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      機(jī)箱面板上門板的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:6590595閱讀:244來源:國知局
      專利名稱:機(jī)箱面板上門板的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到機(jī)箱面板上的門板,尤其涉及到機(jī)箱面板上門板的安裝結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前的機(jī)箱面板上的門板大多都是翻轉(zhuǎn)式的,并且由塑料制成。眾所周知,塑料件 都會(huì)留下頂桿印、注塑口等。通常情況下,注塑口都藏于塑料件不常見的部位,對于門板而 言,頂桿印、注塑口通常位于其背面;這樣,門板在開啟之后,其背面裸露在外面,影響機(jī)箱 的整體外觀視覺效果,有點(diǎn)美中不足。而且,傳統(tǒng)的翻門結(jié)構(gòu)的門板在開啟狀態(tài)時(shí)凸出面板 表面很多,影響操作;用戶在使用過程中稍有不慎就會(huì)將門板撞壞。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在開門過程中,門板的正面始終朝 外平行于面板、最后緊靠在面板上的機(jī)箱面板上門板的安裝結(jié)構(gòu)。
      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為機(jī)箱面板上門板的安裝結(jié)
      構(gòu),包括上、下兩根連桿即上、下連桿,上連桿包括上連桿本體和設(shè)置在上連桿本體兩側(cè)
      的一對上連接臂,下連桿包括下連桿本體和設(shè)置在下連桿本體兩側(cè)的一對下連接臂,上、
      下連接臂的兩端分別活動(dòng)鉸接在面板和門板上,在面板和門板上各形成一對上鉸接點(diǎn)和一
      對下鉸接點(diǎn),同一側(cè)面板上的上、下鉸接點(diǎn)和門板上的上、下鉸接點(diǎn)在與面板相垂直的投影
      面上形成的四個(gè)正投影點(diǎn),其相鄰點(diǎn)之間連線形成平行四邊形。 所述下連桿的底部設(shè)置有橡膠緩沖墊。 所述的下連接臂與面板相鉸接的一端設(shè)置有"U"形迂回結(jié)構(gòu),所述的上連桿本體 設(shè)置成"V"形彎曲狀。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的這種擺動(dòng)式結(jié)構(gòu),保證了在開門過程中, 門板的正面始終朝外平行于面板,最后緊靠在面板上,從而降低了門板被碰壞的概率,方便 了操作;并且機(jī)箱的整體外觀視覺效果也非常好。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。 圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。 圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖三。 圖6是圖5中E-E剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是圖5中F-F剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是門板開至最大時(shí)上、下連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是圖8中G-G剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖1至圖9中1、面板,2、門板,3、裝飾板,4、上連桿本體,41、上左連接臂,42、上右 連接臂,5、下連桿本體,51、下左連接臂,52、下右連接臂,6、上鉸接點(diǎn),7、上鉸接點(diǎn),8、下鉸 接點(diǎn),9、下鉸接點(diǎn),10、橡膠緩沖墊,11、轉(zhuǎn)軸,12、凸耳。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。 如圖6所示,本實(shí)用新型所述的機(jī)箱面板上門板的安裝結(jié)構(gòu),包括上、下兩根連 桿即上、下連桿,如圖8所示,上連桿包括上連桿本體4和設(shè)置在上連桿本體4兩側(cè)的一對 上連接臂即上左連接臂41和上右連接臂42,下連桿包括下連桿本體5和設(shè)置在下連桿本 體5兩側(cè)的一對下連接臂即下左連接臂51和下右連接臂52,上左連接臂41和上右連接臂 42的內(nèi)外兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸ll,上左連接臂41和上右連接臂42內(nèi)端的轉(zhuǎn)軸11活動(dòng)鉸 接在面板1上的一對上鉸接孔中,形成一對上鉸接點(diǎn)6,上左連接臂41和上右連接臂42外 端的轉(zhuǎn)軸11活動(dòng)鉸接在門板2上的一對上鉸接孔中,形成一對上鉸接點(diǎn)7,下左連接臂51 的和下右連接臂52的內(nèi)外兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11,下左連接臂51和下右連接臂52內(nèi)端的 轉(zhuǎn)軸11活動(dòng)鉸接在面板1上的一對下鉸接孔中,形成一對下鉸接點(diǎn)8,下左連接臂51和下 右連接臂52外端的轉(zhuǎn)軸11活動(dòng)鉸接在門板2上的一對下鉸接孔中,形成一對下鉸接點(diǎn)9 ; 同一側(cè)面板1上的上、下鉸接點(diǎn)6和8以及門板2上的上、下鉸接點(diǎn)7和9在與面板1相垂 直的投影面上形成的四個(gè)正投影點(diǎn)A、 B、 C和D,其相鄰點(diǎn)之間的連線即線段AB、 BC、 CD和 DA形成平行四邊形ABCD。本實(shí)施例中,下連桿本體5的底部設(shè)置有防止擦傷位于門板2下 方的裝飾板3的橡膠緩沖墊10 ;下左連接臂51和下右連接臂52與面板1相鉸接的一端分 別設(shè)置有用于避讓裝飾板3的"U"形迂回結(jié)構(gòu),所述的上連桿本體4設(shè)置成用于避讓下接 桿本體5的"V"形彎曲狀;為了開啟方便,在門板2的正面"OPEN"標(biāo)識旁設(shè)置有凸耳12。 本實(shí)用新型的使用過程為從凸耳12向外拉動(dòng)門板2時(shí),門板2隨之向外擺動(dòng)開 啟,門板2從關(guān)閉狀態(tài)——參見圖1、圖2所示,開啟至中間狀態(tài)——參見圖5、圖6和圖7 所示,到最后的完全開啟狀態(tài)——參見圖3、圖4所示,這時(shí),上、下連桿的相互之間的位置 關(guān)系參見圖8和圖9所示。在門板2的整個(gè)開啟過程中,由于門板2上的上鉸接點(diǎn)7到面 板1上同側(cè)的上鉸接點(diǎn)6之間以及門板2上的下鉸接點(diǎn)9到面板1上同側(cè)的下鉸接點(diǎn)8之 間的距離均相等,從而保證了門板2的正面始終與面板1相平行。除此之外,當(dāng)門板2將要 開啟到位時(shí),粘貼在下連桿本體5上的橡膠緩沖墊10首先與裝飾板3的表面接觸,這樣就 不會(huì)擦傷裝飾板3表面的油漆,同時(shí)也可以起到降低碰撞噪音的作用。
      權(quán)利要求機(jī)箱面板上門板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于該安裝結(jié)構(gòu)包括上、下兩根連桿即上、下連桿,上連桿包括上連桿本體和設(shè)置在上連桿本體兩側(cè)的一對上連接臂,下連桿包括下連桿本體和設(shè)置在下連桿本體兩側(cè)的一對下連接臂,上、下連接臂的兩端分別活動(dòng)鉸接在面板和門板上,在面板和門板上各形成一對上鉸接點(diǎn)和一對下鉸接點(diǎn),同一側(cè)面板上的上、下鉸接點(diǎn)和門板上的上、下鉸接點(diǎn)在與面板相垂直的投影面上形成的四個(gè)正投影點(diǎn),其相鄰點(diǎn)之間連線形成平行四邊形。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述下連桿的底部設(shè)置有橡膠緩沖墊。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的門板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述的下連接臂與面板相鉸接的一端設(shè)置有"U"形迂回結(jié)構(gòu),所述的上連桿本體呈"V"形彎曲狀。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可使門板在開啟過程中,其正面始終朝外、并且平行于面板的機(jī)箱面板上門板的安裝結(jié)構(gòu),包括由上連桿本體和設(shè)置在上連桿本體兩側(cè)的一對上連接臂構(gòu)成的上連桿以及由下連桿本體和設(shè)置在下連桿本體兩側(cè)的一對下連接臂構(gòu)成的下連桿,上、下連接臂的兩端分別活動(dòng)鉸接在面板和門板上,在面板和門板上各形成一對上鉸接點(diǎn)和一對下鉸接點(diǎn),同一側(cè)面板上的上、下鉸接點(diǎn)和門板上的上、下鉸接點(diǎn)在與面板相垂直的投影面上形成的四個(gè)正投影點(diǎn),其相鄰點(diǎn)之間連線形成平行四邊形。本實(shí)用新型主要用于電腦機(jī)箱中。
      文檔編號G06F1/18GK201497938SQ20092018661
      公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
      發(fā)明者龐勝 申請人:江蘇銀河電子股份有限公司
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