專利名稱：散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，尤其特別是一種由一結(jié)合單元與一框體的第一、二容置部相嵌合，并通過結(jié)合單元的卡榫件與一定位口結(jié)合的設(shè)計(jì)，使得能有 效防止導(dǎo)線組脫出該框體及組裝便利，進(jìn)而又有效達(dá)到節(jié)省工時的效果的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固 定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，人們對于各種電子設(shè)備的依賴性也隨之增加；然而，在運(yùn)作時電 子設(shè)備(如電腦、筆記型電腦)內(nèi)部的元件會產(chǎn)生高熱量，倘若無法及時將熱量導(dǎo)出電子設(shè) 備外，則容易產(chǎn)生過熱的問題。其中以電腦為例，其內(nèi)部的發(fā)熱件如中央處理器(Central Processing Unit, CPU)或電源供應(yīng)器(Power Supply)等等，所以當(dāng)電腦于運(yùn)作時，其內(nèi)所述的中央處理器 (CPU)在高速運(yùn)算處理下所產(chǎn)生的高溫，會讓所述中央處理器陷入不穩(wěn)定的狀態(tài)，輕者產(chǎn)生 死機(jī)，嚴(yán)重則會燒毀或毀損中央處理器，因此，目前一般為了解決散熱的問題，于電腦內(nèi)設(shè) 置至少一散熱風(fēng)扇，由前述散熱風(fēng)扇對所述中央處理器強(qiáng)制散熱將前述熱量迅速導(dǎo)出至外 界。請參閱圖1所示，公知的散熱風(fēng)扇，包括一框體10、一葉片組11及一風(fēng)扇(圖中 未示)，其中該框體10包含一導(dǎo)線槽101及多個抵靠件103，各該抵靠件103設(shè)置在該框體 10兩相對外側(cè)邊緣上，且其恰相鄰該框體10的角隅旁，并所述抵靠件103具有一開口 105 形成在抵靠件103的中央位置處，且連通前述導(dǎo)線槽101，而前述導(dǎo)線槽101形成在兩相對 應(yīng)抵靠件103之間且貫穿所述抵靠件103，其用以容置與所述風(fēng)扇電性連接的一導(dǎo)線組15， 前述框體10更具有一進(jìn)風(fēng)口 107及相對該進(jìn)風(fēng)口 107的一出風(fēng)口 108，該出風(fēng)口 108固接 前述葉片組11，所述進(jìn)風(fēng)口 107則對接所述扇葉(圖中未示)，以構(gòu)成所述散熱風(fēng)扇。然而，此時卻延伸另一問題即是所述導(dǎo)線組15在裝入至該導(dǎo)線槽101內(nèi)時，需先 經(jīng)由前述開口 105嵌入而容置在該導(dǎo)線槽101內(nèi)，所以開口 105的設(shè)計(jì)大小會影響在組裝 上的時間及作業(yè)上的便利性，例如若開口 105設(shè)計(jì)較小時，因?qū)Ь€組15有一定厚度的關(guān)系， 使所述導(dǎo)線組15需以硬擠的強(qiáng)制方式將其內(nèi)的導(dǎo)線擠入到導(dǎo)線槽101內(nèi)，但在擠入的過程 中，會容易造成該導(dǎo)線組15的導(dǎo)線受損(如導(dǎo)線的絕緣皮破損)，進(jìn)而會導(dǎo)致風(fēng)扇使用壽命 降低及組裝困難的問題。若所述開口 105設(shè)計(jì)較大時，雖能使導(dǎo)線組15較易裝入至該導(dǎo)線槽101內(nèi)，但卻 無法有效將導(dǎo)線組15穩(wěn)固在導(dǎo)線槽101內(nèi)，進(jìn)而會造成導(dǎo)線組15的導(dǎo)線由該開口 105松 脫掉出至該框體10外，以致于在組裝上會受到前述脫出的導(dǎo)線干擾而影響組裝時間外，并 且又會造成組裝上困難及不便。此外，由于一般所述框體10上的開口 105都是為開放式的開口 105，且又無任何阻 擋元件可以用來封閉該開口 105，所以不管開口 105大小如何設(shè)計(jì)，都無法有效避免導(dǎo)線槽 101內(nèi)的導(dǎo)線組15的導(dǎo)線脫出至框體10外，致使造成組裝上即為困難及不便，相對的在組裝上會耗費(fèi)工時。以上所述，公知技術(shù)中具有下列的缺點(diǎn)1.組裝困難及不便；2.使用壽命降低；3.耗費(fèi)工時。因此，要如何解決上述常用的問題與缺失，即為本案的創(chuàng)作人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。
發(fā)明內(nèi)容為有效解決上述的問題，本實(shí)用新型的主要目的在提供一種散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié) 構(gòu)，通過一結(jié)合單元與一框體的第一、二容置部相嵌合，以使該結(jié)合單元的卡榫件卡合于一 定位口內(nèi)的設(shè)計(jì)，使有效達(dá)到防止導(dǎo)線組脫出框體外的效果的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的次要目的在提供一種具有達(dá)到組裝便利的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的次要目的在提供一種具有節(jié)省工時的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的次要目的在提供一種具有提升風(fēng)扇使用壽命的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定 結(jié)構(gòu)。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提出一種散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其包括一框體及一 結(jié)合單元，前述框體的一側(cè)壁設(shè)有一第一容置部、一第二容置部及一導(dǎo)線槽，該導(dǎo)線槽貫穿 于該第一容置部與第二容置部間，以容置一導(dǎo)線組，并且所述第一容置部具有一第一凹溝， 該第一凹溝則與該框體側(cè)壁上的一定位口相連通，所述結(jié)合單元具有一卡榫件，該卡榫件 設(shè)于結(jié)合單元的一端，且與前述定位口相插接固定，并將前述結(jié)合單元嵌合在第一容置部 及第二容置部內(nèi)。本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，由結(jié)合單元與第一、二容置部相嵌合，以使 該卡榫件卡合在所述定位口內(nèi)的設(shè)計(jì)，使得有效防止導(dǎo)線組脫出該框體外及組裝達(dá)到簡 便，進(jìn)而又有效達(dá)到節(jié)省工時的有益技術(shù)效果。

圖1為公知的散熱風(fēng)扇立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的分解示意圖；圖2A為圖2中一部分的局部放大示意圖；圖3A為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的一組合態(tài)樣示意圖；圖3B為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的另一組合態(tài)樣示意圖；圖4A為本實(shí)用新型的結(jié)合單元一態(tài)樣的立體示意圖；圖4B為本實(shí)用新型的結(jié)合單元另一態(tài)樣的立體示意圖；圖4C為本實(shí)用新型的結(jié)合單元另一態(tài)樣的立體示意圖；圖4D為本實(shí)用新型的結(jié)合單元另一態(tài)樣的立體示意圖。附圖標(biāo)記說明框體-2 ；進(jìn)風(fēng)側(cè)-25 ；導(dǎo)線槽-21 ；出風(fēng)側(cè)-26 ；第一容置部_22 ；容置空間-27 ；第 一凹溝-220 ；結(jié)合單元_3 ；第一結(jié)合槽-222 ；卡榫件-31 ；第二結(jié)合槽-223 ；嵌卡部-32 ；第二容置部-23 ；連結(jié)件-33 ；第一滑槽-231 ；缺口 -35 ；第二滑槽-232 ；導(dǎo)線組_4 ；第二凹溝-234 ；導(dǎo)流葉片組-5 ；定位口 -24 ；肋條組-6。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例 予以說明。請一并參閱圖2、2A、3A、3B、4A、4B、4C和4D所示，本實(shí)用新型一種散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固 定結(jié)構(gòu)，在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，包括一框體2及一結(jié)合單元3，其中前述框體2—側(cè) 壁設(shè)有一導(dǎo)線槽21、一第一容置部22及相對該第一容置部22的一第二容置部23，前述導(dǎo) 線槽21從在該框體2 —側(cè)壁的一端垂直延伸至另一端所構(gòu)成，并貫穿于該第一容置部22 與第二容置部23間，用以容置一導(dǎo)線組4，并且該第一、二容置部22、23與導(dǎo)線槽21彼此呈 垂直設(shè)置在該框體2的一側(cè)壁上，而前述第一容置部22具有一第一凹溝220，該第一凹溝槽 220凹設(shè)形成在該第一容置部22的底部中央位置處，且其連通一定位口 24。前述結(jié)合單元3選擇為高分子材料(如塑膠)、金屬材質(zhì)(如鐵、鋁、銅及金屬合 金等)及碳纖維材質(zhì)及彈性材質(zhì)其中任一所構(gòu)成，于本較佳實(shí)施例，該結(jié)合單元3以高分子 材料做說明；并且，該結(jié)合單元3具有一卡榫件31，該卡榫件31設(shè)于該結(jié)合單元3的一端 插接前述定位口 24，將該結(jié)合單元3嵌合在第一容置部22及第二容置部23內(nèi)，即前述結(jié) 合單元3的卡榫件31依序經(jīng)第二容置部23至該第一容置部22內(nèi)滑動，直到該卡榫件31 插合在定位口 24內(nèi)，令該結(jié)合單元3與該第一、二容置部22、23相嵌合一起，以使該導(dǎo)線槽 21內(nèi)的導(dǎo)線組4由該結(jié)合單元3封閉該導(dǎo)線槽21，有效防止導(dǎo)線組4脫出該框體2外；其 中前述結(jié)合單元3的形狀為大致呈凸字狀、士字狀及針筒狀其中任一。此外，于本較佳實(shí)施例，該結(jié)合單元3具有如下列四種態(tài)樣，但并不局限于此，本 實(shí)用新型實(shí)際實(shí)施時，所述結(jié)合單元3的形狀匹配該框體2上的第一、二容置部22、23的形 狀做設(shè)計(jì)，合先陳明第一態(tài)樣為該結(jié)合單元3前段寬度小于后段寬度，且前段長度大于后段長度，以 使該結(jié)合單元3的前段部分及后段部分分別的嵌合在所述第一、二容置部22、23內(nèi)(如參 閱圖4A)。第二態(tài)樣與第一態(tài)樣的結(jié)構(gòu)相同僅差別在前述結(jié)合單元3的底側(cè)形成一缺口 35， 該缺口 35介于該結(jié)合單元3前段與其后段之間，并用以輔助相對固定容置在前述導(dǎo)線槽21 內(nèi)的導(dǎo)線組4 (如參閱圖4B)。第三態(tài)樣為該結(jié)合單元3的底部寬度大于頂部寬度，且底部長度大于頂部長度， 以使結(jié)合單元3的前段部分及后段部分分別嵌合在該第一、二容置部22、23內(nèi)(如參閱圖 4C)。第四態(tài)樣與第三態(tài)樣的結(jié)構(gòu)相同僅差別在所述結(jié)合單元3的底部形成一缺口 35， 該缺口 35介于該頂部的一端至另一端間位置，并用以輔助相對固定容置在前述導(dǎo)線槽21 內(nèi)的導(dǎo)線組4 (如參閱圖4D)。請一并復(fù)參閱圖2至3B所示，前述第一容置部22包含一第一結(jié)合槽222及一第 二結(jié)合槽223，該第二結(jié)合槽223位于該第一凹溝220的上方，且相對前述第一結(jié)合槽222 ； 該第二容置具有一第一滑槽231及一第二滑槽232，該第二滑槽232設(shè)有一第二凹溝234對應(yīng)該第一凹溝220，并且前述第一滑槽231連通第二滑槽232，并分別對應(yīng)前述第一結(jié)合槽222及第二結(jié)合槽223。前述卡榫件31設(shè)有一嵌卡部32及一連結(jié)件33，該連結(jié)件33具有一固定端及一自由端，該固定端從前述結(jié)合單元3的一端延伸構(gòu)成，而所述嵌卡部32則形成在該自由端上 卡合在該定位口 24內(nèi)；而所述框體2具有一進(jìn)風(fēng)側(cè)25及一出風(fēng)側(cè)26，該進(jìn)風(fēng)側(cè)25相對該 出風(fēng)側(cè)26，并共同界定一容置空間27，其中前述出風(fēng)側(cè)26于本較佳實(shí)施例固接一導(dǎo)流葉片 組5做說明(如圖3A)，但其也可依需求選擇固接一肋條組6 (如圖3B)，該進(jìn)風(fēng)側(cè)25則組 接一扇輪(圖中未示)，該扇輪與導(dǎo)線組4電性連接。除此之外，前述框體2包含由多個框體2組合為一串接式風(fēng)扇(圖中未示)，即該框體2由多個框體2彼此串接結(jié)合一起成為前述的串接式風(fēng)扇，以有效提升散熱風(fēng)扇的風(fēng)量。所以當(dāng)前述框體2與結(jié)合單元3在組接時，對該結(jié)合單元3朝相對該框體2的第一、二容置部22、23方向施力，使該結(jié)合單元3的前段從該第二容置部23的第一、二滑槽 231,232內(nèi)滑動，并繼續(xù)朝對應(yīng)第一容置部22的第一結(jié)合槽222及第二結(jié)合槽223方向滑 動，等到該結(jié)合單元3的前段接觸到該第一、二結(jié)合槽222、223后，嗣朝該第一、二結(jié)合槽 222,223的封閉端滑動，且同一時間所述結(jié)合單元3的卡榫件31會朝相對該定位口 24方向 移動，直到該卡榫件31的嵌卡部32插入至定位口 24內(nèi)，并與該定位口 24相卡合固定，并同 時前述結(jié)合單元3的前段部分嵌合固定于第一、二結(jié)合槽222、223內(nèi)，及后段部分與第一、 二滑槽231、232相緊配合，以使該導(dǎo)線槽21內(nèi)的導(dǎo)線組4也可通過該結(jié)合單元3來封閉該 導(dǎo)線槽21，以有效防止該導(dǎo)線組4脫出該框體2外，因此，使在組裝上能夠避免受到導(dǎo)線組 4的干擾，有效達(dá)到組裝迅速及便利的效果，進(jìn)而又能達(dá)到節(jié)省工時及提升風(fēng)扇使用壽命。以上所述，本實(shí)用新型一種散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其具有下列的優(yōu)點(diǎn)1.具有防止該導(dǎo)線組脫出該框體外的效果；2.具有組裝便利；3.具有節(jié)省工時；4.具有提升風(fēng)扇使用壽命。以上對本實(shí)用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán) 利要求限定的精神與范圍的內(nèi)可對其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一框體，其一側(cè)壁設(shè)有一導(dǎo)線槽、一第一容置部及一第二容置部，該導(dǎo)線槽貫穿于該第一容置部與第二容置部間，以容置一導(dǎo)線組，該第一容置部具有一第一凹溝連通一定位口；及一結(jié)合單元，具有一卡榫件設(shè)于該結(jié)合單元的一端插接前述定位口，將該結(jié)合單元嵌合在該第一容置部及第二容置部內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該卡榫件設(shè)有一嵌卡部 及一連結(jié)件，該連結(jié)件具有一固定端及一自由端，該固定端從前述結(jié)合單元的一端延伸構(gòu) 成，前述嵌卡部則形成在該自由端上卡合在該定位口內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)合單元的前段部分 及后段部分分別嵌合在該第一容置部及第二容置部內(nèi)，并且該結(jié)合單元前段寬度小于后段 寬度，且前段長度大于后段長度。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)合單元的底側(cè)形成 一缺口，其介于該結(jié)合單元前段與其后段之間，以輔助相對固定前述導(dǎo)線組。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)合單元的前段部分 及后段部分分別嵌合在該第一容置部及第二容置部內(nèi)，并且該結(jié)合單元的底部寬度大于頂 部寬度，且底部長度大于頂部長度。
6 如權(quán)利要求5所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)合單元的底部形成 一缺口，其介于該頂部的一端至另一端間位置，以輔助固定前述導(dǎo)線組。
7.如權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一容置 部包含一第一結(jié)合槽及一第二結(jié)合槽，該第二結(jié)合槽位于該第一凹溝的上方，且相對該第 一結(jié)合槽。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二容置部具有一第一滑槽及一第二滑槽，該第一滑槽連通該第二滑槽，并分別對應(yīng)前述第一結(jié)合槽及該第二 結(jié)合槽。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二滑槽設(shè)有一第二 凹溝對應(yīng)該第一凹溝。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)合單元的形狀為呈 凸字狀及士字狀及針筒狀其中任一。
11.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該框體具有一進(jìn)風(fēng)側(cè)及 相對該進(jìn)風(fēng)側(cè)的一出風(fēng)側(cè)，并共同界定一容置空間，該出風(fēng)側(cè)固接一導(dǎo)流葉片組，該進(jìn)風(fēng)側(cè) 則組接一扇輪，該扇輪電性連接前述導(dǎo)線組。
12.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該框體具有一進(jìn)風(fēng)側(cè)及 相對該進(jìn)風(fēng)側(cè)的一出風(fēng)側(cè)，并共同界定一容置空間，該出風(fēng)側(cè)固接一肋條組，該進(jìn)風(fēng)側(cè)則組 接一扇輪，該扇輪電性連接前述導(dǎo)線組。
13.如權(quán)利要求1、11或12所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該框體包含由 多個框體組合為一串接式風(fēng)扇。
14.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)合單元選擇為高分 子材料及金屬材質(zhì)及碳纖維材質(zhì)及彈性材質(zhì)其中任一所構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型一種散熱風(fēng)扇導(dǎo)線固定結(jié)構(gòu)，包括一框體及一結(jié)合單元，該框體一側(cè)壁設(shè)有一導(dǎo)線槽、一第一容置部及一第二容置部，其中前述導(dǎo)線槽貫穿于第一容置部與第二容置部間，且該導(dǎo)線槽用以容置一導(dǎo)線組，并前述第一容置部具有一第一凹溝連通一定位口，而所述結(jié)合單元具有一卡榫件，該卡榫件設(shè)于該結(jié)合單元的一端并插接前述定位口，將前述結(jié)合單元嵌合在第一容置部及第二容置部內(nèi)，也此由本實(shí)用新型的結(jié)合單元與第一、二容置部相嵌合，以使卡榫件卡合于定位口內(nèi)的設(shè)計(jì)，使得能夠有效防止導(dǎo)線組脫出該框體外，并于組裝上又能達(dá)到便利，進(jìn)而有效達(dá)到節(jié)省工時的效果。
文檔編號G06F1/20GK201574950SQ200920179858
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者林長慶, 胡志鋒 申請人:奇鋐科技股份有限公司