專利名稱：觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于觸摸屏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電容式觸摸屏在移動(dòng)手持電子設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用。電容式觸摸屏實(shí)際上是顯示屏上面疊加了一層透明的電容式觸摸面板。目前在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐中，幾乎所有電容式觸摸屏都采取了類似的電路形式與結(jié)構(gòu)形式。如圖1所示，從電路邏輯原理角度看， 這個(gè)觸摸面板通常是一個(gè)集成了電容式觸摸傳感器與觸摸控制器的模組，其中的觸摸控制器對(duì)電容式觸摸傳感器進(jìn)行觸摸檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果送給主機(jī)電路板。如圖2所示，從結(jié)構(gòu)角度看，這個(gè)觸摸面板是通過柔性電路板(Flexible Printed Circuit, FPC)連接到電子設(shè)備的主電路板上去的，并且觸摸控制器是安裝在該FPC上的。根據(jù)電容式觸摸檢測(cè)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)原理，需要觸摸控制器在進(jìn)行觸摸檢測(cè)前預(yù)設(shè)好與之配套的電容式觸摸傳感器的各種特征參數(shù)，才能得到滿意的檢測(cè)結(jié)果。鑒于電容式觸摸檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)，在這類應(yīng)用方式中，觸摸控制器與所用的電容式觸摸傳感器是屬于一一對(duì)應(yīng)捆綁配套的關(guān)系，也就是各個(gè)特定的電容式觸摸傳感器都需要配套使用特定型號(hào)的觸摸控制器和相應(yīng)的固件。但是，在大規(guī)模生產(chǎn)實(shí)踐中，出于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝和控制采購(gòu)成本的考慮，廠家往往希望將觸摸控制器安裝到主機(jī)電路板上，并且希望能夠給同一個(gè)觸控產(chǎn)品配套不同型號(hào)或由不同供應(yīng)商提供的不帶觸摸控制器的觸摸傳感器模組。于是提出了新的技術(shù)問題要讓安裝在主機(jī)電路板上的觸摸控制器做到能夠識(shí)別不同型號(hào)或來自多個(gè)不同供應(yīng)商的觸摸傳感器，以便能夠讓觸摸控制器自動(dòng)采用與所用特定觸摸傳感器相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)參數(shù)從而獲得理想的觸摸檢測(cè)效果。圖3給出了解決這個(gè)問題的一個(gè)傳統(tǒng)方法的例子，就是在觸摸控制器的布線當(dāng)中使用部分IO端口作為型號(hào)選擇輸入腳P1、P2…P6，通過簡(jiǎn)單的開關(guān)電路 KU K2…K6將他們接入不同的高低電平組合，即可做到讓觸摸控制器根據(jù)這些選擇輸入腳的輸入狀態(tài)選擇相應(yīng)的配套觸摸傳感器型號(hào)。這種方法的缺點(diǎn)是需要占用觸摸控制器的IO 端口資源，而且電路布線上也需要占用FPC上的多個(gè)引腳。觸摸控制器的IO端口往往是非常緊缺的資源，而增加FPC的引腳也會(huì)提高連接器的成本，這也就導(dǎo)致了這個(gè)辦法無法真正得到普遍實(shí)行。因此，需要尋找更好更加合理的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的方法，旨在使同一個(gè)觸摸控制器可以與不同型號(hào)的電容式觸摸傳感器配套使用。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的方法，所述電容式觸摸傳感器連接一基于電容元件的傳感器型號(hào)識(shí)別電路；所述方法包括下述步驟步驟A，觸摸控制器對(duì)所述傳感器型號(hào)識(shí)別電路中的電容元件進(jìn)行檢測(cè)采樣，并解析采樣數(shù)據(jù)；
步驟B，觸摸控制器根據(jù)步驟A的解析結(jié)果選取與傳感器型號(hào)相對(duì)應(yīng)的參數(shù)對(duì)所述電容式觸摸傳感器進(jìn)行觸摸檢測(cè)處理。進(jìn)一步地，所述步驟A具體通過以下方式解析采樣數(shù)據(jù)步驟Al，觸摸控制器在采樣得到的相對(duì)容值數(shù)據(jù)中找到最大值，并根據(jù)預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)將此最大值進(jìn)行格式化轉(zhuǎn)換；步驟A2，根據(jù)預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)以及除所述最大值之外其他相對(duì)容值數(shù)據(jù)相對(duì)于最大值的差值，將其他容值數(shù)據(jù)進(jìn)行格式化轉(zhuǎn)換；步驟A3，根據(jù)對(duì)所有相對(duì)容值數(shù)據(jù)進(jìn)行格式化轉(zhuǎn)換得到的編碼值，以及預(yù)定的編碼值與傳感器型號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，得到當(dāng)前電容式觸摸傳感器的型號(hào)。進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)為小于等于16的正整數(shù)。進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)為2或4或8或16。本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的系統(tǒng)，其特征在于，包括主機(jī)電路板、觸摸控制器、電容式觸摸傳感器、與所述電容式觸摸傳感器連接的傳感器型號(hào)識(shí)別電路；所述觸摸控制器位于主機(jī)電路板上；所述觸摸控制器用于對(duì)所述傳感器型號(hào)識(shí)別電路進(jìn)行采樣，并解析采樣數(shù)據(jù)，然后根據(jù)解析結(jié)果選取相應(yīng)的參數(shù)對(duì)所述電容式觸摸傳感器進(jìn)行觸摸檢測(cè)處理。進(jìn)一步地，所述傳感器型號(hào)識(shí)別電路包含有若干電容單元；所述觸摸控制器首先在采樣得到的相對(duì)容值數(shù)據(jù)中找到最大值，并根據(jù)預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)將此最大值格式化轉(zhuǎn)換成最大編碼值，然后根據(jù)預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)以及除所述最大值之外的其他相對(duì)容值數(shù)據(jù)與最大相對(duì)容值數(shù)據(jù)的差值，將其它相對(duì)容值數(shù)據(jù)分別格式化轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的編碼值，最后以所有相對(duì)容值數(shù)據(jù)格式化轉(zhuǎn)換后所得到的一組編碼值作為解析結(jié)果，根據(jù)預(yù)存的解析結(jié)果與傳感器型號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，得到當(dāng)前電容式觸摸傳感器的型號(hào)。進(jìn)一步地，所述傳感器型號(hào)識(shí)別電路為若干具有固定容值的電容元件。進(jìn)一步地，所述傳感器型號(hào)識(shí)別電路布設(shè)于所述電容式觸摸傳感器上，包括驅(qū)動(dòng)線和感應(yīng)線；其中，所述驅(qū)動(dòng)線復(fù)用所述電容式觸摸傳感器的驅(qū)動(dòng)電極或所述感應(yīng)線復(fù)用所述電容式觸摸傳感器的感應(yīng)電極。本發(fā)明還提供了一種觸摸屏終端，包括一顯示裝置和一如上所述的實(shí)現(xiàn)觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的系統(tǒng)。本發(fā)明提出用傳感器型號(hào)識(shí)別電路解決電容式觸摸傳感器型號(hào)的識(shí)別問題，給出了具體的識(shí)別電路結(jié)構(gòu)以及采集識(shí)別信息和轉(zhuǎn)換出模組型號(hào)編碼的方法。本發(fā)明技術(shù)方案簡(jiǎn)單易于實(shí)施、成本低，可應(yīng)用于采用電容式觸摸屏的各類數(shù)碼產(chǎn)品上，使得在生產(chǎn)環(huán)節(jié)和維修環(huán)節(jié)置換不同型號(hào)或由不同供應(yīng)商提供的觸摸面板模組不僅變得容易，而且可以保證獲得理想的觸摸檢測(cè)效果。


圖1是現(xiàn)有的觸摸面板的電邏輯路原理圖；圖2是現(xiàn)有的觸摸面板的結(jié)構(gòu)圖；圖3是現(xiàn)有的采用IO端口通過外接開關(guān)實(shí)現(xiàn)傳感器型號(hào)識(shí)別的線路原理圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的方法的實(shí)現(xiàn)流程圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的從相同型號(hào)的傳感器的不同采用結(jié)果中獲得相同解析結(jié)果的原理圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的分級(jí)數(shù)為2的數(shù)值轉(zhuǎn)換方法示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的分級(jí)數(shù)為k的數(shù)值轉(zhuǎn)換方法示意圖；圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的觸摸面板的電邏輯路原理圖；圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的觸摸面板的結(jié)構(gòu)圖；圖IOA和圖IOB是本發(fā)明實(shí)施例提供的傳感器型號(hào)識(shí)別電路的結(jié)構(gòu)圖；圖11是本發(fā)明實(shí)施例提供的傳感器型號(hào)識(shí)別電路在同一層面布線的示意圖；圖12是本發(fā)明實(shí)施例提供的傳感器型號(hào)識(shí)別電路在兩個(gè)相對(duì)層面布線的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明通過在觸摸傳感器模組上設(shè)置一基于電容器件的傳感器型號(hào)識(shí)別電路，使觸摸控制器通過檢測(cè)此傳感器型號(hào)識(shí)別電路讀出其中的電容器件所包含的編碼信息，即可識(shí)別所連接觸摸面板模組的型號(hào)，從而達(dá)到準(zhǔn)確采用相應(yīng)的檢測(cè)參數(shù)實(shí)現(xiàn)最佳的觸摸檢測(cè)效果的目的。圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的方法的實(shí)現(xiàn)流程，詳述如下在步驟A中，觸摸控制器對(duì)所述傳感器型號(hào)識(shí)別電路中的電容元件進(jìn)行檢測(cè)采樣，并解析采樣數(shù)據(jù)。本發(fā)明中，電容式觸摸傳感器連接有一傳感器型號(hào)識(shí)別電路，此傳感器型號(hào)識(shí)別電路是基于電容器件實(shí)現(xiàn)的，這些電容器件具體可以是若干具有固定容值的標(biāo)準(zhǔn)電容元件，也可以是以所述觸摸傳感器上的驅(qū)動(dòng)線和感應(yīng)線這兩種觸摸檢測(cè)電極通過布線方式構(gòu)成的投射式分布電容(projected capacitance)，還可以是以所述觸摸傳感器上的感應(yīng)線檢測(cè)電極通過布線構(gòu)成的相對(duì)于參考地的自電容(self-capacitance)。此步驟A中采樣得到的是一組與各電容元件的容值成比例關(guān)系的相對(duì)容值數(shù)據(jù)。例如，對(duì)于識(shí)別電路中的一組電容Cil，Ci2…Cin而言，分別將對(duì)它們采樣獲得的“容數(shù)轉(zhuǎn)換” (CDC)結(jié)果為=Vil, Vi2-Vin，也就是得到一組表征電容容值的相對(duì)容值數(shù)據(jù)(并非電容的絕對(duì)容值本身)?？紤]到最初轉(zhuǎn)換得到的相對(duì)容值數(shù)據(jù)雖然包含了識(shí)別傳感器模組型號(hào)的信息，但是由于實(shí)際產(chǎn)品上電路制作的離散性以及檢測(cè)結(jié)果中的誤差，必然導(dǎo)致同型號(hào)傳感器模組上的電容器件Cil，Ci2…Cin的電容值并不會(huì)精確的一致，而且對(duì)這些電容器件采集到的相對(duì)容值數(shù)據(jù)也不可能每次都是固定不變的。因此為了記錄和識(shí)別的方便，進(jìn)一步將每個(gè)相對(duì)容值數(shù)據(jù)的相對(duì)值進(jìn)行格式化，以得到表示型號(hào)的編碼結(jié)果，也就是說，有必要對(duì)獲得的電容數(shù)值的相對(duì)值進(jìn)行某種格式調(diào)整，使得能夠從同型號(hào)模組上的Cil，Ci2…Cin檢測(cè)結(jié)果中導(dǎo)出相同的模組型號(hào)“dld2…dn，，。如圖5所示，雖然Val不等于Vbl，Va2不等于Vb2，Van不等于Vbn，但是它們轉(zhuǎn)化出來的結(jié)果卻是對(duì)應(yīng)同樣的一組結(jié)果dl，d2…dn。按照上面介紹的方法，傳感器型號(hào)識(shí)別電路中的電容Cil，Ci2…Cin在具體實(shí)施中必然會(huì)要求被配置成一些可以明顯區(qū)分的電容值。這里所謂的明顯區(qū)分，取決于電容制作的離散性以及對(duì)電容進(jìn)行檢測(cè)的精確度。通?？梢杂梅旨?jí)數(shù)來衡量這種區(qū)分的能力。例如，如果分級(jí)數(shù)為10，則說明電容Cil，Ci2"*Cin可以配制成10種不同大小的電容值，即使把電容制作的離散性以及檢測(cè)過程的誤差考慮進(jìn)去，仍然可以區(qū)分它們。如果分級(jí)數(shù)為2， 則只要求將電容Cil，Ci2…Cin配制成兩種不同的大小即可。顯然，分級(jí)數(shù)越低，對(duì)于電容制作的離散性以及檢測(cè)系統(tǒng)的精確度就要求越低。另一方面，分級(jí)數(shù)較高，則表示可以采用較少數(shù)量的電容就可以表示較多數(shù)量的模組型號(hào)編碼。舉例說明分級(jí)數(shù)為2時(shí)，表示256 個(gè)型號(hào)總共需要使用8個(gè)電容；而分級(jí)數(shù)為16時(shí)，表示256個(gè)型號(hào)總共只需要使用2個(gè)電容。而使用較少的電容數(shù)量，就意味著簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)和節(jié)省了成本。因此，在保證識(shí)別結(jié)果穩(wěn)定可靠的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量采取較高的分級(jí)數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)?；谏鲜隹紤]，步驟A所述的解析采樣數(shù)據(jù)又可進(jìn)一步包括下述步驟步驟Al，觸摸控制器在采樣得到的相對(duì)容值數(shù)據(jù)中找到最大值，并將此最大值進(jìn)行格式化轉(zhuǎn)換，以轉(zhuǎn)換成由預(yù)設(shè)分級(jí)數(shù)所決定的最大編碼值。步驟A2，根據(jù)預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)以及除所述最大值之外其他相對(duì)容值數(shù)據(jù)相對(duì)于最大值的差值，將其他相對(duì)容值數(shù)據(jù)格式化轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的編碼值。步驟A3，根據(jù)對(duì)所有相對(duì)容值數(shù)據(jù)進(jìn)行格式化轉(zhuǎn)換得到的編碼值，以及預(yù)定的編碼值與傳感器型號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，得到當(dāng)前電容式觸摸傳感器的型號(hào)。其中的預(yù)設(shè)分級(jí)數(shù)k，是根據(jù)預(yù)定的格式化轉(zhuǎn)換方式定出的一個(gè)整數(shù)值，它必須適合傳感器型號(hào)識(shí)別電路的設(shè)計(jì)規(guī)格和它實(shí)際所能達(dá)到的精確度并保證能夠?qū)е聹?zhǔn)確的識(shí)別結(jié)果。由于電容值是一種模擬量，具有離散性，為了保證轉(zhuǎn)換結(jié)果的確定性，在配置傳感器型號(hào)識(shí)別電路中電容的容值時(shí)，需要確定避免混淆的最大容許的誤差范圍R，并將其中一個(gè)電容(例如Cn)的容值設(shè)定為最大Mk，其編碼值定義為(k-Ι)，其它電容均以這個(gè)電容的容值數(shù)據(jù)為參照進(jìn)行轉(zhuǎn)換而的到各自的編碼值。為了簡(jiǎn)化計(jì)算處理起見，一般將R的大小設(shè)為兩級(jí)之差。這樣就可以確定各編碼對(duì)應(yīng)的取值范圍，以此作為格式化轉(zhuǎn)換的依據(jù)。舉例說明如下—個(gè)實(shí)施例將分級(jí)數(shù)預(yù)設(shè)為2，參見圖6，這個(gè)實(shí)施例中采集到的最大相對(duì)容值數(shù)據(jù)為M2，則R = 2M2/3，Ml = R/2 = M2/3。這樣，如果一個(gè)容值數(shù)據(jù)落在(Ml士R/2)范圍內(nèi)，那么，它對(duì)應(yīng)的編碼值就是0 ；如果一個(gè)容值數(shù)據(jù)落在(M2士R/2)范圍內(nèi)，它對(duì)應(yīng)的編碼值就是1。另一個(gè)實(shí)施例將分級(jí)數(shù)定為k，參加圖7，這個(gè)實(shí)施例中采集到的最大相對(duì)容值數(shù)據(jù)為Mk，則R = 2Mk/(2k-l)，Ml = R/2，M2 = 3R/2，…。由此，即可以確定出各個(gè)級(jí)別區(qū)間的取值范圍，并對(duì)落在各取值區(qū)間的相對(duì)容值數(shù)據(jù)進(jìn)行格式化轉(zhuǎn)換，得到它們各自的編碼值。需要說明的是，在上述實(shí)施例方案中，兩個(gè)相鄰的級(jí)別區(qū)間存在一個(gè)重疊的值，例如，Ml+R/2 = M2-R/2，等等。如果一個(gè)采集到的容值數(shù)據(jù)恰好落在這個(gè)值上，就會(huì)得到不可靠的結(jié)果。避免這個(gè)問題的措施在于選擇合適的分級(jí)數(shù)k，使得實(shí)際上的采集數(shù)據(jù)集中都分布在最靠近各自級(jí)別區(qū)間中央的部分。從這里可以看出，只有較高精度的元件參數(shù)以及檢測(cè)精度，才能允許選擇較多的分級(jí)數(shù)。按照上面介紹的實(shí)施例方案可以，所得到的轉(zhuǎn)換結(jié)果實(shí)際上是一個(gè)k進(jìn)制的數(shù)。 理論上k可以為任何大于1的正整數(shù)?？紤]到觸摸控制器處理的方便以及實(shí)際電路的精度等因素，選取的分級(jí)數(shù)k小于等于16，其中又以k取2、4、8、16這幾個(gè)值處理起來最為便捷。 例如，在一個(gè)實(shí)施例中，分級(jí)數(shù)k取4，用6個(gè)電容元件，考慮到有一個(gè)是固定的最大容值，這時(shí)所能表示的傳感器模組型號(hào)總數(shù)為4*4*4*4*4 = 46 = 10M。下面給出一個(gè)具體的格式化轉(zhuǎn)換實(shí)例，分別參見表1。表中列出了兩個(gè)傳感器模組上型號(hào)識(shí)別電路的采樣結(jié)果，即對(duì)電容元件Cl至C6的采樣值(以十進(jìn)制表示)，其中最大值是Cl的采樣值為800。設(shè)所采用的分級(jí)數(shù)為4，則其編碼所用的幾個(gè)數(shù)值為0、1、2、和3， 按照前面給出的步驟和規(guī)則可以確定各編碼值對(duì)應(yīng)的采樣值取值范圍為0 (0-300) ；1 (301-500) ；2 (501—700) ；3 (701—900)以此為格式化轉(zhuǎn)換依據(jù)，即可得出此組轉(zhuǎn)換結(jié)果的編碼為“320202”。很容易看出， 即使采樣數(shù)據(jù)還有較大的偏差變化，這個(gè)轉(zhuǎn)換結(jié)果還是可以保持不變的。
權(quán)利要求
1.一種觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的方法，其特征在于，所述電容式觸摸傳感器連接一基于電容元件的傳感器型號(hào)識(shí)別電路；所述方法包括下述步驟步驟A，觸摸控制器對(duì)所述傳感器型號(hào)識(shí)別電路中的電容元件進(jìn)行檢測(cè)采樣，并解析采樣數(shù)據(jù)；步驟B，觸摸控制器根據(jù)步驟A的解析結(jié)果選取與傳感器型號(hào)相對(duì)應(yīng)的參數(shù)對(duì)所述電容式觸摸傳感器進(jìn)行觸摸檢測(cè)處理。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟A具體通過以下方式解析采樣數(shù)據(jù)步驟Al，觸摸控制器在采樣得到的相對(duì)容值數(shù)據(jù)中找到最大值，并根據(jù)預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)將此最大值進(jìn)行格式化轉(zhuǎn)換；步驟A2，根據(jù)預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)以及除所述最大值之外其他相對(duì)容值數(shù)據(jù)相對(duì)于最大值的差值，將其他容值數(shù)據(jù)進(jìn)行格式化轉(zhuǎn)換；步驟A3，根據(jù)對(duì)所有相對(duì)容值數(shù)據(jù)進(jìn)行格式化轉(zhuǎn)換得到的編碼值，以及預(yù)定的編碼值與傳感器型號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，得到當(dāng)前電容式觸摸傳感器的型號(hào)。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)為小于等于16的正整數(shù)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)為2或4或8或16。
5.一種實(shí)現(xiàn)觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的系統(tǒng)，其特征在于，包括主機(jī)電路板、觸摸控制器、電容式觸摸傳感器、與所述電容式觸摸傳感器連接的傳感器型號(hào)識(shí)別電路；所述觸摸控制器位于主機(jī)電路板上；所述觸摸控制器用于對(duì)所述傳感器型號(hào)識(shí)別電路進(jìn)行采樣，并解析采樣數(shù)據(jù)，然后根據(jù)解析結(jié)果選取相應(yīng)的參數(shù)對(duì)所述電容式觸摸傳感器進(jìn)行觸摸檢測(cè)處理。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于所述傳感器型號(hào)識(shí)別電路包含有若干電容單元；所述觸摸控制器首先在采樣得到的相對(duì)容值數(shù)據(jù)中找到最大值，并根據(jù)預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)將此最大值格式化轉(zhuǎn)換成最大編碼值，然后根據(jù)預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)以及除所述最大值之外的其他相對(duì)容值數(shù)據(jù)與最大相對(duì)容值數(shù)據(jù)的差值，將其它相對(duì)容值數(shù)據(jù)分別格式化轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的編碼值，最后以所有相對(duì)容值數(shù)據(jù)格式化轉(zhuǎn)換后所得到的一組編碼值作為解析結(jié)果，根據(jù)預(yù)存的解析結(jié)果與傳感器型號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，得到當(dāng)前電容式觸摸傳感器的型號(hào)。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器型號(hào)識(shí)別電路為若干具有固定容值的電容元件。
8.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器型號(hào)識(shí)別電路布設(shè)于所述電容式觸摸傳感器上，包括驅(qū)動(dòng)線和感應(yīng)線；其中，所述驅(qū)動(dòng)線復(fù)用所述電容式觸摸傳感器的驅(qū)動(dòng)電極或所述感應(yīng)線復(fù)用所述電容式觸摸傳感器的感應(yīng)電極。
9.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的分級(jí)數(shù)為小于等于16的正整數(shù)。
10.一種觸摸屏終端，其特征在于，包括一顯示裝置和一如權(quán)利要求5至9任一項(xiàng)所述的實(shí)現(xiàn)觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明適用于觸摸屏技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種觸摸控制器自適應(yīng)電容式觸摸傳感器的方法及系統(tǒng)。方法包括下述步驟步驟A，觸摸控制器對(duì)傳感器型號(hào)識(shí)別電路中的電容元件進(jìn)行檢測(cè)采樣，并解析采樣數(shù)據(jù)；步驟B，觸摸控制器根據(jù)步驟A的解析結(jié)果選取與傳感器型號(hào)相對(duì)應(yīng)的參數(shù)對(duì)電容式觸摸傳感器進(jìn)行觸摸檢測(cè)處理。本發(fā)明技術(shù)方案簡(jiǎn)單易于實(shí)施、成本低，可應(yīng)用于采用電容式觸摸屏的各類數(shù)碼產(chǎn)品上，使得在生產(chǎn)環(huán)節(jié)和維修環(huán)節(jié)置換不同型號(hào)或由不同供應(yīng)商提供的觸摸面板模組不僅變得容易，而且可以保證獲得理想的觸摸檢測(cè)效果。
文檔編號(hào)G06F3/044GK102298477SQ20111027845
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者朱星火, 龍華 申請(qǐng)人:深圳市匯頂科技有限公司