專利名稱：一種生產(chǎn)管理過程中生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利是用于生產(chǎn)管理軟件中生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)的一種方法，具體的說是一種生 產(chǎn)管理過程中生產(chǎn)任務(wù)逐步適應(yīng)能力排產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)方法。
背景技術(shù)：
在erp管理軟件對(duì)生產(chǎn)任務(wù)按能力進(jìn)行排產(chǎn)時(shí)，一般分為有限能力排產(chǎn)和無限能 力排產(chǎn)，不管是有限能力還是無限能力都要求對(duì)生產(chǎn)任務(wù)按資源可提供的能力進(jìn)行一次性 排產(chǎn)，排產(chǎn)后往往因此車間現(xiàn)場(chǎng)因任務(wù)變動(dòng)、異常情況導(dǎo)致原占用的資源出現(xiàn)生產(chǎn)能力不 均衡現(xiàn)象，也不能及時(shí)地變更資源或者變更資源后無法預(yù)估對(duì)交貨日期及其他任務(wù)的影 響。從生產(chǎn)任務(wù)的排產(chǎn)過程看，排產(chǎn)是逐步細(xì)化的過程，每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單先由計(jì)劃部 門進(jìn)行預(yù)排產(chǎn)，這時(shí)排產(chǎn)只是粗略的安排到車間即可；生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)到車間，由車間再對(duì) 生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行排產(chǎn)，安排具體的設(shè)備和班組；生產(chǎn)任務(wù)單排工到班組后，班組根據(jù)實(shí)際情況 安排具體的職工進(jìn)行生產(chǎn)。因此針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，如何保證企業(yè)排產(chǎn)逐步占用資源進(jìn)行 能力平衡，保證生產(chǎn)任務(wù)有序、均衡的進(jìn)行，并同企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合，是本專利要實(shí)現(xiàn)的 用于生產(chǎn)管理軟件中生產(chǎn)任務(wù)適應(yīng)能力排產(chǎn)的一種實(shí)現(xiàn)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明給出了一種生產(chǎn)管理過程中生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)的方法，該方法包括下列步驟和 內(nèi)容A、建立由自定義生產(chǎn)階段編號(hào)、名稱、備注、對(duì)應(yīng)功能號(hào)屬性生產(chǎn)階段定義模型；B、建立由日歷、資源、工藝關(guān)系模型，構(gòu)成任務(wù)排產(chǎn)的數(shù)據(jù)依據(jù)；C、建立由自定義生產(chǎn)階段編號(hào)、版本標(biāo)識(shí)等屬性構(gòu)成的生產(chǎn)任務(wù)單模型；生產(chǎn)任 務(wù)單的生產(chǎn)階段編號(hào)內(nèi)容由生產(chǎn)階段定義內(nèi)容構(gòu)成；D、建立由功能號(hào)模型，其內(nèi)容由定義生產(chǎn)階段時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生E、通過模型實(shí)例化的具體業(yè)務(wù)的實(shí)現(xiàn)方法，實(shí)現(xiàn)方法包括3個(gè)步驟(1)確定使用 環(huán)境，選擇實(shí)現(xiàn)的IT技術(shù)和工具；(2)設(shè)計(jì)該模型描述的實(shí)例的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)附圖1、 2、3、4所示意的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)；；(3)選擇適當(dāng)?shù)木幊坦ぞ邔?shí)現(xiàn)前臺(tái)與后臺(tái)數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 任務(wù)逐步適應(yīng)能力排產(chǎn)的過程。在生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)過程中，首先根據(jù)企業(yè)需求定義生產(chǎn)排產(chǎn)所需要幾個(gè)階段，不同 的階段對(duì)應(yīng)不同的功能號(hào)，功能號(hào)由不同用戶使用，不同階段的排產(chǎn)，可以根據(jù)其產(chǎn)品的工 藝安排不同的資源，資源可以由粗到細(xì)分別在不同階段進(jìn)行細(xì)化，由于排產(chǎn)后的生產(chǎn)任務(wù) 單結(jié)果集是一個(gè)，因此不同的用戶看到的排產(chǎn)內(nèi)容是一樣的，直至最后一個(gè)階段才是企業(yè) 確實(shí)要派工生產(chǎn)的實(shí)際內(nèi)容。這樣便于企業(yè)不同角色的人員分階段安排生產(chǎn)所需的資源， 直至同企業(yè)實(shí)際情況相吻合。本發(fā)明的方法必須包含但不局限于權(quán)利要求書1所述及內(nèi)容A-E描述的步驟和內(nèi)容，步驟的順序能夠調(diào)整和細(xì)化；在模型的實(shí)現(xiàn)過程中要滿足說明書中描述的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，并 在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)按照上述的算法實(shí)現(xiàn)不同階段的排產(chǎn)，從而解決生產(chǎn)任務(wù)逐步適應(yīng)能力排 產(chǎn)的過程。


圖1是一種生產(chǎn)管理過程中生產(chǎn)任務(wù)逐步適應(yīng)能力排產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)方法日歷、資源、 工藝關(guān)系示意圖。圖2是一種生產(chǎn)管理過程中生產(chǎn)任務(wù)逐步適應(yīng)能力排產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)方法自定義生產(chǎn) 階段結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是一種生產(chǎn)管理過程中生產(chǎn)任務(wù)逐步適應(yīng)能力排產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)方法生產(chǎn)任務(wù)單 結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是一種生產(chǎn)管理過程中生產(chǎn)任務(wù)逐步適應(yīng)能力排產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)方法生產(chǎn)階段部 署功能結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)施方式本發(fā)明所述的生產(chǎn)管理過程中生產(chǎn)任務(wù)逐步適應(yīng)能力排產(chǎn)方法包括資源、工藝、 日歷的初始設(shè)置和生產(chǎn)階段自定義，每個(gè)階段對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)功能在初始過程中自動(dòng)部署生 成，排產(chǎn)過程按照排產(chǎn)算法定義使用，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)逐步適應(yīng)能力排產(chǎn)，保證生產(chǎn)任務(wù) 與車間現(xiàn)場(chǎng)狀況相吻合以及任務(wù)的及時(shí)完成。A.生產(chǎn)階段定義模型屬性描述如下1)生產(chǎn)階段編號(hào)唯一標(biāo)識(shí)生產(chǎn)階段。2)名稱標(biāo)識(shí)生產(chǎn)階段的名稱。3)備注記錄其他需要詳細(xì)的信息。4)對(duì)應(yīng)功能號(hào)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)功能的編號(hào)。B、日歷、資源、工藝屬性不再描述，按圖1所示C、生產(chǎn)任務(wù)單模型屬性描述如下1)是否初始標(biāo)識(shí)生產(chǎn)任務(wù)單是否是初始生產(chǎn)單。2)生產(chǎn)階段編號(hào)標(biāo)識(shí)該生產(chǎn)任務(wù)單處于哪個(gè)排產(chǎn)生產(chǎn)階段。3)版本號(hào)記錄對(duì)應(yīng)生產(chǎn)階段的版本，每個(gè)階段對(duì)應(yīng)一個(gè)版本。4)生產(chǎn)任務(wù)號(hào)等屬性不再詳細(xì)描述。D、排產(chǎn)算法在每一個(gè)階段生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)過程中，由于首先根據(jù)企業(yè)需求定義生產(chǎn)排產(chǎn)所需要 幾個(gè)階段，不同的階段對(duì)應(yīng)不同的功能號(hào)，功能號(hào)由不同用戶使用，不同階段的排產(chǎn)，可以 根據(jù)其產(chǎn)品的工藝安排不同的資源，資源可以由粗到細(xì)分別在不同階段進(jìn)行細(xì)化，在每一 個(gè)排產(chǎn)階段都可以對(duì)生產(chǎn)日歷、所需的資源進(jìn)行調(diào)整，由于資源劃分可以逐級(jí)進(jìn)行明細(xì)，排 產(chǎn)時(shí)可以對(duì)資源逐步細(xì)化，并隨時(shí)可以查看資源使用狀況及產(chǎn)品排產(chǎn)后的情況，資源的占 用狀況可以用圖形化的方式進(jìn)行展示，用不同的圖形標(biāo)識(shí)全負(fù)荷、有負(fù)荷、空負(fù)荷三種狀 態(tài)，如果資源全負(fù)荷，可以調(diào)整其工作日歷以增加能力，或者增加更換成空負(fù)荷的資源，由 于排產(chǎn)后的生產(chǎn)任務(wù)單結(jié)果集是一個(gè)，因此不同的用戶看到的排產(chǎn)內(nèi)容是一樣的，排產(chǎn)確 認(rèn)后形成一個(gè)新的版本號(hào)，供下一階段排產(chǎn)使用，直至最后一個(gè)階段才是企業(yè)確實(shí)要派工生產(chǎn)的實(shí)際內(nèi)容，同時(shí)形成企業(yè)對(duì)人員工作時(shí)間的安排。這樣便于企業(yè)不同角色的人員分 階段安排生產(chǎn)所需的資源，直至同企業(yè)實(shí)際情況相吻合。實(shí)施例A.生產(chǎn)管理過程中生產(chǎn)任務(wù)逐步適應(yīng)能力排產(chǎn)的實(shí)例化方法生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模型描述的生產(chǎn)逐步排產(chǎn)前，需要使用模型來描述生產(chǎn)物料需 求計(jì)劃管理物料采購(gòu)、生產(chǎn)、外協(xié)的數(shù)量及產(chǎn)出日期，為生產(chǎn)任務(wù)產(chǎn)生輸入。模型實(shí)例化需 要如下步驟1)根據(jù)附圖1描述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)首先建立日歷、資源、工藝的定義及關(guān)聯(lián)關(guān)系。2)根據(jù)附圖2描述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)建立生產(chǎn)階段管理，實(shí)現(xiàn)用戶能夠自定義，每個(gè)階段 定義完成后能夠生成對(duì)應(yīng)的功能號(hào)。3)根據(jù)附圖4描述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)用來保存系統(tǒng)提供的功能供用戶使用。4)根據(jù)附圖3描述生產(chǎn)任務(wù)單模型用來保存系統(tǒng)的生產(chǎn)任務(wù)結(jié)果及排產(chǎn)后的能 力使用狀況，通過其版本號(hào)識(shí)別不同階段的排產(chǎn)結(jié)果。B.模型實(shí)例化后的實(shí)現(xiàn)方法通過模型實(shí)例化方法將具體的出、入使用流程實(shí)例化后，需要借助IT技術(shù)將實(shí)例 實(shí)現(xiàn)出來，為最終的用戶提供使用。實(shí)例的實(shí)現(xiàn)包括以下步驟1)根據(jù)用戶使用環(huán)境和要求，選擇適當(dāng)?shù)腎T技術(shù)和工具，如數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、編程工 具等；2)根據(jù)使用的技術(shù)和工具，設(shè)計(jì)后臺(tái)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。憑證數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵字段屬性參 照附圖1 ；3)使用編程工具，實(shí)現(xiàn)用戶前臺(tái)展現(xiàn)。通過編程實(shí)現(xiàn)對(duì)后臺(tái)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)中數(shù)據(jù)的訪 問，能夠給用戶平常進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃制單，通過上述算法排產(chǎn)任務(wù)數(shù)據(jù)，這樣用戶可以實(shí)現(xiàn)排 產(chǎn)與資源能力逐步適應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)管理過程中生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)的方法，其特征在于根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)適應(yīng)資源提供 能力進(jìn)行排產(chǎn)，排產(chǎn)的過程可以自由定義排產(chǎn)的階段，一般按由粗到細(xì)逐漸實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù) 的排產(chǎn)，使生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)時(shí)間逐步精確，同時(shí)在生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)的過程中可以調(diào)整資源的 能力，使之與任務(wù)相匹配，以解決生產(chǎn)管理軟件難以實(shí)施及與用戶現(xiàn)場(chǎng)管理的需求相吻合， 該方法包括下列步驟和內(nèi)容A、建立由自定義生產(chǎn)階段編號(hào)、名稱、備注、對(duì)應(yīng)功能號(hào)屬性生產(chǎn)階段定義模型；B、建立由日歷、資源、工藝關(guān)系模型，構(gòu)成任務(wù)排產(chǎn)的數(shù)據(jù)依據(jù)；C、建立由自定義生產(chǎn)階段編號(hào)、版本標(biāo)識(shí)等屬性構(gòu)成的生產(chǎn)任務(wù)單模型；生產(chǎn)任務(wù)單 的生產(chǎn)階段編號(hào)內(nèi)容由生產(chǎn)階段定義內(nèi)容構(gòu)成；D、建立由功能號(hào)模型，其內(nèi)容由定義生產(chǎn)階段時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生E、通過模型實(shí)例化的具體業(yè)務(wù)的實(shí)現(xiàn)方法，實(shí)現(xiàn)方法包括3個(gè)步驟(1)確定使用環(huán) 境，選擇實(shí)現(xiàn)的IT技術(shù)和工具；(2)設(shè)計(jì)該模型描述的實(shí)例的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)；(3)選擇適當(dāng)?shù)木?程工具實(shí)現(xiàn)前臺(tái)與后臺(tái)數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)逐步適應(yīng)能力排產(chǎn)的過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征還在于不管排產(chǎn)自定義幾個(gè)階段，每個(gè)階段對(duì) 應(yīng)同一生產(chǎn)模型數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征還在于每個(gè)自定義的排產(chǎn)階段都需要同資源進(jìn) 行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征還在于每個(gè)自定義的排產(chǎn)階段都需要對(duì)應(yīng)一個(gè) 自定義的排產(chǎn)功能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的排產(chǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征還在于在排產(chǎn)過程中每個(gè)資源的能力狀況可以 用全負(fù)荷、有負(fù)荷、空負(fù)荷三種圖形標(biāo)識(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征還在于在排產(chǎn)過程中可以調(diào)整每個(gè)資源的工作 日歷，或者更換某個(gè)資源。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征還在于排產(chǎn)后資源工作時(shí)間可以輸出為工作時(shí) 問考勤表。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于ERP生產(chǎn)管理軟件中排產(chǎn)的一種實(shí)現(xiàn)方法，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)適應(yīng)資源提供能力進(jìn)行排產(chǎn)，排產(chǎn)的過程可以自由定義排產(chǎn)的階段，一般按由粗到細(xì)逐漸實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的排產(chǎn)，使生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)時(shí)間逐步精確，同時(shí)在生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)的過程中可以調(diào)整資源的能力，使之與任務(wù)相匹配，以解決生產(chǎn)管理軟件難以實(shí)施及與用戶現(xiàn)場(chǎng)管理的需求相吻合。
文檔編號(hào)G06Q10/06GK102054233SQ20101062095
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者曹煜 申請(qǐng)人:東莞市新誠(chéng)智科技軟件有限公司