專利名稱：貨柜數(shù)據(jù)中心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種貨柜數(shù)據(jù)中心。
背景技術(shù)：
隨著在線應(yīng)用的發(fā)展，對于數(shù)據(jù)中心的需求快速增長。數(shù)據(jù)中心是大型的集中運算設(shè)施，其通常包括大量服務(wù)器，這些服務(wù)器放置于機架中組成服務(wù)器系統(tǒng)，由于服務(wù)器系統(tǒng)較多且均設(shè)置于數(shù)據(jù)中心，故數(shù)據(jù)中心整體的散熱方案變得相當(dāng)重要。一般在貨柜數(shù)據(jù)中心內(nèi)部進行冷房設(shè)計，大多是利用風(fēng)扇將冷空氣直接吹入冷房內(nèi)，以提供服務(wù)器散熱所需的進風(fēng)溫度。然而，架構(gòu)內(nèi)較美中不足的地方在于不易使冷房內(nèi)達到均溫，局部過大的流速，造成各個服務(wù)器散熱不均。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，實有必要提供一種具有均流冷房設(shè)計的貨柜數(shù)據(jù)中心。一種貨柜數(shù)據(jù)中心，包括可由交通工具運送的貨柜、設(shè)置于該貨柜內(nèi)的至少一組服務(wù)器系統(tǒng)、熱風(fēng)通道、冷風(fēng)通道及設(shè)置于該至少一組服務(wù)器系統(tǒng)上方的風(fēng)扇系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，該風(fēng)扇系統(tǒng)用于將熱風(fēng)通道內(nèi)的熱氣流引導(dǎo)至該熱交換系統(tǒng)，該熱交換系統(tǒng)用于將該熱氣流轉(zhuǎn)換為冷氣流并通過若干進風(fēng)管口進入冷風(fēng)通道，所述冷風(fēng)通道的上方對應(yīng)于進風(fēng)管口形成若干整流區(qū)域，每一整流區(qū)域包括與進風(fēng)管口連接的導(dǎo)流元件及位于該導(dǎo)流元件下方且覆蓋該整流區(qū)域的若干葉片，各個葉片依據(jù)對應(yīng)的冷氣流的流速大小來控制葉片的開啟角度，以使經(jīng)過整流區(qū)域的冷空氣均流。冷氣流由進風(fēng)管口進入由導(dǎo)流元件及葉片構(gòu)成的整流區(qū)域內(nèi)，通過冷氣流的流速大小來調(diào)節(jié)葉片的開啟角度，以使經(jīng)過整流區(qū)域的冷空氣均流。下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。


圖1為本發(fā)明第一實施例的貨柜數(shù)據(jù)中心的立體示意圖。圖2為圖1貨柜數(shù)據(jù)中心內(nèi)部的橫向示意圖。圖3為圖1貨柜數(shù)據(jù)中心內(nèi)部的冷房的縱向示意圖。圖4為圖1貨柜數(shù)據(jù)中心內(nèi)部的另一冷房的縱向示意圖。圖5為本發(fā)明第二實施例的貨柜數(shù)據(jù)中心的橫向示意圖。主要元件符號說明貨柜數(shù)據(jù)中心 100、200貨柜10、10b服務(wù)器系統(tǒng)21、21b、22b冷房22冷風(fēng)通道23、23b
熱風(fēng)通道24、24b風(fēng)扇系統(tǒng)30、30b熱交換系統(tǒng) 40、40b導(dǎo)風(fēng)裝置50、50a、50b導(dǎo)流元件51進風(fēng)區(qū)域52、52b整流區(qū)域53、53b樞軸54、54a隔板55葉片56、56a管口510速度傳感器58a
具體實施例方式請參閱圖1，本發(fā)明第一實施例的貨柜數(shù)據(jù)中心100包括一可由交通工具運送的貨柜10 (如集裝箱)、放置于貨柜10內(nèi)的一組服務(wù)器系統(tǒng)21及設(shè)置于貨柜10內(nèi)的冷房22。 該組服務(wù)器系統(tǒng)21包括若干服務(wù)器系統(tǒng)(圖1中僅示出貨柜10內(nèi)的一組服務(wù)器系統(tǒng)21， 其它設(shè)備未示出)。在本實施例中，冷房22位于貨柜10的一側(cè)，以提供冷氣。請同時參閱圖2，本發(fā)明第一實施例的貨柜數(shù)據(jù)中心100還包括均設(shè)置于該組服務(wù)器系統(tǒng)21上方的風(fēng)扇系統(tǒng)30 (如橫流扇或鼓風(fēng)機)、熱交換系統(tǒng)40及導(dǎo)風(fēng)裝置50。其中該組服務(wù)器系統(tǒng)21 —側(cè)的區(qū)域為冷風(fēng)通道23，該組服務(wù)器系統(tǒng)21另一側(cè)的區(qū)域為熱風(fēng)通道對。冷風(fēng)通道23在冷房22內(nèi)。該風(fēng)扇系統(tǒng)30用于將該熱風(fēng)通道M內(nèi)的熱氣流(實心箭頭表示)引導(dǎo)至該熱交換系統(tǒng)40。該熱交換系統(tǒng)40用于將該熱氣流轉(zhuǎn)換為冷氣流(空心箭頭表示)并傳遞至該導(dǎo)風(fēng)裝置50的上方進風(fēng)區(qū)域52。該進風(fēng)區(qū)域52內(nèi)的冷氣流經(jīng)過整流區(qū)域53的整流后，透過該導(dǎo)風(fēng)裝置50進入該冷風(fēng)通道23以對該組服務(wù)器系統(tǒng)21進行散熱，如此循環(huán)。該風(fēng)扇系統(tǒng)30及熱交換系統(tǒng)40均為習(xí)知技術(shù)，這里不再具體說明。請同時參閱圖3，整流區(qū)域53由隔板55分隔為三個部分，每一部分的上方中部對應(yīng)一個進風(fēng)管口 510。由熱交換系統(tǒng)40轉(zhuǎn)換成的冷空氣在進風(fēng)區(qū)域52內(nèi)，經(jīng)由系統(tǒng)風(fēng)管的三個進風(fēng)管口 510進入整流區(qū)域53的三個部分內(nèi)。該整流區(qū)域53的包括連接于進風(fēng)管口 510相對兩側(cè)的二導(dǎo)流元件51及導(dǎo)風(fēng)裝置 50。在本實施例中，該導(dǎo)流元件51為連接于進風(fēng)管口 510的導(dǎo)流板。在其他實施例中，該導(dǎo)流元件51為與管口 510相銜接的導(dǎo)風(fēng)管(DUCT)，其中，該導(dǎo)風(fēng)管可呈喇叭狀的，也可為其他形狀。所述導(dǎo)風(fēng)裝置50包括若干橫跨冷房22相對兩側(cè)的樞軸M及分別連接于樞軸M 的若干葉片56。每一葉片56的一端樞接于對應(yīng)的樞軸M上，另一端為自由端。這些葉片相對于整流區(qū)域53的三個部分也被分成三組。當(dāng)葉片56處于未工作狀態(tài)時，這些葉片56 處于同一平面上并封蓋整個整流區(qū)域53。在本實施例中，當(dāng)葉片56處于未工作狀態(tài)時，這些葉片56處于水平狀態(tài)并封蓋整個整流區(qū)域53。
冷空氣由管口 510進入整流區(qū)域53內(nèi)，根據(jù)伯努力方程，整流區(qū)域53中部的流速較大，壓力較小，對應(yīng)的葉片56以較小的角度開啟，以便讓通過的風(fēng)流因壓力變大而流速降低；反之，當(dāng)風(fēng)流逐漸向整流區(qū)域53的兩側(cè)流動時，流速變小，壓力變大，對應(yīng)的葉片56 以較大的角度開啟，讓通過的風(fēng)流因壓力變小而流速增加。對應(yīng)整流區(qū)域53的每一部分的一組葉片56的開啟角度由該部分整流區(qū)域53的中部至兩側(cè)逐漸增大。由此，透過導(dǎo)風(fēng)裝置50的風(fēng)流達到均流的狀態(tài)。每一葉片56連接有一回彈裝置(圖未示)，當(dāng)葉片56打開時，回彈裝置以適當(dāng)?shù)膹椓恳~片56，避免葉片56由于風(fēng)速過大而被吹過頭，并且當(dāng)風(fēng)流停止時，可以借助回彈力將葉片56擺回到原來的水平狀態(tài)。請同時參閱圖4，所述導(dǎo)風(fēng)裝置50a可采用另外一種作動機制。該導(dǎo)風(fēng)裝置50a包括通過樞軸5 安裝于冷房22相對兩側(cè)的若干葉片56a及安裝于葉片56a下方的若干速度傳感器58a。每一葉片56a的一端樞接于對應(yīng)的樞軸5 上，另一端為自由端?？梢岳斫獾?，每一葉片56a的中部樞接于對應(yīng)的樞軸5 上，使得葉片56a的相對兩端均為自由端。 所述速度傳感器58a通過習(xí)知的固定方式均勻間隔地固定在葉片56a下方，以便測試所有葉片56a下方的風(fēng)速。速度傳感器58a讀取對應(yīng)葉片56a下方的風(fēng)速值，并輸出一個速度讀數(shù)給葉片控制器(圖未示)，葉片控制器輸出控制指令給葉片驅(qū)動器(圖未示)，由葉片驅(qū)動器來控制葉片的擺角(開啟角度)，由此，可適時根據(jù)風(fēng)速的大小來控制葉片的擺角，進而使透過導(dǎo)風(fēng)裝置50a的風(fēng)流達到均流的狀態(tài)。葉片驅(qū)動器可以采用步進馬達。請參閱圖5，本發(fā)明第二實施例的貨柜數(shù)據(jù)中心200與第一實施例的貨柜數(shù)據(jù)中心100基本相同，主要不同點在于所述貨柜IOb內(nèi)并排設(shè)置有兩組服務(wù)器系統(tǒng)2 Ib及22b ； 該兩組服務(wù)器系統(tǒng)21b及22b之間的區(qū)域為冷風(fēng)通道23b ；該兩組服務(wù)器系統(tǒng)21b及22b兩側(cè)的區(qū)域為熱風(fēng)通道Mb ；導(dǎo)風(fēng)裝置50b位于冷風(fēng)通道23b的上方，風(fēng)扇系統(tǒng)30b將熱氣流弓丨導(dǎo)至熱交換系統(tǒng)40b，然后熱交換系統(tǒng)40b將熱氣流轉(zhuǎn)換為冷氣流并傳遞至導(dǎo)風(fēng)裝置50b 上方的進風(fēng)區(qū)域52b，冷氣流由進風(fēng)區(qū)域52b進入整流區(qū)域53b內(nèi)，最后透過導(dǎo)風(fēng)裝置50b 進入冷風(fēng)通道23b。第二實施例的導(dǎo)風(fēng)裝置50b的作動機制可采用與第一實施例的導(dǎo)風(fēng)裝置50相同的作動機制，也可以采用與導(dǎo)風(fēng)裝置50a的相同的作動機制。上述第一和第二實施例的系統(tǒng)風(fēng)管的進風(fēng)量可由中央系統(tǒng)端依照服務(wù)器系統(tǒng)的散熱需求控制，再配合冷房22均流的動作機制達成均流的狀態(tài)，同時也符合節(jié)能省碳的需求。另外，本發(fā)明將冷房內(nèi)的風(fēng)速維持在0.3m/s左右，使貨柜內(nèi)的工作人員感覺更舒適。
權(quán)利要求
1.一種貨柜數(shù)據(jù)中心，包括可由交通工具運送的貨柜、設(shè)置于該貨柜內(nèi)的至少一組服務(wù)器系統(tǒng)、熱風(fēng)通道、冷風(fēng)通道及設(shè)置于該至少一組服務(wù)器系統(tǒng)上方的風(fēng)扇系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，該風(fēng)扇系統(tǒng)用于將熱風(fēng)通道內(nèi)的熱氣流引導(dǎo)至該熱交換系統(tǒng)，該熱交換系統(tǒng)用于將該熱氣流轉(zhuǎn)換為冷氣流并通過若干進風(fēng)管口進入冷風(fēng)通道，其特征在于所述冷風(fēng)通道的上方對應(yīng)于進風(fēng)管口形成若干整流區(qū)域，每一整流區(qū)域包括與進風(fēng)管口連接的導(dǎo)流元件及位于該導(dǎo)流元件下方且覆蓋該整流區(qū)域的若干葉片，各個葉片依據(jù)對應(yīng)的冷氣流的流速大小來控制葉片的開啟角度，以使經(jīng)過整流區(qū)域的冷空氣均流。
2.如權(quán)利要求1所述的貨柜數(shù)據(jù)中心，其特征在于所述導(dǎo)流元件為連接進風(fēng)管口的導(dǎo)流板。
3.如權(quán)利要求1所述的貨柜數(shù)據(jù)中心，其特征在于所述導(dǎo)流元件為與進風(fēng)管口銜接的導(dǎo)風(fēng)管。
4.如權(quán)利要求1所述的貨柜數(shù)據(jù)中心，其特征在于所述葉片樞裝于同一平面上。
5.如權(quán)利要求4所述的貨柜數(shù)據(jù)中心，其特征在于每一進風(fēng)管口位于相應(yīng)的整流區(qū)域的上方中部。
6.如權(quán)利要求1所述的貨柜數(shù)據(jù)中心，其特征在于每一整流區(qū)域的葉片的開啟角度由中部至兩側(cè)逐漸增大。
7.如權(quán)利要求1所述的貨柜數(shù)據(jù)中心，其特征在于還包括葉片控制器、葉片驅(qū)動器及安裝于所述葉片下方的若干速度傳感器，該速度傳感器讀取對應(yīng)葉片下方的風(fēng)速值，并輸出一個速度讀數(shù)給該葉片控制器，該葉片控制器輸出控制指令給該葉片驅(qū)動器以控制葉片的開啟角度。
8.如權(quán)利要求7所述的貨柜數(shù)據(jù)中心，其特征在于所述冷風(fēng)通道內(nèi)的風(fēng)速為0.3m/s。
全文摘要
一種貨柜數(shù)據(jù)中心，包括可由交通工具運送的貨柜、設(shè)置于貨柜內(nèi)的至少一組服務(wù)器系統(tǒng)、熱風(fēng)通道、冷風(fēng)通道及設(shè)置于該至少一組服務(wù)器系統(tǒng)上方的風(fēng)扇系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，風(fēng)扇系統(tǒng)用于將熱風(fēng)通道內(nèi)的熱氣流引導(dǎo)至該熱交換系統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)用于將該熱氣流轉(zhuǎn)換為冷氣流并通過若干進風(fēng)管口進入冷風(fēng)通道，冷風(fēng)通道的上方對應(yīng)于進風(fēng)管口形成若干整流區(qū)域，每一整流區(qū)域包括與進風(fēng)管口連接的導(dǎo)流元件及位于該導(dǎo)流元件下方且覆蓋該整流區(qū)域的若干葉片，各個葉片依據(jù)對應(yīng)的冷氣流的流速大小來控制葉片的開啟角度，以使經(jīng)過整流區(qū)域的冷空氣均流。
文檔編號G06F1/20GK102541221SQ20101061791
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者林岱衛(wèi) 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司