国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種基于綜合成本最優(yōu)的排故方法

      文檔序號:6561599閱讀:222來源:國知局
      專利名稱:一種基于綜合成本最優(yōu)的排故方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種基于綜合成本最優(yōu)的排故方法,特別是涉及機電類產(chǎn)品的故障診斷方法,屬于電氣測試技術(shù)領(lǐng)域,適用于軍用、民用領(lǐng)域的電氣系統(tǒng)排故。
      背景技術(shù)
      目前,國際形勢愈加凸顯不穩(wěn)定因素。非洲、南亞等地域的戰(zhàn)爭與騷亂頻頻發(fā)生, 各國也相繼展開了各種軍備競賽以及軍事演習(xí)等活動。我國也十分重視戰(zhàn)備武器的配備, 隨著近幾年我國軍工事業(yè)的飛速發(fā)展,我海軍、空軍已裝備了大量武器。作為我軍構(gòu)建一流精確打擊體系的飛航導(dǎo)彈的地位越來越高。然而,在現(xiàn)在各型號導(dǎo)彈的研制和生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到各種故障,一旦出現(xiàn)故障,就需要專業(yè)技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場進行分析解決。這樣耗費了大量的人力、財力、物力,而且,這種解決方法對專業(yè)技術(shù)人員有很大的依賴性,所以排故成本相當之高。由于目前技術(shù)人員常要奔赴各基地進行相應(yīng)的售后服務(wù),工廠的故障維護問題不能得到及時解決。這種無奈的時間消耗大大降低了總裝廠的生產(chǎn)制造能力。因此,亟需一套能夠為各種排故工作提供一個指導(dǎo)性幫助的專家級的故障診斷系統(tǒng),企業(yè)車間內(nèi)部的操作人員可以按照故障診斷系統(tǒng)流程解決大部分簡單的故障問題,能夠節(jié)省大量的人力物力成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種在電氣系統(tǒng)測試時能夠快捷有效的排除故障的基于綜合成本最優(yōu)的排故方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案一種基于綜合成本最優(yōu)的排故方法,通過以下步驟實現(xiàn)第一步,根據(jù)機電產(chǎn)品出現(xiàn)的故障確定故障現(xiàn)象,對于某一確定的故障現(xiàn)象,有M 種故障原因即故障點bm導(dǎo)致,m= 1,2,…M,故障點的每一個輸入或輸出為一個檢測點,每個故障點至少有一個輸入檢測點和一個輸出檢測點,對于本故障現(xiàn)象有N'個檢測點屯,i =1,2,…N',根據(jù)所有故障點bm和所有檢測點Cli的邏輯關(guān)系建立故障樹。機電產(chǎn)品常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象有繼電器線圈加電后單組或多組觸點無輸出;電壓輸出異常;電流輸出過大或過小;兩信號點之間的絕緣電阻超差;芯點之間的導(dǎo)通關(guān)系異
      市寸寸。以下舉例說明,故障現(xiàn)象由Id1 b66個故障點和由Cl1 d77個檢測點組成,對于故障點Vb2來說,Ci1為其共有的輸入檢測點,d2、d3分別為故障點Vb2的輸出檢測點,對于故障點b3和b4來說,d2為其共有的輸入檢測點,d4、d5分別為故障點b3和故障點b4的輸出檢測點,對于故障點b5和b6來說,d3為其共有的輸入檢測點,d6、d7分別為故障點b5和故障點b6的輸出檢測點。根據(jù)上述邏輯關(guān)系建立如圖2所示的故障樹,從檢測點到故障樹底事件的輸入的分支稱為檢測點后的分支,從檢測點到故障樹頂事件的輸出的分支稱為檢測點前的分支。
      在確定具體故障現(xiàn)象時,會有一些檢測點的檢測結(jié)果為已知(這些檢測結(jié)果已知的檢測點一般為故障現(xiàn)象的首尾檢測點),因此,在后續(xù)的尋優(yōu)中舍去,只對檢測結(jié)構(gòu)未知的檢測點進行尋優(yōu)。第二步,確定每個故障點的故障概率Pm。本發(fā)明針對一種確定的故障現(xiàn)象,結(jié)合該類故障的特點,運用統(tǒng)計分析的方法,對各個故障點出現(xiàn)故障的頻率進行統(tǒng)計匯總,再結(jié)合邏輯關(guān)系,確定故障點的概率Pm。定義故障概率的計算公式為弋+ ,其中G表示歷史上(選擇的一段時間內(nèi)
      統(tǒng)計結(jié)果,統(tǒng)計時間可以根據(jù)實際情況來相應(yīng)調(diào)整,一般來說,統(tǒng)計時間越長其概率就會越準確)此種故障現(xiàn)象出現(xiàn)的總次數(shù),gm表示由故障點bm導(dǎo)致此種故障現(xiàn)象的次數(shù)(8111與6 的統(tǒng)計時間一致),λ m表示對應(yīng)于故障點bm的專家經(jīng)驗補償參數(shù),此參數(shù)取決于專家的故障分析意見(專家經(jīng)驗值,取值范圍為0 1)。第三步,確定每個待檢測點的檢測成本Q。結(jié)合產(chǎn)品的邏輯結(jié)構(gòu)特點,梳理各故障點的檢測過程,根據(jù)產(chǎn)品拆裝所需要的人工勞動、所耗費的材料以及檢測過程所用到的檢測設(shè)備及其使用次數(shù)等人力、物力成本,確定檢測點的檢測成本Ci。定義檢測成本的計算公式為Ci =氏+Wi,其中氏表示檢測點Cli完成檢測所消耗的人力成本的總和,Wi表示檢測點Cli完成檢測所耗費的物力成本的總和。第四步,確定尋優(yōu)的基準函數(shù)^ = /^,,。,其中巧是與第i個檢測點相鄰的故障點的故障概率平均值;尋優(yōu)的基準函數(shù)是指用函數(shù)表達式將變量因子與評判依據(jù)形成固定的數(shù)學(xué)邏輯
      關(guān)系,即該函數(shù)的函數(shù)值就是尋優(yōu)的評判依據(jù),函數(shù)表達式中包含尋優(yōu)過程中需要綜合參
      考的因素。在此,尋優(yōu)基準函數(shù)須包含Ci和巧。尋優(yōu)的基準函數(shù)有許多,一般為一階函數(shù)、二
      階函數(shù)、三階函數(shù)或四階函數(shù)等,還可以根據(jù)實際需要任意選擇。常用的尋優(yōu)基準函數(shù)如一
      / \2
      階函數(shù)S =/( ,^ι =丄+巧,二階函數(shù)S =/(C,,巧)=+ +(巧+ +月’其中—是與第
      Ci)CjP1
      i個檢測點相鄰的故障點的故障概率平均值,相鄰故障點是指以該檢測點為輸出或輸入檢測點的所有故障點。以圖2所示的故障樹為例,對于檢測點d2來說,其相鄰故障點為bi、b3 和b4,因此戶2是故障點、b3和b4的故障概率的平均值,這樣的計算方法更為科學(xué)。另外,
      尋優(yōu)基準函數(shù)越復(fù)雜,后續(xù)的尋優(yōu)函數(shù)就越復(fù)雜,可能最終得到的尋優(yōu)結(jié)果越準確,但是尋優(yōu)所消耗的時間和成本就越大,所以在排故時,應(yīng)根據(jù)實際情況選取合適的尋優(yōu)基準函數(shù)。第五步,通過尋優(yōu),確定尋優(yōu)排故順序即故障點的尋優(yōu)排序,得到尋優(yōu)排序的綜合成本;A5. !、定義尋優(yōu)函數(shù)風幻=/;^^,^);尋優(yōu)函數(shù)是指在尋優(yōu)基準函數(shù)的基礎(chǔ)上,在函數(shù)表達式中加入某些變量,隨著這些變量的變化可以調(diào)整各個參考因素對尋優(yōu)判據(jù)的權(quán)重,從而調(diào)整尋優(yōu)排序。尋優(yōu)函數(shù)根據(jù)第四步確定的尋優(yōu)的基準函數(shù)確定。尋優(yōu)函數(shù)選取的一般原則是對于一階尋優(yōu)基準函數(shù),可以在每一個參考因素前增加一個系數(shù);對于二階尋優(yōu)基準函數(shù),可以在分別在二次冪和一次冪項前增加相應(yīng)系數(shù)即可。例如假設(shè)選定尋優(yōu)基準函數(shù)為一階函數(shù) S =/(CnPi) = ^7 +Pi,貝得優(yōu)函數(shù)可選為帥) = / (c,,巧)=+)·去+ 6⑷·月;其中a(u),
      CiC1
      b(U)是變量系數(shù);假設(shè)選定尋優(yōu)基準函數(shù)為二階函數(shù)《S =/(C,,月)=~ +(P1)2+- + P1,
      V^/ J
      - (1 Y _ 1 —
      則尋優(yōu)函數(shù)可選為風")=/,(C,』)=< )■ jr +b{u) {p)2 +c{u) — + d{u) p, ’其中 a(u),
      i JC,
      b(u), C (U),d(u)是變量系數(shù)。變量系數(shù)均為U的函數(shù),函數(shù)越復(fù)雜,尋優(yōu)的結(jié)果可能越準確,但是尋優(yōu)所耗費的成本肯定會越高,在實際排故過程中,需綜合考慮準確性和成本,選擇合適的變量系數(shù)。在尋優(yōu)過程中故障現(xiàn)象的各個故障點的故障概率和各檢測點的檢測成本不變。A5. 2、令u = 1,得到初步尋優(yōu)函數(shù)風1X(C,,巧,利用初步尋優(yōu)函數(shù)計算每個檢測點,按照計算結(jié)果從大到小對檢測點Cli進行排序,得到檢測點的初步尋優(yōu)排序S1 = {dn, d12,-Cllj,…,d1N},其中dn為通過初步尋優(yōu)函數(shù)得到的計算結(jié)果最大的檢測點,d1N為通過初步尋優(yōu)函數(shù)得到的計算結(jié)果最小的檢測點,j = 1,2,…N;A5. 3、根據(jù)初步尋優(yōu)排序S1,禾Ij用公式/\ ;計算本故障現(xiàn)象中故障點bm
      k=]
      的排故成本,其中Clmk是初步尋優(yōu)排序S1中完成故障點bm檢測所經(jīng)過的各檢測點的檢測成本;A5. 3. 1、將初步尋優(yōu)排序S1中的第一個待檢測點作為首選檢測點;A5. 3. 2、檢測首選檢測點,若該檢測點的檢測值與設(shè)計值一致即該檢測點結(jié)果正確,則將該檢測點后的故障樹分支去除后得到新故障樹,若檢測值與設(shè)計值不一致即該檢測點結(jié)果錯誤,則將該檢測點前的故障樹分支去除后得到新故障樹,根據(jù)更新后的故障樹更新初步尋優(yōu)排序&即去除步驟A5. 3. 1中初步尋優(yōu)排序S1中的無故障分支的待檢測點, 更新后的初步尋優(yōu)排序S1中的檢測點排列順序標準不變,仍按照從大到小的順序排列;A5. 3. 3、將更新初步尋優(yōu)排序S1中的第一個待檢測點作為首選檢測點,重復(fù)步驟 A5. 3. 2,直至該故障點bm的輸出檢測點和輸入檢測點均被檢測;A5. 3. 4、將步驟A5. 3. 1和A5. 3. 3中確定的故障點bm的所有首選檢測點的檢測時
      間根據(jù)公式Am -^〔《計算得到故障點bm的排故成本; k=\
      MA5.4、利用公式01=;^(兄*/)1 )得到初步尋優(yōu)排序31的排故綜合成本,其中? 1是
      TM=I
      故障點bm的故障概率;A5. 5、利用尋優(yōu)函數(shù)風《 + 1) = / +1(C,,P),計算每個待檢測點,按照計算結(jié)果從大
      到小對檢測點Cli進行排序,得到檢測點的尋優(yōu)排序Su+1 = {d(u+1)1,d(u+1)2, -d(u+1)J,…,d(u+1) N},其中d(u+1)1為通過尋優(yōu)函數(shù)得到的計算結(jié)果最大的檢測點,通過尋優(yōu)函數(shù)得到的計算結(jié)果最小的檢測點;
      A5. 6、根據(jù)尋優(yōu)排序Su+1,利用公式= 一計算本故障現(xiàn)象中故障點bm
      權(quán)利要求
      1. 一種基于綜合成本最優(yōu)的排故方法,其特征在于通過以下步驟實現(xiàn) 第一步,根據(jù)機電產(chǎn)品出現(xiàn)的故障確定故障現(xiàn)象,對于確定的故障現(xiàn)象,有M種故障原因即故障點bm導(dǎo)致,m= 1,2,…M,故障點的每一個輸入或輸出為一個檢測點,每個故障點至少有一個輸入檢測點和一個輸出檢測點,對于本故障現(xiàn)象有N'個檢測點屯,根據(jù)所有故障點bm和所有檢測點Cli的邏輯關(guān)系建立故障樹; 第二步,確定每個故障點的故障概率Pm ; 第三步,確定每個待檢測點的檢測成本Ci ;第四步,確定尋優(yōu)的基準函數(shù)S = ZXC,,:^),其中巧是與第i個待檢測點相鄰的故障點的故障概率平均值;第五步,通過尋優(yōu),確定尋優(yōu)排故順序即故障點的尋優(yōu)排序,得到尋優(yōu)排序的綜合成本;A5. 1、根據(jù)第四步確定的尋優(yōu)的基準函數(shù)確定尋優(yōu)函數(shù)
      全文摘要
      本發(fā)明提出一種基于綜合成本最優(yōu)的排故方法,綜合考慮檢測成本、故障概率等因素,計算排故檢測順序,將各點檢測成本求和得到檢測總成本;分別將各故障的故障概率和檢測總成本相乘,再求和,作為對應(yīng)于該故障現(xiàn)象在此種故障診斷方案下的綜合成本;通過比較不同方案對應(yīng)的綜合成本,選取綜合成本最小的方案為排故優(yōu)選方案。本發(fā)明綜合考慮了檢測成本和故障概率,切合實際,適用于考慮降低大量產(chǎn)品排故的總成本的情況,如工廠批次性大量生產(chǎn)產(chǎn)品的日常排故,具有強大的應(yīng)用前景。
      文檔編號G06Q10/04GK102426671SQ20111021457
      公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
      發(fā)明者劉濟泉, 廖彥貝, 張衛(wèi)娟, 張玉輝, 李文京, 沙俊偉, 蔣海濤, 許志宏, 陳瑾, 高瑛華 申請人:北京航星機器制造公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1