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      電子裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6431477閱讀:158來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電子裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電子裝置,尤其涉及一種具有定位件的電子裝置。
      背景技術(shù)
      隨著科技的不斷進(jìn)步與發(fā)展,電子裝置已經(jīng)成為現(xiàn)代人生活中不可或缺的一部分,而一部電子裝置(如伺服器)中有許多主要的配件,例如磁盤機(jī)、電源供應(yīng)器、電路板等等皆裝設(shè)于電子裝置的機(jī)箱底板上,其中,在電路板上還裝設(shè)有許多的電子元件,如存儲(chǔ)器、CPU等。一般而言,上述的電路板藉由一載板承載并固定于電子裝置的機(jī)箱底板上,以避免電路板直接抵靠機(jī)箱底板而造成振動(dòng)傳遞至電路板或是造成電路板的電性短路。在機(jī)箱 底板與載板之間的固定結(jié)構(gòu)中,利用螺絲作為鎖定機(jī)箱底板和載板的較為常見。然而,在螺絲鎖附載板與機(jī)箱底板后,螺絲可能突出于機(jī)箱底板的底面。因此,當(dāng)維修人員對(duì)電子裝置進(jìn)行維修時(shí),將可能被突出于機(jī)箱底板的螺絲鎖鎖割傷。此外,突出的螺絲亦降低了機(jī)箱的整體美觀。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種電子裝置,其具有定位載板于底板上的定位件與組裝此定位的連接件,且定位件的下表面與底板的下表面平齊,以使使電子裝置具有較佳的組裝品質(zhì)。本發(fā)明提出一種電子裝置,包括底板、載板、至少一連接件與至少一定位件。底板具有第一貫孔。載板平行地滑設(shè)于底板的上表面,且載板具有第二貫孔。連接件對(duì)應(yīng)地嵌入至第一貫孔且具有本體部與第三貫孔,其中本體部嵌入至第一貫孔,且第三貫孔貫穿本體部的內(nèi)部。第三貫孔沿底板的下表面到底板的上表面的一第一方向具有第一段與第二段,且第二段的孔徑小于第一段的孔徑。定位件與連接件對(duì)應(yīng),且定位件包括上件與下件。上件穿過(guò)第二貫孔,且上件具有第一螺孔、第三段與第四段,且第三段的寬度大于第四段的寬度。下件組裝于連接件的第三貫孔內(nèi),且下件具有一第一螺柱、一第一臺(tái)階部與一第二臺(tái)階部。第一臺(tái)階部連接第一螺柱與第二臺(tái)階部,且第一臺(tái)階部的寬度小于第二臺(tái)階部的寬度。當(dāng)?shù)诙_(tái)階部嵌設(shè)于第一段且第一臺(tái)階部嵌設(shè)于第二段時(shí),第二臺(tái)階部的下表面與底板的下表面平齊。第一螺柱與第一螺孔配合,且載板定位于該底板上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的本體部的寬度大于第一貫孔的孔徑。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的連接件還具有多個(gè)凸出部,連接本體部的周緣。凸出部適于卡合底板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的第三貫孔的第二段的形狀呈非圓形的形狀,且下件的第一臺(tái)階部的形狀對(duì)應(yīng)第二段的形狀。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的第二段的形狀為多邊形,且對(duì)應(yīng)的第一臺(tái)階部的形狀為多邊形。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的第二段的形狀為D形,且對(duì)應(yīng)的第一臺(tái)階部的形狀為D形。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,電子裝置還包括電路板與鎖固件。電路板配置于載板上。第一螺柱具有一第二螺孔,且第一螺柱突出于上件并抵靠電路板的下表面。鎖固件適于穿過(guò)電路板而鎖附于第二螺孔內(nèi)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的第二貫孔具有相對(duì)的一第一端與一第二端。第一端的寬度大于第二端的寬度,且上件的第四段與第二貫孔的第二端配合。此外,第二貫孔為一胡戶孔。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的連接件的強(qiáng)度大于底板的強(qiáng)度。基于上述,本發(fā)明的定位件可嵌入至連接件的第三貫孔,當(dāng)下件的第二臺(tái)階部嵌入至第三貫孔的第一段且下件的第一臺(tái)階部嵌入至第三貫孔的第二段時(shí),第二臺(tái)階部的下表面與底板的下表面平齊,并且下件的第一螺柱與上件的第一螺孔鎖附,則載板定位于底 板上。藉此配置,底板的下表面無(wú)任何的結(jié)構(gòu)突出,以使電子裝置具有較佳的組裝品質(zhì)與減少維修人員產(chǎn)生受傷的風(fēng)險(xiǎn)。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。


      圖IA為本發(fā)明一實(shí)施例的電子裝置的立體圖。圖IB為圖IA的電子裝置的爆炸圖。圖IC為圖IA的電子裝置的局部剖視圖。圖2為圖IA的電子裝置的仰視圖。圖3為圖2的底板與定位件的局部剖視圖。圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的底板與定位件的局部剖視圖。圖5為圖4的定位件的立體圖。附圖標(biāo)記100 電子裝置110:底板112:第一貫孔120 :載板122 :第二貫孔122a :第一端122b :第二端130、230:連接件132 :本體部134,234 :第三貫孔134a :第一段134b、234b :第二段136:凸出部140,240 :定位件
      142 :上件142a :第一螺孔142b :第三段 142c:第四段144、244 :下件144a :第一螺柱144b>244b :第一臺(tái)階部144c :第二臺(tái)階部144d :第二螺孔150:電路板152 :對(duì)位孔160 :鎖固件Dl :第一方向D2:第二方向h :第一貫孔孔徑w :本體部寬度
      具體實(shí)施例方式圖IA為本發(fā)明一實(shí)施例的電子裝置的立體圖。圖IB為圖IA的電子裝置的爆炸圖。圖IC為圖IA的電子裝置的局部剖視圖。請(qǐng)參考圖1A、圖IB與圖1C,在本實(shí)施例中,電子裝置100例如為一伺服器且為配置于機(jī)柜(未顯示)中的多個(gè)伺服器的其中一個(gè)。電子裝置100包括一底板110、一載板120、至少一連接件130與至少一定位件140。底板110具有第一貫孔112。載板120平行地滑設(shè)于底板110的上表面,且載板120具有第二貫孔122。承上述,連接件130與第一貫孔112對(duì)應(yīng),且連接件130具有本體部132與第三貫孔134,其中本體部132嵌入至第一貫孔112,且第三貫孔134貫穿本體部132的內(nèi)部。第三貫孔134沿底板110的下表面到底板110的上表面的一第一方向Dl具有第一段134a與第二段134b,且第二段134b的孔徑小于第一段134a的孔徑。定位件140與連接件130對(duì)應(yīng),且定位件140包括上件142與下件144。上件142穿過(guò)第二貫孔122,且上件142具有第一螺孔142a、第三段142b與第四段142c,且第三段142b的寬度大于第四段142c的寬度。下件144組裝于連接件130的第三貫孔134內(nèi),且下件144具有一第一螺柱144a、一第一臺(tái)階部144b與一第二臺(tái)階部144c。第一臺(tái)階部144b連接第一螺柱144a與第二臺(tái)階部144c,且第一臺(tái)階部144b的寬度小于第二臺(tái)階部144c的寬度。當(dāng)?shù)诙_(tái)階部144c嵌設(shè)于第一段134a且第一臺(tái)階部144b嵌設(shè)于第二段134b時(shí),第二臺(tái)階部144c的下表面與底板110的下表面平齊。第一螺柱144a與第一螺孔142a配合,且載板120定位于底板110上。詳細(xì)地說(shuō),由于第三貫孔134的第二段134b的孔徑小于第三貫孔134的第一段134a的孔徑,且第三貫孔134貫穿本體部132的內(nèi)部,因此,第三貫孔134的形狀呈現(xiàn)一階梯狀。此外,由于下件144的第一臺(tái)階部144b的寬度小于下件144的第二臺(tái)階部144c的寬度,因此,下件144的結(jié)構(gòu)呈一階梯狀。當(dāng)連接件130的本體部132沿第一方向Dl嵌入至底板110的第一貫孔112且第一臺(tái)階部144b配合第二段134b與第二臺(tái)階部144c配合第一段134a,以使第二臺(tái)階部144c的下表面與底板110的下表面平齊。接著,由于上件142的第三段142b的寬度大于上件142的第四段142c的寬度,因此,在上件142的第一螺孔142a鎖附下件144的第一螺柱144a后,可使載板120定位于底板110上。藉此配置,底板110的下表面無(wú)任何的結(jié)構(gòu)性的突出物,可使電子裝置100具有較佳的組裝品質(zhì)。此外,當(dāng)維修人員維修電子裝置100時(shí),可減少維修人員接觸到突出物而產(chǎn)生受傷的風(fēng)險(xiǎn)。再者,定位件140是藉由嵌入至連接件130的第三貫孔134以連接底板110與載板120。當(dāng)定位件140需置換時(shí),僅需更換對(duì)應(yīng)的連接件130而不需要變更底板110,可利底板110的共用化需求,進(jìn)一步減少電子裝置100的生產(chǎn)成本。后續(xù),將針對(duì)底板110的共用化需求再進(jìn)一步的說(shuō)明。此外,本實(shí)施例的連接件130的強(qiáng)度可大于底板110的強(qiáng)度,以使定位件140的上件142與定位件140的下件144于互相配合時(shí)可獲得足夠的強(qiáng)度。 另外,需說(shuō)明的是,本實(shí)施例以一連接件130與定位件140搭配一第一貫孔112、一第二貫孔122與一第三貫孔134進(jìn)行舉例說(shuō)明。惟本發(fā)明并未限制連接件130與定位件140及其搭配的貫孔(第一貫孔112、第二貫孔122與第三貫孔134)的數(shù)量,使用者可依據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整連接件130與定位件140的數(shù)量與其搭配貫孔的數(shù)量。請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D1A、圖IB與圖1C,本實(shí)施例的電子裝置100還包括一電路板150與一鎖固件160,其中電路板150例如為伺服器的主機(jī)板。需說(shuō)明的是,為使視圖較為清楚與易懂,圖IA的電路板150以虛線表不。電路板150配置于載板120上。第一螺柱144a具有一第二螺孔144d,且第一螺柱144a突出于上件142并抵靠該電路板150的下表面。鎖固件160適于穿過(guò)電路板150的對(duì)位孔152而鎖附于下件144的第二螺孔144d內(nèi)。據(jù)此,定位件140可同時(shí)具有定位載板120與固定電路板150的功能,以減少用于鎖附電路板150的銅柱,并進(jìn)一步的減少電子裝置100的零件數(shù)量與生產(chǎn)成本。在本實(shí)施例中,藉由定位件140的配置以固定底板110與載板120,為了避免下件144于鎖附時(shí)與底板110產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),可更進(jìn)一步對(duì)于連接件130與底板110或?qū)τ谶B接件130的第三貫孔134與定位件140的下件144加入些限制條件。以下針對(duì)不同的限制條件進(jìn)行舉例說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1C,連接件130的本體部132的寬度w大于底板110的第一貫孔112的孔徑h。換言之,連接件130與底板110的接合為干涉配合。藉此,可防止連接件130相對(duì)于底板110產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),且也避免下件144于鎖附時(shí)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)參考圖IB,此外,連接件130還可具有多個(gè)凸出部136,連接本體部132的周緣。凸出部136適于卡合于底板110。藉此方式,可更進(jìn)一步地防止連接件130相對(duì)于底板110產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),其中本實(shí)施例的連接件130與底板110的接合可使用鉚接而完成兩者的接合。承上述,除了加強(qiáng)連接件130與底板110的接合,亦可對(duì)于連接件130的第三貫孔134與定位件140的下件144加入些限制條件,以避免下件144于鎖附時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),例如為第三貫孔134的第二段134b的形狀呈非圓形的形狀,且下件144的第一臺(tái)階部144b的形狀對(duì)應(yīng)第三貫孔134的第二段134b的形狀,以下將針對(duì)第三貫孔與下件的不同形狀進(jìn)行舉例說(shuō)明。圖2為圖IA的電子裝置的仰視圖。圖3為圖2的底板與定位件的局部剖視圖。請(qǐng)參圖IB、圖2與圖3,需說(shuō)明的是,為使視圖簡(jiǎn)潔,圖3的定位件140僅顯示下件144。本實(shí)施例的第三貫孔134的第二段134b的形狀呈現(xiàn)多邊形,例如為六邊形,且對(duì)應(yīng)的下件144的第一臺(tái)階部144b的形狀呈現(xiàn)多邊形,例如為六邊形。亦即,第三貫孔134于底板110的下表面的正投影為非圓形。因此,藉由多邊形所形成的多個(gè)凸點(diǎn)可防止下件144于鎖附時(shí)相對(duì)于底板110轉(zhuǎn)動(dòng)。圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的底板與定位件的局部剖視圖。圖5為圖4的定位件的立體圖。請(qǐng)參考圖4與圖5,需說(shuō)明的是,為使視圖簡(jiǎn)潔,圖4的定位件240僅顯示下件244,并且相同或相似的元件標(biāo)號(hào)代表相同或相似的元件,在此不再贅述。本實(shí)施例的第三貫孔234的第二段234b的形狀呈現(xiàn)D形,且對(duì)應(yīng)的下件244的第一臺(tái)階部244b的形狀呈現(xiàn)D形。亦即,第三貫孔234于底板110的下表面正投影為非圓形。因此,藉由D形所形成的2個(gè)突點(diǎn)亦可防止下件244于鎖附時(shí)相對(duì)于底板110轉(zhuǎn)動(dòng)。值得注意的是,當(dāng)使用者欲更換定位件140、240或兩者的組合時(shí),只需要更換對(duì)·應(yīng)的連接件130、230或兩者的組合而不需要更換底板110。藉此,可使底板110滿足多種用途的需求,以利底板110的共用化需求,并進(jìn)一步減少電子裝置100的生產(chǎn)成本。請(qǐng)參考圖IB與圖1C,本實(shí)施例的第二貫孔122具有第一端122a與第二端122b。第一端122a寬度大于第二端122b的寬度,且上件142的第四段142c與第二貫孔122的第二端122b配合。詳細(xì)地說(shuō),在上件142與下件144鎖附后,因?yàn)榈谝欢?22a的寬度大于第二端122b的寬度,載板120沿一第二方向D2(例如為平行底板110的上表面的方向)滑動(dòng),上件142的第四段142c將卡合至第二貫孔122的第二端122b。藉此設(shè)計(jì),可作為組裝載板120的一防呆設(shè)計(jì)。此外,本實(shí)施例的第二貫孔122較佳為一葫蘆孔。綜上所述,本發(fā)明的連接件嵌入至底板,且定位件可嵌入至連接件的第三貫孔,且第三貫孔的第二段的孔徑小于第三貫孔的第一段的孔徑,且下件的第一臺(tái)階部的寬度小于下件的第二臺(tái)階部的寬度。因此,在第二臺(tái)階部嵌設(shè)至第一段且第一臺(tái)階部嵌設(shè)至第二段后,第二臺(tái)階部的下表面與底板的下表面平齊。藉此,底板的下表面無(wú)任何的結(jié)構(gòu)性的突出物,可使電子裝置具有較佳的組裝品質(zhì)。此外,當(dāng)維修人員維修電子裝置時(shí),可減少維修人員接觸到突出物而產(chǎn)生受傷的風(fēng)險(xiǎn)。再者,定位件是藉由連接件以連接底板與載板。當(dāng)定位件需置換時(shí),僅需更換對(duì)應(yīng)的連接件而不需要變更底板,可利底板的共用化需求,進(jìn)一步減少電子裝置的生產(chǎn)成本。另外,第三貫孔的第一段的形狀可呈非圓形(例如為D形或多邊形),且下件的第一臺(tái)階部的形狀可對(duì)應(yīng)第一段的形狀(例如為D形或多邊形),以避免下件于鎖附時(shí)相對(duì)于底板產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。又,連接件可具有多個(gè)凸出部,且凸出部適于卡合底板,亦可加強(qiáng)下件于鎖附時(shí)相對(duì)于底板產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。此外,當(dāng)下件的第一螺柱具有第二螺孔時(shí),鎖固件適于過(guò)電路板而鎖附在第二螺孔內(nèi)。據(jù)此,可減少用于鎖附電路板的銅柱,并進(jìn)一步的減少電子裝置的零件數(shù)量與生產(chǎn)成本。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,當(dāng)可作些許更動(dòng)與潤(rùn)飾,而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種電子裝置,包括 一底板,具有至少一第一貫孔; 一載板,平行地滑設(shè)于該底板的上表面,且該載板具有至少一第二貫孔; 至少一連接件,對(duì)應(yīng)地嵌入至該第一貫孔,每一該連接件具有一本體部與一第三貫孔,其中該本體部嵌入至該第一貫孔,且該第三貫孔貫穿該本體部的內(nèi)部,該第三貫孔沿該底板的下表面到該底板的上表面的一第一方向具有一第一段與一第二段,且該第二段的孔徑小于該第一段的孔徑; 至少一定位件,與該至少一連接件對(duì)應(yīng),每一該定位件包括 一上件,穿過(guò)該第二貫孔,且該上件具有一第一螺孔、一第三段與一第四段,且該第三段的寬度大于該第四段的寬度;以及 一下件,組裝于該連接件的該第三貫孔內(nèi),該下件具有一第一螺柱、一第一臺(tái)階部與一第二臺(tái)階部,該第一臺(tái)階部連接該第一螺柱與該第二臺(tái)階部,且該第一臺(tái)階部的寬度小于該第二臺(tái)階部的寬度,當(dāng)該第二臺(tái)階部嵌設(shè)于該第一段且該第一臺(tái)階部嵌設(shè)于該第二段時(shí),該第二臺(tái)階部的下表面與該底板的下表面平齊,該第一螺柱與該第一螺孔配合,且該載板定位于該底板上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置,其中該本體部的寬度大于該第一貫孔的孔徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置,其中該連接件還具有多個(gè)凸出部,連接該本體部的周緣,且該些凸出部適于卡合該底板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置,其中該第三貫孔的該第二段的形狀呈非圓形的形狀,且該下件的該第一臺(tái)階部的形狀對(duì)應(yīng)該第二段的形狀。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子裝置,其中該第二段的形狀為多邊形,且對(duì)應(yīng)的該第一臺(tái)階部的形狀為多邊形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子裝置,其中該第二段的形狀為D形,且對(duì)應(yīng)的該第一臺(tái)階部的形狀為D形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置,其中還包括一電路板與一鎖固件,該電路板配置于該載板上,該第一螺柱具有一第二螺孔,且該第一螺柱突出于該上件并抵靠該電路板的下表面,該鎖固件適于穿過(guò)該電路板而鎖附于該第二螺孔內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置,其中該第二貫孔具有相對(duì)的一第一端與一第二端,該第一端的寬度大于該第二端的寬度,且該上件的該第四段與該第二貫孔的該第二端配合。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子裝置,其中該第二貫孔為一葫蘆孔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置,其中該連接件的強(qiáng)度大于該底板的強(qiáng)度。
      全文摘要
      一種電子裝置,包括底板、載板、至少一連接件與至少一定位件。底板具有第一貫孔。載板具有第二貫孔。連接件具有一本體部與一第三貫孔,其中本體部嵌入至第一貫孔,且第三貫孔貫穿本體部的內(nèi)部。第三貫孔沿底板的下表面到底板的上表面的一第一方向具有第一段與第二段。定位件包括上件與下件。上件穿過(guò)第二貫孔,且下件組裝于第三貫孔內(nèi)。當(dāng)下件的第二臺(tái)階部嵌設(shè)于第三貫孔的第一段且下件的第一臺(tái)階部嵌設(shè)于第三貫孔的第二段時(shí),第二臺(tái)階部的下表面與底板的下表面平齊。下件的第一螺柱與上件的第一螺孔配合,且載板定位于底板上。
      文檔編號(hào)G06F1/18GK102955525SQ20111024679
      公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
      發(fā)明者陳上匡, 杜連昌, 陳建龍 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司
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