專利名稱：備蠟注蠟一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種備蠟、注蠟設(shè)備，特別涉及一種備蠟注蠟一體機(jī)。
背景技術(shù)：
失蠟精密鑄造通常是利用蠟在蠟?zāi)Ｖ谐尚椭僚c欲澆注成型的鑄造產(chǎn)品相同形狀的模型后，再在蠟?zāi)Ｐ偷谋砻嫱可仙白?，使之粘接成型，然后將蠟?zāi)Ｐ腿刍?，得到型腔，與其它鑄造造相比，利用蠟?zāi)Ｐ妥鲂颓?，制作速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，工人工作量相對(duì)較低，但是現(xiàn)在人們?cè)谥谱飨災(zāi)Ｐ偷那靶蚬ぷ骷粗葡炂?、攪蠟膏、加蠟膏、注蠟等工序工作基本上都是手工操作，機(jī)械程度不高，主要體現(xiàn)在1.制作蠟膏的過程中，是將蠟液潑在地上凝結(jié)成蠟片，再與蠟液攪拌取得蠟膏，浪費(fèi)很大，且所得到的蠟膏質(zhì)量不好。
2.攪蠟膏的過程中直接用氣壓，上層蠟膏直接與壓板接觸，使得蠟膏上層容易變成固體，且每次加蠟膏的時(shí)候都要把蓋子打開，注入蠟膏，操作麻煩。
3.攪蠟膏的葉片只有一片，通過人工上下升降或通過升降機(jī)構(gòu)上下升降，不僅操作麻煩，而且攪拌也不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述備蠟過程所存在的不足，而提供一種效率高、機(jī)械化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的備蠟注蠟一體機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種備蠟注蠟一體機(jī)，它包括有機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的依次相連接的蠟水冷凝刮削裝置、攪蠟膏裝置和抽擠蠟膏裝置。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述的蠟水冷凝刮削裝置包括有由電機(jī)控制的滾筒、貯蠟槽及刮板，貯蠟槽置于滾筒的下方且滾筒一部份沉浸于貯蠟槽中，刮板的刀口對(duì)著滾筒的筒壁且與滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)設(shè)置。
本發(fā)明再進(jìn)一步設(shè)置為所述的滾筒的內(nèi)壁設(shè)有水通道，在兩側(cè)壁分別設(shè)有進(jìn)、出水口與內(nèi)壁上的水通道相通聯(lián)，所述的刮板的尾部成縮口狀且尾端與攪蠟裝置的攪拌筒的進(jìn)料口相對(duì)。
本發(fā)明再進(jìn)一步設(shè)置為所述的攪蠟膏裝置包括有攪拌筒和由電機(jī)控制的攪拌器，攪拌筒的上方開有進(jìn)料口，攪拌筒的底端設(shè)有出料口與抽擠蠟膏裝置的蠟缸的進(jìn)蠟口管道連接。
本發(fā)明再進(jìn)一步設(shè)置為所述的抽擠蠟膏裝置包括有蠟缸及與其活塞配合的活塞，活塞的活塞桿與氣缸氣塞配合，蠟缸的進(jìn)、出蠟口處還各設(shè)有單向閥。
本發(fā)明再進(jìn)一步設(shè)置為所述活塞將蠟缸為兩個(gè)腔室，兩腔室各設(shè)有進(jìn)出蠟口，所述的單向閥為連動(dòng)單向閥，所述的連動(dòng)單向閥包括有兩個(gè)單向閥座及閥芯，兩閥芯聯(lián)動(dòng)連接構(gòu)成各閥芯與閥座之間交叉開啟關(guān)閉配合，兩單向閥座的出口分別與蠟缸的兩腔室的進(jìn)出蠟口相通連。
本發(fā)明再進(jìn)一步設(shè)置為所述兩單向閥芯通過閥桿聯(lián)動(dòng)連接，在兩閥座中間設(shè)有閥桿移動(dòng)導(dǎo)向座，且導(dǎo)向座上設(shè)有通槽使導(dǎo)向座將閥腔所分隔的兩個(gè)腔室之間相通連。
本發(fā)明再進(jìn)一步設(shè)置為所述的蠟缸的外壁設(shè)有循環(huán)保溫水通道。
本發(fā)明再進(jìn)一步設(shè)置為所述的制蠟一體機(jī)還包括有蠟水輸送裝置，蠟水輸送裝置包括有蠟水池和泵，蠟水池通過管道與蠟水冷凝刮削裝置的貯蠟缸相通連。
本發(fā)明的有益效果是蠟水經(jīng)過蠟水冷凝刮削裝置的冷凝后成膏狀再刨削成蠟片再通過攪蠟膏裝置將蠟片攪拌成合適均勻的蠟膏，蠟膏再通過抽擠蠟膏裝置將蠟膏注入模具中，所有的工序集中在一臺(tái)機(jī)器中自動(dòng)地、連續(xù)生產(chǎn)，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明實(shí)施例中的蠟水冷凝刮削裝置的結(jié)構(gòu)示意3為圖2的左視4為本發(fā)明實(shí)施例的攪蠟膏裝置的結(jié)構(gòu)示意5為本發(fā)明實(shí)施例的抽擠蠟膏裝置的結(jié)構(gòu)示意6為本發(fā)明實(shí)施例的連動(dòng)單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述由圖1至圖6所示可知，本發(fā)明一種備蠟注蠟一體機(jī)，它包括有機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架1上的依次相連接的蠟水冷凝刮削裝置2、攪蠟膏裝置3和抽擠蠟膏裝置4，通常還包括有蠟水輸送裝置5(當(dāng)然也可以采用手工倒蠟水的方法)，所述的蠟水輸送裝置5包括有蠟水池51和泵52，蠟水池51通過管道53與蠟水冷凝刮削裝置2的貯蠟缸22相通連，蠟水通過泵52輸送到下一工序即蠟水冷凝刮削裝置2中，顯然的，蠟水也可以通過其它方式如送入蠟水冷凝刮削裝置中，如采用氣壓將蠟水壓入蠟水冷凝刮削裝置中的貯蠟槽中或者將蠟水池置于一高于貯蠟槽的位置，利用蠟水自身重力而流入貯蠟槽中，或者甚至用手工倒蠟水的方式倒入貯蠟槽中，顯然的，這些方式都是屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。但是采用上述的蠟水輸送裝置輸送蠟水的方式與傳統(tǒng)手工舀蠟水的方式相比，即提高了工效，又減少了操作人員，改善了勞動(dòng)條件，同時(shí)可減少蠟耗，可防止蠟水滴在地上造成污染。
所述的蠟水冷凝刮削裝置2包括有由電機(jī)23控制的滾筒21、貯蠟槽22及刮板24，貯蠟槽22與蠟水輸送裝置5中的蠟水池51管道連接，貯蠟槽22置于滾筒21的下方且滾筒21一部份沉浸于貯蠟槽22中，刮板24的刀口對(duì)著滾筒21的筒壁且與滾筒21的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)設(shè)置；蠟水注入貯蠟槽22中后，轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒21將貯蠟槽22中的蠟水粘附在滾筒21表面經(jīng)冷卻而在滾筒21表面形成蠟?zāi)?，再?jīng)過刮板24將蠟?zāi)す蜗鞒上炂斔腿胍幌鹿ば?即攪蠟片裝置3中)，一般情況下，在滾筒21的內(nèi)壁設(shè)有水通道，在兩側(cè)壁分別設(shè)有進(jìn)、出水口與內(nèi)壁上的水通道相通聯(lián)，所述的刮板24的尾部241成縮口狀且在兩側(cè)還高設(shè)有凸起的擋邊241以防止蠟片從兩邊掉出，刮板24的尾端241與攪蠟裝置3的攪拌筒31的進(jìn)料口311相對(duì)以使蠟片能夠順利的進(jìn)入攪拌筒31的進(jìn)料口311，為了能夠方便的調(diào)整刮板24的高度和傾斜度，圖示中將刮板24與機(jī)架1的連接采用曲柄25連接結(jié)構(gòu)。通過調(diào)節(jié)滾筒21的轉(zhuǎn)速及冷卻水的水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)蠟片的稠粘度，顯然的，如果滾筒21直徑做的夠大，可以不設(shè)冷卻水通道，直接自然冷卻再通過調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)速也可以達(dá)到目的，當(dāng)然，上述中也可以利用轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻帶來代替滾筒，即轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻帶經(jīng)過貯蠟槽中后將蠟水粘附在冷卻帶表面上，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)冷卻(可以通過自然冷卻也可以利用冷卻帶上設(shè)冷卻水來加速冷卻)而成蠟?zāi)?，再利用刮板將蠟?zāi)で邢鞒上炂M(jìn)入下一工序即下述的攪拌膏裝置的攪拌筒中。
所述的攪蠟膏裝置3包括有攪拌筒31和由電機(jī)32控制的攪拌器33，攪拌筒31的上方開有進(jìn)料口311，在蠟水冷凝刮削裝置2中切削而成的蠟片由此進(jìn)料口311而進(jìn)入到攪拌筒31中，攪拌筒31的底端設(shè)有出料口312與抽擠蠟膏裝置4的蠟缸41的進(jìn)蠟口管道連接；連續(xù)刨制下來的蠟片在攪拌筒31中由攪拌器33在合適的轉(zhuǎn)速下攪成細(xì)膩的稠稀合適的蠟膏，此種結(jié)構(gòu)攪蠟膏時(shí)可有效防止蠟膏四處飛濺，且因上口開口小，保溫性能優(yōu)于敞口的攪蠟桶。攪蠟機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)，可與刨蠟片機(jī)有機(jī)結(jié)合，攪出合適的蠟膏。
所述的抽擠蠟膏裝置4包括有蠟缸41及與其活塞配合的活塞42，活塞42的活塞桿43與氣缸44氣塞配合，蠟缸41的進(jìn)、出蠟口(通常是進(jìn)、出蠟管道處)還各設(shè)有單向閥，利用氣缸44的活塞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞42在蠟缸41中來回動(dòng)作再配合單向閥的作用，從而將攪拌筒31中的蠟膏一方面吸進(jìn)蠟缸41中，另一面又將已吸進(jìn)蠟缸41的蠟膏擠壓到注蠟槍中，以準(zhǔn)備注蠟成型，利用氣缸與蠟缸分離，與傳統(tǒng)的由氣壓直接壓送蠟膏的方式相比較，壓力傳遞更穩(wěn)定，蠟膏中不會(huì)混入氣體，注蠟時(shí)平穩(wěn)，不易產(chǎn)生飛濺。
所述活塞42將臘缸41分為兩個(gè)腔室411、412，兩腔室411、412各設(shè)有進(jìn)出蠟口413、414，所述的單向閥為連動(dòng)單向閥45，所述的連動(dòng)單向閥包括有兩個(gè)單向閥座452、453及閥芯454、455，兩閥芯454、455聯(lián)動(dòng)連接構(gòu)成各閥芯454、455與閥座452、453之間交叉開啟關(guān)閉配合，兩單向閥座452、453的出口457、458分別與蠟缸41的兩腔室411、412的進(jìn)出蠟口413、414相通連；利用連動(dòng)單向閥進(jìn)行控制，使抽、擠蠟膏同步進(jìn)行，在蠟缸的一側(cè)擠蠟膏的同時(shí)另一側(cè)在抽蠟膏，使得蠟缸中的活塞的往復(fù)行程皆為有效行程，從而效率更高，當(dāng)然也可以只在其一腔室上開進(jìn)出蠟口，并且進(jìn)出蠟口可以為同一出口，也可以是兩個(gè)獨(dú)立的出口，而單向閥為普通單向閥，當(dāng)活塞42往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次時(shí)，其一單向閥開啟進(jìn)行抽蠟膏，另一單向閥關(guān)閉，當(dāng)活塞42再往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次時(shí)，與進(jìn)抽口相連的單向閥關(guān)閉，而另一單向閥開啟，完成擠蠟膏。
所述兩單向閥芯452、453通過閥桿456聯(lián)動(dòng)連接，在兩閥座452、453中間設(shè)有閥桿移動(dòng)導(dǎo)向座459，且導(dǎo)向座459上設(shè)有通槽4591使導(dǎo)向座459將閥腔所分隔的兩個(gè)腔室之間相通連，導(dǎo)向座459的設(shè)置可以使兩單向閥移動(dòng)更加平穩(wěn)順暢。
通常情況下，所述的蠟缸41的外壁設(shè)有循環(huán)保溫水通道46，從而對(duì)擠注蠟膏過程中的蠟膏進(jìn)行保溫，使它們的溫度相對(duì)穩(wěn)定，從而其狀態(tài)不致發(fā)生較大變化。
權(quán)利要求
1.一種備蠟注蠟一體機(jī)，其特征在于它包括有機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的依次相連接的蠟水冷凝刮削裝置、攪蠟膏裝置和抽擠蠟膏裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的備蠟注蠟一體機(jī)，其特征在于所述的蠟水冷凝刮削裝置包括有由電機(jī)控制的滾筒、貯蠟槽及刮板，貯蠟槽置于滾筒的下方且滾筒一部份沉浸于貯蠟槽中，刮板的刀口對(duì)著滾筒的筒壁且與滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的備蠟注蠟一體機(jī)，其特征在于所述的滾筒的內(nèi)壁設(shè)有水通道，在兩側(cè)壁分別設(shè)有進(jìn)、出水口與內(nèi)壁上的水通道相通聯(lián)，所述的刮板的尾部成縮口狀且尾端與攪蠟裝置的攪拌筒的進(jìn)料口相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的備蠟注蠟一體機(jī)，其特征在于所述的攪蠟膏裝置包括有攪拌筒和由電機(jī)控制的撐拌器，攪拌筒的上方開有進(jìn)料口，攪拌筒的底端設(shè)有出料口與抽擠蠟膏裝置的蠟缸的進(jìn)蠟口管道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的備蠟注蠟一體機(jī)，其特征在于所述的抽擠蠟膏裝置包括有蠟缸及與其活塞配合的活塞，活塞的活塞桿與氣缸氣塞配合，蠟缸的進(jìn)、出蠟口處還各設(shè)有單向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的備蠟注蠟一體機(jī)，其特征在于所述活塞將蠟缸為兩個(gè)腔室，兩腔室各設(shè)有進(jìn)出蠟口，所述的單向閥為連接單向閥，所述的連動(dòng)單向閥包括有兩個(gè)單向閥座及閥芯，兩閥芯聯(lián)動(dòng)連接構(gòu)成各閥芯與閥座之間交叉開啟關(guān)閉配合，兩單向閥座的出口分別與蠟缸的兩腔室的進(jìn)出蠟口相通連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的備蠟注蠟一體機(jī)，其特征在于所述兩單向閥芯通過閥桿聯(lián)動(dòng)連接，在兩閥座中間設(shè)有閥桿移動(dòng)導(dǎo)向座，且導(dǎo)向座上設(shè)有通槽使導(dǎo)向座將閥腔所分隔的兩個(gè)腔室之間相通連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的備蠟注蠟一體機(jī)，其特征在于所述的蠟缸的外壁設(shè)有循環(huán)保溫水通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的備蠟注蠟一體機(jī)，其特征在于它還包括有蠟水輸送裝置，蠟水輸送裝置包括有蠟水池和泵，蠟水池通過管道與蠟水冷凝刮削裝置的貯蠟缸相通連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種備蠟、注蠟設(shè)備，特別涉及一種備蠟注蠟一體機(jī)，包括有機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的依次相連接的蠟水冷凝刮削裝置、攪蠟膏裝置和抽擠蠟膏裝置。蠟水經(jīng)過蠟水冷凝刮削裝置的冷凝后成膏狀再刨削成蠟片再通過攪蠟膏裝置將蠟片攪拌成合適均勻的蠟膏，蠟膏再通過抽擠蠟膏裝置將蠟膏注入模具中，所有的工序集中在一臺(tái)機(jī)器中自動(dòng)地、連續(xù)生產(chǎn)，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)C11C5/02GK1810411SQ20061003848
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者黃明金, 王漢洲, 邱曉來, 胡美生 申請(qǐng)人:浙江超達(dá)閥門股份有限公司