專利名稱:倉儲管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種倉儲管理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
對于制造型企業(yè)而言,庫存成本在企業(yè)的總成本中占有相當(dāng)大的比重,如何有效 控制庫存量、降低庫存成本是一個(gè)企業(yè)減少總成本、提高利潤的關(guān)鍵。因此,庫存管理已成 為制造型企業(yè)重要的任務(wù)。倉儲中心作為庫存管理中重要的一環(huán),其如何準(zhǔn)確的將貨物存 放在合適的位置、及時(shí)準(zhǔn)確的獲取倉儲中心內(nèi)的庫存信息以及準(zhǔn)確快速的挑選符合要求的 貨物滿足出貨需求是關(guān)鍵。目前,許多企業(yè)已認(rèn)識到企業(yè)管理信息對企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略意義。而倉庫,尤其是制 造業(yè)中的倉庫,作為鏈上的節(jié)點(diǎn),不同鏈節(jié)上的庫存觀不同。在物流供應(yīng)鏈的管理中,不再 把庫存作為維持生產(chǎn)和銷售的措施,而將其作為一種供應(yīng)鏈的平衡機(jī)制,其作用主要是協(xié) 調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈。但現(xiàn)代企業(yè)同時(shí)又面臨著許多不確定因素,無論他們來自供貨方還是來自 生產(chǎn)或客戶,對企業(yè)來說處理好庫存管理與不確定性關(guān)系的唯一辦法是加強(qiáng)企業(yè)之間信息 的交流和共享,增加庫存決策信息的透明性、可靠性和實(shí)時(shí)性。但通常情況往往是側(cè)重于數(shù) 據(jù)采集和處理的自動化,其效果只是減少人的工作量和工作時(shí)間,而不能從企業(yè)整體經(jīng)濟(jì) 效益的角度優(yōu)化和控制。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)效果能夠克服上述缺陷,提供一種倉儲管理系統(tǒng),其可對貨物 的庫存方式、庫存量和庫存時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化和控制。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案其包括中央微處理器以及與之 連接的本地?cái)?shù)據(jù)采集模塊、輸入模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、數(shù)據(jù)比較分析模塊、遠(yuǎn)程通 信模塊,遠(yuǎn)程通信模塊分別與供應(yīng)商終端、銷售商終端連接。中央微處理器接收本地?cái)?shù)據(jù)采集模塊和遠(yuǎn)程通信模塊送來的各種貨物的進(jìn)出庫 數(shù)據(jù),對進(jìn)出庫數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和存儲。本地?cái)?shù)據(jù)采集模塊用于獲取數(shù)據(jù)終端采集的各種貨物的進(jìn)出庫數(shù)據(jù),讀取庫存中 的相應(yīng)數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)運(yùn)算,獲得各種貨物的倉庫量數(shù)據(jù)、進(jìn)出時(shí)間數(shù)據(jù)、貨物特征數(shù)據(jù) 等,并將數(shù)據(jù)送入數(shù)據(jù)存儲模塊進(jìn)行存儲。數(shù)據(jù)比較分析模塊讀取數(shù)據(jù)存儲模塊中各種貨 物的倉庫量數(shù)據(jù)、進(jìn)出時(shí)間數(shù)據(jù)和貨物特征數(shù)據(jù),并讀取數(shù)據(jù)存儲模塊的優(yōu)化程序和優(yōu)化 參數(shù),進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)算。在某種貨物庫存量超過優(yōu)化庫存量上限時(shí)生成該貨物庫存量超量信 號,在某種貨物庫存量低于優(yōu)化庫存量下限時(shí)生成庫存不足信號,在某件庫存貨物庫存時(shí) 間達(dá)到報(bào)警時(shí)間時(shí)生成庫存時(shí)間報(bào)警信號。所述數(shù)據(jù)存儲模塊用于接收來自數(shù)據(jù)比較分析 模塊以及輸入模塊的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲,或根據(jù)數(shù)據(jù)比較分析模塊以及輸入模塊的指令讀取相 應(yīng)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù),通過顯示模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示。中央微處理器用于控制本地?cái)?shù)據(jù)采集模塊、 數(shù)據(jù)比較分析模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊和輸入模塊、遠(yuǎn)程通信模塊之間的協(xié)調(diào)工作。[0008]本系統(tǒng)通過中央微處理器可對庫存實(shí)現(xiàn)優(yōu)化分析,對庫存量和庫存時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化 控制,根據(jù)各企業(yè)的具體情況,對各種貨物設(shè)置合理庫存量和合理庫存時(shí)間的控制上、下 限,在超過控制線的情況下自動進(jìn)行警告顯示。由于庫存優(yōu)化方式可以通過輸入模塊進(jìn)行 及時(shí)的調(diào)整和修改,在企業(yè)內(nèi)部管理或外部市場條件發(fā)生變化時(shí)可以隨時(shí)改變優(yōu)化方式, 以取得最佳的優(yōu)化效果。另外,這種管理系統(tǒng)所需的硬件要求簡單、投資成本低、自動化程 度高、適應(yīng)性強(qiáng),可以利用進(jìn)出庫數(shù)據(jù)自動進(jìn)行優(yōu)化分析,不增加操作者的工作量,有利于 推廣應(yīng)用。供應(yīng)商終端或銷售商終端可以由遠(yuǎn)程通信模塊進(jìn)行供貨或提取產(chǎn)品,如供應(yīng)商 終端通過遠(yuǎn)程通信模塊獲得企業(yè)生產(chǎn)所需物料信息,供應(yīng)商采用預(yù)約入庫通知單方式進(jìn)行 供應(yīng)商物料的入庫預(yù)約,供應(yīng)商到貨后根據(jù)預(yù)約入庫通知單信息 進(jìn)行物料驗(yàn)證接收。所述進(jìn)出貨物信息采集根據(jù)各種貨物的實(shí)際情況采用本地?cái)?shù)據(jù)采集模塊或通過 輸入模塊人工方式采集,并根據(jù)具體情況通過有線或無線的方式同所述中央微處理器進(jìn)行 通訊。所述進(jìn)出貨物遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集終端用于采集進(jìn)庫和出庫貨物信息,并將所采集的貨物 信息傳給企業(yè)的中央微處理器。貨物進(jìn)庫時(shí),由中央微處理器確定進(jìn)貨的存放區(qū)域并分配 存放貨位,向作業(yè)人員或自動傳送裝置發(fā)出貨物存放指令,并將進(jìn)庫貨物數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)存 儲模塊。貨物出庫時(shí),先由人工或機(jī)械方式向所述中央微處理器輸出出庫指令,所述中央微 處理器讀取數(shù)據(jù)存儲模塊數(shù)據(jù),并將出庫貨物數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)存儲模塊。遠(yuǎn)程通信模塊通過有線或無線方式與中央微處理器通訊。本地?cái)?shù)據(jù)采集模塊采用 條碼識別器。顯示模塊采用顯示器或打印輸出設(shè)備。倉儲管理系統(tǒng)除了管理倉庫作業(yè)的結(jié)果記錄、核對和管理外,最大的功能是對倉 庫作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范即不但對結(jié)果進(jìn)行處理,更是通過對作業(yè)動作的指導(dǎo)和規(guī)范保 證作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動登記,增加倉庫的效率、管理透明度、真實(shí)度, 從而降低成本。比如通過無線終端指導(dǎo)操作員給某定單發(fā)貨當(dāng)操作員提出發(fā)貨請求時(shí),終 端提示操作員應(yīng)到哪個(gè)具體的倉庫貨位取出指定數(shù)量的哪幾種商品,掃描貨架和商品條碼 核對是否正確,然后送到接貨區(qū),錄入運(yùn)輸單位信息,完成出貨任務(wù)。重要的是包括出貨時(shí) 間、操作員、貨物種類、數(shù)量、產(chǎn)品序列號、承運(yùn)單位等信息在貨物裝車的同時(shí)已經(jīng)通過無線 方式傳輸?shù)搅擞?jì)算機(jī)信息中心數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)存儲模塊。本發(fā)明提供的是一種企業(yè)倉儲管理系統(tǒng)對于企業(yè)倉庫的全流程管理解決方案,涵 蓋企業(yè)各種業(yè)務(wù),如物料倉儲及配送、成品倉儲及發(fā)運(yùn)、倉庫社會化及各種倉庫類型(立體 庫、平面庫)的管理。
圖1為本實(shí)用新型的模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本系統(tǒng)包括中央微處理器以及與之連接的本地?cái)?shù)據(jù)采集模塊、輸入模塊、顯示模 塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、數(shù)據(jù)比較分析模塊、遠(yuǎn)程通信模塊,遠(yuǎn)程通信模塊分別與供應(yīng)商終端、銷 售商終端連接。遠(yuǎn)程通信模塊通過有線或無線方式與中央微處理器通訊。本地?cái)?shù)據(jù)采集模塊采條碼識別器。顯示模塊采用顯示器或打印輸出設(shè)備。物料倉儲及配送1.物料接收可以由供應(yīng)商終端,通過進(jìn)行供應(yīng)商預(yù)約入庫通知單方式進(jìn)行供應(yīng)商物料的入庫預(yù)約,供應(yīng)商到貨后根據(jù)預(yù)約入庫通知單信息進(jìn)行物料接收。2.物料檢驗(yàn)根據(jù)系統(tǒng)配置的物料檢驗(yàn)信息,自動生成入庫物料的檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單 據(jù),可以通過手工維護(hù)或與其他檢驗(yàn)系統(tǒng)接口,獲得檢驗(yàn)合格信息,同時(shí)將檢驗(yàn)不合格物料 進(jìn)行凍結(jié),不允許配送。3.物料倉儲能夠根據(jù)系統(tǒng)配置選項(xiàng),劃分倉儲區(qū)域、庫位等信息,并根據(jù)配置實(shí) 現(xiàn)到貨物料存儲區(qū)域的自動劃分和先進(jìn)先出等業(yè)務(wù)操作。4.安全庫存根據(jù)倉庫類型、倉儲容量,以及企業(yè)生產(chǎn)需求等信息,由送貨供應(yīng)商 或倉庫管理人員制定各種物料在倉庫中的安全庫存數(shù)量限制,當(dāng)供應(yīng)商送貨時(shí)系統(tǒng)根據(jù)安 全庫存配置自動提示是否應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)貨。5.物料配送可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求在系統(tǒng)中進(jìn)行導(dǎo)入,根據(jù)工廠物料需求 進(jìn)行配送配置,按照一定配送規(guī)則進(jìn)行物料配送。逆向流程可以與其他系統(tǒng)進(jìn)行接口,獲 得已配送物料的接收情況。6.物料調(diào)撥系統(tǒng)可以創(chuàng)建調(diào)撥單,將存儲的物料在各倉庫間進(jìn)行物料調(diào)撥,同 時(shí)記錄調(diào)撥物料明細(xì)及目的倉庫的接收信息。7.物料盤點(diǎn)按照盤點(diǎn)時(shí)間可分為循環(huán)盤點(diǎn)、月度盤點(diǎn)、年度盤點(diǎn),每次盤點(diǎn)的倉 庫、庫位可以根據(jù)用戶指定區(qū)域和盤點(diǎn)庫位數(shù)量進(jìn)行自動生成或用戶直接指定。按照盤點(diǎn) 模式可分為明盤、暗盤。盤點(diǎn)數(shù)據(jù)可以通過系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)入,或使用無線手持進(jìn)行盤點(diǎn)掃描。 盤點(diǎn)完成后系統(tǒng)自動生成盤點(diǎn)明細(xì)報(bào)表和盤點(diǎn)差異報(bào)表,倉庫管理員可以根據(jù)實(shí)際需要, 對盤點(diǎn)盈虧數(shù)據(jù)進(jìn)行盤點(diǎn)盈虧處理操作。8.托盤管理托盤屬于倉庫固定資產(chǎn),系統(tǒng)可以按照托盤條碼進(jìn)行托盤管理,包 括物料出入庫、存放、分揀、理貨、配送等操作時(shí)進(jìn)行托盤的管理。9.其它包括送貨供應(yīng)商進(jìn)行不良品的預(yù)約出庫、配送后不良品物料的置換等其 他倉儲業(yè)務(wù)。
權(quán)利要求一種倉儲管理系統(tǒng),其特征在于包括中央微處理器以及與之連接的本地?cái)?shù)據(jù)采集模塊、輸入模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、數(shù)據(jù)比較分析模塊、遠(yuǎn)程通信模塊,遠(yuǎn)程通信模塊分別與供應(yīng)商終端、銷售商終端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倉儲管理系統(tǒng),其特征在于遠(yuǎn)程通信模塊通過有線或無線方 式與中央微處理器通信。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倉儲管理系統(tǒng),其特征在于本地?cái)?shù)據(jù)采集模塊采用條碼識別器
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倉儲管理系統(tǒng),其特征在于顯示模塊采用顯示器或打印輸出 設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種倉儲管理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的倉儲管理系統(tǒng),包括中央微處理器以及與之連接的本地?cái)?shù)據(jù)采集模塊、輸入模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、數(shù)據(jù)比較分析模塊、遠(yuǎn)程通信模塊,遠(yuǎn)程通信模塊分別與供應(yīng)商終端、銷售商終端連接。本實(shí)用新型提供的是一種企業(yè)倉儲管理系統(tǒng)對于企業(yè)倉庫的全流程管理解決方案,涵蓋企業(yè)各種業(yè)務(wù),如物料倉儲及配送、成品倉儲及發(fā)運(yùn)、倉庫社會化及各種倉庫類型(立體庫、平面庫)的管理。
文檔編號G06Q50/00GK201562274SQ200920244678
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
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