專利名稱：兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種相對位移裝置，具體涉及一種兼具有輕推移力及高彈引力之 相對位移裝置。
背景技術：
隨著電子產業(yè)之高度發(fā)展，攜帶型電子產品之型態(tài)及功能，更是日新月異，特別對 于行動通訊裝置(電話)、攜帶型電腦、掌上型游戲機、個人數位助理(PDA)等電子產品的開 發(fā)方向，為了方便操作者之使用，無不愈來愈重視及增加人機介面的設計，而為了達到可設 置介面的范圍增加，但又不徒然擴大產品之整體面積或體積之目的，目前已衍生出眾多類 型之蓋與體之間相對折疊之啟閉型式(即折疊式)，以及蓋與體之間相對位移之啟閉型式 (即滑蓋式)之結構設計；其中該折疊型式之產品，雖然發(fā)展較早，但由于在產品之外觀、功 能及操作難易度各方面，該滑蓋式產品均更優(yōu)于折疊式產品，因此，滑蓋式產品已接近完全 取代折疊式產品之程度，為目前較受歡迎之產品型式?；w式裝置之運用，早期所提供之結構，幾乎全程均需依賴操作者之手部推動，操 作手感不佳，且使用上尚難稱已達便利程度，而后所展之改良機型，則有末段主動滑移之設 計，即操作需先行自起始點推送其中一位移件至接近位移量之末段，才會有由裝置內自體 產生之彈性力，將該位移件推送至位移末端，初步改善了上述操作不便利之缺失。圖1至圖4所示為其中一種上述結構之典型實施例，該滑蓋式裝置，包含有一上蓋 11、底板12、扭力彈簧13、弧形嵌制片14及拉伸彈簧15等所構成；該上蓋11具有可配裝于 底板12上的滑軌113，及上蓋11端面上設有一長槽孔111，及連接所述長槽孔111的埋頭 沉孔112，使該拉伸彈簧15 —端固定于拉伸彈簧15 —頭端，另一端則設置在埋頭沉孔112 上的滑輪16，滑輪16連結該弧形嵌制片14的一端；一固定塊17，用以裝設該扭力彈簧13 一端。底板12 —側邊上設有一固定孔121，用以固定扭力彈簧13的另一端，而底板12兩 側邊分別形成有可嵌入滑軌113的滑槽122，且于該固定孔121相對面之適當位置上，設置 弧形嵌制片14的另一端，使得弧形嵌制片14可產生一擺動作動。當上蓋11向下運動至一行程，使得弧形嵌制片14擺動向下(如圖3虛(隱)線 部分所示)，而嵌動滑輪16向右移動，此時拉伸彈簧15擴張，產生有一拉力，而扭力彈簧13 位移并形成一壓縮狀態(tài)(如圖3虛(隱)線部分所示)，而具有一反彈力，且通過扭力彈簧 13之彈力系數，使上蓋11保持于上端；但當上蓋11之固定塊17越過該固定孔121的水平 參考軸線時，扭力彈簧13下移，上述反彈力釋放，先前的壓縮狀態(tài)回復成原狀(如圖4虛 (隱)線部分所示)，并牽動該上蓋11下移，而使弧形嵌制片14擺動向下，拉伸彈簧15收 縮，藉以使上蓋11定位于下端，如圖4所示。另一型式的滑蓋結構，例如圖5至圖8所揭示之實施例；該滑蓋之結構包含有一底 板22、一設置于底板22 —側上的上蓋21、設置于所述上蓋21與底板22之間的二彈簧23， 及裝設于二彈簧23上的膠板對，藉以降低彈簧23與上蓋21、底板22的摩擦而造成損壞；其中二彈簧23的一端分別樞設于底板22側邊上預設的孔221，另一端樞設于上蓋21預設 的固定塊17上。當上蓋21向下運動時，如圖7所示之右方彈簧23產生一下移的動作，與左方之彈 簧23形成一壓縮狀態(tài)，而具有一反彈力；此時可依據固定塊17與該底板22之孔221的位 置，知悉上蓋21仍于一緩沖部內，因此，彈簧23之彈力系數，使上蓋21保持于上端；但當 上蓋21之固定塊17越過該孔221的水平參考軸線時(例如圖8所示)，右方之彈簧23受 上蓋21嵌動下移，使上述反彈力釋放，而與左方之彈簧23由一壓縮狀態(tài)回復至原狀(如圖 8虛(隱)線部分所示)，藉以使上蓋21定位于一下端。如圖9至圖12所示，系一種為適當產品日益大型化，而加強其彈性結構之滑蓋之 定位結構裝置，主要包括有一具有縱向滑槽34及橫向長槽孔312的上蓋31，及至少一彈性 元件33包括一固定端332，用以固定于上述長槽孔312之側端附近，另一自由端則裝結一 滑滾件333，并朝長槽孔312之中段方向嵌滑設置于長槽孔312上。該上蓋31更包含有一 π型輪廓，其兩端分別延伸有一折片310，而使上蓋31兩側形成有一凹槽，用以裝置該滑槽 34 ；而上蓋31于其頂面設具長槽孔312，并于長槽孔312兩端設孔，用以收容固定該彈性元 件33上之固定端332。一底板32兩側邊具設有可嵌入滑槽34的滑軌321 ；滑槽34具有一可嵌合滑軌321 的凹槽，及設置于滑槽34兩端的嵌制片，用以固定在該上蓋31之凹槽上；該底板32上相 對應設有兩端分別外曲之導向槽322，該滑滾件333則在嵌滑于長槽孔312之同時，滑嵌于 該導向槽322中；導向槽322之中段包含有由兩側導向槽322上在不同位置產生反曲所形 成之超越點334、335所界定出的緩沖部X，用以在滑滾件333朝某方向位移至所述緩沖部X 時，至少必需超越過這緩沖部X之較遠離超越點334或335時，才允許該上蓋31可朝該預 推方向繼續(xù)自動完成滑動行程以達展開或收合。如圖13至圖16所示，系另一種適用于筆記型電腦之較大型半自動滑蓋結構，被裝 置于一筆記型電腦主體之背面，該一滑蓋上，該滑蓋可在該主體以滑動操作伸出或收合；其 包括一固定件41，被固定于該第一顯示螢幕背面，具有一架體，其上裝置至少一固定滾 輪裝置412以及至少一可動滾輪裝置414 ；該可動滾輪裝置414被設置于一可動板415上， 且該可動板415連接一提供彈力的彈性元件416 ；及一滑動板42，被固定于該滑蓋上，至少具有一條直線軌道421，以及至少一條折形 軌道422、423 ；該折形軌道422、423與該直線軌道421不平行；該固定滾輪裝置412被保持于該直線軌道421上移動，使得該滑動板42可相對該 固定件41，沿著該直線軌道421方向直線移動以帶動該滑蓋；該可動滾輪裝置414被保持 于該折形軌道422、423上移動，且該可動滾輪裝置414移動之中途，發(fā)生與該直線軌道421 不平行之位移而使該彈性元件變形，并使該滑動板42產生朝向伸出或收合方向之作用力。經由觀察以上各種傳統式相對位移裝置之結構后，可以發(fā)現，該等結構之彈性元 件對位移件的作用，均采用對稱形式，亦即在所有開或閉之位移行程中，其受操作者推移之 前半段的彈性力均系隨位移量而漸增至中央最高點，待越過中央轉折點后，即利用該等彈 性元件之彈性回復力的釋放，半自動地將該位移件彈推至該位移行程之末端以形成定位， 結構上尚無法達到在位移前半段之推動力較輕，而后半段之半自動彈引力較重之機能；因此，該等傳統結構，若運用于較小型之行動電話、掌上型游戲機或個人數位助理(PDA)等產 品時，確實已能達到使用簡便之實用性，然而，若將之直接運用到攜帶型電腦或日益推廣之 平板式電腦上(如圖9至圖16所示)，則將由于產品型體之較大型化，致使該等相對位移件 之重量增加，當該等位移件之重量增加，則位移過程后半段之半自動彈引力必然需增加，才 能充分地將該位移件彈拉到位；因此，相對地需加大彈性元件之彈性系數，以適應拉動物件 之大型化；而彈性元件之彈性系數增加時，不僅制造之元件成本因而提高，且將必然造成操 作者在位移行程前段，用以推動該等位移件之施力亦隨之增大，徒增操作之負荷，且該位 移行程末段之彈性引力若過大，對于產品之傷害可能性及使用壽命之不良影響率亦必然隨 之提高；對此，實有加以改善之必要。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種兼具有輕推移力及高彈引力之相對 位移裝置，它在推送階段之推移力較輕，且彈拉階段之彈引力較重，以利于較大型相對位移 裝置之運用。為解決上述技術問題，本實用新型兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置的 技術解決方案為包括有至少兩可相互平行位移之位移件，且該兩位移件依彼此間共同建立之平移 軌道相結合及進行平移，該兩位移件之其一，設有對應該平移方向而建立之一主曲變位移 路徑，該主曲變位移路徑之中間設有至少一路徑轉折點；另一位移件之上，對應該主曲變位移路徑設有一朝相異方向曲變之副曲變位移路 徑，并在該副曲變位移路徑之上，對應該主曲變位移路徑之路徑轉折點的相關系位置，設有 至少一位移路徑端點，且該主曲變位移路徑與副曲變位移路徑之至少局部連續(xù)行程間，交 會出個別之彈拉點；一彈性元件，其中一端可滑移地樞結于該彈拉點形成彈拉端，另一端則固定樞結 于上述具有副曲變位移路徑之位移件上形成固定端。 所述主曲變位移路徑之至少其一端，設有位移路徑端點。所述該副曲變位移路徑之中間，對應主曲變位移路徑之該位移路徑端點的相關系 位置，設有路徑轉折點。所述任一位移件上之路徑轉折點，與另一位移件所相對之位移路徑端點，位于同 一平行位移基準線上。所述主曲變位移路徑為開口朝向該固定端之曲變路徑，而副曲變位移路徑則為開 口逆向該固定端之曲變路徑。所述彈性元件為拉弓I式彈簧。所述主曲變位移路徑為開口逆向該固定端之曲變路徑，而副曲變位移路徑則為開 口朝向該固定端之曲變路徑。所述彈性元件為彈張式彈簧。所述主曲變位移路徑及副曲變位移路徑，分別設置在各該位移件之上，沿相互平 行位移方向所形成之平移表面。本實用新型可以達到的技術效果是[0030] 本實用新型具有改善傳統者推送力及彈引力對稱平均，無法達到輕推送力及高彈 引力之效能，對于日益普遍之大型攜帶式電子產品之應用，提供了更理想之應用條件，整體 展現了大幅度的進步。

[0031]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明[0032]圖1是第一種現有技術滑蓋結構之立體示意圖；[0033]圖2是圖1所示實施例平面示意圖；[0034]圖3是圖2中之上蓋的中間作動狀態(tài)示意圖；[0035]圖4是圖2中之上蓋作動至末位置之狀態(tài)示意圖；[0036]圖5是第二種現有技術滑蓋結構之立體示意圖；[0037]圖6是圖5實施例平面示意圖；[0038]圖7是圖6中之上蓋的中間作動狀態(tài)示意圖；[0039]圖8是圖6中之上蓋作動至末位置之狀態(tài)示意圖；[0040]圖9是第三種現有技術滑蓋之立體示意圖；[0041]圖10是圖9所示實施例之上蓋自一初始端推動前之平面示意圖；[0042]圖11是圖10所示實施例，該上蓋推行至中段超越點附近之狀態(tài)的平面示意圖；[0043]圖12是圖10所示之上蓋完成滑動之狀態(tài)的平面示意圖；[0044]圖13是第四種現有技術滑蓋結構初始狀態(tài)之平面示意圖；[0045]圖14至圖16是圖13所示實施例之滑移動作平面示意圖；[0046]圖17是本實用新型滑蓋型電子器具之立體示意圖；[0047]圖18是本實用新型一可行實施例之立體分解圖；[0048]圖19是圖18所示實施例之立體組合圖；[0049]圖20A至圖21E是圖19所示實施例之位移操作過程之平面示意圖；[0050]圖22是圖19所示實施例之位移操作過程，其行(時)程與彈性元件力量數值之對照參考圖 [0051]圖23A至圖23C是傳統或相對位移裝置與本實用新型之相對位移裝置，在平移過
程中所產生之操作力示意圖。圖中附圖標記說明11、21、31 為上蓋，112為埋頭沉孔，12、22、32 為底板，122 為滑槽，14為弧形嵌制片，16為滑輪，221 為孔，24為膠板，321 為滑軌，33、70為彈性元件，
111、312為長槽孔， 113,321為滑軌， 121為固定孔， 13為扭力彈簧， 15為拉伸彈簧， 17為固定塊， 23,331為彈簧， 310為折片，
322為導向槽， 332,72為固定端，[0063]333為滑滾件，34為縱向滑槽，412、421為固定滾輪裝置，415為可動板，42,92為滑動板，422,423為折形軌道，50,60為位移件，52,62為平移表面，531、532、631、632 為移路徑端點，560為彈拉點，63為副曲變位移路徑，70為彈性元件，72為固定端，
533、633為路徑轉折點，
334,335為超越點， 41為固定件， 414為可動滾輪裝置， 416為彈性元件， 421為直線軌道， 5為滑蓋，
51,61為平移軌道， 53為主曲變位移路徑，
6為主體， 66為固定點， 71為彈拉端， X為緩沖部。
具體實施方式
如圖17至圖19所示，本實用新型兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，主 要包括有至少兩可相互位移之位移件50、60，該兩位移件50、60可分別結合聯動于如圖17 所示電子裝置之滑蓋5及其主體6 ；該兩位移件50、60之間，依預設之平移軌道51、61相互 滑動結合，使彼此間得以沿其中一位移件50上之一平移表面52進行相互之平行位移(如 圖20A至圖21E所示)；該平移表面52之上設有對應該平行位移方向而設成之主曲變位移 路徑53，該主曲變位移路徑53可具有兩位移路徑端點531、532，以及在該主曲變位移路徑 53中間(點)之路徑轉折點533(可恰好位于整個路徑之中點)，且該等位移路徑端點531、 532處，可設具有到位卡定部，以產生對移入物之卡定效果；另一位移件60之至少一相對平 移表面62上，對應上述主曲變位移路徑53，設有一副曲變位移路徑63，且該副曲變位移路 徑63可具有兩位移路徑端點631、632，以及位于中間(點)之路徑轉折點633 (可恰好位于 整個路徑之中點)；而且，在該兩位移件50、60通過上述平移軌道51、61相滑動結合時，主 曲變位移路徑53與該副曲變位移路徑63之間，分別以沿該相對平行位移方向呈現不同折 曲趨勢之變化，例如本說明書之圖式所表示者，其主曲變位移路徑53呈開口朝向下述彈性 元件70固定端72之方向的倒V型態(tài)，而副曲變位移路徑63呈開口逆向該固定端72之方 向的正V型態(tài)構成；且該等曲變路徑之型態(tài)亦可產生不同之變化，例如該路徑可為直線或 曲線等不同型態(tài)之延伸形成，再者，該任一曲變位移路徑(53、6；3)之位移路徑端點(531及 532或631及63 之平行位移基準線(534或634)，與另一曲變位移路徑(53或6 之中 央轉折點(633或53 的平行位移基準線(635或53 呈相重疊或同一之型態(tài)，因此，通過 該兩曲變位移路徑(53、63)，在兩位移件50、60之任一相互平移之不同位置處，均能交合形 成不同之至少一彈拉點560(如圖20A至圖21E)，通過該等彈拉點560得以樞結限定一彈性 元件70之一端而為彈拉端71，且該彈性元件70之另一端為固定端72，固定結合于其中一 位移件(50或60，圖示者為60)之一固定點(圖示者為66)上。通過上述之組合結構，如圖20A至圖20E，該副曲變位移路徑63在位移過程，會在 主曲變位移路徑53之上交會形成各不相同位置之彈拉點560，而且當操作者由圖20A所示之初始狀態(tài)，推移具有副曲變位移路徑63之位移件60，相對另一位移件50朝向上述平行 位移方向之另一端平移時，該彈性元件70之固定端72系隨著該固定點66直接平行位移， 但是位于彈拉點560上之彈拉端71，卻由于順向導引的作用，而由主曲變位移路徑53之起 始位移路徑端點531開始，即滑入與副曲變位移路徑63中，相反于位移方向之區(qū)段A所交 會出之彈拉點560中，使得該彈拉點560之平移時序產生延遲(如圖20B)，因此，當固定點 66(即彈性元件70之固定端7 位移至主曲變位移路徑53之中央轉折點533相對應之位 移量中點時，該彈拉點560則由于上述之延遲而尚未位移到該主曲變位移路徑53之路徑轉 折點533，直待該固定點66之相對平移位置已超過該路徑轉折點533 —相當距離時(如圖 20C及圖22之B)，該彈拉點560才位移至該路徑轉折點533 ；在此之前，兩位移件50、60間 之平移狀態(tài)，系屬于操作者需推動其中一位移件(50或60)以克服彈性元件70之彈性力 (圖示者為拉伸)，才能使彼此產生位移之位移件推送階段(行程)，直待該彈拉點560再朝 同一方向超越該路徑轉折點533，即進入彈性元件70漸行釋放其彈力(圖示者為縮短)之 位移件半自動彈引階段(行程)時，該彈性元件70之彈拉端71，即必需在該固定點66由超 越該路徑轉折點之對應位置一段距離之上一相對平移位置起，彈移至對應該主曲變位移路 徑53之最終位移路徑端點532所對應之平移位置處之期間，以更快之速度，由該路徑轉折 點533位移至該最終位移路徑端點532 ；因此，綜觀圖20A至圖20E之完整位移過程，以及 圖22所示之單一行程與彈力狀態(tài)之對照圖，該推送階段(行程)使用了比傳統者更大比例 (超過一半)之位移件平移行程(行程)，彈引階段(行程)則使用了相對較短之位移件平 移行程(行程)，因此，在整個平移過程中，若以能量守恒定律觀察，則該彈性元件70在該推 送行程中被拉伸所獲得之能量(功)，將與其在彈引行程所釋放之能量(功)相等(即能 量(功)W=力量F.位移S)；因此，又由上述說明知道推送行程(Si)大于彈引行程(S2)， 即可獲得在推送行程(Si)所需施加之力量F將小于彈引行程之彈性力；換言之，由于推送 行程之增長，而讓單位行程所分擔克服之彈性元件彈性阻力或來自該等曲變位移路徑之反 向阻力，將比傳統者(推送行程與彈送行程等長)更為減輕降低，推送操作上將更為輕力且 容易，反之，由于該彈引階段必需在比傳統者更短(不足一半)之位移件平移行程中，將前 述受拉引伸長之彈力完全釋放，因此，在整個對位移件產生的半自動彈引過程，將由于彈引 行程縮短，使得該單位行程所感受之彈性元件所釋放之彈性力量增加，相對產生較重之彈 引作用力，對于帶動較大型位移件，具有更佳更確實之效果，可避免前揭傳統者彈牽引力不 足之缺失發(fā)生。如圖21A至圖21E所示，系反向推送該兩位移件50、60回復原始狀態(tài)之操作示意 圖，可以發(fā)現圖21A至圖21C之間，各元件間之狀態(tài)系產生如前所述推送階段之較長行程機 能，圖21D至圖21E所示，則系前述彈引階段之較短行程機能，同樣具有"輕推送、重彈引" 之最佳操作手感。如圖22所示，系揭示本實用新型之兩位移件之單一平移行程中，該等位移(50或 60)在各行程(時程)點所承受或作用之力量示意圖，由該圖式中可以發(fā)現，如果在每一 單位時程間，均推送相同單位行程之條件下，本實用新型之結構可在形成較長之推送行程 (時程)中，令彈性元件70被較緩慢地作用達到最大設定作用力值，而且在較短之彈引行程 (時程)中，更快速地令彈性元件70由該最大設定作用力值釋放到原始狀態(tài)之最低設定作 用力值；恰得以在每單位推送行程(時程)中分擔(克服)較低(小)之彈性力量，達到"輕推移力"之較佳手感；反之，在每單位彈引行程(時程)中，則由于彈性元件70釋放出相 對較高之彈引力，產生高彈引自動位移到行程末端點(即高彈引力)之強帶動拉引效果，更 適于對較大型物件之牽引者。 綜上所述，本實用新型相互位移裝置之設計，確實具有改善傳統者推送力及彈弓I力對 稱平均，無法達到輕推送力及高彈引力之效能，對于日益普遍之大型攜帶式電子產品之應用，提 供了更理想之應用條件，整體展現了大幅度的進步，確能充分符合實用新型專利之要件無疑。 如圖23A至圖23C所示，系以力圖型式，在圖23A中，繪示于一完整曲變行程中，以 垂直于推送方向之彈性元件作用之操作力示意圖；在圖23B中繪示上一實施型式，加大曲 變行程之變化率，以提升彈引行程之彈性力之操作力示意圖；而后再于圖23C中，繪示在相 同于圖23A中之曲變行程中，以本實用新型之結構所產生之操作力示意圖；在各該操作力 示意圖中之彈性元件用力均為Fs，圖23A及圖23C之曲變路徑與水平基準線之夾角θ相同 均為Al，圖2 所示則為較大角度之Α2;由各圖中可發(fā)現在彈引過程，傳統者必需仰賴曲變 路徑與水平基準線間之夾角θ的加大(即增加曲變路徑之陡升度)才可令其彈引力匸 加大，但是我們可發(fā)現該夾角θ之加大，亦同時會使得推送行程之推送力t亦隨之加 大，才能克服來自路徑上升所增加之阻力，而如前所述，這并不是我們所期待的結果，如此 也將無法達到"輕推送力"及"重彈引力"之目的；反觀圖23C所示，雖其角度θ與23Α 相同為Al，但由于彈性元件70通過兩曲變位移路徑(53、6；3)之相互作用，致使該彈性元件 70之彈性力Fs之作用方向，在平移過程中，會產生與水平基準線相互偏斜一角度而移動之 情況，如此將使得彈引力大幅提高，如此即能達到"高彈引力"之效果；更由于角度 θ = Al，來自上升路徑之阻力并未增大，再加上前述彈性元件70之偏斜作用，將具更進一 步減低其推送力t之效果，達到"輕推送力"之目標，而優(yōu)于前揭之傳統者無疑。本實用新型至少包括兩相互位移件，且于該兩相互位移件之上，分別以沿該相對 位移方向呈現不同折曲變化之至少兩位移路徑，該兩位移路徑均形成有路徑端點及中央 轉折點，并特別將其中任一路徑端點之位移基準線與另一位移路徑之中央轉折點的位移基 準線相重疊；通過該兩位移路徑在任一位移位置交合建構出至少一彈拉點，通過該彈性拉 點可限定一彈性元件之一端，再令該彈性元件之另一端被一固定點被固定在其中一位移件 上；使得利用該兩位移路徑在不同相互位移量所交會出之個別彈拉點與該固定點，對該彈 性元件之牽引作用，令其推送階段之前行程延長，而半自動彈引位移階段之后行程縮短，使 得該推送階段之單位行程之操作力降低，產生操作者以“輕推移力”即可推動相互位移件之 手感，而該彈引位移階段之單位行程之自我彈引力提高，以避免作用力不足以推送較大型 位移件之缺失；進而達到“輕推送、重彈拉”之半自動相互位移件優(yōu)良質感。惟以上所述者，確實僅為本實用新型之較佳可行實施例及其說明，并非用來限定 本實用新型之內容，大凡熟悉本項技藝者，在不悖離本實用新型之精神范圍內所進行之變 化或均等修飾，例如上述兩位移件50、60之曲變位移路徑53、63，在可預期之觀念下，其曲 變程度(曲度)、方向及型態(tài)(直線、曲線或彎折方向)，以及彈性元件70在可行之不同曲變 路徑搭配下，亦可為彈張式或拉引式之不同變化，以上均可明顯揭示，本實用新型之內容， 在可知之范圍內，仍可進行不同之改變與相互配合，此均應屬于本實用新型專利范圍所涵 蓋者，合先陳明。
權利要求1.一種兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于包括有至少兩可相 互平行位移之位移件，且該兩位移件依彼此間共同建立之平移軌道相結合及進行平移，該 兩位移件之其一，設有對應該平移方向而建立之一主曲變位移路徑，該主曲變位移路徑之 中間設有至少一路徑轉折點；另一位移件之上，對應該主曲變位移路徑設有一朝相異方向曲變之副曲變位移路徑， 并在該副曲變位移路徑之上，對應該主曲變位移路徑之路徑轉折點的相關系位置，設有至 少一位移路徑端點，且該主曲變位移路徑與副曲變位移路徑之至少局部連續(xù)行程間，交會 出個別之彈拉點；一彈性元件，其中一端可滑移地樞結于該彈拉點形成彈拉端，另一端則固定樞結于上 述具有副曲變位移路徑之位移件上形成固定端。
2.根據權利要求1所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述主曲變位移路徑之至少其一端，設有位移路徑端點。
3.根據權利要求2所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述該副曲變位移路徑之中間，對應主曲變位移路徑之該位移路徑端點的相關系位置，設 有路徑轉折點。
4.根據權利要求1或2或3所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特 征在于所述任一位移件上之路徑轉折點，與另一位移件所相對之位移路徑端點，位于同一 平行位移基準線上。
5.根據權利要求1或2或3所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特 征在于所述主曲變位移路徑為開口朝向該固定端之曲變路徑，而副曲變位移路徑則為開 口逆向該固定端之曲變路徑。
6.根據權利要求4所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述主曲變位移路徑為開口朝向該固定端之曲變路徑，而副曲變位移路徑則為開口逆向 該固定端之曲變路徑。
7.根據權利要求1或2或3所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特 征在于所述彈性元件為拉引式彈簧。
8.根據權利要求4所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述彈性元件為拉引式彈簧。
9.根據權利要求5所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述彈性元件為拉引式彈簧。
10.根據權利要求6所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述彈性元件為拉引式彈簧。
11.根據權利要求1或2或3所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特 征在于所述主曲變位移路徑為開口逆向該固定端之曲變路徑，而副曲變位移路徑則為開 口朝向該固定端之曲變路徑。
12.根據權利要求4所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述主曲變位移路徑為開口逆向該固定端之曲變路徑，而副曲變位移路徑則為開口朝向該 固定端之曲變路徑。
13.根據權利要求1或2或3所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于所述彈性元件為彈張式彈簧。
14.根據權利要求4所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述彈性元件為彈張式彈簧。
15.根據權利要求11所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在 于所述彈性元件為彈張式彈簧。
16.根據權利要求12所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在 于所述彈性元件為彈張式彈簧。
17.根據權利要求1或2或3所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特 征在于所述位移路徑端點處設有到位卡定部。
18.根據權利要求4所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述位移路徑端點處設有到位卡定部。
19.根據權利要求5所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述位移路徑端點處設有到位卡定部。
20.根據權利要求7所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述位移路徑端點處設有到位卡定部。
21.根據權利要求11所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在 于所述位移路徑端點處設有到位卡定部。
22.根據權利要求13所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在 于所述位移路徑端點處設有到位卡定部。
23.根據權利要求1或2或3所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特 征在于所述主曲變位移路徑及副曲變位移路徑，分別設置在各該位移件之上，沿相互平行 位移方向所形成之平移表面。
24.根據權利要求4所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述主曲變位移路徑及副曲變位移路徑，分別設置在各該位移件之上，沿相互平行位移方 向所形成之平移表面。
25.根據權利要求5所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述主曲變位移路徑及副曲變位移路徑，分別設置在各該位移件之上，沿相互平行位移方 向所形成之平移表面。
26.根據權利要求7所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在于 所述主曲變位移路徑及副曲變位移路徑，分別設置在各該位移件之上，沿相互平行位移方 向所形成之平移表面。
27.根據權利要求11所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在 于所述主曲變位移路徑及副曲變位移路徑，分別設置在各該位移件之上，沿相互平行位移 方向所形成之平移表面。
28.根據權利要求22所述的兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，其特征在 于所述主曲變位移路徑及副曲變位移路徑，分別設置在各該位移件之上，沿相互平行位移 方向所形成之平移表面。
專利摘要本實用新型公開了一種兼具有輕推移力及高彈引力之相對位移裝置，包括有至少兩可相互平行位移之位移件，該兩位移件之其一，設有對應該平移方向而建立之一主曲變位移路徑，該主曲變位移路徑之中間設有至少一路徑轉折點；另一位移件之上，對應該主曲變位移路徑設有一朝相異方向曲變之副曲變位移路徑，并在該副曲變位移路徑之上，對應該主曲變位移路徑之路徑轉折點的相關系位置，設有至少一位移路徑端點，且該主曲變位移路徑與副曲變位移路徑之至少局部連續(xù)行程間，交會出個別之彈拉點；一彈性元件，其中一端可滑移地樞結于該彈拉點形成彈拉端，另一端則固定樞結于上述具有副曲變位移路徑之位移件上形成固定端。
文檔編號G06F1/16GK201903807SQ201020572180
公開日2011年7月20日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權日2010年10月22日
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