在上步已經(jīng)設(shè)置有絕緣區(qū)的透明導(dǎo)電圖形和延伸 區(qū)段的成型的結(jié)構(gòu)上再涂布一層導(dǎo)電層，然后根據(jù)透明導(dǎo)電圖形與多條延伸區(qū)段的設(shè)計， 蝕刻出所有需要的導(dǎo)電線路。完成本發(fā)明的觸控感應(yīng)板的工藝流程。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更 動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的 技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種電容式觸控感應(yīng)板的制造方法，其特征在于其包括以下步驟在一基材上涂布一透明導(dǎo)電層，蝕刻該透明導(dǎo)電層，以保留一透明導(dǎo)電模塊的一透明導(dǎo)電圖形與多條延伸區(qū)段；在所述透明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段上涂布一絕緣層，根據(jù)上述透明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段的設(shè)計，蝕刻該絕緣層以保留多個絕緣區(qū)在所述透明導(dǎo)電圖形和該些延伸區(qū)段上；以及在上步完成后的透明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段上再涂布一導(dǎo)電層，然后根據(jù)上述的透明導(dǎo)電圖形以及延伸區(qū)段的設(shè)計蝕刻該導(dǎo)電層以保留多條導(dǎo)電線路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸控感應(yīng)板的制造方法，其特征在于其中所述的延伸 區(qū)段上的該絕緣區(qū)用于絕緣該延伸區(qū)段與該導(dǎo)電線路之間的信號干擾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸控感應(yīng)板的制造方法，其特征在于其中所述的透明 導(dǎo)電層由氧化銦錫所組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸控感應(yīng)板的制造方法，其特征在于其中所述的延伸 區(qū)段是從該透明導(dǎo)電圖形的X軸與Y軸方向的一端延伸。
5.一種電容式觸控感應(yīng)板，其特征在于其包括一透明導(dǎo)電模塊至少包含一透明導(dǎo)電圖形與多條延伸區(qū)段，該些延伸區(qū)段是從該透明 導(dǎo)電模圖形的X軸與Y軸方向的一端延伸；多個絕緣區(qū)，所述的絕緣區(qū)配置于該些延伸區(qū)段上；以及與所述延伸區(qū)段和絕緣區(qū)相應(yīng)的引出所述透明導(dǎo)電模塊電信號的多條導(dǎo)電線路，且所 述的導(dǎo)電線路耦接該透明導(dǎo)電模塊的X方向電極和Y方向的電極。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容式觸控感應(yīng)板，其特征在于其中所述的透明導(dǎo)電圖形與 該些延伸區(qū)段是由涂布與蝕刻方式構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容式觸控感應(yīng)板，其特征在于其中所述的絕緣區(qū)用于絕緣 該延伸區(qū)段與該導(dǎo)電線路之間的信號干擾。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容式觸控感應(yīng)板，其特征在于其中所述的透明導(dǎo)電圖形是 由氧化銦錫所組成。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種電容式觸控感應(yīng)板的制造方法及其結(jié)構(gòu)，該方法包含在一基材上涂布透明導(dǎo)電層，蝕刻透明導(dǎo)電層以保留透明導(dǎo)電模塊的透明導(dǎo)電圖形和與透明導(dǎo)電圖形相應(yīng)的延伸區(qū)段；在透明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段上涂布一絕緣層，根據(jù)上述透明導(dǎo)電圖形和延伸區(qū)段的設(shè)計，蝕刻絕緣層以保留絕緣區(qū)在所述透明導(dǎo)電圖形和該些延伸區(qū)段上；以及涂布一導(dǎo)電層，然后根據(jù)透明導(dǎo)電圖形以及延伸區(qū)段的設(shè)計蝕刻該導(dǎo)電層以保留多條導(dǎo)電線路。本發(fā)明利用此工藝方法可以改善阻抗的問題，且其制作過程簡單，從而更加適于實用。
文檔編號G06F3/044GK101930326SQ20091014909
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者何寬鑫, 黃萍萍 申請人:宸鴻科技(廈門)有限公司