專利名稱：一種電容式觸摸屏的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種觸摸面板，尤其涉及一種電容式觸摸屏。
背景技術：
隨著時代的進步，個人數(shù)字助理、手機、車用導航系統(tǒng)、平板計算機等具有觸摸輸 入功能的電子產(chǎn)品已日趨廣泛，而這些產(chǎn)品的顯示屏幕上一般是設置有觸摸面板，以供使 用者利用指頭或觸摸筆輸入信息，且觸摸面板具有多種觸摸技術，其中電容式觸摸面板是 通過感測電容的變化來監(jiān)測其觸摸的位置，與電阻式的直接觸摸方式相比較，電容式觸摸 面板具有透光率較佳且較不易損壞的優(yōu)點。圖1為現(xiàn)有的一種電容式觸摸屏示意圖，該電容式觸摸屏包括透明基板110和透 明蓋板120，第一電極層112和第二電極層114分別形成于透明基板110的兩相對表面，兩 個抗反射層122分別鍍于透明蓋板120的兩相對表面；然后，將透明蓋板120以一光學膠 130黏合于透明基板110，即完成電容式觸摸屏的組裝。但是，前述電容式觸摸屏的制程較 為困難，具體表現(xiàn)為第一電極層112和第二電極層114是分別形成于透明基板110的兩表 面，當?shù)谝浑姌O層112制作完成以后，便要將透明基板110翻轉以繼續(xù)形成第二電極層114， 如此會使得第一電極層112接觸到平臺或是機械手臂而發(fā)生損壞，進而降低所述電容式觸 摸屏的良率。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術中電容式觸摸屏透明基板的兩相對表面分別形成有第 一電極層和第二電極層，導致制程較為困難的技術問題，提供一種新型的電容式觸摸屏，可 以大大降低電容式觸摸屏的制作難度，提高制作良率。本實用新型的問題是通過以下技術方案來解決的一種電容式觸摸屏，包括第一透明基板，第一透明電極層，形成于第一透明基板的 一面，第二透明基板，與第一透明基板相對設置，第二透明電極層，形成于第二透明基板背 向于第一透明電極層的表面，第一保護層，配置于第二透明電極層背向于第二透明基板的 表面，透明黏合層，黏合所述第二透明基板和所述第一透明電極層，以結合該第一透明基板 和第二透明基板。優(yōu)選地，還包括一裝飾層，形成于第一透明基板和第一透明電極層之間。優(yōu)選地，還包括一裝飾層，形成于所述第一透明基板背向于第一透明電極層的表進一步，還包括第二保護層，配置于所述裝飾層背向于第一透明基板的表面。優(yōu)選地，所述第一透明電極層和第二透明電極層通過絲印制作于第一透明基板和 第二透明基板上。優(yōu)選地，所述透明黏合層為液體透明膠或非透明膠。進一步，所述液體透明膠在黏合時，需要預留液體透明膠溢出的距離0. 1-0. 3mm。[0013]進一步，所述非透明膠形成的區(qū)域距離電容式觸摸屏的可視區(qū)至少0. 3mm，距離電 容式觸摸屏的外形區(qū)至少0. 2mm。進一步，所述非透明膠的厚度為30um_60um。優(yōu)選地，所述第一保護層和第二保護層均選自透明保護油墨、透明油、絕緣油和鍍 層中的任意一種。本實用新型提供的電容式觸摸屏，將第一透明電極層和第二透明電極層分別制作 兩塊基板上，可以采用傳統(tǒng)的制作工藝來制作，解決了現(xiàn)有技術中需要在一塊基板的兩個 表面制作兩層電極的困難，大大降低了電容式觸摸屏的制作成本和工藝難度，提高了制作 良率；同時在第二透明電極層的表面配置有第一保護層，可以有效保護第二透明電極層不 被刮花，延長了產(chǎn)品的壽命。

圖1是現(xiàn)有技術提供的電容式觸摸屏示意圖；圖2是本實用新型提供的電容式觸摸屏示意圖；圖3是本實用新型提供的第一優(yōu)選電容式觸摸屏示意圖；圖4是本實用新型提供的另一優(yōu)選電容式觸摸屏示意圖；圖5是本實用新型提供的電容式觸摸屏上非透明膠形成的區(qū)域示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下 結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施 例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參考圖2所示，一種電容式觸摸屏，包括第一透明基板1，第一透明電極層3，形 成于第一透明基板1的一面，第二透明基板2，與第一透明基板1相對設置，第二透明電極層 4，形成于第二透明基板2背向于第一透明電極層3的表面，第一保護層6，配置于第二透明 電極層4背向于第二透明基板2的表面，透明黏合層5，黏合所述第二透明基板2和所述第 一透明電極層3，以結合該第一透明基板1和第二透明基板2。其中，所述第一透明基板1和第二透明基板2的材質(zhì)可以為玻璃、聚碳酸酯(PC)、 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的任意一種或者其它透明材 料。所述第一透明電極層3和第二透明電極4的材質(zhì)可以為氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅 (IZO)中的任意一種或者其它透明導電材料。所述第一保護層6可以是一層透明基材(比如玻璃、PET)，貼附在第二透明電極 層的表面，也可以為透明保護油墨、透明油、絕緣油等通過絲印制作在第二透明電極層的表 面；或者也可以為一層薄薄的鍍層，通過電鍍制作在第二透明電極層的表面，所述鍍層可以 為二氧化硅或者其他材質(zhì)的保護層，以實現(xiàn)對第二透明電極層4的保護。本實用新型提供的電容式觸摸屏，將第一透明電極層3和第二透明電極層4分別 制作兩塊基板上，可以采用傳統(tǒng)的制作工藝來制作，解決了現(xiàn)有技術中需要在一塊基板的 兩個表面制作兩層電極的困難，大大降低了電容式觸摸屏的制作成本和工藝難度，提高了制作良率；同時在第二透明電極層的表面配置有第一保護層，可以有效保護第二透明電極 層不被刮花，延長了產(chǎn)品的壽命。請參考圖3所示，優(yōu)選地，所述電容式觸摸屏還包括一裝飾層7，形成于第一透明 基板1和第一透明電極層2之間，即裝飾層7和第一透明電極層2形成于第一透明基板1 的同一個表面。所述第一透明電極層2、第二透明電極層4和裝飾層7的制作可以采用傳統(tǒng) 的制作工藝來形成，比如絲印、電鍍等等其它為本領域技術人員所知曉的方式。請參考圖4所示，優(yōu)選地，還包括一裝飾層7，形成于所述第一透明基板1背向于第 一透明電極層2的表面，即裝飾層7和第一透明電極2形成于第一透明基板1的兩個不同 的表面，所述裝飾層7位于第一透明基板1的外表面。同樣的，所述第一透明電極層2、第二 透明電極層4和裝飾層7的制作可以采用傳統(tǒng)的制作工藝來形成，比如絲印、電鍍等等其它 為本領域技術人員所知曉的方式。進一步，為了保護位于第一透明基板外表面的裝飾層7被刮花、脫落，在所述裝飾 層的表面還增設了第二保護層(圖中未示)，配置于所述裝飾層背向于第一透明基板的表 面，即裝飾層7設置于所述第一透明基板1和第二保護層之間。所述第二保護層的材質(zhì)可 以選自透明保護油墨、透明油、絕緣油和鍍層中的任意一種，所述鍍層可以選用二氧化硅層 來進行保護。請參考圖2-4所示，前述電容式觸摸屏的結構中，所述透明黏合層5可以選用任意 具有黏合特性的材料，優(yōu)選地可以為液體透明膠或非透明膠，因為液體透明膠和非透明膠 的原材料成本比較低。當使用液體透明膠進行黏合時，因為液體透明膠具有流動性，需要預 留液體透明膠溢出的距離，其距離優(yōu)選為0. 1-0. 3mm，具體液體透明膠可以選用UV膠或其 他的透明材質(zhì)膠。當使用非透明膠進行黏合時，因為是非透明膠質(zhì)，所以黏合的區(qū)域不能夠進入電 容式觸摸屏的可視區(qū)，以免影響觀感；所述非透明膠的材質(zhì)需要粘性好、不易溢膠等特性。 因此，在使用非透明膠進行貼合時，其可以參考圖5所示的具體實施方式
進行，設計非透明 膠的形成區(qū)域，其中LlXWl表示觸摸屏的外形尺寸，L2XW2表示觸摸屏的可視區(qū)域尺寸。 作為一種優(yōu)選的實施方式，所述非透明膠形成的區(qū)域(見圖5中陰影部分區(qū)域所示)距離 電容式觸摸屏的可視區(qū)至少0. 3mm，距離電容式觸摸屏的外形區(qū)至少0. 2mm。由于非透明膠 分布在電容式觸摸屏的可視區(qū)域之外，所以避免了在貼合過程中有空氣無法排除，可能造 成可視區(qū)有氣泡而要除泡的工序，減少了制作工序。進一步，為了保證所述電容式觸摸屏的觸摸靈敏度，所述非透明膠的厚度為 30um_60umo以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種電容式觸摸屏，其特征在于，包括第一透明基板；第一透明電極層，形成于第一透明基板的一面；第二透明基板，與第一透明基板相對設置；第二透明電極層，形成于第二透明基板背向于第一透明電極層的表面；第一保護層，配置于第二透明電極層背向于第二透明基板的表面；透明黏合層，黏合所述第二透明基板和所述第一透明電極層，以結合該第一透明基板 和第二透明基板。
2.根據(jù)權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于，還包括一裝飾層，形成于第一透 明基板和第一透明電極層之間。
3 根據(jù)權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于，還包括一裝飾層，形成于所述第 一透明基板背向于第一透明電極層的表面。
4.根據(jù)權利要求3所述的電容式觸摸屏，其特征在于，還包括第二保護層，配置于所述 裝飾層背向于第一透明基板的表面。
5.根據(jù)權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于，所述第一透明電極層和第二透 明電極層通過絲印制作于第一透明基板和第二透明基板上。
6.根據(jù)權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于，所述透明黏合層為液體透明膠。
7.根據(jù)權利要求6所述的電容式觸摸屏，其特征在于，所述液體透明膠在黏合時，需 要預留液體透明膠溢出的距離0. 1-0. 3mm。
8.根據(jù)權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于，所述透明黏合層為非透明膠。
9.根據(jù)權利要求8所述的電容式觸摸屏，其特征在于，所述非透明膠形成的區(qū)域距離 電容式觸摸屏的可視區(qū)至少0. 3mm，距離電容式觸摸屏的外形區(qū)至少0. 2mm。
10.根據(jù)權利要求8所述的電容式觸摸屏，其特征在于，所述非透明膠的厚度為 30um_60umo
11.根據(jù)權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于，所述第一保護層選自透明保護 油墨、透明油、絕緣油和鍍層中的任意一種。
專利摘要本實用新型提供一種電容式觸摸屏，包括第一透明基板，第一透明電極層，形成于第一透明基板的一面，第二透明基板，與第一透明基板相對設置，第二透明電極層，形成于第二透明基板背向于第一透明電極層的表面，第一保護層，配置于第二透明電極層背向于第二透明基板的表面，透明黏合層，黏合所述第二透明基板和所述第一透明電極層，以結合該第一透明基板和第二透明基板。本實用新型提供的電容式觸摸屏，將第一透明電極層和第二透明電極層分別制作兩塊基板上，可以采用傳統(tǒng)的制作工藝來制作，解決了現(xiàn)有技術中需要在一塊基板的兩個表面制作兩層電極的困難，大大降低了電容式觸摸屏的制作成本和工藝難度，提高了制作良率。
文檔編號G06F3/044GK201780568SQ20102021365
公開日2011年3月30日 申請日期2010年5月29日 優(yōu)先權日2010年5月29日
發(fā)明者張紅娜 申請人:比亞迪股份有限公司