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      起重機(jī)運(yùn)行車輪參數(shù)化設(shè)計(jì)方法

      文檔序號(hào):6428510閱讀:508來源:國(guó)知局
      專利名稱:起重機(jī)運(yùn)行車輪參數(shù)化設(shè)計(jì)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種起重機(jī)專用運(yùn)行車輪設(shè)計(jì)方法,尤其是一種適用于起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)中車輪施工圖、工藝表、設(shè)計(jì)報(bào)告的快速設(shè)計(jì)生成的方法。
      背景技術(shù)
      目前,起重機(jī)專用運(yùn)行車輪設(shè)計(jì)還處于手工計(jì)算后手工繪制或計(jì)算機(jī)繪制圖紙階段,沒有實(shí)現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì),針對(duì)這一情況,需要一種能實(shí)現(xiàn)客戶要求到施工圖紙生成的快速設(shè)計(jì)方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是要提供一種起重機(jī)運(yùn)行車輪的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,該方法是讀取客戶設(shè)計(jì)要求中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),通過程序計(jì)算校核,確定出設(shè)計(jì)參數(shù),利用三維建模軟件建立裝配模型,再轉(zhuǎn)化為二維施工圖紙,實(shí)現(xiàn)了從客戶要求到生成施工圖紙的快速自動(dòng)化參數(shù)化設(shè)計(jì), 大大縮短了設(shè)計(jì)周期,極大提高了設(shè)計(jì)效率和施工圖紙的準(zhǔn)確性。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種起重機(jī)運(yùn)行車輪的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法, 具體步驟是
      1.在計(jì)算機(jī)中建立標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)庫(kù)、車輪模板庫(kù)、程序界面、程序代碼;
      2.根據(jù)起重機(jī)運(yùn)行車輪設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)入車輪基本參數(shù)車輪運(yùn)行速度、工作級(jí)別、車輪直徑、軌道型號(hào)、車輪材質(zhì)、車輪軸材質(zhì);
      3.根據(jù)計(jì)算出的車輪的當(dāng)量輪壓在標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)中選取對(duì)應(yīng)的軸承和緊固件,進(jìn)而根據(jù)軸承的內(nèi)徑確定出車輪軸的直徑;
      4.運(yùn)行車輪模型各尺寸參數(shù)確定后,改變車輪裝配體模板中各零部件的外形尺寸和裝配尺寸,根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)更換標(biāo)準(zhǔn)件模型,用三維繪圖軟件完成裝配體準(zhǔn)確建模;
      5.從車輪的三維模型驅(qū)動(dòng)工程圖模板生成施工圖、工藝表和設(shè)計(jì)報(bào)告。根據(jù)軸承的內(nèi)徑確定出車輪軸的直徑具體方法是先選取一個(gè)相適當(dāng)?shù)妮S承型號(hào),根據(jù)軸承壽命校核公式求出軸承的計(jì)算壽命,與當(dāng)前工作級(jí)別要求的設(shè)計(jì)壽命進(jìn)行校核,如不合格,重新選取校核;確定好軸承型號(hào)后,粗略確定車輪軸的直徑,再根據(jù)電機(jī)功率、車輪轉(zhuǎn)速最后確定車輪軸直徑。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了起重機(jī)專用運(yùn)行車輪的快速化自動(dòng)設(shè)計(jì),自動(dòng)生成施工圖、工藝表、設(shè)計(jì)報(bào)告等設(shè)計(jì)輔助文件,提高了設(shè)計(jì)效率和施工圖的準(zhǔn)確性。


      圖1是本發(fā)明的流程圖; 圖2是車輪立體示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖1,2所示,本發(fā)明的起重機(jī)運(yùn)行車輪的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,具體步驟是
      (1)在計(jì)算機(jī)中建立標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)庫(kù)、車輪模板庫(kù)、程序界面、程序代碼;
      (2)根據(jù)客戶或標(biāo)書上的起重機(jī)運(yùn)行車輪設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)入車輪基本參數(shù)車輪運(yùn)行速度、工作級(jí)別、車輪直徑、軌道型號(hào)、車輪材質(zhì)、車輪軸材質(zhì);
      (3)根據(jù)計(jì)算出的車輪1的當(dāng)量輪壓在標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)中選取對(duì)應(yīng)的軸承2和緊固件3,進(jìn)而根據(jù)軸承的內(nèi)徑確定出車輪軸4的直徑;(計(jì)算和選取方法見以下)
      (4)運(yùn)行車輪模型各尺寸參數(shù)確定后,改變車輪裝配體模板中各零部件的外形尺寸和裝配尺寸,根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)更換標(biāo)準(zhǔn)件模型,用三維繪圖軟件完成裝配體準(zhǔn)確建模(圖 2);
      (5)從車輪的三維模型驅(qū)動(dòng)工程圖模板生成施工圖、工藝表和設(shè)計(jì)報(bào)告。計(jì)算和選取方法
      (1)根據(jù)從設(shè)計(jì)要求導(dǎo)入的車輪轉(zhuǎn)速、工作級(jí)別、車輪直徑、軌道型號(hào)、車輪材質(zhì)計(jì)算車輪的當(dāng)量輪壓,用于軸承使用壽命的計(jì)算校核公式。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),先粗略選取一個(gè)適當(dāng)?shù)妮S承型號(hào),根據(jù)軸承使用壽命校核公式求出軸承的計(jì)算壽命,與當(dāng)前工作級(jí)別要求的設(shè)計(jì)壽命進(jìn)行校核,如不合格,重新選取校核。(3)確定軸承的安裝位置,這主要由軸承中心距這個(gè)參數(shù)決定,軸承中心距根據(jù)選取的軸承由標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)庫(kù)導(dǎo)入。(4)確定好軸承型號(hào)后,就可以粗略確定車輪軸的直徑,再根據(jù)電機(jī)功率、車輪轉(zhuǎn)速最后確定車輪軸直徑。(5)根據(jù)已知的軸材料,軸表面粗糙度,軸的危險(xiǎn)截面的彎矩、扭矩、彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力計(jì)算出軸的安全系數(shù),如若大于1. 6-1. 8,則整個(gè)設(shè)計(jì)通過,否則調(diào)整軸材料或者軸承中心距等參數(shù)重新校核軸危險(xiǎn)截面直至設(shè)計(jì)通過。
      權(quán)利要求
      1.一種起重機(jī)運(yùn)行車輪的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,其特征在于,具體步驟是(1)在計(jì)算機(jī)中建立標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)庫(kù)、車輪模板庫(kù)、程序界面、程序代碼;(2 )根據(jù)起重機(jī)運(yùn)行車輪設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)入車輪基本參數(shù)車輪運(yùn)行速度、工作級(jí)別、車輪直徑、軌道型號(hào)、車輪材質(zhì)、車輪軸材質(zhì);(3)根據(jù)計(jì)算出的車輪的當(dāng)量輪壓在標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)中選取對(duì)應(yīng)的軸承和緊固件,進(jìn)而根據(jù)軸承的內(nèi)徑確定出車輪軸的直徑;(4)運(yùn)行車輪模型各尺寸參數(shù)確定后,改變車輪裝配體模板中各零部件的外形尺寸和裝配尺寸,根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)更換標(biāo)準(zhǔn)件模型,用三維繪圖軟件完成裝配體準(zhǔn)確建模;(5)從車輪的三維模型驅(qū)動(dòng)工程圖模板生成施工圖、工藝表和設(shè)計(jì)報(bào)告。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)運(yùn)行車輪的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,其特征在于所述根據(jù)軸承的內(nèi)徑確定出車輪軸的直徑具體方法是先選取一個(gè)相適當(dāng)?shù)妮S承型號(hào),根據(jù)軸承壽命校核公式求出該軸承的計(jì)算壽命,與當(dāng)前工作級(jí)別要求的設(shè)計(jì)壽命進(jìn)行校核,如不合格, 重新選取校核;確定好軸承型號(hào)后,粗略確定車輪軸的直徑,再根據(jù)電機(jī)功率、車輪轉(zhuǎn)速最后確定車輪軸直徑。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種起重機(jī)運(yùn)行車輪的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,具體步驟在計(jì)算機(jī)中建立標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)庫(kù)、車輪模板庫(kù)等;根據(jù)起重機(jī)運(yùn)行車輪設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)入車輪基本參數(shù)車輪運(yùn)行速度、工作級(jí)別、車輪直徑、軌道型號(hào)等;根據(jù)計(jì)算出的車輪的當(dāng)量輪壓在標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)中選取對(duì)應(yīng)的軸承和緊固件,根據(jù)軸承的內(nèi)徑確定出車輪軸的直徑;車輪模型各尺寸參數(shù)確定后,改變車輪裝配體模板中各零部件的外形尺寸和裝配尺寸,根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)更換標(biāo)準(zhǔn)件模型,完成裝配體準(zhǔn)確建模;從車輪的三維模型驅(qū)動(dòng)工程圖模板生成施工圖、工藝表和設(shè)計(jì)報(bào)告。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了起重機(jī)運(yùn)行車輪的快速化自動(dòng)設(shè)計(jì),自動(dòng)生成施工圖、工藝表、設(shè)計(jì)報(bào)告等設(shè)計(jì)輔助文件,提高了設(shè)計(jì)效率和施工圖的準(zhǔn)確性。
      文檔編號(hào)G06F17/50GK102270258SQ20111019621
      公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
      發(fā)明者劉楠, 羅臣強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海理工大學(xué)
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