專(zhuān)利名稱(chēng)：背板、主板及電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種背板、主板及電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有計(jì)算機(jī)的主機(jī)中，主板上的部件如CPU的散熱器通過(guò)背板與一固定件如螺釘?shù)呐浜?，固定在主板上。在?shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中，固定CPU 的散熱器的背板通常采用螺柱設(shè)計(jì)，背板本身無(wú)法固定在主板上，只有在通過(guò)螺柱安裝上 散熱器后，背板才能通過(guò)散熱器上的螺釘與螺柱的配合固定在主板上。這樣，在移走散熱器 后，極易發(fā)生背板從主板上脫落的現(xiàn)象，導(dǎo)致維護(hù)起來(lái)不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種背板、主板及電子設(shè)備，以解決背板容易從板體脫 落的技術(shù)問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種背板，用于與一固定件相配合，以將一部 件固定在一板體上，其中，所述板體具有卡接孔，其中，所述背板包括背板本體；設(shè)置在所述背板本體上、與所述固定件相配合的固定部；設(shè)置在所述背板本體上的卡接部，其中，所述卡接部嵌入所述板體的卡接孔時(shí)，所 述背板與所述板體相卡接。優(yōu)選地，所述的背板，其中，還包括隔離部，具有預(yù)定的高度、設(shè)置在所述卡接部與所述背板本體之間。優(yōu)選地，所述的背板，其中，所述固定部包括螺紋孔；所述卡接部設(shè)置在所述螺 紋孔遠(yuǎn)離所述背板本體的一端。 優(yōu)選地，所述的背板，其中，所述背板的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。優(yōu)選地，所述的背板，其中，所述背板還包括設(shè)置在所述背板本體第一側(cè)的第一 卡接部和第二卡接部，設(shè)置在所述背板本體第二側(cè)的第三卡接部和第四卡接部；所述第一 側(cè)和第二側(cè)為所述背板本體相對(duì)的兩側(cè)；在所述第一卡接部和第二卡接部之間設(shè)置有第一 孔，在所述第三卡接部和第四卡接部設(shè)置有第二孔。優(yōu)選地，所述的背板，其中，還包括設(shè)置在所述背板本體中部的鏤空部，所述鏤空 部的邊緣具有預(yù)定的弧度。另一方面，提供一種主板，其中，包括定位孔，卡接孔，其中，所述定位孔用于供一背板的固定部與一固定件相配合，以將一部件固定在 所述主板上；所述卡接孔用于與所述背板的卡接部相配合，以將所述主板與背板相卡接。[0019]優(yōu)選地，所述的主板，其中，所述定位孔和所述卡接孔相重合。又一方面，提供一種電子設(shè)備，其中，包括設(shè)置有卡接孔的板體；部件；固定件；與所述固定件相配合、將所述部件固定在所述板體上的背板，所述背板包括背板本體；設(shè)置在所述背板本體上、與所述固定件相配合的固定部；設(shè)置在所述背板本體上的卡接部，所述卡接部嵌入所述板體的卡接孔，與所述板 體相卡接。優(yōu)選地，所述的電子設(shè)備，其中，所述板體包括主板；所述部件包括散熱器；所 述卡接部包括卡鉤；所述固定部包括螺紋孔；所述固定件包括螺釘；所述卡鉤設(shè)置在 所述螺紋孔遠(yuǎn)離所述背板本體的一端；所述背板還包括具有預(yù)定的高度、設(shè)置在所述卡 鉤與所述背板本體之間的凸臺(tái)。上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下技術(shù)效果通過(guò)在背板上設(shè)置卡接部，與板體上的卡接孔相卡接，可實(shí)現(xiàn)背板與板體如主板 之間的固定連接，這樣即使背板固定的部件如散熱器移走后，背板也不會(huì)從板體上脫落下來(lái)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例背板的俯視圖；圖2為圖1所示背板的主視圖；圖3為圖1所示背板的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié) 合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種背板。本實(shí)用新型實(shí)施例的背板，用于與一固定件 相配合，以將一部件固定在一板體上，該板體具有卡接孔。圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例背板 的俯視圖。圖2為圖1所示背板的主視圖。圖3為圖1所示背板的側(cè)視圖。如圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例的背板100包括背板本體101 ；設(shè)置在所述背 板本體上、與所述固定件相配合的固定部102 ；設(shè)置在所述背板本體上的卡接部(第一卡接 部)103，所述卡接部嵌入所述板體的卡接孔時(shí)，背板與所述板體相卡接。這樣，本實(shí)用新型 實(shí)施例的背板就可以卡接在板體上了，而不容易從板體上脫落了。如圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例的背板還包括隔離部104，具有預(yù)定的高度、設(shè) 置在所述卡接部與所述背板本體之間。該隔離部用于將背板與板體隔離開(kāi)，以有效避開(kāi)主 板背部的針(Pin)腳，避免干涉現(xiàn)象。示例性地，在使用本實(shí)用新型實(shí)施例的背板與固定件 配合將部件固定在板體如主板上時(shí)，背板的卡接部從主板的背面嵌入卡接孔，卡入主板的 背板的隔離部位于背板本體與主板背面之間，用于將主板與背板隔離開(kāi)，以使得背板能避開(kāi)主板背部的器件引腳，避免了干涉現(xiàn)象。如圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例的背板中，示例性地，所述卡接部為卡鉤，所述隔離部為凸臺(tái)，用于將背板與板體隔離開(kāi)，以有效避開(kāi)主板背部的器件的引腳，避免干涉現(xiàn)象。該實(shí) 施例中，所述固定部為螺紋孔。外部的固定件示例性地為螺釘。通過(guò)螺釘和螺紋孔的配合， 可將部件如散熱器固定在板體上。該凸臺(tái)可以為任何形狀，示例性地，該凸臺(tái)為圖1所示的 齒輪狀。齒輪狀的凸臺(tái)，可以節(jié)省材料?？ㄣ^設(shè)置在螺紋孔遠(yuǎn)離背板本體的一端，示例性地， 設(shè)置在螺紋孔遠(yuǎn)離背板本體的一端。示例性地，卡鉤包括底部和頂部?？ㄣ^的底部為與螺 紋孔的一端相連接的部分，示例性地，該底部為弧線(xiàn)，該底部沿遠(yuǎn)離背板本體的方向延伸出 一定的高度，并在頂部形成可在嵌入卡接孔后卡住板體的形狀，示例性地，該頂部的形狀為 月牙狀。優(yōu)選地，卡鉤底部沿斜向上的方向延伸。優(yōu)選地，卡鉤底部的弧線(xiàn)為半圓形。凸臺(tái)可設(shè)置在卡鉤和背板本體之間的任何位置，示例性地，如圖1，凸臺(tái)圍繞螺紋 孔設(shè)置。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的背板的材質(zhì)為彈性材質(zhì)，示例性地，為塑膠材質(zhì)。示例性地，凸臺(tái)與卡鉤可為一體的，并通過(guò)模具注塑成型方式的制成。如圖1，本實(shí)用新型該實(shí)施例的背板采用彈性材料制成，并包括四個(gè)卡接部第一 卡接部103、第二卡接部107、第三卡接部108和第四卡接部109 ；其中，第一卡接部與第二 卡接部設(shè)置在背板本體的第一側(cè)，第三卡接部和第四卡接部設(shè)置在背板本體的第二側(cè)，其 中，第一側(cè)和第二側(cè)為相對(duì)的兩側(cè)。在第一卡接部和第二卡接部之間設(shè)置有第一孔105，在 第二卡接部與第四卡接部之間設(shè)置有第二孔106。優(yōu)選地，第一孔與第二孔相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選 地，在第一卡接部與第二卡接部之間連線(xiàn)的中點(diǎn)處設(shè)置第一孔，在第三卡接部與第四卡接 部之間連線(xiàn)的中點(diǎn)處設(shè)置第二孔。優(yōu)選地，第一孔朝向第二孔的一側(cè)具有預(yù)定的弧度，第二 孔朝向第一孔的一側(cè)具有預(yù)定的弧度。利用第一孔和第二孔作為拉手，沿箭頭所示的相對(duì) 的方向拉動(dòng)拉手，可方便地安裝和卸下背板。該實(shí)施例的背板，還包括設(shè)置在背板本體中部的鏤空部，該鏤空部的邊緣具有預(yù) 定的弧度。這樣，使得背板的具有更佳的彈性，使得背板能夠更可靠地卡接在板體上，及安 裝和卸載背板更方便。示例性地，鏤空部的形狀如圖1所示。該例中，各卡接部設(shè)置在對(duì)應(yīng)螺紋孔遠(yuǎn)離背板本體的一端，第一卡接部對(duì)應(yīng)的第 一螺紋孔與第二卡接部對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔的孔間距大于板體上對(duì)應(yīng)的第一卡接孔與第二 卡接孔的孔間距，這樣在利用第一孔105和第二孔106作為拉手時(shí)，將第一孔沿箭頭110所 示的第一方向拉動(dòng)、將第二孔沿箭頭所示的第二方向拉動(dòng)安裝上背板后，通過(guò)彈力如與拉 手拉動(dòng)方向相反方向的彈力可增加背板的卡接部與板體的卡接孔之間卡接的可靠性。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，上述可作為拉手的孔還可以是設(shè)置在第一卡接部 103和第三卡接部108之間的第三孔和第二卡接部107和第四卡接部109之間第四孔(圖 中未示出)。本實(shí)用新型實(shí)施例的背板不限于具有兩個(gè)孔，還可以包括四個(gè)孔。且，為增加 卡接的可靠性，可使得拉手方向的螺紋孔的孔間距大于板體上的對(duì)應(yīng)卡接孔的孔間距。示例性但不作為限制的，本實(shí)用新型的背板為鏤空結(jié)構(gòu)，并可為圖1所示的蝴蝶 形。當(dāng)然，本實(shí)用新型的背板還可以為其它的多種形狀，如可與現(xiàn)有技術(shù)的背板的形狀相 同。在上述背板的具體使用中，為進(jìn)一步保證背板與板體如主板之間卡接的牢固性，可使得全部螺紋孔的孔間距大于板體上對(duì)應(yīng)卡接孔的孔間距，或僅僅使得拉手方向的螺紋 孔的孔間距大于板體上對(duì)應(yīng)卡接孔的孔間距。背板的安裝和卸下可利用背板的彈性材質(zhì)實(shí) 現(xiàn)。在本實(shí)用新型該實(shí)施例的背板的使用中，主板需具有卡接孔，主板的卡接口可由 現(xiàn)有的定位孔充當(dāng)，也可以另外設(shè)置不同于定位孔的卡接孔。背板的固定部通過(guò)上述定位 孔與一固定件相配合，以將一部件固定在主板上。示例性地，背板的固定部為螺紋孔，固定 件為螺釘，部件為散熱器，該散熱器具有可供螺釘穿過(guò)的螺柱，該螺釘穿過(guò)散熱器的螺柱， 與穿過(guò)定位孔的背板的螺紋孔相配合，可將散熱器固定在主板上。當(dāng)定位孔與卡接孔重合 時(shí)，背板的固定部和卡接部通?？稍O(shè)置在一起，以通過(guò)同一個(gè)孔實(shí)現(xiàn)部件固定和背板與主 板間的卡接，示例性地，如圖1所示，卡接部可設(shè)置在作為固定部的螺紋孔遠(yuǎn)離背板主體的 一端。當(dāng)定位孔與卡接孔重合時(shí)，具體應(yīng)用該實(shí)施例的背板將部件固定在板體如主板上時(shí)， 背板的螺紋孔從主板的背面嵌入定位孔即卡接孔，以與螺釘配合將散熱器固定在主板上， 此時(shí)，凸臺(tái)位于背板本體與主板背面之間，用于將主板與背板隔離開(kāi)，以使得背板能避開(kāi)主 板背部的器件引腳，避免了干涉現(xiàn)象。本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述背板100可以采用塑膠等彈性較好的材料，以塑膠 模具注塑成型方式制成。利用彈性材質(zhì)的背板，有效減輕了主板所承受的重量。而且，本實(shí) 用新型實(shí)施例的背板利用其彈性材質(zhì)和卡接部可掛靠在板體如主板上，即使背板斷裂，也 不會(huì)出現(xiàn)固定在板體的部件如散熱器從板體脫落的現(xiàn)象，可靠性強(qiáng)。本實(shí)用新型實(shí)施例還公開(kāi)了一種主板，包括定位孔，卡接孔，其中，所述定位孔用 于供一背板的固定部與一固定件相配合，以將一部件固定在所述主板上；所述卡接孔用于 與所述背板的卡接部相配合，以將所述主板與背板相卡接。該實(shí)施例的主板中，背板的固定部穿過(guò)定位孔，與一固定件相配合，以將一部件固 定在主板上。示例性地，背板的固定部為一螺紋孔，固定件為一螺釘，部件為散熱器，該散熱 器具有可供螺釘穿過(guò)的螺柱，該螺釘穿過(guò)散熱器的螺柱，與穿過(guò)定位孔的背板的螺紋孔相 配合，將散熱器固定在了主板上。優(yōu)選地，該實(shí)施例的主板中，定位孔與卡接孔相重合。本實(shí)用新型實(shí)施例還公開(kāi)了一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括設(shè)置有卡接孔的板 體；部件；固定件；與所述固定件相配合、將所述部件固定在所述板體上的背板，所述背板 包括背板本體；設(shè)置在所述背板本體上、與所述固定件相配合的固定部；設(shè)置在所述背板 本體上的卡接部，所述卡接部嵌入所述板體的卡接孔，與所述板體相卡接。優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例的電子設(shè)備中，所述板體包括主板；所述部件包括 散熱器；所述卡接部包括卡鉤；所述固定部包括螺紋孔；所述固定件包括螺釘；所述卡 鉤設(shè)置在所述螺紋孔遠(yuǎn)離背板本體的一端；所述背板還包括具有預(yù)定的高度、設(shè)置在所 述卡鉤與所述背板本體之間的凸臺(tái)。優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例的電子設(shè)備中，所述背板的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例的電子設(shè)備中，背板包括四個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的卡接部。優(yōu)選 地，背板包括四個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的螺紋孔，四個(gè)卡接部分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)螺紋孔的一端。本實(shí)用新型實(shí)施例的電子設(shè)備中，背板的卡接部從主板的卡接孔嵌入，與主板相 卡接；固定件如螺釘插入背板的固定部如螺紋孔，將部件如散熱器固定在主板上。示例性地，背板的卡接部從主板的背面嵌入卡接孔，卡入主板的背板的隔離部位于背板本體與主板背面之間，用于將主板與背板隔離開(kāi)，以使得背板能避開(kāi)主板背部的器件引腳。優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例的電子設(shè)備，其背板的結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)D1至圖3所示，其 文字描述同前文對(duì)背板結(jié)構(gòu)的描述，在此不再贅述。上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)施例所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些 改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種背板，用于與一固定件相配合，以將一部件固定在一板體上，其中，所述板體具有卡接孔，其特征在于，所述背板包括背板本體；設(shè)置在所述背板本體上、與所述固定件相配合的固定部；設(shè)置在所述背板本體上的卡接部，其中，所述卡接部嵌入所述板體的卡接孔時(shí)，所述背板與所述板體相卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，還包括隔離部，具有預(yù)定的高度、設(shè)置在所述卡接部與所述背板本體之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的背板，其特征在于，所述固定部包括螺紋孔；所述卡接 部設(shè)置在所 述螺紋孔遠(yuǎn)離所述背板本體的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述背板的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背板，其特征在于，所述背板還包括設(shè)置在所述背板本體 第一側(cè)的第一卡接部和第二卡接部，設(shè)置在所述背板本體第二側(cè)的第三卡接部和第四卡接 部；所述第一側(cè)和第二側(cè)為所述背板本體相對(duì)的兩側(cè)；在所述第一卡接部和第二卡接部之 間設(shè)置有第一孔，在所述第三卡接部和第四卡接部設(shè)置有第二孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背板，其特征在于，還包括設(shè)置在所述背板本體中部的鏤空 部，所述鏤空部的邊緣具有預(yù)定的弧度。
7.—種主板，其特征在于，包括定位孔，卡接孔，其中，所述定位孔用于供一背板的固定部與一固定件相配合，以將一部件固定在所述 主板上；所述卡接孔用于與所述背板的卡接部相配合，以將所述主板與背板相卡接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主板，其特征在于，所述定位孔和所述卡接孔相重合。
9.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括設(shè)置有卡接孔的板體；部件；固定件；與所述固定件相配合、將所述部件固定在所述板體上的背板，所述背板包括背板本體；設(shè)置在所述背板本體上、與所述固定件相配合的固定部；設(shè)置在所述背板本體上的卡接部，所述卡接部嵌入所述板體的卡接孔，與所述板體相 卡接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述板體包括主板；所述部件包 括散熱器；所述卡接部包括卡鉤；所述固定部包括螺紋孔；所述固定件包括螺釘；所 述卡鉤設(shè)置在所述螺紋孔遠(yuǎn)離所述背板本體的一端；所述背板還包括具有預(yù)定的高度、 設(shè)置在所述卡鉤與所述背板本體之間的凸臺(tái)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種背板、主板和電子設(shè)備，該背板用于與一固定件相配合，以將一部件固定在一板體上，板體具有卡接孔，該背板包括背板本體；設(shè)置在背板本體上、與固定件相配合的固定部；設(shè)置在背板本體上的卡接部，卡接部嵌入板體的卡接孔時(shí)，背板與板體相卡接。利用技術(shù)方案，可將背板卡接在板體上，避免背板的脫落。
文檔編號(hào)G06F1/18GK201594212SQ20102004686
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者趙杰, 那志剛 申請(qǐng)人:聯(lián)想(北京)有限公司