專利名稱：焦化煤場物流跟蹤系統(tǒng)及跟蹤方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物流跟蹤系統(tǒng)及跟蹤方法，特別是焦化煤場物流跟蹤系統(tǒng)及跟蹤方法。
背景技術(shù)：
煉焦用煤包括氣煤、肥煤、焦煤、1/3焦煤和瘦煤五大類煤種的眾多個小煤種，焦化 企業(yè)對礦山來煤經(jīng)過入儲、存放、取煤等作業(yè)，在配煤盤按照一定配比生產(chǎn)混合煤，再送到 焦?fàn)t煉焦。為了科學(xué)配煤，提高焦炭質(zhì)量，必須準確實時地跟蹤焦化煤場中各貨位、斗槽的 煉焦煤物流。目前，焦化煤場物流采用人工跟蹤，生產(chǎn)人員邊生產(chǎn)、邊記錄電子秤的數(shù)據(jù)、邊 跟蹤煤場貨位與斗槽，不僅工作量大、時間滯后，而且難以準確實時跟蹤煤場物流狀況。因 此，設(shè)計出一種能準確實時地跟蹤焦化煤場物流狀況的焦化煤場物流跟蹤系統(tǒng)及跟蹤方法 十分必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能準確實時地跟蹤焦化煤場物流狀況的焦化煤場物流 跟蹤系統(tǒng)及跟蹤方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種焦化煤場物流跟蹤系統(tǒng)，包括通 過網(wǎng)絡(luò)連接的服務(wù)器、數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)采集器采集煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，當(dāng)生產(chǎn)數(shù) 據(jù)完整時將其輸出給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器接受并解析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，將結(jié)果輸出給服務(wù)器， 其特征是所述數(shù)據(jù)采集器包括煤場皮帶傳送數(shù)據(jù)采集模塊用于采集煤場皮帶傳送時的工作料線字；電子秤數(shù)據(jù)采集模塊用于采集煤場進出的電子秤重量；堆取料機數(shù)據(jù)采集模塊用于采集堆取料機工作貨位、堆取狀態(tài)；配煤盤斗槽數(shù)據(jù)采集模塊用于采集配煤盤斗槽的工作槽號、重量；所述數(shù)據(jù)處理器包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊用于將接受的工作料線字解析為工作料線號，并關(guān)聯(lián)堆取料 機號、煤場貨位、電子秤、斗槽；煤場貨位跟蹤模塊用于根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤煤場貨 位實時堆料取料重量；配煤盤斗槽跟蹤模塊用于根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤配煤 盤斗槽實時堆料取料重量；記錄模塊用于記錄工作料線、煤場貨位、配煤盤斗槽的實時狀態(tài)。本發(fā)明還提供了一種焦化煤場物流跟蹤方法，包括以下步驟a.數(shù)據(jù)采集器采集記錄煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括工作料線字、電子秤瞬時重量、堆取料 機工作貨位、堆取狀態(tài)、配煤盤斗槽的工作槽號、重量，當(dāng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整時將其輸出給數(shù)據(jù) 處理器；
b.生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊將接受的工作料線字解析為工作料線號，并關(guān)聯(lián)堆取料機 號、煤場貨位、電子秤、斗槽；c.記錄模塊更新前周期工作料線數(shù)據(jù)；d.記錄模塊插入新工作料線數(shù)據(jù)；e.煤場貨位跟蹤模塊對生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤煤場貨位實 時堆料取料重量；f.配煤盤斗槽跟蹤模塊對生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤配煤盤斗 槽實時堆料取料重重；g.記錄模塊更新煤場貨位、配煤盤斗槽的實時狀態(tài)。進一步地，在所述步驟c中，所述記錄模塊先檢查當(dāng)前工作料線是否為為舊，如果 為舊則更新前周期工作料線數(shù)據(jù)；否則插入新次料線數(shù)據(jù)。采用本發(fā)明，能準確跟蹤焦化煤場各貨位、斗槽的煉焦煤堆存取的煤種、數(shù)量與質(zhì) 量，為科學(xué)配煤提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，從而優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定和提高焦炭質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益。


圖1為本發(fā)明的焦化煤場物流跟蹤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的焦化煤場物流跟蹤方法流程圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述，但該實施例不應(yīng)理解 為對本發(fā)明的限制。—種焦化煤場物流跟蹤系統(tǒng)，包括通過網(wǎng)絡(luò)連接的服務(wù)器、數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)處 理器，數(shù)據(jù)采集器采集煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，當(dāng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整時將其輸出給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理 器接受并解析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，將結(jié)果輸出給服務(wù)器，其特征在于所述數(shù)據(jù)采集器包括煤場皮帶傳送數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集煤場皮帶傳送時的工作料線字；電子秤數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集煤場進出的電子秤重量；堆取料機數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集堆取料機工作貨位、堆取狀態(tài)；配煤盤斗槽數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集配煤盤斗槽的工作槽號、重量；所述數(shù)據(jù)處理器包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊，用于將接受的工作料線字解析為工作料線號，并關(guān)聯(lián)堆取料 機號、煤場貨位、電子秤、斗槽；煤場貨位跟蹤模塊，用于根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤煤場貨 位實時堆料取料重量；配煤盤斗槽跟蹤模塊，用于根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤配煤 盤斗槽實時堆料取料重量；記錄模塊，用于記錄工作料線、煤場貨位、配煤盤斗槽的實時狀態(tài)。本發(fā)明還提供了一種焦化煤場物流跟蹤方法，包括以下步驟a.數(shù)據(jù)采集器采集記錄煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括工作料線字、電子秤瞬時重量、堆取料機工作貨位、堆取狀態(tài)、配煤盤斗槽的工作槽號、重量，當(dāng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整時將其輸出給數(shù)據(jù) 處理器；b.生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊將接受的工作料線字解析為工作料線號，并關(guān)聯(lián)堆取料機 號、煤場貨位、電子秤、斗槽；c.記錄模塊更新前周期工作料線數(shù)據(jù)；d.記錄模塊插入新工作料線數(shù)據(jù)；e.煤場貨位跟蹤模塊對生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤煤場貨位實 時堆料取料重量；f.配煤盤斗槽跟蹤模塊對生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤配煤盤斗 槽實時堆料取料重量；g.記錄模塊更新煤場貨位、配煤盤斗槽的實時狀態(tài)。優(yōu)選的實施例是在所述步驟c中，所述記錄模塊先檢查當(dāng)前工作料線是否為為 舊，如果為舊則更新前周期工作料線數(shù)據(jù)；否則插入新次料線數(shù)據(jù)。本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種焦化煤場物流跟蹤系統(tǒng)，包括通過網(wǎng)絡(luò)連接的服務(wù)器、數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)處理 器，數(shù)據(jù)采集器采集煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，當(dāng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整時將其輸出給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器 接受并解析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，將結(jié)果輸出給服務(wù)器，其特征在于所述數(shù)據(jù)采集器包括煤場皮帶傳送數(shù)據(jù)采集模塊用于采集煤場皮帶傳送時的工作料線字；電子秤數(shù)據(jù)采集模塊用于采集煤場進出的電子秤重量；堆取料機數(shù)據(jù)采集模塊用于采集堆取料機工作貨位、堆取狀態(tài)；配煤盤斗槽數(shù)據(jù)采集模塊用于采集配煤盤斗槽的工作槽號、重量；所述數(shù)據(jù)處理器包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊用于將接受的工作料線字解析為工作料線號，并關(guān)聯(lián)堆取料機號、 煤場貨位、電子秤、斗槽；煤場貨位跟蹤模塊用于根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤煤場貨位實 時堆料取料重量；配煤盤斗槽跟蹤模塊用于根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤配煤盤斗 槽實時堆料取料重量；記錄模塊用于記錄工作料線、煤場貨位、配煤盤斗槽的實時狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化煤場物流跟蹤系統(tǒng)，其焦化煤場物流跟蹤方法包括以下 步驟a.數(shù)據(jù)采集器采集記錄煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括工作料線字、電子秤瞬時重量、堆取料機工 作貨位、堆取狀態(tài)、配煤盤斗槽的工作槽號、重量，當(dāng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整時將其輸出給數(shù)據(jù)處理 器；b.生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊將接受的工作料線字解析為工作料線號，并關(guān)聯(lián)堆取料機號、煤 場貨位、電子秤、斗槽；c.記錄模塊更新前周期工作料線數(shù)據(jù)；d.記錄模塊插入新工作料線數(shù)據(jù)；e.煤場貨位跟蹤模塊對生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤煤場貨位實時堆 料取料重量；f.配煤盤斗槽跟蹤模塊對生產(chǎn)數(shù)據(jù)解析模塊生成的煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤配煤盤斗槽實 時堆料取料重量；g.記錄模塊更新煤場貨位、配煤盤斗槽的實時狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦化煤場物流跟蹤方法，其特征在于在所述步驟c中，所述 記錄模塊先檢查當(dāng)前工作料線是否為為舊，如果為舊則更新前周期工作料線數(shù)據(jù)；否則插 入新次料線數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及焦化煤場物流跟蹤系統(tǒng)及跟蹤方法，包括服務(wù)器、數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)采集器采集煤場生產(chǎn)數(shù)據(jù)并將其輸出給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器接受并解析生產(chǎn)數(shù)據(jù)并將結(jié)果輸出給服務(wù)器，其特征是數(shù)據(jù)采集器包括煤場皮帶傳送、電子秤、堆取料機和配煤盤斗槽數(shù)據(jù)采集模塊，數(shù)據(jù)處理器包括解析模塊、煤場貨位跟蹤模塊、配煤盤斗槽跟蹤模塊和記錄模塊。采用本發(fā)明，能準確跟蹤焦化煤場各貨位、斗槽的煉焦煤堆存取的煤種、數(shù)量與質(zhì)量，為科學(xué)配煤提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，從而優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定和提高焦炭質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益。
文檔編號G06Q10/00GK102063654SQ20101059564
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者劉曦亮, 南金林, 常紅兵, 柏文萍, 汪衛(wèi), 陳翔 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司