專利名稱：一種焦爐彈簧的編組方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種焦爐爐柱上傳遞調(diào)節(jié)力的焦爐彈簧，具體地說，是一種焦爐彈簧 的編組方法。
背景技術：
焦爐是一種結(jié)構復雜、長期連續(xù)生產(chǎn)的熱工設備，焦爐加熱后爐墻向外膨脹，膨脹 力通過保護板、彈簧及彈簧支架傳遞到爐柱上，由爐柱產(chǎn)生的反作用力將膨脹力抵消。焦爐 彈簧及彈簧支架在這一過程中起到至關重要的作用。根據(jù)市場發(fā)展狀況，焦爐趨向大型化， 必須提升施工技術，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務，縮短工程的建設周期。為適應目前的市場，近 年來國內(nèi)焦爐總工期建設單位要求越來越短，要求高效、安全地完成施工任務。焦爐護爐設 備在安裝前，需要對眾多彈簧按照一定的規(guī)則進行編組，然后再就位、加壓，在冷態(tài)安裝和 烘爐過程中，都需要對彈簧組進行加壓、調(diào)節(jié)。如何對彈簧進行快速有效編組，求解其彈簧 組的特征性能系數(shù)，確定負荷-壓縮量的關系是彈簧編組的關鍵所在。通常采用彈簧組基 礎數(shù)據(jù)的“平均法”或“兩點近似法”進行計算彈簧組負荷-壓縮量的函數(shù)關系，并利用手 工或常規(guī)辦公軟件計算，效率低，誤差大。因此已知的彈簧組負荷-壓縮量計算方法存在著上述種種不科學、效率低的問 題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提出一種焦爐彈簧的編組方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是一種焦爐彈簧的編組方法，焦爐彈簧組為一個大彈簧和一個小彈簧組成，每個大 彈簧出廠前有5組負荷-壓縮量數(shù)據(jù)和自由高度數(shù)據(jù)，小彈簧則有6組負荷-壓縮量數(shù)據(jù) 和自由高度數(shù)據(jù)，其特征在于所述編組方法包括以下步驟第一步驟所述數(shù)據(jù)錄入模塊( 可將彈簧出廠的基礎數(shù)據(jù)(1)輸入所述焦爐彈 簧編組系統(tǒng)O)，同時可通過數(shù)據(jù)查詢模塊(4)對所述數(shù)據(jù)進行修改和編輯。第二步驟所述彈簧編組模塊(5)，根據(jù)數(shù)據(jù)錄入模塊(3)內(nèi)大小彈簧的自由高度 編組，每個彈簧組內(nèi)各負荷-壓縮量數(shù)據(jù)組，采用一元線性回歸方法，求解彈簧組一元回歸 方程的特征系數(shù)，同時存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)，且利用安裝參數(shù)計算模塊(6)，給予一定的負荷 值，計算各彈簧組相應的壓縮量。本實用新型的焦爐彈簧的編組方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現(xiàn)。前述的編組方法，其中所述第一步驟的彈簧出廠的基礎數(shù)據(jù)(1)包含各彈簧的編 號、不同負荷下的壓縮量試驗數(shù)據(jù)和自由高度。前述的編組方法，其中所述第一步驟的數(shù)據(jù)錄入模塊C3)可將彈簧出廠的基礎數(shù) 據(jù)(1)輸入所述焦爐彈簧編組系統(tǒng)( ，同時可通過數(shù)據(jù)查詢模塊(4)對所述數(shù)據(jù)進行修改 和編輯。
前述的編組方法，其中所述第二步驟的彈簧編組模塊(5)，根據(jù)數(shù)據(jù)錄入模塊(3) 內(nèi)大小彈簧的自由高度編組，同時存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)，且利用安裝參數(shù)計算模塊(6)，當給 予一定的負荷值，可計算各彈簧組相應的壓縮量。前述的編組方法，其中所述焦爐彈簧編組系統(tǒng)( 還包括系統(tǒng)設置模塊(7)，所述 系統(tǒng)設置模塊(7)可設置不同焦爐爐型、大小彈簧規(guī)格、彈簧出廠的基礎數(shù)據(jù)(1)參數(shù)。采用上述技術方案后，本發(fā)明的焦爐彈簧的編組方法具有以下優(yōu)點1.科學、快速、準確地確立彈簧組的機械性能。2.高效指導彈簧組加壓調(diào)節(jié)、提高施工效率、提高安裝精度。3.降低施工成本。


圖1是本發(fā)明的焦爐彈簧的編組方法的結(jié)構示意圖。圖中1彈簧出廠的基礎數(shù)據(jù)，2焦爐彈簧編組系統(tǒng)，3數(shù)據(jù)錄入模塊，4數(shù)據(jù)查詢模 塊，5彈簧編組模塊，6參數(shù)計算模塊，7系統(tǒng)設置模塊。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明?，F(xiàn)請參閱圖1，圖1是本發(fā)明的焦爐彈簧的編組方法的結(jié)構示意圖。如圖所示， 所述彈簧出廠的基礎數(shù)據(jù)(1)包含各彈簧的編號、不同負荷下的壓縮量試驗數(shù)據(jù)和自由高 度；所述焦爐彈簧編組系統(tǒng)( 內(nèi)包含數(shù)據(jù)錄入模塊( 、數(shù)據(jù)查詢模塊(4)、彈簧編組模塊 (5)、彈簧組安裝參數(shù)計算模塊(6)和系統(tǒng)設置模塊(7)。采用1 X 60孔JN60焦爐彈簧編組，焦爐下部拉條和爐頂縱拉條設有彈簧組，大彈 簧為Φ 45 X 219 X 225 (彈簧簧絲直徑45mm，彈簧直徑219mm，彈簧自由高度225mm)，小彈簧 為Φ 25 X 117 X 220 (彈簧簧絲直徑25mm，彈簧直徑117mm，彈簧自由高度220mm)，下部拉條 彈簧組機焦側(cè)共122組，爐頂縱拉條7根，每根兩端三組，共42組，全部共164組。根據(jù)焦爐各彈簧組出廠前有關的負荷-壓縮量試驗數(shù)據(jù)以及自由高度等基礎數(shù) 據(jù)1，通過焦爐彈簧編組系統(tǒng)2內(nèi)的數(shù)據(jù)錄入模塊3將數(shù)據(jù)有效錄入系統(tǒng)，系統(tǒng)進行歸類分 析，同時可以通過數(shù)據(jù)查詢模塊4進行數(shù)據(jù)的修改和編輯。利用彈簧編組模塊5依據(jù)彈簧 自由高度的編組原則進行編組，建立一元線性回歸方程，進行求解一元線性回歸特征系數(shù)， 科學確立彈簧組的負荷-壓縮量函數(shù)關系式。利用安裝參數(shù)計算模塊6，當給定負荷值時， 準確計算各彈簧組的壓縮量，快速指導彈簧組的調(diào)節(jié)。針對不同類型的焦爐和彈簧規(guī)格，可 通過系統(tǒng)設置模塊7進行設置。彈簧一元線性回歸表達式為y = mx+b (χ為負荷9. 8ΚΝ，y為壓縮量mm)，特征系數(shù)m及b的求解公式為 「 m --τ公式(1)權利要求
1.一種焦爐彈簧的編組方法，焦爐彈簧組為一個大彈簧和一個小彈簧組成，每個大彈 簧出廠前有5組負荷-壓縮量數(shù)據(jù)和自由高度數(shù)據(jù)，小彈簧則有6組負荷-壓縮量數(shù)據(jù)和 自由高度數(shù)據(jù)，其特征在于所述編組方法包括以下步驟第一步驟所述數(shù)據(jù)錄入模塊( 可將彈簧出廠的基礎數(shù)據(jù)(1)輸入所述焦爐彈簧編 組系統(tǒng)O)，同時可通過數(shù)據(jù)查詢模塊(4)對所述數(shù)據(jù)進行修改和編輯。第二步驟所述彈簧編組模塊(5)，根據(jù)數(shù)據(jù)錄入模塊(3)內(nèi)大小彈簧的自由高度編 組，每個彈簧組內(nèi)各負荷-壓縮量數(shù)據(jù)組，采用一元線性回歸方法，求解彈簧組一元回歸方 程的特征系數(shù)，同時存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)，且利用安裝參數(shù)計算模塊(6)，給予一定的負荷值， 計算各彈簧組相應的壓縮量。
2.如權利要求1所述的焦爐彈簧的編組方法，其特征在于，所述第一步驟的彈簧出廠 的基礎數(shù)據(jù)(1)包含各彈簧的編號、不同負荷下的壓縮量試驗數(shù)據(jù)和自由高度。
3.如權利要求1所述的焦爐彈簧的編組方法，其特征在于，所述第一步驟的數(shù)據(jù)錄入 模塊( 可將彈簧出廠的基礎數(shù)據(jù)(1)輸入所述焦爐彈簧編組系統(tǒng)( ，同時可通過數(shù)據(jù)查 詢模塊(4)對所述數(shù)據(jù)進行修改和編輯。
4.如權利要求1所述的焦爐彈簧的編組方法，其特征在于，所述第二步驟的彈簧編組 模塊(5)，根據(jù)數(shù)據(jù)錄入模塊(3)內(nèi)大小彈簧的自由高度編組，同時存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)，且 利用安裝參數(shù)計算模塊(6)，當給予一定的負荷值，可計算各彈簧組相應的壓縮量。
5.如權利要求1所述的焦爐彈簧的編組方法，其特征在于，所述焦爐彈簧編組系統(tǒng)(2) 還包括系統(tǒng)設置模塊(7)，所述系統(tǒng)設置模塊(7)可設置不同焦爐爐型、大小彈簧規(guī)格、彈 簧出廠的基礎數(shù)據(jù)(1)參數(shù)。
全文摘要
一種焦爐彈簧的編組方法，焦爐彈簧組為一個大彈簧和一個小彈簧組成，每個大彈簧出廠前有5組負荷-壓縮量數(shù)據(jù)和自由高度數(shù)據(jù)，小彈簧則有6組負荷-壓縮量數(shù)據(jù)和自由高度數(shù)據(jù)，其特征在于所述編組方法包括以下步驟第一步驟所述數(shù)據(jù)錄入模塊(3)可將彈簧出廠的基礎數(shù)據(jù)(1)輸入所述焦爐彈簧編組系統(tǒng)(2)，同時可通過數(shù)據(jù)查詢模塊(4)對所述數(shù)據(jù)進行修改和編輯。第二步驟所述彈簧編組模塊(5)，根據(jù)數(shù)據(jù)錄入模塊(3)內(nèi)大小彈簧的自由高度編組，每個彈簧組內(nèi)各負荷-壓縮量數(shù)據(jù)組，采用一元線性回歸方法，求解彈簧組一元回歸方程的特征系數(shù)，同時存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)，且利用安裝參數(shù)計算模塊(6)，給予一定的負荷值，計算各彈簧組相應的壓縮量。
文檔編號G06F19/00GK102054113SQ20091019782
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權日2009年10月28日
發(fā)明者卿愛國, 葉曉青, 吳鵬民, 張理, 戴馳, 李盛偉, 王永川, 程愛民 申請人:中冶成工上海五冶建設有限公司