專利名稱：一種電容式觸摸屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電容式觸摸屏。
背景技術(shù)：
近年來，隨著觸控技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品開始利用觸摸屏來完成對目標(biāo)對象的直接操作。觸摸屏代替了傳統(tǒng)的鼠標(biāo)、鍵盤等輸入設(shè)備，使得對設(shè)備的操作更加方便?，F(xiàn)有的觸摸屏大致可分為電容式、電阻式、感光式等類型，由于電容式觸摸屏具有反應(yīng)時(shí)間快、可靠度高等優(yōu)點(diǎn)，因此，電容式觸摸屏的應(yīng)用最為廣泛?，F(xiàn)有技術(shù)中，電容式觸摸屏主要由觸控面板和貼合基板構(gòu)成。觸控面板為各膜層所在面板。如圖1所示，在觸控面板上具有由透明導(dǎo)電薄膜(例如IT0)形成的X方向電極陣列和同樣由透明導(dǎo)電薄膜形成的Y方向電極陣列。兩個(gè)方向的電極陣列的走線相交處， 設(shè)置有絕緣層，以便電極圖形形成耦合電容分布。當(dāng)手或感應(yīng)筆接觸屏幕(即基板)的某個(gè)位置時(shí)，該位置在X方向和Y方向上的耦合電荷發(fā)生改變。系統(tǒng)通過對這種變化的監(jiān)測可以確定該位置的坐標(biāo)。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的電容式觸摸屏，由于其電極陣列的設(shè)計(jì)方式為X和Y兩個(gè)方向的電極陣列，且在兩方向電極交錯(cuò)處，不能導(dǎo)通，因此，在生產(chǎn)過程中，需要先制作X方向的電極陣列，然后設(shè)置絕緣層，再制作Y方向的電極陣列。其中，單單對于Y方向的電極陣列的制作，就需要經(jīng)過涂光刻膠，曝光，顯影，主固化，刻蝕等多道工序，涉及幾十個(gè)工作崗位。 綜上，現(xiàn)有技術(shù)中的電容式觸摸屏的缺點(diǎn)是制作工藝復(fù)雜，浪費(fèi)大量人力物力，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案—種電容式觸摸屏，包括觸控面板和貼合基板，所述觸控面板上設(shè)置有透明導(dǎo)電薄膜，所述透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立的電極單元；每個(gè)所述電極單元通過獨(dú)立的走線與外部的掃描芯片相連；各個(gè)所述電極單元的走線位于各個(gè)所述電極單元之間的間隙或者所述透明導(dǎo)電薄膜的四周，并且各個(gè)所述電極單元的走線之間不相交。優(yōu)選的，所述透明導(dǎo)電薄膜為納米銦錫金屬氧化物薄膜。優(yōu)選的，所述電極單元為菱形。優(yōu)選的，所述電極單元為矩形。優(yōu)選的，所述電極單元為三角形。一種電容式觸摸屏觸摸位置確定方法，包括按照固定順序依次掃描觸控面板上透明導(dǎo)電薄膜上的電極單元的電容值；當(dāng)所述電容值大于設(shè)定閾值時(shí)，記錄下所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息；根據(jù)記錄下來的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置。
優(yōu)選的，所述根據(jù)記錄下來的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置，包括判斷記錄下來的所述電容值的數(shù)量是否大于第一數(shù)量；所述第一數(shù)量，為確定觸摸位置所實(shí)際需要的所述電極單元的數(shù)量；如果判斷結(jié)果為是，則選擇第一數(shù)量的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置。優(yōu)選的，所述選擇第一數(shù)量的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置，包括對記錄下來的全部所述電容值按照從大到小的方式排序，按照從大到小的順序選擇第一數(shù)量的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置。優(yōu)選的，所述第一數(shù)量為三個(gè)。根據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施例，本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果本發(fā)明中，透明導(dǎo)電薄膜上的每個(gè)電極單元，都具有各自的獨(dú)立走線，并且通過該走線與外部的掃描芯片(IC)相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案所公開的電容式觸摸屏，在制作過程中，不必再設(shè)置絕緣層，也不必再制作Y方向的電極陣列，也就免去了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置絕緣層的涂光刻膠，顯影，主固化，制作Y方向電路的涂光刻膠，曝光，顯影，主固化，刻蝕等多道工序。因此，本發(fā)明所公開的電容式觸摸屏及電容式觸摸屏觸摸位置確定方法，能夠極大簡化電容式觸摸屏的制作工序，降低生產(chǎn)成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的透明導(dǎo)電薄膜電極陣列示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的電容式觸摸屏的透明導(dǎo)電薄膜結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例二所公開的電容式觸摸屏的透明導(dǎo)電薄膜結(jié)構(gòu)圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例所公開的電容式觸摸屏的透明導(dǎo)電薄膜結(jié)構(gòu)圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例所公開的電容式觸摸屏觸摸位置確定方法流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例一參見圖2，為本發(fā)明實(shí)施例所公開的電容式觸摸屏的透明導(dǎo)電薄膜結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示，該透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)置有多個(gè)菱形的電極單元201。每個(gè)電極單元201都具有與自身相連的獨(dú)立的走線202與外部的掃描芯片(IC)相連。具體的，為了不讓每個(gè)電極單元201的走線202和其他的電極單元201相連，同時(shí)也不讓每個(gè)電極單元201的走線202和其他的電極單元201的走線202相交，可以將位于透明導(dǎo)電薄膜四周的電極單元201的走線202設(shè)置在導(dǎo)電薄膜的四周；將位于透明導(dǎo)電薄膜中間區(qū)域的電極單元201的走線202設(shè)置在各個(gè)電極單元201之間的間隙中。圖2中， 所有電極單元201的走線202最后都經(jīng)由透明導(dǎo)電薄膜的下方，與IC相連。本實(shí)施例所公開的電容式觸摸屏，其工作原理為IC對每個(gè)菱形的電極單元進(jìn)行掃描；當(dāng)有觸摸動作發(fā)生時(shí)，IC能夠檢測到觸摸區(qū)域的電容發(fā)生變化的電極單元的電容參數(shù)；再通過處理器根據(jù)發(fā)生變化的電極單元的位置以及電容參數(shù)大小，就能夠分析出觸摸位置。本實(shí)施例中，透明導(dǎo)電薄膜可以為納米銦錫金屬氧化物薄膜。因?yàn)榧{米銦錫金屬氧化物，具有很好的導(dǎo)電性和透明性，可以切斷對人體有害的電子、紫外線及遠(yuǎn)紅外線等的輻射。因此，本發(fā)明中，將ITO噴涂在觸摸屏上，用作透明導(dǎo)電薄膜。需要說明的是，本實(shí)施例中，菱形電極單元的數(shù)目可以是多個(gè)，并不限定于圖2中的數(shù)目。本實(shí)施例中，透明導(dǎo)電薄膜上的每個(gè)電極單元，都具有各自的獨(dú)立走線，并且通過該走線與外部的掃描芯片(IC)相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案所公開的電容式觸摸屏，在制作過程中，不必再設(shè)置絕緣層，也不必再制作Y方向的電極陣列，也就免去了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置絕緣層的涂光刻膠，顯影，主固化，制作Y方向電路的涂光刻膠，曝光，顯影，主固化，刻蝕等多道工序。因此，本實(shí)施例所公開的電容式觸摸屏，能夠極大簡化電容式觸摸屏的制作工序，降低生產(chǎn)成本。實(shí)施例二參見圖3，為本發(fā)明實(shí)施例二所公開的電容式觸摸屏的透明導(dǎo)電薄膜結(jié)構(gòu)圖。如圖 3所示，該透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)置有多個(gè)三角形的電極單元301。每個(gè)電極單元301都具有與自身相連的獨(dú)立的走線302與外部的掃描芯片(IC)相連。具體的，為了不讓每個(gè)電極單元301的走線302和其他的電極單元301相連，同時(shí)也不讓每個(gè)電極單元301的走線302和其他的電極單元301的走線302相交，可以將位于透明導(dǎo)電薄膜四周的電極單元301的走線302設(shè)置在導(dǎo)電薄膜的四周；將位于透明導(dǎo)電薄膜中間區(qū)域的電極單元301的走線302設(shè)置在各個(gè)電極單元301之間的間隙中。圖3中， 所有電極單元301的走線302最后都經(jīng)由透明導(dǎo)電薄膜的下方，與IC相連。本實(shí)施例所公開的電容式觸摸屏，其工作原理與實(shí)施例一相似，具體為IC對每個(gè)三角形的電極單元進(jìn)行掃描；當(dāng)有觸摸動作發(fā)生時(shí)，IC能夠檢測到觸摸區(qū)域的電容發(fā)生變化的電極單元的電容參數(shù)；再通過處理器根據(jù)發(fā)生變化的電極單元的位置以及電容參數(shù)大小，就能夠分析出觸摸位置。本實(shí)施例與實(shí)施例一相比，由于三角形的電極單元與菱形的電極單元相比，同樣的面積下，可以設(shè)置更多的電極單元，所以本實(shí)施例中所公開的電容式觸摸屏，對于觸摸位置的定位更加精確。實(shí)施例三
5
參見圖4，為本發(fā)明實(shí)施例所公開的電容式觸摸屏的透明導(dǎo)電薄膜結(jié)構(gòu)圖。如圖4 所示，該透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)置有多個(gè)矩形的電極單元401。每個(gè)電極單元401都具有與自身相連的獨(dú)立的走線402與外部的掃描芯片(IC)相連。具體的，為了不讓每個(gè)電極單元401的走線402和其他的電極單元401相連，同時(shí)也不讓每個(gè)電極單元401的走線402和其他的電極單元401的走線402相交，可以將位于透明導(dǎo)電薄膜四周的電極單元401的走線402設(shè)置在導(dǎo)電薄膜的四周；將位于透明導(dǎo)電薄膜中間區(qū)域的電極單元401的走線402設(shè)置在各個(gè)電極單元401之間的間隙中。圖4中， 所有電極單元401的走線402最后都經(jīng)由透明導(dǎo)電薄膜的下方，與IC相連。本實(shí)施例所公開的電容式觸摸屏，其工作原理為IC對每個(gè)矩形的電極單元進(jìn)行掃描；當(dāng)有觸摸動作發(fā)生時(shí)，IC能夠檢測到觸摸區(qū)域的電容發(fā)生變化的電極單元的電容參數(shù)；再通過處理器根據(jù)發(fā)生變化的電極單元的位置以及電容參數(shù)大小，就能夠分析出觸摸位置。綜上所述，本發(fā)明所公開的電容式觸摸屏，其透明導(dǎo)電薄膜上的電極單元，還可以是其他圖形，只要能夠感應(yīng)電容的變化即可，本發(fā)明不再對其他更多可能的電極單元圖形進(jìn)行贅述。本發(fā)明同時(shí)公開了一種電容式觸摸屏觸摸位置確定方法。參見圖5，為本發(fā)明實(shí)施例所公開的電容式觸摸屏觸摸位置確定方法流程圖。如圖5所示，該方法包括步驟S501 按照固定順序依次掃描觸控面板上透明導(dǎo)電薄膜上的電極單元的電容值；S502 當(dāng)所述電容值大于設(shè)定閾值時(shí)，記錄下所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息；設(shè)定閾值是相對于無觸摸動作發(fā)生時(shí)電極單元的電容值來說的。當(dāng)觸摸動作發(fā)生時(shí)，觸摸區(qū)域的電極單元的電容值會大于無觸摸動作時(shí)的電容值，因此，可以將略高于電極單元在無觸摸動作時(shí)的電容值，作為設(shè)定閾值。當(dāng)電極單元的電容值高于設(shè)定閾值時(shí)，即可認(rèn)為此處發(fā)生了觸摸動作。S503:根據(jù)記錄下來的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置。實(shí)際應(yīng)用中，為了排除某些電極單元的異常電容(通常這些異常電容值較小)變化對觸摸位置確定的影響，本實(shí)施例所公開的方法的步驟S503，還可以包括判斷記錄下來的所述電容值的數(shù)量是否大于第一數(shù)量；所述第一數(shù)量，為確定觸摸位置所實(shí)際需要的所述電極單元的數(shù)量；如果判斷結(jié)果為是，則選擇第一數(shù)量的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置。實(shí)際應(yīng)用中，可能只需要三個(gè)(即第一數(shù)量)電極單元的電容數(shù)值就可以確定觸摸位置，因此當(dāng)發(fā)生變化的電極單元數(shù)目過多時(shí)，可以只選擇三個(gè)電極單元及其對應(yīng)的電容值來確定觸摸位置。為了選取距離觸摸位置最近的電極單元及其電容值，本實(shí)施例在選擇電極單元時(shí)，可以對記錄下來的全部電容值按照從大到小的方式排序，按照從大到小的順序選擇三個(gè)電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實(shí)施例公開的方法而言，由于其與實(shí)施例公開的裝置相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見裝置部分說明即可。 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種電容式觸摸屏，包括觸控面板和貼合基板，所述觸控面板上設(shè)置有透明導(dǎo)電薄膜，其特征在于所述透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立的電極單元；每個(gè)所述電極單元通過獨(dú)立的走線與外部的掃描芯片相連；各個(gè)所述電極單元的走線位于各個(gè)所述電極單元之間的間隙或者所述透明導(dǎo)電薄膜的四周，并且各個(gè)所述電極單元的走線之間不相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述透明導(dǎo)電薄膜為納米銦錫金屬氧化物薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述電極單元為菱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述電極單元為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述電極單元為三角形。
6.一種電容式觸摸屏觸摸位置確定方法，其特征在于，包括按照固定順序依次掃描觸控面板上透明導(dǎo)電薄膜上的電極單元的電容值；當(dāng)所述電容值大于設(shè)定閾值時(shí)，記錄下所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息；根據(jù)記錄下來的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)記錄下來的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置，包括判斷記錄下來的所述電容值的數(shù)量是否大于第一數(shù)量；所述第一數(shù)量，為確定觸摸位置所實(shí)際需要的所述電極單元的數(shù)量；如果判斷結(jié)果為是，則選擇第一數(shù)量的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息， 確定觸摸位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述選擇第一數(shù)量的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置，包括對記錄下來的全部所述電容值按照從大到小的方式排序，按照從大到小的順序選擇第一數(shù)量的所述電容值以及對應(yīng)的電極單元的位置信息，確定觸摸位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第一數(shù)量為三個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電容式觸摸屏，包括觸控面板和貼合基板，所述觸控面板上設(shè)置有透明導(dǎo)電薄膜，所述透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立的電極單元；每個(gè)所述電極單元通過獨(dú)立的走線與外部的掃描芯片相連；各個(gè)所述電極單元的走線位于各個(gè)所述電極單元之間的間隙或者所述透明導(dǎo)電薄膜的四周，并且各個(gè)所述電極單元的走線之間不相交。本發(fā)明還公開了一種電容式觸摸屏觸摸位置確定方法。采用本發(fā)明所公開的電容式觸摸屏和電容式觸摸屏觸摸位置確定方法，能夠極大簡化電容式觸摸屏的制作工序，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號G06F3/044GK102270077SQ20111020333
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者何基強(qiáng), 周偉杰, 李建華, 陳向陽 申請人:信利半導(dǎo)體有限公司