專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，且特別是涉及一種藉由彈片固定的散熱裝置。
背景技術(shù)：
近年來隨著計(jì)算機(jī)科技的突飛猛進(jìn)，使得計(jì)算機(jī)的運(yùn)作速度不斷地提高，并且計(jì) 算機(jī)主機(jī)內(nèi)部的電子組件的發(fā)熱功率也不斷地攀升。為了預(yù)防計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)部的電子組件 過熱，而導(dǎo)致電子組件發(fā)生暫時(shí)性或永久性的失效，必須提供足夠的散熱效能給計(jì)算機(jī)內(nèi) 部的電子組件。因此，對(duì)于高發(fā)熱功率的電子組件，例如中央處理器、繪圖芯片、北橋芯片、 南橋芯片及暫存內(nèi)存模塊等，通常會(huì)加裝散熱裝置來降低這些電子組件的溫度。圖1為已知散熱裝置安裝于主機(jī)板的示意圖。請(qǐng)參考圖1，散熱裝置100包括一 風(fēng)扇110、一散熱器120、一熱管130以及一彈片140。風(fēng)扇110與熱管130連接于散熱器， 而散熱器120為金屬材質(zhì)的一壓鑄件(die casting)。圖2為圖1的散熱裝置局部的示意 圖。請(qǐng)參考圖1與圖2，在產(chǎn)線組裝成本的考慮下，彈片140會(huì)藉由多個(gè)鉚釘150以鉚合的 方式與散熱器120結(jié)合，而省去產(chǎn)線人工拿取彈片140和對(duì)位鎖固的流程。然而，現(xiàn)行方式的彈片140在藉由多個(gè)螺160鎖固上主機(jī)板50的過程中，會(huì)造成 彈片140與散熱器120鉚接處之間會(huì)產(chǎn)生反作用力，進(jìn)而導(dǎo)致鎖固力量不好控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種散熱裝置，能夠避免固定時(shí)的反作用力產(chǎn)生。本實(shí)用新型提出一種散熱裝置，包括一散熱模塊以及一固定彈片。散熱模塊具有 一散熱器、一軸部與一限位部。軸部的一端連接于限位部，另一端連接于散熱器。固定彈片 配置于散熱器與限位部之間，且具有一軸孔。軸孔松配于軸部。固定彈片與限位部之間存 在一間隙。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，固定彈片還具有一凸緣。凸緣位于軸孔的周圍，且往 散熱器的方向突伸。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，軸孔的形狀為非圓形。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，軸孔為一長(zhǎng)孔?；谏鲜?，本實(shí)用新型藉由固定彈片與散熱模塊之間藉由間隙而浮接，而能夠使 固定彈片與散熱器之間不會(huì)產(chǎn)生反作用力。為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖 作詳細(xì)說明如下。

圖1為已知散熱裝置安裝于主機(jī)板的示意圖。圖2為圖1的散熱裝置局部的示意圖。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的散熱裝置的示意圖。[0015]圖4為圖3的固定彈片的示意圖。[0016]圖5為圖3的限位部成型前的示意圖。[0017]主要組件符號(hào)說明[0018]50 主機(jī)板[0019]100散熱裝置[0020]110風(fēng)扇[0021]120散熱器[0022]130熱管[0023]140彈片[0024]150鉚釘[0025]160螺絲[0026]200散熱裝置[0027]210散熱模塊[0028]212散熱器[0029]214軸部[0030]216限位部[0031]220固定彈片[0032]222軸孔[0033]P:凸緣[0034]S 間隙
具體實(shí)施方式
圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的散熱裝置的示意圖。請(qǐng)參考圖3，散熱裝置200包括 一散熱模塊210以及一固定彈片220。散熱模塊210具有一散熱器212、一軸部214與一限 位部216。軸部214的一端連接于限位部216，另一端連接于散熱器212。在本實(shí)施例中，散 熱器212、軸部214與限位部216可為一體成型。固定彈片220配置于散熱器212與限位部216之間，且具有一軸孔222。軸孔222 松配于軸部214，也就是軸孔222的尺寸略大于軸部214，使軸部214能夠穿過軸孔222。固 定彈片220與限位部216之間存在一間隙S。當(dāng)固定彈片220鎖固于主機(jī)板(未示出)時(shí)， 間隙S能產(chǎn)生緩沖的作用，使得固定彈片220與散熱器212之間不會(huì)產(chǎn)生反作用力。圖4為圖3的固定彈片的示意圖。請(qǐng)參考圖3與圖4，進(jìn)一步來說，固定彈片220 還可具有一凸緣P。凸緣P位于軸孔222的周圍，且往散熱器212的方向突伸。當(dāng)固定彈片 220鎖固于主機(jī)板時(shí)，凸緣P可接觸散熱器212而施加下壓的力量至散熱器212。藉此，由 于固定彈片220本身僅給與散熱器212下壓力，所以并不會(huì)有已知的彈片與散熱器鉚合后 的結(jié)合點(diǎn)所造成的反作用力現(xiàn)象，而可讓力量控制上更為穩(wěn)定。此外，在本實(shí)施例中，軸孔222的形狀為非圓形，例如為類似橢圓形的一長(zhǎng)孔。軸 孔222的外輪廓可與軸部214大致相符，所以軸部214的切面形狀也可類似橢圓形。當(dāng)軸部 214穿過軸孔222之后，因?yàn)閮烧叩男螤顬榉菆A形，所以軸部214不會(huì)相對(duì)軸孔222作軸心 自轉(zhuǎn)動(dòng)，而能夠幫助產(chǎn)線鎖固固定彈片220到主機(jī)板上的定位，進(jìn)而提高組裝時(shí)的便利性。[0039]圖5為圖3的限位部成型前的示意圖。請(qǐng)參考圖3與圖5，在軸部214穿過軸孔 222之后，可對(duì)軸部214進(jìn)行沖壓，以讓限位部216自軸部214沖壓成型。藉由沖壓行程的 調(diào)整，可讓限位部216與固定彈片220之間維持間隙S。綜上所述，本實(shí)用新型藉由固定彈片與散熱模塊之間的間隙，使得固定彈片浮接 于散熱模塊，進(jìn)而讓固定彈片與散熱器之間不會(huì)產(chǎn)生反作用力。此外，軸孔與軸部的形狀可 為非圓形，使得軸部不會(huì)相對(duì)軸孔作軸心自轉(zhuǎn)動(dòng)，而能夠提高組裝時(shí)的便利性。雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬 技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤飾，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范 圍。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，其特征在于包括一散熱模塊，具有一散熱器、一軸部與一限位部，其中該軸部的一端連接于該限位部， 另一端連接于該散熱器；以及一固定彈片，配置于該散熱器與該限位部之間，且具有一軸孔，松配于該軸部，其中該 固定彈片與該限位部之間存在一間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該固定彈片還具有一凸緣，位于該軸 孔的周圍，且往該散熱器的方向突伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于該軸孔的形狀為非圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于該軸孔為一長(zhǎng)孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，包括一散熱模塊以及一固定彈片。散熱模塊具有一散熱器、一軸部與一限位部。軸部的一端連接于限位部，另一端連接于散熱器。固定彈片配置于散熱器與限位部之間，且具有一軸孔。軸孔松配于軸部。固定彈片與限位部之間存在一間隙?；谏鲜?，本實(shí)用新型藉由固定彈片與散熱模塊之間藉由間隙而浮接，而能夠使固定彈片與散熱器之間不會(huì)產(chǎn)生反作用力。
文檔編號(hào)G06F1/20GK201876793SQ20102064570
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者楊皓文, 王鋒谷 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司